JPS6041193B2 - 建具用断熱型材の製造方法 - Google Patents
建具用断熱型材の製造方法Info
- Publication number
- JPS6041193B2 JPS6041193B2 JP59066650A JP6665084A JPS6041193B2 JP S6041193 B2 JPS6041193 B2 JP S6041193B2 JP 59066650 A JP59066650 A JP 59066650A JP 6665084 A JP6665084 A JP 6665084A JP S6041193 B2 JPS6041193 B2 JP S6041193B2
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- Japan
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- mold
- heat insulating
- fittings
- insulating material
- peeling
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアルミサッシ等の金属製窓枠材及び障子権材
として使用される建具用断熱型村に係り、殊に枠材の中
空部に補強用芯材を埋設したスベーサを介在させると共
に、断熱材を注入固化後に枠材を室内側と室外側に分割
して断熱効果を高めた建具用断熱型材の製造方法に関す
るものである。
として使用される建具用断熱型村に係り、殊に枠材の中
空部に補強用芯材を埋設したスベーサを介在させると共
に、断熱材を注入固化後に枠材を室内側と室外側に分割
して断熱効果を高めた建具用断熱型材の製造方法に関す
るものである。
一般に断熱サッシ用達具1は第1図に示す如く、金属製
型材からなる縦棺2、横権3及び必要に応じて取付けら
れる中機4と二重構造に鉄着されたベアガラス5などに
より構成されているが、室内側と室外側の温度差が窓枠
材を伝わり断熱効果を下げている。
型材からなる縦棺2、横権3及び必要に応じて取付けら
れる中機4と二重構造に鉄着されたベアガラス5などに
より構成されているが、室内側と室外側の温度差が窓枠
材を伝わり断熱効果を下げている。
しかるに、従来の断熱サッシ用建具は金属製型村よりな
る縦梶、横槍、及び中核等にそれぞれ中空部を形成せし
めて、こ中空部内に発泡樹脂等の断熱材を充填あるいは
注入固化せしめた後、上記金属製型材の縦権、横桓及び
中桟を室内側部分と室外側部分とを連結している接続部
に形成される剥離片を剥ぎ取って接続を断ち、上記建具
の室内外の温度差による熱伝導を遮断して断熱効果を高
めた構造が採られている。
る縦梶、横槍、及び中核等にそれぞれ中空部を形成せし
めて、こ中空部内に発泡樹脂等の断熱材を充填あるいは
注入固化せしめた後、上記金属製型材の縦権、横桓及び
中桟を室内側部分と室外側部分とを連結している接続部
に形成される剥離片を剥ぎ取って接続を断ち、上記建具
の室内外の温度差による熱伝導を遮断して断熱効果を高
めた構造が採られている。
しかしながら、上述した従来の構造では窓枠材に形成さ
れる中空部の空間が大きいために断熱材の充填容量が多
く高価であるだけでなく、充填時間が長いので硬化時間
が長くか)る等製造上の問題があった。
れる中空部の空間が大きいために断熱材の充填容量が多
く高価であるだけでなく、充填時間が長いので硬化時間
が長くか)る等製造上の問題があった。
また、従来の構造では、窓枠材の室内側部分と室外側部
分との接続は、剥離片を剥ぎ取ることによって断たれ、
断熱材を介して連結されているにすぎないので、火災等
の不慮の事故に遭遇した際に断熱材が高熱で溶け、又は
燃焼し、窓枠材及びガラスが落下して二次災害をひき起
したり「あるし、は延焼、類焼を早めたりする幌れが多
い等の欠点があった。
分との接続は、剥離片を剥ぎ取ることによって断たれ、
断熱材を介して連結されているにすぎないので、火災等
の不慮の事故に遭遇した際に断熱材が高熱で溶け、又は
燃焼し、窓枠材及びガラスが落下して二次災害をひき起
したり「あるし、は延焼、類焼を早めたりする幌れが多
い等の欠点があった。
さらに従釆のものとして袴開昭55−89584号公報
