JPS6041299A - Part cassette device - Google Patents

Part cassette device

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Publication number
JPS6041299A
JPS6041299A JP59138459A JP13845984A JPS6041299A JP S6041299 A JPS6041299 A JP S6041299A JP 59138459 A JP59138459 A JP 59138459A JP 13845984 A JP13845984 A JP 13845984A JP S6041299 A JPS6041299 A JP S6041299A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ratchet
parts
lever
cassette device
taping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59138459A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6346600B2 (en
Inventor
治夫 横田
小倉 勝顕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP59138459A priority Critical patent/JPS6041299A/en
Publication of JPS6041299A publication Critical patent/JPS6041299A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテーピング部品の自動挿入機におけるパーツカ
セット装置の改良に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement of a parts cassette device in an automatic taping parts insertion machine.

第1図は従来のテーピング部品の自動挿入機の一例で、
自動挿入機1のフィードシリンダー2が上下するととに
より、パーツカセット7のラチェットレバー9を押し、
パーツカセット7に装着されているテーピング部品8が
1ピツチつつ矢印A方向に送られてくる。
Figure 1 shows an example of a conventional automatic taping parts insertion machine.
As the feed cylinder 2 of the automatic insertion machine 1 moves up and down, the ratchet lever 9 of the parts cassette 7 is pushed.
The taping parts 8 mounted on the parts cassette 7 are fed one pitch at a time in the direction of arrow A.

規定の位置に送られたテーピング部品8は、カッター3
でリードが一定の長さに切断されて部品中品になり、矢
印方向に同転してチャ、り部4に受渡される。チャック
部4に受渡された部品単品は挿入ガイド5を経てプリン
ト基板6に挿入される。
The taping part 8 sent to the specified position is cutter 3
The lead is cut to a predetermined length into parts, which are rotated in the direction of the arrow and delivered to the chariot section 4. The single component delivered to the chuck section 4 is inserted into the printed circuit board 6 via the insertion guide 5.

テーピング部品の交換や補充等が発生すると、先づ挿入
機の運転を停市し、第2図のパーツカセット7に装着さ
れたテーピング部品8の残ったテープ屑13を手で1フ
ノリとり、矢印B方向に抜きとる。そしてラチェット送
りレバー14、ラチェット逆転防雨レバー16とラチェ
ット15との保合が解除できない構litになっていて
ラチェット16を逆転することができないだめテープ押
えバネ11の蝶ネジ10を糸妥め、スプロケット12よ
りテーピング部品8を矢印C方向にIXり外し、その後
、交換するテーピング部品をパーツカセット7に装置し
、テープ押えバネ11を蝶ネジ1oでテーピング部品が
浮き−にらない程度にセットしていた。
When replacing or replenishing taping parts, etc., first stop the operation of the insertion machine, remove the remaining tape waste 13 from the taping parts 8 installed in the parts cassette 7 in Fig. 2 by hand, and remove it by hand. Pull it out in direction B. Then, since the ratchet feed lever 14, the ratchet reversing rainproof lever 16, and the ratchet 15 cannot be released from each other, and the ratchet 16 cannot be reversed, the thumbscrew 10 of the tape presser spring 11 is tightened with a thread. Remove the taping part 8 from the sprocket 12 in the direction of arrow C, then install the taping part to be replaced in the parts cassette 7, and set the tape presser spring 11 with the thumbscrew 1o to the extent that the taping part does not float. was.

このように従来のテープカセット装置はラチェットを逆
転することができないため、テーピング部品の交換に手
間がかかり、生産性を高めることができないという問題
があった。まだテープ屑の処理もいちいち手作業で行わ
なければならないから、この点でも生産性が上がらない
という問題があった。
As described above, in the conventional tape cassette device, since the ratchet cannot be reversed, it takes time and effort to replace the taping parts, and there is a problem that productivity cannot be improved. Since tape scraps still have to be handled manually each time, there is a problem in that productivity cannot be improved.

