JPS6041196B2 - ライザ用内装管の中間サポ−ト - Google Patents
ライザ用内装管の中間サポ−トInfo
- Publication number
- JPS6041196B2 JPS6041196B2 JP6330081A JP6330081A JPS6041196B2 JP S6041196 B2 JPS6041196 B2 JP S6041196B2 JP 6330081 A JP6330081 A JP 6330081A JP 6330081 A JP6330081 A JP 6330081A JP S6041196 B2 JPS6041196 B2 JP S6041196B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- riser
- intermediate support
- support body
- inner tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、海底の石油、ガス等の採掘に使用するラィザ
の内装管をラィザの中間部で支承するための中間サポー
トに係り、特に内装管の保持を確実にし、内装管に損傷
を与えないで使用でき、しかも組立て、交換が容易な中
間サポートに関するものである。
の内装管をラィザの中間部で支承するための中間サポー
トに係り、特に内装管の保持を確実にし、内装管に損傷
を与えないで使用でき、しかも組立て、交換が容易な中
間サポートに関するものである。
海洋石油等の分野において、海底の坑口と掘削船、支援
船、プラットホーム等の海上施設とを結ぶパイプを一般
にラィザと呼び、第１図に示すように、例えば１２肌程
度のラィザ１，１，・・・を数１０本たてに連結し、坑
口２と支援船３等とを結ぶものである。
船、プラットホーム等の海上施設とを結ぶパイプを一般
にラィザと呼び、第１図に示すように、例えば１２肌程
度のラィザ１，１，・・・を数１０本たてに連結し、坑
口２と支援船３等とを結ぶものである。
このようなライザは、その使用目的に応じて堀堀削時に
用いるマリンラィザ、堀削終了後、油井の制御バルブ類
の設置、保守点検、交換あるいは種々のテストのために
使用されるコンブリーションラィザ、海底からの油、ガ
スの生産ラインとして使われるプロダクションラィザ等
の種類があり、概略、上下端に連結部を備えた円筒状の
ラィザ外筒内にチュービングパィブの延長管である大径
の内装管や、バルブ制御用等の液圧管である小蓬の内装
管を藤方向に複数収納した構造となつている。そしてこ
のようなライザは、波浪、海流等の激しい自然条件に直
接曝されるものであるから、繰り返し生じる曲げや振動
作用を絶えず受けることになり、しかもライザは極めて
細長い構造であるので、曲げ、振動によって内装管同志
又は内装管とラィザ外筒とが衝突し破損する塵れがある
。
用いるマリンラィザ、堀削終了後、油井の制御バルブ類
の設置、保守点検、交換あるいは種々のテストのために
使用されるコンブリーションラィザ、海底からの油、ガ
スの生産ラインとして使われるプロダクションラィザ等
の種類があり、概略、上下端に連結部を備えた円筒状の
ラィザ外筒内にチュービングパィブの延長管である大径
の内装管や、バルブ制御用等の液圧管である小蓬の内装
管を藤方向に複数収納した構造となつている。そしてこ
のようなライザは、波浪、海流等の激しい自然条件に直
接曝されるものであるから、繰り返し生じる曲げや振動
作用を絶えず受けることになり、しかもライザは極めて
細長い構造であるので、曲げ、振動によって内装管同志
又は内装管とラィザ外筒とが衝突し破損する塵れがある
。
そこで従来のラィザでは第２図に示すように、内装管４
，４，・・・が貫通する中間サポート５を長手方向の任
意の位置に複数配設し、ボルト６によって内装管４に固
定し、各内装管の振れを防止しているが、内装管は常時
振動や曲げを受けているので、ボルトの当り面が摩耗し
早期に緩むことになり、同時に内装管が傷つき、又ボル
トを締めていくと内装管がへこんでしまうので、完全な
固定が不可能であった。本発明は、このような従来のラ
ィザ用内装管の振れ止め装置に内在する欠点の除去を目
的とするもので、ラィザ内に平行に配設された複数の内
装管をラィザの中間部で把持する中間サポートにおし・
て、内装管の位置に相当する場所に穿った複数のホルダ
孔を有するサポート本体と、上記ホルダ孔とこれに差し
込まれた内装管との間の空間に押し込まれた内装管との
間の空間に押し込まれる２以上に分割された弾性材より
なるホルダと、このホルダを内装管の軸方向に押圧する
