JPS6041299Y2 - プレス鋼板の位置決め装置 - Google Patents

プレス鋼板の位置決め装置

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Publication number
JPS6041299Y2
JPS6041299Y2 JP3875080U JP3875080U JPS6041299Y2 JP S6041299 Y2 JPS6041299 Y2 JP S6041299Y2 JP 3875080 U JP3875080 U JP 3875080U JP 3875080 U JP3875080 U JP 3875080U JP S6041299 Y2 JPS6041299 Y2 JP S6041299Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel plate
stopper
press
presser
positioning
Prior art date
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Expired
Application number
JP3875080U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56142830U (ja
Inventor
義男 丹羽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は、プレス成形板にセットする鋼板を下型上に
自動位置決めして固定する技術分野に属する。
〈要旨の概要〉 而して、この考案はプレス成形板の下型上にプレス成形
される鋼板を載置セットし1側のセット用のストッパに
片寄せし、他側の位置決めに用いるストッパにより定置
固定するようにしたプレス鋼板の位置決め装置に関する
考案であり、特に、他側の位置決め用のストッパを押圧
子のストッパにしミ昇降ロンドにスイング可能であると
共に昇降可能にされた位置決め体を介し、その一側のテ
ーパ面によりプレス鋼板を下型上でセット用のストッパ
に対して片寄せし、他側のテーパ面に対しベースフレー
ムに弾機を介して設けた押圧子の弾圧を介して弾接固定
するようにしたプレス鋼板の位置決め装置に係る考案で
ある。
〈従来技術〉 周知の如く、プレス成形においては、コイル鋼板から所
定形状に成形する態様があるが、当該態様ではプレス成
形板の下型上に載置セットされる鋼板の位置姿勢は第1
に鋼板自身の幅寸法にバラツキがあることにより、又、
第2に幅方向位置決めガイドがバラツキを吸収するため
に可及的に広幅に設置されていることにより相当にラフ
にセットされるのが避けられず、したがって、製品寸法
に比し鋼板寸法を相対的に大きくせざるを得なかった。
〈考案が解決しようとする問題点〉 そのため、資材歩留りが悪く、結果的にコスト高になる
不利点があった。
又、成形が打ち抜きてない場合には次段処理での鋼板内
でのプレス戒形部の位置にバラツキを生じ、トリミング
、カッティング等がし難い難点もあった。
そして、位置決めガイドは上述の如く許容幅を幅広に設
定されるため、自在に正確にセット出来ず、バラツキを
有する鋼板に対する保持機能を持たないことにより、型
打ち初期タイミングで鋼板との間にズレを生じさせる可
能性がある欠点もあつた。
この考案の目的は上述従来技術に基づくプレス成形板に
対する鋼板の載置セットの問題点を解決すべき技術的課
題とし、載置された鋼板に対しガイド機能を有して昇降
する位置決め体と押圧体とを組合せて確実に自動的にプ
レス鋼板を下型上でセット保持することが可能であるよ
うにして機械製造産業における成形技術利用分野に益す
る優れたプレス鋼板の位置決め装置を提供せんとするも
のである。
〈問題点を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を要旨とす
るこの考案の構成は、前述問題点を解決するために鋼板
をプレス成形板の下型上面にて1側の固定側に設置され
たセット用のストッパに可及的に当接させて載置し、而
して、下型に併設して昇降ロッドに設けた位置決め体を
下降させその内側テーパ面を介し鋼板に当接して鋼板を
固定用の押圧子のストッパに押圧し、外側テーパ面に対
してベースフレームに弾機を介して設けた押圧子のスト
ッパが当接して位置決め体をして鋼板をセット用のスト
ッパに押圧して鋼板の幅バラツキを吸収し定置保持しプ
レス成形が確実に行えるようにした技術的手段を講じた
ものである。
〈実施例 構成〉 次に、この考案の1実施例を図面に基づいて説明すれば
以下の通りである。
1はプレス成形板であり、例えば、自動車のパネルのフ
ロントサイドメンバをプレス成形するものであり、ベー
スフレーム2上に下ボルスタ3が下型4を有して固設さ
れ、又、図示しないクランク機構を介して上型5を固設
した上ボルスタ6が下型4に対して昇降可能に付設され
ている。
而して、下型4の1側には、即ち、図上左側ではセット
用のストッパ7を下型4に対する間隔を適宜調節可能に
固定して設けである。
又、下型4の他側、即ち、図上右側にはベースフレーム
2上に同じく下型4に対して適宜位置調節可能に調節体
8のフレーム9が固設されており、その後部(図上右端
)には側延するフランジ10が設けられ、又、前後方向
に設けたノツチ11にはスライダー12が遊装され、そ
の腔部13には上記フランジ10との間に弾機としての
弾圧バネ14が介装されてスライダー12付勢をフレー
ム9に設けたストッパ15まで押進可能にしている。
そして、スライダー12に植立横設したピン16には硬
質ゴム製の押圧子のストッパとしてのローラ17が枢支
されている。
又、18はスピンドル状の位置決め体であり、上記下型
4とローラ17との間に位置するようにされ、上記プレ
ス成形板1の図示しないフレームに懸架するガイド19
に係合し、そのノツチ20に沿って昇降するスライダー
21にブラケット22を介してピン23によりスイング
可能に吊下されており、その下部の固定ストッパのセッ
ト用ストッパ7の側面に対向して鋼板に対するガイド用
テーパ面24が、又、反対側には上記ローラ17に対す
るガイド用テーパ面25が相対向して下向先細に形成さ
れている。
尚、26は昇降ロッドであり、位置決め体18の昇降に
用いられ、又、27はプレス鋼板コイルである。
〈実施例 作用〉 上述構成において、位置決め体18は上型5と設定タイ
ムラグで先行下降、先行上昇するようにされており、ま