に開示されたものがある。
に開示されたものがある。
このものは室内側型材を室外側型村とを連結壁で連設し
て連結壁と反対側の側壁に関口部を形成し「 その後合
成樹脂を反対側へ注入するための貫通孔を適宜の間隔で
穿設した連結部材を各型村の内側面に形成した突片を力
シメて上記両型村間に架橋して両型材を連結し、その後
、上記連給壁を除去して上記両型材同志の接続を断ち、
その後上記連結壁の除去部分を他の治具を用いて閉塞し
上向きにして上記関口部より発泡性合成樹脂を注入充填
して建具用断熱型材を製造するものであった。しかしな
がらこのものもまた、以下に述べる種々の欠点を有する
ものであった。
て連結壁と反対側の側壁に関口部を形成し「 その後合
成樹脂を反対側へ注入するための貫通孔を適宜の間隔で
穿設した連結部材を各型村の内側面に形成した突片を力
シメて上記両型村間に架橋して両型材を連結し、その後
、上記連給壁を除去して上記両型材同志の接続を断ち、
その後上記連結壁の除去部分を他の治具を用いて閉塞し
上向きにして上記関口部より発泡性合成樹脂を注入充填
して建具用断熱型材を製造するものであった。しかしな
がらこのものもまた、以下に述べる種々の欠点を有する
ものであった。
即ち、■連結材を型材へ取り付けるためのカシメ作業が
必要で可成りの工数増になるとともに「カシメ作業の不
良により型材が分離する度れがあり危険であること、■
連結部材に貫通孔を穿談するという余分な加工が必要と
なるととも部材の強度が低下すること、■断熱材(発泡
性合成樹脂材)注入時に空間密閉用の型治工具が必要と
なり工数の増加とともに液漏れを生じること、及び■断
熱材は連結材の貫通孔を経由して連結材の裏側へ抽入さ
れるものであるから注入ムラが生じ易いこと、等の欠点
を有していた。
必要で可成りの工数増になるとともに「カシメ作業の不
良により型材が分離する度れがあり危険であること、■
連結部材に貫通孔を穿談するという余分な加工が必要と
なるととも部材の強度が低下すること、■断熱材(発泡
性合成樹脂材)注入時に空間密閉用の型治工具が必要と
なり工数の増加とともに液漏れを生じること、及び■断
熱材は連結材の貫通孔を経由して連結材の裏側へ抽入さ
れるものであるから注入ムラが生じ易いこと、等の欠点
を有していた。
この発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、
金属製型村に形成される中空部の大部分に補強用芯材を
埋設したスベーサを介在せしめて、高価な断熱材の注入
容量を少なくし、次いで上記型村の室内側と室外側との
接続部分に形成された剥離片を剥ぎ取ることにより、安
価でしかも製造に要する時間を大幅に短縮した建具用断
熱型村の製造方法を提供せんとするものである。
金属製型村に形成される中空部の大部分に補強用芯材を
埋設したスベーサを介在せしめて、高価な断熱材の注入
容量を少なくし、次いで上記型村の室内側と室外側との
接続部分に形成された剥離片を剥ぎ取ることにより、安
価でしかも製造に要する時間を大幅に短縮した建具用断
熱型村の製造方法を提供せんとするものである。
本発明に係る建具用断熱型材の製造方法は、型材の長さ
方向に沿って一体的に起立形成された一対の接続部分を
具備した室内側と室外側型村とを対向させるとともに各
対向する接続部分同志を剥離片で接続して上記両型材を
連結するとともに上記両型村間に上記接続部分と剥離片
によって区切られた中空部を形成し、その後上記スベー
サ内に位瞳して上記各型材と一体的に形成された仕切突
条に係合して上記両型材の離反を防止する突部を有する
補強用芯村を埋設したスベーサを上記型村の長手方向か
ら上記中空部内に挿入し、その後上記接続部分、剥離片
、仕切突条及びスベーサとによって囲まれた上講中空部
の残余の空間に型村の長手方向から断熱材を注入し、こ
の断熱材の固化後上記剥離片を上記接続部分から剥ぎ取
って上記両型材同志の接続を断つようにしたことを特徴
としている。以下、本発明による実施例を第2図乃至第
3図を参照して具体的に説明する。
方向に沿って一体的に起立形成された一対の接続部分を
具備した室内側と室外側型村とを対向させるとともに各
対向する接続部分同志を剥離片で接続して上記両型材を
連結するとともに上記両型村間に上記接続部分と剥離片