ホルダ押えとを有する構成を特徴とするラィザ用内装管
の中間サポートを提供するものである。
，４，・・・が貫通する中間サポート５を長手方向の任
意の位置に複数配設し、ボルト６によって内装管４に固
定し、各内装管の振れを防止しているが、内装管は常時
振動や曲げを受けているので、ボルトの当り面が摩耗し
早期に緩むことになり、同時に内装管が傷つき、又ボル
トを締めていくと内装管がへこんでしまうので、完全な
固定が不可能であった。本発明は、このような従来のラ
ィザ用内装管の振れ止め装置に内在する欠点の除去を目
的とするもので、ラィザ内に平行に配設された複数の内
装管をラィザの中間部で把持する中間サポートにおし・
て、内装管の位置に相当する場所に穿った複数のホルダ
孔を有するサポート本体と、上記ホルダ孔とこれに差し
込まれた内装管との間の空間に押し込まれた内装管との
間の空間に押し込まれる２以上に分割された弾性材より
なるホルダと、このホルダを内装管の軸方向に押圧する
ホルダ押えとを有する構成を特徴とするラィザ用内装管
の中間サポートを提供するものである。
続いて第３図以下の添附図面を参照しつつ、本発明を具
体化した実施例について詳しく説明する。
体化した実施例について詳しく説明する。
ここに第３図は、本発明の一実施例である中間サポート
の側断面図、第４図は、第３図におけるＡ−Ａ矢印視断
面図、第５図は、他の実施例を示す中間サポ−トの側断
面図である。第３図、第４図において、ラィザ外筒７の
内部にはラィザ軸に平行の内装管８，９，・・・が配設
されており、ラィザ外筒７の中間部には適所にラィザ軸
に直角のサポート本体１０が設けられていて、上記内装
管８，９？・・・は、このサポ−ト本体１０１こ穿った
円錘台状のホルダ孔１１，１１の中心をそれぞれ貫通し
ている。このホルダ孔１１，１１とこれを貫通する内装
管８，９，・・・との間に介在する中空円鐘台状の空間
には、麹方向に２つ以上に分割されたホルダ１２，１２
が空間１３，１３を挟んで挿入されている。上記サポー
ト本体１０の裏面に設けられた凹陥穴１４には「 これ
とほぼ同形状のホルダ押え１５が鉄め込まれており、こ
のホルダ押え１５はボルト１６によってサポート本体１
川こ取付けられていると共に、その表面１７がホルダ１
２の底面１８に圧接されている。サポート本体１０の外
周部には、ラィザ外筒７の内周とわずかの隙間１９を介
して接するリング状の硬質ゴム２０を取り付けることが
望ましく、更にホルダー２の材質は硬質ゴム又はアルミ
ニゥーム、菱鋼等の敏質の金属等のよに弾性のある材質
であることが望ましい。上記した如き中間サポートの取
付け操作を以下説明する。
の側断面図、第４図は、第３図におけるＡ−Ａ矢印視断
面図、第５図は、他の実施例を示す中間サポ−トの側断
面図である。第３図、第４図において、ラィザ外筒７の
内部にはラィザ軸に平行の内装管８，９，・・・が配設
されており、ラィザ外筒７の中間部には適所にラィザ軸
に直角のサポート本体１０が設けられていて、上記内装
管８，９？・・・は、このサポ−ト本体１０１こ穿った
円錘台状のホルダ孔１１，１１の中心をそれぞれ貫通し
ている。このホルダ孔１１，１１とこれを貫通する内装
管８，９，・・・との間に介在する中空円鐘台状の空間
には、麹方向に２つ以上に分割されたホルダ１２，１２
が空間１３，１３を挟んで挿入されている。上記サポー
ト本体１０の裏面に設けられた凹陥穴１４には「 これ
とほぼ同形状のホルダ押え１５が鉄め込まれており、こ
のホルダ押え１５はボルト１６によってサポート本体１
川こ取付けられていると共に、その表面１７がホルダ１
２の底面１８に圧接されている。サポート本体１０の外
周部には、ラィザ外筒７の内周とわずかの隙間１９を介
して接するリング状の硬質ゴム２０を取り付けることが
望ましく、更にホルダー２の材質は硬質ゴム又はアルミ
ニゥーム、菱鋼等の敏質の金属等のよに弾性のある材質
であることが望ましい。上記した如き中間サポートの取
付け操作を以下説明する。
ホルダ押え１５、サポート本体１０、ホルダ押え１５、
サポート本体１０、・・・の順に複数のホルダ押え１５
とサポート本体１０とを適宜の間隔に並べ、これを串し
刺し‘こするように、サポート本体１０のホルダ孔１１
及びホルダ押え１５の挿入孔２１に内装管８，９，…を
差し込む。内装管の両端は曲げに強いように中間部分よ
り若千大〈なっているが、ホルダ孔１１及び挿入孔２１
の内径は、共に内装管端部の外径より大きいから、内装
管は容易に差し込むことができ、続いて分割されたホル
ダ１２をホルダ孔１１に順次差し込み、ホルダ押え１５
