JPS6042003Y2 - 中ぐりバイトの繰出補正装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は筒状中ぐり軸の側壁を摺動自在に貫通するバイ
ト支杆を、該筒状中ぐり軸内に摺動自在に挿入した調節
棒の軸方向の勾配面に常時係合賦勢させた中ぐり機械と
、加工済ワークの中ぐり径が最小許容限界の時に信号を
発する検出装置を含む中ぐり加工装置における中ぐリバ
イトの繰出補正装置に関する。

従来このような装置では、調節棒の勾配面を、その筒状
中ぐり軸先端側への摺動時にバイト支杆を側方に押出す
ように設けているため、検出装置の信号によってワーク
の中ぐり径を最小許容寸法より最大許容寸法まで増大さ
せるように該調節棒と一体の螺軸を送るねじ送り装置と
、加工送り行程時にはバイトを所要切削半径位置に押出
し、又戻り行程時には既切削面を傷めぬ位置にバイトを
引込めるように該調節棒を軸方向変位させる複動シリン
ダとを共設するには、ねじ送り装置の駆動油圧モータと
その末端の雌ねじ筒との間を複雑な減速歯車機構で連動
連結して、複動形シリンダが該雌ねじ筒と調節棒を一体
として変位させるようにせねばならず、近接スイッチと
その作動手段を含むねじ送り装置の回転角度規制装置は
、該雌ねじ筒への取付けができず、減速歯車機構の途中
に取付けられている。

このためバイトの繰出補正の際にねじ機構の螺合部分に
相当の負荷が作用して、細いねじ部分の摩耗を生じ易い
のみならず、装置の組立後の調整困難で、減速歯車機構
の途中に取付けた回転パルス発生板の相隣るスイッチ作
動手段間の円周方向間隔が小さくなることや、歯車のバ
ックラッシュによりバイトの繰出補正が不正確となる恐
れがある。

本考案はこの問題に対処するもので、調節棒の勾配面を
、その筒状中ぐり軸基部側への摺動時にバイト支杆を側
方に押出すように設け、該調節棒の基端に推力軸受を介
しロッドを連結して、主軸台側に該ロッドの摺動可能な
複動シリンダを取付け、検出装置の発する信号を受けて
、バイトの中ぐり径を最小許容寸法より最大許容寸法ま
で増大させる調節棒の摺動変位だけ、螺軸を同方向に変
位させるねじ送り装置を、前記ロッド端末が該螺軸に対
接した時に複動シリンダがそのストローク中間位置にあ
るように主軸台側に取付け、筒状中ぐり軸とワークの間
の相対的加工送り時にのみ該ロッドを螺軸に対接させ、
それ以外の時は該ロッドを螺軸より引離すように複動シ
リンダを制御する自動制御装置を設けたことを特徴とす
る。

以下本考案の一実施例を図について説明する。

１は主軸台２上の中ぐリヘッド３に回動のみ自在に支持
された筒状中ぐり軸、４は主軸台上のモータ（図示せず
）と筒状中ぐり軸１或いは主軸の間の伝動機構、５は筒
状中ぐり軸１の先端部側壁を摺動自在に貫通するバイト
支杆、６は該バイト支杆５先端に取付けたスローアウェ
イバイト、７は筒状中ぐり軸１内に摺動自在に挿入した
調節棒、８は該調節棒７の先端に削設した軸方向の勾配
面を示し、バイト支杆５の内端は筒状中ぐり軸１に適宜
取付けたばね機構（図示せず）などにより勾配面８に常
時係合賦勢される。

勾配面８は調節棒７の筒状中ぐり軸基部側への摺動（第
１図における上方摺動）時にバイト支杆５を側方に押出
すように設けられ、該調節棒７の基端は主軸台２上のガ
イド部材９に摺動自在に支承させた推力軸受１０を介し
て、該主軸台上に取付けた両ロッド形複動シリンダ１１
の一方のピストンロッド１２に連結される。

１３．１４は該複動シリンダ１１のピストン１５両側の
シリンダ室、１６はその他方のピストンロッド、１７は
該ピストンロッド１６の端末に螺合した調節ねじを示し
、該調節ねじ１７の頭部は主軸台２上に取付けたねじ送
り装置１８の螺軸１９に対向する。