本発明は従来の欠点を改善するためになされたもので、
以下その実施例を第3図とともに説明す・る。
The present invention was made to improve the conventional drawbacks,
An example of this will be described below with reference to FIG.

尚、テーピング部品のプリント基板に装着するまでの手
順は従来と同じなので説明は省略する。
Incidentally, the procedure up to mounting the taped component on the printed circuit board is the same as the conventional method, so a description thereof will be omitted.

第3図において、テーピング部品の交換や補修時には先
ず挿入機の運転を停+にし、パーツカセット7に装着さ
れたテーピング部品8の残ったテープ屑13を、パーツ
カセット7とは別個に設けだシリンダー26をIJI<
r#Lシリンダー25の先端に収付けしたカッター26
で切断する。22はテープ屑を安定にf7J断するため
にパーツカセット7に設けたカッターガイドである。
In FIG. 3, when replacing or repairing taped parts, first the operation of the insertion machine is stopped, and the remaining tape waste 13 of the taped parts 8 installed in the parts cassette 7 is removed from a cylinder provided separately from the parts cassette 7. 26 to IJI<
Cutter 26 housed at the tip of r#L cylinder 25
Cut with. Reference numeral 22 denotes a cutter guide provided in the parts cassette 7 to stably cut tape waste at f7J.

次にパーツカセ、i・7とは別個に設けたシリンダー2
3をiJI/Xi#I、シリンダー23に連結したレバ
ーチェンジカム24を図中左方向に移動させ、ラチェッ
ト送りレバー14に固定されているフリーレバー18を
反時計Jj向に押圧する。するとラチェット送りレバー
14とラチェット逆転防雨レバー16がワイヤー17で
連結されており、これらがそれぞれピン14a 、 1
6aを中心に反時計方向に回動するためラチェット15
との保合が解除され、ラチェット15は逆転”ffF、
となり、テーピング部品の収り外j7が可能となる。こ
の時ラチェット送りレバー14に固定されている戻しレ
バー19はその切欠部19aがピン2oに係合してロッ
クされる。なお21は戻17レバー19を介してラチェ
、(・送りレバー14を常時ラチェット15に押しつけ
る付勢バネである。
Next is the parts case, cylinder 2 installed separately from i.7.
3 is iJI/Xi#I, the lever change cam 24 connected to the cylinder 23 is moved to the left in the figure, and the free lever 18 fixed to the ratchet feed lever 14 is pushed counterclockwise Jj. Then, the ratchet feed lever 14 and the ratchet reversing rainproof lever 16 are connected by a wire 17, and these are connected to pins 14a and 1, respectively.
The ratchet 15 rotates counterclockwise around 6a.
The connection with the ratchet 15 is released, and the ratchet 15 is reversed.
Therefore, it becomes possible for the taped parts to be out of place. At this time, the return lever 19 fixed to the ratchet feed lever 14 is locked with its notch 19a engaging with the pin 2o. Note that 21 is an urging spring that constantly presses the ratchet 15 and the feed lever 14 via the return 17 lever 19.

新しいテーピング部品を供給するときは、シリンダー2
3を再び駆動し、レバーチェンジカム24を右方向に戻
すことによ−〕で戻しレバー19を時計方向に押圧し、
戻しレバー19とピン20との保合を解除してラチェッ
ト送りレバー14とラチェット逆転防東レバー16をそ
れぞれ第3図のようにラチェット16に係合する。尚、
テープ押えバネ11はテーピング部品の着脱に支障のな
い状態に予め蝶ネジ10で調整されている。
When supplying new taping parts, use cylinder 2.
3 again and return the lever change cam 24 to the right to press the return lever 19 clockwise with -].
The return lever 19 and the pin 20 are released from each other, and the ratchet feed lever 14 and the ratchet reversal prevention lever 16 are respectively engaged with the ratchet 16 as shown in FIG. still,
The tape presser spring 11 is adjusted in advance with a thumbscrew 10 so that it does not interfere with the attachment and detachment of the taping parts.

