JPS6042083B2 - 内容物充填後の角底袋開口部折り曲げ方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、内容物充填後の角底袋開口部を封緘作業の
前段作業として空袋時の折りたたみ状態と同様に自動的
に折り曲げる方法及びその装置に関するものてある。

この発明の装置は角底袋を充填容器とする自動充填装置
に連結して自動封緘する封緘装置を備えた一連の自動装
置において、自動充填部門と自動封緘部門との間に介装
し、自動充填部門で内容物の充填を受けた角底袋の開口
部を封緘部門で封緘作業を容易にする封緘前段の容器開
口部を折り曲げる方法及びその装置に係るものである。

この装置は、前記の自動充填部門より内容物を充填した
角底袋が自動封緘部へと流動するラインの中間に設ける
ものである。この内容物を充填する容器、即ち、角底袋
はガゼツト袋と称し、空袋時の状態は、その両側を「Σ
」字状に相対向して折り曲け、これを押しつぶして版状
に形成し、これに内容物を充填すると、底形状と同様の
長方形をもつて開口する。

この長方形の開口状態では封緘作業を自動的に行えない
ので、内容物の上面あたりまでの部分を空袋時の状態に
近い対向「Σ」状に自動的に折り曲げようとするもので
、しかもこの作業を連続高速を以て行なおうとするもの
である。これ等、封緘前段折り曲げ機構自体は公知のも
のであるが、従前は、該装置は定置方式で、そのため、
被折り曲げ体である角底袋を前記装置前で一旦停止させ
、且つ、折り曲げた状態を維持したまま封緘装置に伝達
させていたものである。

従つて該装置による作業を行うために容器を一旦停止．
させることによつて後続の容器が渋滞現象を生じ、これ
が累積しても、どうしても充填作業に支障を来たすよう
になる。よつて充填部門の方をその流動に合致させるた
めに保有する充填能力を低下させて送出しているのが現
状であつた。この発明は、充填作業を完了した角底袋で
ある容器（以下容器と称する。

）の流動速度と同速で折り曲げ装置を設置した機構に移
行させ、且つ該移動運動によつて折り曲げ装置を所望の
作動を行うことができるようにしたものである。この発
明の装置に用いる前記折り曲げ機構の基本構成は公知の
もので、前記のように移行運動によつて自動的に操作さ
れるように細部においてその構成を異にしたものてある
。

この発明は、これ等折り曲げ機構に特定の移動運動を与
え、そして、その移動運動を作用の源動力とした一連の
機構をその要旨とするものである。この発明の主たる目
的とするところは、内容物フ充填速度に準じた速度で内
容物を充填した容器を移送中に開口部の折り曲げ作業を
行つて該容器の渋帯を防止する方法ならひに装置を提供
するものである。

また他の目的とするところは、容器を移送する７コンベ
アの側方に該コンベアの進行方向と進行速度を同一にす
る回動基枠を設け、該回動基枠に容器の開口部に対し折
り曲げ作業を行う機構を設け、該機構の上下動ならびに
折り曲げ作業を行う作動源を前記回動基枠の移動運動を
利用し、静止ｌしたカム状軌条を接触させて作動させる
ことができる構成を提供するにある。

次にこの発明における実施例を図面と共に説明すれば、
容器１を流動させるコンベア２の側方に長円形を基形と
する無端の軌条３をその直線部が接近して平行する位置
に設置すると共に、該軌条３の同心円上および平行位置
に前記容器１の流動速度と同速をもつて回動移行する例
えばチエン等の回動源体４を設置し、前記軌条３にはそ
の形状に従つて走行する複数の回転基枠５を等間隔をも
つて垂直状態に設置し、且つこれ等回動基枠５の箇々に
前記回動源体４の一部と接続して軌条３に従い、走行で
きるように装設する。