ず、位置決め体18が上昇している状態でスライダー1
2がストッパ15に至っている状態ではプレス鋼板27
を所定に下型4上に載置し、可及的にセット用のストッ
パ7に片寄せするようにしてセットする。
続いて、ロッド26、及び、自重により位置決め体18
が下降し、スライダー21のガイド19に沿うスライド
移動を介してその下端が銅板27に近接すると、位置決
め体18の内側テーパ面24が鋼板27のエツジに当接
し、或は、鋼板27の幅方向サイズのバラツキにより、
図示点線の様に位置決め体18がスイングするため外側
テーパ面25力釦−ラ17に当接する。
そして、位置決め体18か下降を続行することによりテ
ーパ面24,25のカム作用を介してスライダー12は
弾圧バネ14により位置決め体18が鋼板27の内端に
圧接されると共に図示する如く鋼板27をセット用のス
トッパ7に対して弾圧し、固定挾持し、固定セットする
ようにされる。
そこで、次のタイミングで上ボルスタ6が下降して上下
型5,4間で所定のフロントサイドメンバのプレス成形
がなされ、上型5の上昇に先立ってロッド26を介し位
置決め体18が上昇し、ローラ17は弾圧スプリング1
4によりストッパ15に当接してリセットされ、次いで
上型5が所定に上昇し1サイクルを終わり、次のサイク
ルを反復する。
そして、各サイクルでの鋼板27のサイズのバラツキに
対しては位置決め本体18のピン23に対するスイング
と弾圧バネ14によるスライダー12の位置決め本体1
8を介しての鋼板27に対する弾圧によってこれが吸収
され、確実に鋼板27を型に挟持セットするように出来
る。
尚、この考案の実施態様は上述実施例に限るものでない
ことは勿論であり、例えば、ローラの代りにシューを用
いるような種々の態様が採用可能である。
〈考案の効果〉 以上、この考案によれば、プレス成形機のプレス鋼板の
設置位置規制ストッパによる位置決め装置において、下
型の1側に固定式のセット用のストッパを設け、他側に
昇降する位置決め体と位置決め体に押圧子のストッパを
弾接させる弾機を有する押圧子をベースフレームに設け
るようにしたことにより、基本的に鋼板にサイズ上のバ
ラツキがあっても常に押圧子のストッパとセット用のス
トッパが弾圧裡に鋼板を型に挾持し設定位置で下型上に
セットすることが出来るように出来、したがって、下型
と鋼板のセット位置関係が一定になり、よって、素材鋼
板のサイズを一定に出来、そのため、資材歩留りが向上
し、コストダウンを図ることが出来るという優れた効果
がある。
又、鋼板の挟持セットプロセスに際し位置決め体の下部
両側に下線テーパ面を形成したことにより、位置決め体
の下降時の鋼板、及び、押圧子に対する衝撃がなく、し
たがって、鋼板に変形を与えたり、押圧子に損傷を与え
たりしないという効果もある。
更に、鋼板に対し設定サイズでの挟持が可能であるため
、鋼板のスクラッププレス化が促進されるばかりでなく
、プレス成形で次段処理に転移した場合、次段加工の精
度も良く、ライン精度の向上に連がる利点もある。
そして、位置決め体がスイング自在に昇降するため、そ
の下端の両側テーパ面の1側に押圧子のストッパが弾機
を介して押圧力を印加して位置決め体をして鋼板を正確
にセット用のストッパに押進させて位置決めさせること
が出来る効果が奏される。
加えて、稼動に無理がないため、耐久性も良好であり、
メンテナンスも特に必要がない効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の1実施例の説明図であり、構造及び作
用概略側面図である。 1・・・・・・プレス成形機、27・・・・・・鋼板、
7・・・・・・セット用のストッパ、18,8・・・・
・・位置決めストッパ、24,25・・・・・・テーパ
面、18・・・・・・位置決め体、17・・・・・・押
圧子のストッパ、2・・・・・・ベースフレーム、14
・・・・・・弾機。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. プレス成形板の下型の1側にプレス鋼板に対するセット
    用のストッパを設は他側に位置決めストッパを有してい
    るプレス鋼板の位置決め装置において、上記下型の他側
    から離れてベースフレームに弾機を介して進退自在に設
    けられた押圧子を有する押圧子のストッパが設けられ、
    該押圧子のストッパと下型との間に昇降ロッドに連結さ
    れた先細テーバ面を両側に有する位置決め体が昇降且つ
    スイング自在に昇降ロッドに設けられており、而して一
    方のテーパ面が下型にセットされた鋼板に摺動自在にさ
    れ、他方のテーパ面が押圧子に係合するようにされて成
    ることを特徴とするプレス鋼板の位置決め装置。
JP3875080U 1980-03-26 1980-03-26 プレス鋼板の位置決め装置 Expired JPS6041299Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3875080U JPS6041299Y2 (ja) 1980-03-26 1980-03-26 プレス鋼板の位置決め装置

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JP3875080U JPS6041299Y2 (ja) 1980-03-26 1980-03-26 プレス鋼板の位置決め装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56142830U JPS56142830U (ja) 1981-10-28
JPS6041299Y2 true JPS6041299Y2 (ja) 1985-12-16

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ID=29634242

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JP3875080U Expired JPS6041299Y2 (ja) 1980-03-26 1980-03-26 プレス鋼板の位置決め装置

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JPS56142830U (ja) 1981-10-28

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