によって蓋をした後、ボルト１６を締めつけると、ホル
ダ押え１５がホルダ１２を軸万向に押押すので、ホルダ
１２はホルダ孔１１へくさび状に食い込んで行く。この
時分割されているホルダ間には、円周方向に空間１３が
あるので、弾性材よりなるホルダ１２の変形が容易とな
り食い込みが促進される。このようにしてホルダ１２が
ホルダ孔亀１に押し込まれると、ホルダー２を介して全
ての内装管が同時にサポート本体１５に結合される。こ
のようにして中間サポートで保持された内装管をラィザ
外節内へ挿入し、その両端を図示せぬエンドサポートで
保持すると内装管の装着が完了する。第５図に示した他
の実施例では、ホルダ１２′及びこれを収納するホルダ
孔１１′が、段付き部２２を持つ略円筒状で、ホルダ押
え１５によってホルダ】２′をホルダ孔１１′中へ押し
込んで行くと、硬質ゴム等よりなるホルダ１２′が半径
方向に変形を起し、内装管８，９，…に圧着されるので
、内装管８等とサポート本体１０とが、一体的に結合す
ることになる。
サポート本体１０、・・・の順に複数のホルダ押え１５
とサポート本体１０とを適宜の間隔に並べ、これを串し
刺し‘こするように、サポート本体１０のホルダ孔１１
及びホルダ押え１５の挿入孔２１に内装管８，９，…を
差し込む。内装管の両端は曲げに強いように中間部分よ
り若千大〈なっているが、ホルダ孔１１及び挿入孔２１
の内径は、共に内装管端部の外径より大きいから、内装
管は容易に差し込むことができ、続いて分割されたホル
ダ１２をホルダ孔１１に順次差し込み、ホルダ押え１５
によって蓋をした後、ボルト１６を締めつけると、ホル
ダ押え１５がホルダ１２を軸万向に押押すので、ホルダ
１２はホルダ孔１１へくさび状に食い込んで行く。この
時分割されているホルダ間には、円周方向に空間１３が
あるので、弾性材よりなるホルダ１２の変形が容易とな
り食い込みが促進される。このようにしてホルダ１２が
ホルダ孔亀１に押し込まれると、ホルダー２を介して全
ての内装管が同時にサポート本体１５に結合される。こ
のようにして中間サポートで保持された内装管をラィザ
外節内へ挿入し、その両端を図示せぬエンドサポートで
保持すると内装管の装着が完了する。第５図に示した他
の実施例では、ホルダ１２′及びこれを収納するホルダ
孔１１′が、段付き部２２を持つ略円筒状で、ホルダ押
え１５によってホルダ】２′をホルダ孔１１′中へ押し
込んで行くと、硬質ゴム等よりなるホルダ１２′が半径
方向に変形を起し、内装管８，９，…に圧着されるので
、内装管８等とサポート本体１０とが、一体的に結合す
ることになる。
上言乱・ずれの実施例においても、ラィザ全体のたわみ
によってラィザ外筒了の内面とサポート本体１０とが衝
突し、両者が損傷するのを避けるため前記したようにサ
ポート本体外周に硬質ゴムリング２０を設けるか、サポ
ート本体自身を弾性材によって構成することが望ましい
。
によってラィザ外筒了の内面とサポート本体１０とが衝
突し、両者が損傷するのを避けるため前記したようにサ
ポート本体外周に硬質ゴムリング２０を設けるか、サポ
ート本体自身を弾性材によって構成することが望ましい
。
本発明は以上述べた如く、分割されたホルダをホルダ孔
内へホルダ押えによって押し込み、ホルダの弾性によっ
て内装管をサポート本体に結合させるものであり、ホル
ダと内装管との接触が内装管全周にわたるので、ボルト
で押えた場合のように内装管がへこんだり、接合部分が
摩耗したりすことなく、繰り返して曲げや振動を受ける
ライザに用いて好適である。
内へホルダ押えによって押し込み、ホルダの弾性によっ
て内装管をサポート本体に結合させるものであり、ホル
ダと内装管との接触が内装管全周にわたるので、ボルト
で押えた場合のように内装管がへこんだり、接合部分が
摩耗したりすことなく、繰り返して曲げや振動を受ける
ライザに用いて好適である。
しかもホルダは分割されているから、ホルダが弾性を失
った場合でもホルダのみを簡単に交換できるから、組み
立ての容易さと併せて好都合であると共に、ホルダ押え
を締めつけるボルトの操作のみで多数の内装管を同時に
保持することができ、組みたて作業の能率を向上させる
ものである。
った場合でもホルダのみを簡単に交換できるから、組み
立ての容易さと併せて好都合であると共に、ホルダ押え
を締めつけるボルトの操作のみで多数の内装管を同時に
保持することができ、組みたて作業の能率を向上させる
ものである。
第１図は、ラィザの使用状態を示す側面図、第２図は、
従来のラィザ内部を示す一部断面を含む斜視図、第３図
は、本発明の一実施例である中間サポートの側断面図、
