JPS6042008B2 - 合成樹脂処理木材の製造法 - Google Patents
合成樹脂処理木材の製造法Info
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- JPS6042008B2 JPS6042008B2 JP932380A JP932380A JPS6042008B2 JP S6042008 B2 JPS6042008 B2 JP S6042008B2 JP 932380 A JP932380 A JP 932380A JP 932380 A JP932380 A JP 932380A JP S6042008 B2 JPS6042008 B2 JP S6042008B2
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
Lマιn口・ ・ れ−・・・ィーナzえトμm1デ
/ れ、4トヨ号媚■云力几P狙木材の製造法に関する
。
/ れ、4トヨ号媚■云力几P狙木材の製造法に関する
。
木材は入手しやすいこと。
工作が容易てあること、比重が小さいこと、強度が大き
いこと、熱伝導度が小さいこと、比熱が大きいこと、音
や機械振動の吸収性能が良好てあること等、他の材料て
は得られない特有な性質を有している。反面、水分の吸
収や乾燥により膨張や収縮をするためにそりやひずみが
生じたり、また耐摩耗性に劣る等の欠点を有している。
このような木材の持つている吸湿性に伴う膨張、収縮を
改善して寸法安定性を付与するとともに耐摩耗性および
強度を向上させる手段として、従来よりスチレン、メチ
ルメタクリレート、不飽和ポリエステル等のラジカル重
合性化合物を木材に含浸あるいは塗布したのち重合・さ
せて木材の性質を改良する合成樹脂処理木材の製造法は
公知である。合成樹脂の含浸あるいは塗布により木材の
性質は強度、寸法安定性、耐摩耗性、耐腐朽性が改良さ
れ、さらに重量感、美観等の二次的な特徴が付与される
。しかしながら、こフれら諸特徴を有する合成樹脂処理
木材の大きな欠点は、経年変化でクラックが発生し、さ
らにこのクラックの発生は寒暖の差が大きな条件下で助
長されることである。このクラックの発生は、合成樹脂
の含浸あるい5は塗布による木材中の内部応力の増加が
原因とえられるところから、合成樹脂処理木材の宿命的
性質と従来より考えられており、適切なりラック発生防
止方法は今まで見いだされていなかつた。
いこと、熱伝導度が小さいこと、比熱が大きいこと、音
や機械振動の吸収性能が良好てあること等、他の材料て
は得られない特有な性質を有している。反面、水分の吸
収や乾燥により膨張や収縮をするためにそりやひずみが
生じたり、また耐摩耗性に劣る等の欠点を有している。
このような木材の持つている吸湿性に伴う膨張、収縮を
改善して寸法安定性を付与するとともに耐摩耗性および
強度を向上させる手段として、従来よりスチレン、メチ
ルメタクリレート、不飽和ポリエステル等のラジカル重
合性化合物を木材に含浸あるいは塗布したのち重合・さ
せて木材の性質を改良する合成樹脂処理木材の製造法は
公知である。合成樹脂の含浸あるいは塗布により木材の
性質は強度、寸法安定性、耐摩耗性、耐腐朽性が改良さ
れ、さらに重量感、美観等の二次的な特徴が付与される
。しかしながら、こフれら諸特徴を有する合成樹脂処理
木材の大きな欠点は、経年変化でクラックが発生し、さ
らにこのクラックの発生は寒暖の差が大きな条件下で助
長されることである。このクラックの発生は、合成樹脂
の含浸あるい5は塗布による木材中の内部応力の増加が
原因とえられるところから、合成樹脂処理木材の宿命的
性質と従来より考えられており、適切なりラック発生防
止方法は今まで見いだされていなかつた。
ただ一部において、合成樹脂の含浸または塗布量を重量
増加率で10ないし2唾量%程度の少量にすることによ
つてクラック発生を防止する方法が試みられているが、
この方法ではクラックの発生はある程度防止できても、
合成樹脂の含浸または塗布量が少ないため、合成樹脂処
理木材に本来要求される強度、寸法安定性および耐摩耗
性が不十分てある。本発明者らは前記のような欠点を改
良した合成樹脂処理木材の製造法について鋭意研究を行
なつた結果、スチレン誘導体、モノアクリル酸エステル
またはモノメタクリル酸エステルにポリオキシアルキレ
ングリコール鎖をもつビニル系単量体を配合した処理液
を木材に含浸させたのち硬化させることによつて、合成
樹脂処理木材本来の特性をそこなうことなくクラックの
発生が防止されることを見いた七、本発明にいたつた。
増加率で10ないし2唾量%程度の少量にすることによ
つてクラック発生を防止する方法が試みられているが、
この方法ではクラックの発生はある程度防止できても、
合成樹脂の含浸または塗布量が少ないため、合成樹脂処
理木材に本来要求される強度、寸法安定性および耐摩耗
性が不十分てある。本発明者らは前記のような欠点を改
良した合成樹脂処理木材の製造法について鋭意研究を行
なつた結果、スチレン誘導体、モノアクリル酸エステル
またはモノメタクリル酸エステルにポリオキシアルキレ
ングリコール鎖をもつビニル系単量体を配合した処理液
を木材に含浸させたのち硬化させることによつて、合成
樹脂処理木材本来の特性をそこなうことなくクラックの