ねじ送り装置１８はピストンロッド１６と軸線を同じく
して主軸台２上に固着した雌ねじ筒２０に螺軸１９を螺
合し、該螺軸１９の筒状部分内に摺動のみ自在にキ一連
結２１した回転軸２２を、これに固着した大歯車２３と
ピニオン２４を介して油圧モータ２５の出力軸に連動連
結し、該大歯車２３に取付けた１個のスイッチ作動片２
６（第３図参照）に対応して主軸台２側に１個の近接ス
イッチ２．７を取付け、検出装置２８の発する起動信号
２９と近接スイッチ２７の発する停止信号３０とにより
油圧モータ２５の電磁制御弁３１を制御して、該油圧モ
ータにより回転軸２２を１回転し、これにより螺軸１９
を第１図上方に１ねじピッチだけ送るようにしてなる。

螺軸１９のねじピッチは、調節棒７が該１ねじピッチだ
け同方向に変位した時にその勾配面８がバイト支杆５を
側方に押出して、そのバイト６の中ぐり径を最小許容寸
法より最大許容寸法まで増大する大きさとする。

検出装置２８は加工済ワークＷ′の中ぐり径を検出する
空気マイクロメータ３２のような内径測定器を含み、該
中ぐり径が最小許容限界の時に信号２９を発する。

図示の主軸台２はベッド（図示せず）上に筒状中ぐり軸
回転軸線方向の摺動自在に取付けられ、該主軸台は適宜
のリミットスイッチ装置で制御されるフィードユニット
により、ベッド上のテーブルに取付けたワークＷに対す
る加工送りと戻り送りを自動制御されるが、加工送り起
動スイッチの発する信号によりシリンダ室１３を油圧源
に、又シリンダ室１４をタンクに夫々接続して、ピスト
ンロッド１６の調節ねじ１７を図示のように螺軸１９に
対接させ、一方戻り送り作動スイッチの発する信号によ
ってシリンダ室１４を油圧源に、又シリンダ室１３をタ
ンクに夫々接続して、調節ねじ１７を螺軸１９より引離
す複動シリンダ１１の自動制御装置を設ける。

図中３３は大歯車２３に噛合うピニオン３４を介して増
速駆動される調節棒位置表示器の螺軸で、該螺軸３３は
主軸台２上に取付けたドグ案内部材３５に回動のみ自在
に支承され、該螺軸３３に螺合した筒状ドグ３６をドグ
案内部材３５に摺動のみ自在にキ一連結３７して、螺軸
１９の第１図上方への送り時に筒状ドグ３６を同図下方
に送るように構成する。

ドグ案内部材３５には筒状ドグ３６に常時押圧賦勢され
るスイッチ作動杆３８．３９，４０を摺動自在に取付け
て、該各スイッチ作動杆に夫々対向して主軸台側にリミ
ットスイッチ４１，４２．４３を取付け、筒状ドグ３６
による該各リミットスイッチの作動時に夫々各別の信号
ランプを点灯する回路を設ける。

各スイッチ作動杆例えば３８の内端には第２図に示すよ
うに鋼球４４を介装して、ばね４５により常時押込賦勢
される各スイッチ作動杆の内端位置規制を容易とするの
がよい。

上記構成によれば、主軸台２が加工送りされる時は複動
シリンダ１１のシリンダ室１３が高圧側となって調節ね
じ１７の頭部を螺軸１９に対接させるから、勾配面８に
よりバイト支杆５が所要中ぐり径の加工位置に押出され
て、中ぐり軸１と共に駆動回転されるバイト６によりワ
ークＷカ第１図のように中ぐりされる。

所要の中ぐり加工が終り、主軸台２が戻り送りされる時
はシリンダ室１４が高圧側となって、ピストン１５が第
１図鎖線示の位置に達するまで調節ねじ１７を螺軸１９
より引離すから、勾配面８が第１図下方に変位してバイ
ト支杆５が稍引込み、バイト６がワークＷの既加工面と
干渉する恐れを無くする。