第４図は、第３図におけるＡ−Ａ矢視断面図、第５図は
、他の実施例を示す中間サポートの側断面図である。 ７・・・・・・ラィザ外筒、８，９・…・・内装管、１
１，１１′・・・・・・ホルダ孔、１０・・・・・・サ
ポート本体、１２，１２′……ホルダ、１５……ホルダ
押え。 第１図第２図 第５図 第３図 第４図
従来のラィザ内部を示す一部断面を含む斜視図、第３図
は、本発明の一実施例である中間サポートの側断面図、
第４図は、第３図におけるＡ−Ａ矢視断面図、第５図は
、他の実施例を示す中間サポートの側断面図である。 ７・・・・・・ラィザ外筒、８，９・…・・内装管、１
１，１１′・・・・・・ホルダ孔、１０・・・・・・サ
ポート本体、１２，１２′……ホルダ、１５……ホルダ
押え。 第１図第２図 第５図 第３図 第４図
Claims (1)
- １ ライザ内に平行に配設された複数の内装管をライザ
の中間部で把持する中間サポートにおいて、内装管の位
置に相当する場所に穿つた複数のホルダ孔を有するサポ
ート本体と、上記ホルダ孔とこれに差し込まれた内装管
との間の空間に押し込まれる２以上に分割された弾性材
によりなるホルダと、このホルダを内装管の軸方向に押
圧するホルダ押えとを有していることを特徴とするライ
ザ用内装管の中間サポート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6330081A JPS6041196B2 (ja) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | ライザ用内装管の中間サポ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6330081A JPS6041196B2 (ja) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | ライザ用内装管の中間サポ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57178086A JPS57178086A (en) | 1982-11-02 |
| JPS6041196B2 true JPS6041196B2 (ja) | 1985-09-14 |
Family
ID=13225315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6330081A Expired JPS6041196B2 (ja) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | ライザ用内装管の中間サポ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041196B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6398096U (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-24 | ||
| JPH01167893U (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-27 | ||
| JPH026494U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-17 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237793A (ja) * | 1985-04-13 | 1986-10-23 | 石油公団 | チユ−ビングプロテクタ− |
-
1981
- 1981-04-28 JP JP6330081A patent/JPS6041196B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6398096U (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-24 | ||
| JPH01167893U (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-27 | ||
| JPH026494U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57178086A (en) | 1982-11-02 |
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