によって区切られた中空部を形成し、その後上記スベー
サ内に位瞳して上記各型材と一体的に形成された仕切突
条に係合して上記両型材の離反を防止する突部を有する
補強用芯村を埋設したスベーサを上記型村の長手方向か
ら上記中空部内に挿入し、その後上記接続部分、剥離片
、仕切突条及びスベーサとによって囲まれた上講中空部
の残余の空間に型村の長手方向から断熱材を注入し、こ
の断熱材の固化後上記剥離片を上記接続部分から剥ぎ取
って上記両型材同志の接続を断つようにしたことを特徴
としている。以下、本発明による実施例を第2図乃至第
3図を参照して具体的に説明する。
第2図及び第3図は本発明により製造された建具用断熱
型村の縦横権及び中楼であり〜第1図におけるA−A線
断面図及びB−B線断面図である。
型村の縦横権及び中楼であり〜第1図におけるA−A線
断面図及びB−B線断面図である。
図において建具1を構成する金属製型材よりなる縦梶2
、横権3及び中桟4は、室内側aの部分2a,3a?
4aと、室外側bの部分2b,3b,4bとがそれぞれ
接続部分6,7において鍋型突条6a,6b及び7a,
7bさらに剥離片8,8により連結されており、上記接
続部分6,7のほぼ中間位置からは互いに対向して銅型
仕切突条9a,10aが突設されている。
、横権3及び中桟4は、室内側aの部分2a,3a?
4aと、室外側bの部分2b,3b,4bとがそれぞれ
接続部分6,7において鍋型突条6a,6b及び7a,
7bさらに剥離片8,8により連結されており、上記接
続部分6,7のほぼ中間位置からは互いに対向して銅型
仕切突条9a,10aが突設されている。
また、上記接続部分6,7の間に設けられ鈎型仕切突条
9,10aに対応して室外側bの部分2b,3b及び4
bから釣望型仕切突条9b,10bが突談して形成され
ている。
9,10aに対応して室外側bの部分2b,3b及び4
bから釣望型仕切突条9b,10bが突談して形成され
ている。
上記室内外の部分2a,2b,3a,3b及び亀a,4
bの接続部分6,7において銅型突条6a,6b,7a
,7bと剥離片8,8とにより中空部11が形成され、
鋼型仕切突条9a,gb及び10a,1ob等により中
空部11が区分されている。
bの接続部分6,7において銅型突条6a,6b,7a
,7bと剥離片8,8とにより中空部11が形成され、
鋼型仕切突条9a,gb及び10a,1ob等により中
空部11が区分されている。
このように構成された縦梶2,横権3、及び中機4等の
型材において、断熱材を充填する際は、まず、上記鈎型
仕切突条9a,9bと10a,10bとで区分された中
空部11の大部分、例えば図示の中央部に銅型仕切突条
9a,gb及び10a,10bと係合する突起を有する
竹型あるいは1型の補強用芯村12が埋設されたスベー
サ13又は14を上記型材の長手方向より挿入する。
型材において、断熱材を充填する際は、まず、上記鈎型
仕切突条9a,9bと10a,10bとで区分された中
空部11の大部分、例えば図示の中央部に銅型仕切突条
9a,gb及び10a,10bと係合する突起を有する
竹型あるいは1型の補強用芯村12が埋設されたスベー
サ13又は14を上記型材の長手方向より挿入する。
この際、上記スベーサ13又は14に埋設されるm型あ
るいは1型の補強材は、不燃性の鋼材が用いられ、最尺
あるいは短尺のピース状に成形されており、窓枠材の融
点と同程度のものである。また、スベーサ13及び14
は後述する断熱村の注入固化に耐える程度の耐熱性、断
熱材を有する樹脂などで補強材12を一体的にモールド
したものである。尚、第3図に於いては補強材として1
型のものを用いた。次いで、上記中空部11にスベーサ
13又は14を挿入した残りの空間、すなわち図におい
てスべ−サ13又は14の両側部にポリウレタン等の合
成樹脂からなる発泡性、あるいは無発泡性の断熱材15
を注入固化せしめた後、剥離片8,8を剥ぎ取ることに
より室内側部分2a,3a,4‐aと室外側部分2b,
3b,4bとの接続を断って熱伝導を遮断し、断熱効果
を高めるものである。
るいは1型の補強材は、不燃性の鋼材が用いられ、最尺
あるいは短尺のピース状に成形されており、窓枠材の融
点と同程度のものである。また、スベーサ13及び14
は後述する断熱村の注入固化に耐える程度の耐熱性、断