本発明は−上述のように、パーツカセットのラチェット
送リレバー、ラチェット逆転防雨レバーとラチェットと
の保合を解除、復帰させる駆動機構を備えているだめテ
ーピング部品の脱着作業が大幅に簡素化され、丑だテー
プ屑もカッターで自動的に処理することができる。した
がって従来装置とくらべ極めて効率的であり、その実用
的な効果は犬なるものである。
The present invention, as described above, greatly simplifies the work of attaching and detaching the dowel taping parts, which is equipped with a drive mechanism for releasing and returning the ratchet to the ratchet feed lever, ratchet reversing rainproof lever, and ratchet of the parts cassette. Also, waste tape can be automatically disposed of with a cutter. Therefore, it is extremely efficient compared to conventional devices, and its practical effects are outstanding.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来のテーピング部品の自動挿入機の一例を示
す斜視図、第2図は従来のパーツカセット装置を示す側
面図、第3図は本発明によるパーツカセット装置の一実
施例を示す側面図である。 7・・・・・・パーツカセット、8・・・・・・テーピ
ング部品(ラジアル部品)、13・・・・・・テープ屑
、14・・・・・・ラチェット送りレバー、15・・・
・・・ラチェット、16・・・・・・ラチェット逆転防
1ヒレバー、17・・・・・・ワイヤー、18・・・・
・・フリーレバー、19・・・・・・戻シレバー、23
・・・・・・シリンダー、24・・・・・・レバーチェ
ンジカム、25・・・・・・シリンダー、26・・・・
・カッター〇
Fig. 1 is a perspective view showing an example of a conventional automatic insertion machine for taped parts, Fig. 2 is a side view showing a conventional parts cassette device, and Fig. 3 is a side view showing an embodiment of the parts cassette device according to the present invention. It is a diagram. 7... Parts cassette, 8... Taping parts (radial parts), 13... Tape waste, 14... Ratchet feed lever, 15...
...Ratchet, 16...Ratchet reversal prevention 1 lever, 17...Wire, 18...
...Free lever, 19...Return lever, 23
...Cylinder, 24...Lever change cam, 25...Cylinder, 26...
・Cutter〇

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1) スプロケットに装着したテーピング部品をラチ
ェットの回転によって1ピンチずつ送るようにしたパー
ツカセット装置において、−に記うチェットを順方向に
送るラチェット送りレバーと−に記うチェットの逆転防
止レバーt−1−Eラチエツトから後退させる手段を備
えたパーツカセット装置。
(1) In a parts cassette device in which the taped parts attached to the sprocket are fed one pinch at a time by the rotation of a ratchet, there is a ratchet feed lever marked - for feeding the chuck in the forward direction, and a check reversal prevention lever t marked -. -1-A parts cassette device equipped with means for retracting from the E ratchet.
(2)スプロケットから送り出されたテープ屑を切断す
る力、ターと、とのカッターを駆動するシリンダーとを
備えだ特許請求の範囲第1項記載のパーツカセット装置
(2) The parts cassette device according to claim 1, further comprising a cylinder that drives a cutter with a force for cutting the tape waste sent out from the sprocket.
JP59138459A 1984-07-04 1984-07-04 Part cassette device Granted JPS6041299A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59138459A JPS6041299A (en) 1984-07-04 1984-07-04 Part cassette device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59138459A JPS6041299A (en) 1984-07-04 1984-07-04 Part cassette device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6041299A true JPS6041299A (en) 1985-03-04
JPS6346600B2 JPS6346600B2 (en) 1988-09-16

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ID=15222514

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JP59138459A Granted JPS6041299A (en) 1984-07-04 1984-07-04 Part cassette device

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5217665A (en) * 1976-07-05 1977-02-09 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Part feed device
JPS5649600A (en) * 1979-09-28 1981-05-06 Hitachi Ltd Part supplying unit
JPS5757579U (en) * 1980-09-19 1982-04-05

Patent Citations (3)

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JPS6346600B2 (en) 1988-09-16

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