発生が防止されることを見いた七、本発明にいたつた。
すなわち、本発明はつぎの一般式
(ここて、Rは水素原子またはメチル基、mは2ないし
4の整数、nは2ないし20の整数である。
4の整数、nは2ないし20の整数である。
)で示されるポリオキシアルキレングリコールモノアク
リレートおよびポリオキシアルキレン5グリコールモノ
メタクリレートから選ばれた1種または2種以上を30
ないし6呼量%、スチレン誘導体、〔1〕式以外のモノ
アクリル酸エステル、およびモノメタクリル酸エステル
から選ばれた1種または2種以上を40ないし7呼量%
含有する処3理液を木材に含浸させたのち硬化させるこ
とを特徴とする合成樹脂処理木材の製造法である。〔1
〕式化合物は、アクリル酸、メタクリル酸、2−ヒドロ
キシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタク
レート、2−ヒドロキシプ4口ビルアクリレート、2−
ヒドロキシプロピルメタクリレート等に、三フッ化ホウ
素、四塩化スズ等のカチオン系化合物の存在下、エチレ
ンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、
テトラヒドロフラン等のアルキレンオキシドの1種また
は2種以上を付加重合させるか、アクリル酸あるいはメ
タクリル酸とポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリブチレングリコール等のポリアルキレ
ングリコールとをエステル化反応させて得られる。〔1
〕式化合物のアルキレンオキシドの付加モル数を2ない
し20モルに限定したのは、20モルを越えると〔1〕
式化合物が高分子量化するために)木材への含浸率が低
下して硬化させた場合にその効果を期待できず、さらに
ポリオキシアルキレングリコール鎖の可塑剤的効果によ
り強度および耐摩耗性が低下することによる。
リレートおよびポリオキシアルキレン5グリコールモノ
メタクリレートから選ばれた1種または2種以上を30
ないし6呼量%、スチレン誘導体、〔1〕式以外のモノ
アクリル酸エステル、およびモノメタクリル酸エステル
から選ばれた1種または2種以上を40ないし7呼量%
含有する処3理液を木材に含浸させたのち硬化させるこ
とを特徴とする合成樹脂処理木材の製造法である。〔1
〕式化合物は、アクリル酸、メタクリル酸、2−ヒドロ
キシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタク
レート、2−ヒドロキシプ4口ビルアクリレート、2−
ヒドロキシプロピルメタクリレート等に、三フッ化ホウ
素、四塩化スズ等のカチオン系化合物の存在下、エチレ
ンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、
テトラヒドロフラン等のアルキレンオキシドの1種また
は2種以上を付加重合させるか、アクリル酸あるいはメ
タクリル酸とポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリブチレングリコール等のポリアルキレ
ングリコールとをエステル化反応させて得られる。〔1
〕式化合物のアルキレンオキシドの付加モル数を2ない
し20モルに限定したのは、20モルを越えると〔1〕
式化合物が高分子量化するために)木材への含浸率が低
下して硬化させた場合にその効果を期待できず、さらに
ポリオキシアルキレングリコール鎖の可塑剤的効果によ
り強度および耐摩耗性が低下することによる。
また、アルキレンオキシドの付加モル数が2モル未満で
は十分なりラック発生防止能が図れないためである。ス
チレン誘導体、〔1〕式以外のモノアクリル酸エステル
およびモノメタクリル酸エステルとしては、たとえば、
スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルーα−メチ
ルスチレン、グリシジルアクリレート、グリシジルメタ
クリレート、メチルアクリレート、メチルメタクリレー
ト、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチ
ルアクリレート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘ
キシルアクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレー
ト、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキ
シエチルメタクリレート、2一ヒドロキシプロピルアク
リレート、2−ヒドロキシプロピルメククリレート、ト
リメチロールプロパンモノアクリレート、トリメチロー
ルプロパンモノメタクリレート、ペンタエリスリトール
モノアクリレート、ペンタエリスリトールモノメタクリ
レート等がある。
は十分なりラック発生防止能が図れないためである。ス
チレン誘導体、〔1〕式以外のモノアクリル酸エステル
およびモノメタクリル酸エステルとしては、たとえば、
スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルーα−メチ
ルスチレン、グリシジルアクリレート、グリシジルメタ