熱材を有する樹脂などで補強材12を一体的にモールド
したものである。尚、第3図に於いては補強材として1
型のものを用いた。次いで、上記中空部11にスベーサ
13又は14を挿入した残りの空間、すなわち図におい
てスべ−サ13又は14の両側部にポリウレタン等の合
成樹脂からなる発泡性、あるいは無発泡性の断熱材15
を注入固化せしめた後、剥離片8,8を剥ぎ取ることに
より室内側部分2a,3a,4‐aと室外側部分2b,
3b,4bとの接続を断って熱伝導を遮断し、断熱効果
を高めるものである。
なお、上記接続部分6,7に形成した剥離片8,8は、
接続部分6,7の壁よりも外側に突出すように断面台隆
起をなして形成され、この台形の底辺付近に切り込み部
が形成されて接続部分6,7の壁に連結されている。
接続部分6,7の壁よりも外側に突出すように断面台隆
起をなして形成され、この台形の底辺付近に切り込み部
が形成されて接続部分6,7の壁に連結されている。
すなわち、剥離片8,8の裏面が接続部分6,7の壁の
表面とほぼ一致する線上に連結されており、剥離片8,
8を剥ぎ取った後は図に示す如く、断熱材15の露出面
が接続部分6,7の表面とほぼ同面になり、段差が生じ
ないようになっている。また、この剥離片8,8は断面
形状が台形の場合を示したが、これに限定するものでは
なく、剥離片としての目的を達成する任意の形状で設定
できるものである。
表面とほぼ一致する線上に連結されており、剥離片8,
8を剥ぎ取った後は図に示す如く、断熱材15の露出面
が接続部分6,7の表面とほぼ同面になり、段差が生じ
ないようになっている。また、この剥離片8,8は断面
形状が台形の場合を示したが、これに限定するものでは
なく、剥離片としての目的を達成する任意の形状で設定
できるものである。
以上、詳細に説明したように、本発明による建具用断熱
型材の製造方法によると、アルミサッシ等の押し出し成
形により成形された建具用断熱型材の室内側部分と室外
側部分との間に形成された中空部の大部分に補強芯村を
埋設したスベーサを挿入し、次いで、残りの中空部に断
熱材を注入周化した後、剥離片を剥ぎ取ることにより室
内外側部分の接続部分を断ったものであるから、高価な
断熱材の充填容量が大中に削減でき、断熱材の硬化時間
も短縮できるものであり、延し、ては安価な建具用断熱
型材を提供できるもである。
型材の製造方法によると、アルミサッシ等の押し出し成
形により成形された建具用断熱型材の室内側部分と室外
側部分との間に形成された中空部の大部分に補強芯村を
埋設したスベーサを挿入し、次いで、残りの中空部に断
熱材を注入周化した後、剥離片を剥ぎ取ることにより室
内外側部分の接続部分を断ったものであるから、高価な
断熱材の充填容量が大中に削減でき、断熱材の硬化時間
も短縮できるものであり、延し、ては安価な建具用断熱
型材を提供できるもである。
また、本発明により製造された建具用断熱型材は、室内
外側部分を補強芯材を埋設したスベーサにより引き寄せ
る如く連結してあるので、火災等の事故が発生した場合
でも高熱により断熱材が溶解してガラスが落下したりす
る危険が解消され、ガラスの落下による二次災害や、延
焼、類焼を早める等の慎れがなくなる等の効果を奏する
。
外側部分を補強芯材を埋設したスベーサにより引き寄せ
る如く連結してあるので、火災等の事故が発生した場合
でも高熱により断熱材が溶解してガラスが落下したりす
る危険が解消され、ガラスの落下による二次災害や、延
焼、類焼を早める等の慎れがなくなる等の効果を奏する
。
さらに、本発明は次の特徴をも有する。■ スべ−サを
仕切突条に係合させるだけで室内外型材引寄せることが
出来るから、カシメ等の余分な作業を不要にすることが
可能になる。
仕切突条に係合させるだけで室内外型材引寄せることが
出来るから、カシメ等の余分な作業を不要にすることが
可能になる。
■ 剥離片の存在により、注入密閉空間が形成され、型
村の長手方向から断熱材が注入されるので、液もれ及び
注入ムラがなく、又余分な空間閉鎖用捨工具等を不要と
し、しかもスベーサに対する孔あげ加工が不要である。
■ スベーサに芯村が埋設されているから、断熱型材の
剛性が向上し、内外部を強固に連結する。
村の長手方向から断熱材が注入されるので、液もれ及び
