JPS6041921B2 - 靴 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は軽量で且つ防水性、保温性に優れた靴に関する
ものである。

従来の靴は胛部と靴底とを同一材質で製作するスラッシ
ュ製法または射出成型製法によつて製造が行なわれてい
た。

しカルながら、靴の種類、用途などの差に基づいて、そ
の履き心地、風合、機能、デザインなどの点で目的とす
る靴設計上多くの制約が存していた。

本発明品においては靴本体は胛部と底部とが一体に成形
されており、その最外面に比較的緻密な表層があり、内
面に発泡層を有しているウレタン樹脂材から成つている
事が最低条件であり、発泡層の存在により軽量であつて
且つ保温性、防水性に優れており、しかも底部に目的に
適応した異種材料から成る靴底を固着せしめた靴である
。

以下図面によつて詳細に説明する。第１図は本発明に係
る靴の一実施例の外観斜視図、第２図は本発明靴胛部の
断面図、第３図は同じく底部の断面図、第４図は第１図
におけるＨ一Ｈ’線断面図、第５図は内側に裏布を装着
した他の実施例の胛部断面図、第６図は第５図の実施例
における底部断面図である。

本発明品は第１図に示した様に靴本体１と靴底２とから
成つており、靴本体１は発泡ウレタン樹脂から成つてお
り、第２〜４図に示す様に胛部６と底部７とが一体に成
形されたものである。

更に靴本体１を形成させる際に靴底２が靴本体１の底部
７に同時に固着されるのである。また靴本体１は少なく
とも最外面に表層Ａがあり、その内面に発泡層Ｂおよび
裏層Ｃを有しており第２〜４図の如き構造を成している
。この場合第５〜６図の様に裏布５を貼着させる構造と
する時は裏層ＪＣは殆んど形成されない。靴底２は製品
たる靴の使用機能や使用目的に応じて選ばれた素材材料
を予めプレス若しくは射出などの方法によつて成形され
たものである。

なお第１図および第４図に示してある様に靴底ｉ２の大
きさは靴本体１の底部７の大きさよりも全周縁に渉つて
幅３を１．０〜３．０＄１だけ大きくしてある。第４図
に示してある様に更に靴本体１の底部７の適当個所には
製造時に発生するガスや空気を型から脱気するための連
続気泡を有する発泡体または厚手帆布などの布材より成
る脱気材４が設けられていて、靴本体１と靴底２との固
着時に脱気材４の連続気泡などから靴本体１の底部７の
発泡層などで発生したガスや空気を金型内に脱気せしめ
るのである。

第５〜６図に示す様に靴本体１の胛部６および底部７の
裏面の全面に渉つて裏布６が装着されていてもよい。

この裏布５は片面Ｅがナイロントリコツトの様に足触わ
りの良い布地から成り、他の面の防洩布Ｄは胛成形時に
ウレタン樹脂液が裏布５の片面Ｅまでに滲み通らない事
が必要であり、且つ片面Ｅと同様に伸縮性、柔軟性に富
んでいることが必要である。以上説明した如く本発明品
は兎角重くなり勝ちな靴、特に長靴を発泡材を用いるこ
とにより軽量化し、しかも同時に保温性、防水性にも優
れた製品である特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る靴の一実施例の外観斜視図、第２
図は本発明靴胛部の断面図、第３図は同底部の断面図、
第４図は第１図におけるＨ−Ｈ″線断面図、第５図は内
側に裏布を装着した他の実施例の胛部断面図、第６図は
第５図の実施例における底部断面図である。 １・・・・・・靴本体、２・・・・・・靴底、３・・・
・・・幅、４・・・・・脱気材、５・・・・・・裏布、
６・・・・・・胛部、７・・・・・・底部、Ａ・・・・
・・表層、Ｂ・・・・・・発泡層、Ｃ・・・・・・裏層
、Ｄ・・・・・防洩布、Ｅ・・・・・・裏布。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも最外面に緻密な組織の表層を有し且つそ
   の内面に発泡層を有しているウレタン樹脂材から成る胛
   部と連続気泡を有する発泡体または厚手帆布などの布材
   より成る脱気材が設けられる底部とが一体に成形される
   靴本体が、予め靴本体とは異なる材料によりその大きさ
   が靴本体の底面の大きさより全周縁に渉つて幅１．０〜
   ３．０ｍｍ大きく製作された靴底に一体に成形されて固
   着されている事を特徴とする靴。 ２ 靴本体の胛部および底部の裏面全体に裏布が接着さ
   れている特許請求の範囲第１項記載の靴。