こうして中ぐり加工が完了したワークＷ′の中ぐり径を
空気マイクロメータ３２により計測して、該中ぐり径が
バイト６の摩耗により最小許容限界に達した場合は、検
出装置２８が信号２９を発して、ねじ送り装置１８によ
り螺軸１９が１回転しなから１ピツチだけ第１図上方に
送られる。

従って次のワークＷの中ぐり加工時にシリンダ室１３が
高圧側となって調節ねじ１７が螺軸１９に対接した時は
、バイト６の中ぐり径が最大許容寸法になるまでバイト
支杆５が勾配面８により押出されることになり、ワーク
Ｗは常に公差範囲内で中ぐり加工される。

又バイト６を交換した際の螺軸１９の初期位置はスイッ
チ４１による信号ランプの点灯と調節ねじ１７の調節に
より設定し、又該螺軸の最終位置或いはバイトの繰出補
正完了位置はスイッチ４２による信号ランプの点灯によ
り検出する。

尚スイッチ４３はバイトの中ぐり径の負補正用に設けた
ものであるが、筒状ドグ３６の後退限度を検出する機能
も持っている。

図示実施例においてバイトの繰出補正時における螺軸１
９の回転角度を１回転にしたのは、近接スイッチを使用
しても該補正量を正確に規制し得るようにするためであ
る。

本考案によれば、バイトの繰出補正時には勾配面８にバ
イト支杆５が係合した調節棒７の摺動抵抗が河谷負荷と
して作用せず、単に螺軸１９の螺合抵抗だけであるため
、そのねじ部分の摩耗を防止することができ、しかも螺
軸回転角度の検出を正確にすることも、又装置組立後や
バイト交換後に調節ねじ１７を左右回動してバイトの中
ぐり半径を正確に調整することもできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は横断平面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ断面図、
第３図は第１図のＹ矢視図である。 １・・・・・・筒状中ぐり軸、２・・・・・・主軸台、
３・・・・・・中ぐりヘッド、５・・・・・・バイト支
杆、７・・・・・・調節棒、８・・・・・・勾配面、１
０・・・・・・推力軸受、１１・・・・・・両ロッド形
複動シリンダ、１２．１６・・・・・ゼストンロッド、
１７・・・・・・調節ねじ、１８・・・・・・ねじ送り
装置、１９・・・・・・螺軸、２５・・・・・・油圧モ
ータ、２８・・・・・・検出装置、Ｗ・・・・・・ワー
ク。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）筒状中ぐり軸の側壁を摺動自在に貫通するバイト
   支杆を、該筒状中ぐり軸内に摺動自在に挿入した調節棒
   の軸方向の勾配面に常時係合賦勢させた中ぐり機械と、
   加工済ワークの中ぐり径が最小許容限界の時に信号を発
   する検出装置を含む中ぐり加工装置において、調節棒の
   勾配面を、その筒状中ぐり軸基部側への摺動時にバイト
   支杆を側方に押出すように設け、該調節棒の基端に推力
   軸受を介しロッドを連結して、主軸台側に該ロッドの摺
   動可能な複数シリンダを取付け、検出装置の発する信号
   を受けて、バイトの中ぐり径を最小許容寸法より最大許
   容寸法まで増大させる調節棒の摺動変位だけ、螺軸を同
   方向に変位させるねじ送り装置を、前記ロッド端末が該
   螺軸に対接した時に複数シリンダがそのストローク中間
   位置にあるように主軸台側に取付け、筒状中ぐり軸とワ
   ークの間の相対的加工送り時にのみ該ロッドを螺軸に対
   接させ、それ以外の時は該ロッドを螺軸より引離すよう
   に複数シリンダを制御する自動制御装置を設けたことを
   特徴とする中ぐりバイトの繰出補正装置。
2. （２）実用新案登録請求の範囲第（１）項記載の中ぐり
   バイトの繰出補正装置において、複動シリンダを両ロッ
   ド形に構成して、そのピストンロッドをロッドに兼用し
   たもの。
3. （３）実用新案登録請求の範囲第（１）項或いは第（２
   ）項記載の中ぐリバイトの繰出補正装置において、螺軸
   の回転軸と主軸台の間にその１回転制御用スイッチ装置
   を取付けて、螺軸のねじピッチをねじ送り装置の作動に
   よる螺軸変位に等しくしたもの。