注入ムラがなく、又余分な空間閉鎖用捨工具等を不要と
し、しかもスベーサに対する孔あげ加工が不要である。
■ スベーサに芯村が埋設されているから、断熱型材の
剛性が向上し、内外部を強固に連結する。
第1図に断熱サッシ用建具の正面図、第2図乃至第3図
は本発明により製造された建具用断熱型材であり、第1
図のA−A線断面図及びB−B線断面図である。 1…・・・建具、2・・・・・・縦梶、2a・・…・室
内側部分、2b…・・・室外側部分、3・・・・・・横
梶、4・・・・・・中機、5・・・・・・ベアガラス、
6,7・・・・・・接続部分、6a,6b,7a,7b
…・・・錨型突条、8・・・・・・剥離片、9a,9b
,10a,10b・・…・釣型仕切突条、11・・・・
・・中空部、12・・・・・・補強材、13,14・・
・・・・スベーサ、15・・・・・・断熱材。 ゲ風タZ図 3【図
は本発明により製造された建具用断熱型材であり、第1
図のA−A線断面図及びB−B線断面図である。 1…・・・建具、2・・・・・・縦梶、2a・・…・室
内側部分、2b…・・・室外側部分、3・・・・・・横
梶、4・・・・・・中機、5・・・・・・ベアガラス、
6,7・・・・・・接続部分、6a,6b,7a,7b
…・・・錨型突条、8・・・・・・剥離片、9a,9b
,10a,10b・・…・釣型仕切突条、11・・・・
・・中空部、12・・・・・・補強材、13,14・・
・・・・スベーサ、15・・・・・・断熱材。 ゲ風タZ図 3【図
Claims (1)
- 1 型材の長さ方向に沿つて一体的に起立形成された一
対の接続部分を具備した室内側型材と室外側型材とを対
向させるとともに各対向する接続部分同志を剥離片で接
続して上記両型材を連結するとともに上記両型材間に上
記接続部分と剥離片によつて区切られた中空部を形成し
、その後上記中空部内に位置して上記各型材と一体的に
形成された仕切突条に係合して上記両型材の離反を防止
する突部を有する補強用芯材を埋設したスペーサを上記
型材の長手方向から上記中空部内に挿入し、その後上記
接続部分、剥離片、仕切突条及びスペーサとによつて囲
まれた上記中空部の残余の空間に型材の長手方向から断
熱材を注入し、この断熱材の固化後上記剥離片を上記接
続部分から剥ぎ取つて上記両型材同志の接続を断つよう
にしたことを特徴とする建具用断熱型材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59066650A JPS6041193B2 (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 建具用断熱型材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59066650A JPS6041193B2 (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 建具用断熱型材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192178A JPS59192178A (ja) | 1984-10-31 |
| JPS6041193B2 true JPS6041193B2 (ja) | 1985-09-14 |
Family
ID=13321983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59066650A Expired JPS6041193B2 (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 建具用断熱型材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041193B2 (ja) |
-
1984
- 1984-04-05 JP JP59066650A patent/JPS6041193B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59192178A (ja) | 1984-10-31 |
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