クリレート、メチルアクリレート、メチルメタクリレー
ト、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチ
ルアクリレート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘ
キシルアクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレー
ト、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキ
シエチルメタクリレート、2一ヒドロキシプロピルアク
リレート、2−ヒドロキシプロピルメククリレート、ト
リメチロールプロパンモノアクリレート、トリメチロー
ルプロパンモノメタクリレート、ペンタエリスリトール
モノアクリレート、ペンタエリスリトールモノメタクリ
レート等がある。
木材に含浸させる処理液における〔1〕式化合物の含有
率は30ないし6呼量%てあり、3呼量%未満ではクラ
ック発生防止能が小さく、6呼量%を越えるとクラック
発生防止能は期待てきても合成樹脂処理木材に要求され
る耐摩耗性および硬度が期待できない。
率は30ないし6呼量%てあり、3呼量%未満ではクラ
ック発生防止能が小さく、6呼量%を越えるとクラック
発生防止能は期待てきても合成樹脂処理木材に要求され
る耐摩耗性および硬度が期待できない。
木材に含浸させた〔1〕式化合物を30ないし60重量
%含有する処理液を硬化させるためには、含浸した木材
を50′C以上に加熱して処理液を熱重合させたり、電
離放射線、電子線、紫外線等で重合させて硬化すること
も可能であるが、通常は重合開始剤を用いて重合させる
ことが好ましい。
%含有する処理液を硬化させるためには、含浸した木材
を50′C以上に加熱して処理液を熱重合させたり、電
離放射線、電子線、紫外線等で重合させて硬化すること
も可能であるが、通常は重合開始剤を用いて重合させる
ことが好ましい。
この楊合に用いる重合開始剤としては、ビニル基を重合
させる能力を有する過酸化物や、過酸化物と還元剤を組
み合わせたレドックス系重合開始剤がある。さらに必要
であれば、アミン、金属セッケン等に代表される公知の
重合促進剤を加えて硬化させることも可能である。本発
明に用いる〔I〕式化合物を30なι化6喧量%とスチ
レン誘導体、〔I〕式以外のアクリル酸エステルおよび
メタクリル酸エステルから選ばれた単量体の1種または
2種以上を40〜7鍾量%含有する処理液は、木の種類
や木材の形態(材木、単板、合板等)を問わず、あらゆ
る木材に適用てきる。
させる能力を有する過酸化物や、過酸化物と還元剤を組
み合わせたレドックス系重合開始剤がある。さらに必要
であれば、アミン、金属セッケン等に代表される公知の
重合促進剤を加えて硬化させることも可能である。本発
明に用いる〔I〕式化合物を30なι化6喧量%とスチ
レン誘導体、〔I〕式以外のアクリル酸エステルおよび
メタクリル酸エステルから選ばれた単量体の1種または
2種以上を40〜7鍾量%含有する処理液は、木の種類
や木材の形態(材木、単板、合板等)を問わず、あらゆ
る木材に適用てきる。
本発明の方法て得られる合成樹脂処理木材は、強度とク
ラック発生のないことがとくに要求される高級建築用木
材、外壁用木材、床材、スポーツ用品用材料等に利用す
ることができる。
ラック発生のないことがとくに要求される高級建築用木
材、外壁用木材、床材、スポーツ用品用材料等に利用す
ることができる。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例
〔I〕式化合物を含有する処理液および従来から使われ
ている処理液を用いて木材の処理を行なつた。
ている処理液を用いて木材の処理を行なつた。
第1表に用いた処理液の組成を示す。
第1表
木材の合成樹脂処理試験片の調製:基材となる木材は厚
さ0.6顛、比重0.44ないし0.47、繊維方向の
長さ30C7n1直角方向の長さWOの米松製単板を用
いた。
さ0.6顛、比重0.44ないし0.47、繊維方向の
長さ30C7n1直角方向の長さWOの米松製単板を用
いた。
この単板を1%の有機過酸化物(tーブチルパーオキシ
ー2−エチルヘキサノエート)を含む処理液中に浸漬し
て約10k9/C!lの圧力下で10分間含浸処理を行
なつたのち、圧力を常圧にもどしてから単板を含浸液よ
り引き上けた。単板表面の含浸液がたれなくなつてから
、単板をアルミニウムホイルでつつみ、100らCで3
紛間硬化処理を行なつた。この合成樹脂処理単板をエリ
ア樹脂接着剤を均一に塗布したラワン製クプライ合板上
に接着し、120℃、10k9/Cliの条件下で2分
間熱圧して試験片を調製した。合成樹脂処理単板の重量
増加率:つぎの式により求めた。
ー2−エチルヘキサノエート)を含む処理液中に浸漬し
て約10k9/C!lの圧力下で10分間含浸処理を行
なつたのち、圧力を常圧にもどしてから単板を含浸液よ
り引き上けた。単板表面の含浸液がたれなくなつてから
、単板をアルミニウムホイルでつつみ、100らCで3
紛間硬化処理を行なつた。この合成樹脂処理単板をエリ
ア樹脂接着剤を均一に塗布したラワン製クプライ合板上
に接着し、120℃、10k9/Cliの条件下で2分
間熱圧して試験片を調製した。合成樹脂処理単板の重量
増加率:つぎの式により求めた。
W1:未処理単板の重量
W2:合成樹脂処理単板の重量
調製した試験片について、クラック発生試験、摩耗試験
および硬度試験を行なつた。
および硬度試験を行なつた。
クラック発生試験:調製した試験片を繊維方向の長さ5
cmに切断したものを用い、寒熱サイクル3テストによ
り行なつた。
cmに切断したものを用い、寒熱サイクル3テストによ
り行なつた。
すなわち、−20℃で2橋間、ついて80行C0Cで2
楊間の静置を1サイクルとし、クラックが発生するまで
のサイクル数を求めた。摩耗試験:調製した試験片を1
0C77!×10C77!の大き,さに切断したものを
用い、テーベ摩耗試験機により実施した。
楊間の静置を1サイクルとし、クラックが発生するまで
のサイクル数を求めた。摩耗試験:調製した試験片を1
0C77!×10C77!の大き,さに切断したものを
用い、テーベ摩耗試験機により実施した。
試験結果は試験片の全摩耗損失量で示す。試験条件
1摩耗試験紙:ーS−33サンドベーパーー2荷重:片
側500g1全荷重1000g3摩耗回数:500回硬
度試験:調製した試験片を繊維方向の長さ50に切断し
たものを用い、JIS−Z−2117−63木材のかた
さ試験方法に準じて実施した。
側500g1全荷重1000g3摩耗回数:500回硬
度試験:調製した試験片を繊維方向の長さ50に切断し
たものを用い、JIS−Z−2117−63木材のかた
さ試験方法に準じて実施した。
試験結果フは3個の測定値の平均を示す。試験結果を第
2表に示す。
2表に示す。
試験慟.8〜10(本発明例)は試験?.1〜7に比較
して、それぞれクラック発生までのサイクル数が大きく
てクラックを発生しにくいことを示して.いる。
して、それぞれクラック発生までのサイクル数が大きく
てクラックを発生しにくいことを示して.いる。
全摩耗損失と硬度の低下はわずかであり、合成樹脂処理
木材として適している。〔1〕式化合物を多く使用した
試験NOl2〜13は、クラックは発生しにくいが全摩
耗損失が大きくて合成樹脂処理木材として不適当てある
。
木材として適している。〔1〕式化合物を多く使用した
試験NOl2〜13は、クラックは発生しにくいが全摩
耗損失が大きくて合成樹脂処理木材として不適当てある
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・〔 I
〕(ここで、Rは水素原子またはメチル基、mは2ない
し4の整数、nは2ないし20の整数である。 )で示されるポリオキシアルキレングリコールモノアク
リレートおよびポリオキシアルキレングリコールモノメ
タクリレートから選ばれた1種または2種以上30ない
し60重量%とスチレン誘導体、〔 I 〕式以外のモノ
アクル酸エステルおよびモノメタクリル酸エステルから
選ばれた単量体の1種または2種以上40ないし70重
量%とを含有する処理液を木材に含浸させたのち硬化さ
せることを特徴とする合成樹脂処理木材の製造法。2
スチレン誘導体、〔 I 〕式以外のモノアクリル酸およ
びモノメタクリル酸エステルから選ばれた単量体がメチ
ルアクリレート、メチルメタクリレートまたはスチレン
である特許請求の範囲第1項記載の合成樹脂処理木材の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP932380A JPS6042008B2 (ja) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | 合成樹脂処理木材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP932380A JPS6042008B2 (ja) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | 合成樹脂処理木材の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56106809A JPS56106809A (en) | 1981-08-25 |
| JPS6042008B2 true JPS6042008B2 (ja) | 1985-09-19 |
Family
ID=11717257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP932380A Expired JPS6042008B2 (ja) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | 合成樹脂処理木材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042008B2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-31 JP JP932380A patent/JPS6042008B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56106809A (en) | 1981-08-25 |
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