このようにした各々の回動基枠５の外面の縦方向に設置
したガイドレール６に係合し、且つ上下運動を自在とす
る上下動枠７を設け、その上下動枠７の裏面におけるほ
ぼ中央部で且つ水平状態で前記回動基枠５の裏面位置よ
りもはるかに後方に突出した水平軸８の先端位置に自在
に回転する転子ローラ９を軸支する。回動基枠５の移動
にともなつて同動する前記転子ローラ９の軌跡上に該転
子ローラ９が接触転動し、且つ前記上下動枠７の上下運
動を司どるカム型レール１０を前記軌条３と同様に基枠
上に設置するものであるが、該カム型レール１０のカム
形状については後に詳述する。これ等カム型レール１０
に係合転動する転子ローラ９によつて上下動する上下動
枠７を、ある一定区間内において一定の高さを維持する
ために、前記転子ローラ９を枢支した水平軸８の設置位
置に隣接して係合片１１を設け、この係合片１１に対応
する位置に係止爪１２を先端に有する吊り上け杆１３を
回動基枠５の一部て枢着すると共に、該吊り上げ杆１３
と同動する開放杆３７を回動基枠５の外部に突出させ、
更にこれ等吊り上げ杆１３あるいは開放杆３７のいずれ
か一方にストッパーならびにスプリング等でその静止位
置を規制する。このように回動基枠５に係合する上下動
枠７の外面には容器口折り曲げ機構１４を装設する。

この容器口折り曲げ機構１４は１本の縦軸１５に内翼１
６の２枚が重ね合せ状態から、ある角度（ほぼ９０度）
を限度とし、その範囲内を自由に回動し得るように枢着
し、これを後述するスプリング５３等て常に限度まで開
き状態を維持すると共にこの縦軸１５を容器１における
折り側の最接近する内法寸法を外側間の寸法として２本
を平行させ且つ該縦軸１５の延長線がコンベア２に流動
する容器１の中心線を指向するようにその上端を上下動
枠７の一部に垂下するように装着し、その下端部に前記
内翼」６，１６が上下動枠７の左右方向に向けて開拡さ
せて枢着する。又、前記の上下動枠７において縦軸１５
，１５を装着した上方位置に軸孔を２箇所横並して穿設
し、この軸孔て軸支される回転軸１７，１７を植設固着
した２つの作動槓杆１８に、その回転軸１７と同心円上
に歯形１９，１９を設け、その双方の歯形１９，１９を
噛合させたまま前記回転軸を軸孔に挿入してこれを枢着
する。

この作動槓杆１８，１８の下端部には内側に開口する■
字状の案内板５４，５４を設け、その内面に接触するコ
口５５を前記内翼１６の各々上辺に軸支すると共に、前
記２本の縦軸１５の下端部を結ぶ線の延長線上を横動す
る外翼２０をその内側それぞれの縦軸１５の中心線に指
向させて固着し、且つその外翼２０，２０の内側が常に
接近させておくために２つの作動槓杆１８，１８間をス
プリング２１を張り渡すと共に該スプリング２１に平行
してオイルダンパー等の緩衝器２２も併設する。又、前
記枢着した回転軸１７，１７のうち、いずれか一方を上
下動枠７の裏面に突出し、その突出部分にある角度を設
定した作動アーム２３の根部を固着すると共に、その先
端にベアリング等の作動転子２４を回転自在に枢支し、
この作動転子２４が後述するカム型軌条２５に接触転動
させて、その作用によつて前記作動槓杆１８，１８が回
転軸１７，１７を中心として互の外翼２０，２０が拡幅
するようにし所望限度に回動した段階で作動槓杆１８の
一部に設けた係止片２６に対し、前面にある送り爪効果
を有する面を滑動し、その裏側にある鈎部２７に係合で
きるようにした鈎部２７を設けた係止部２８を中間下辺
に設けた係解除アーム３２を上下動枠７に植設した軸２
９に回動自在に軸支させると共に、該係止部２８が前記
作動槓杆１８側の係止片２６が鈎部２７に対して送り爪
効果ならびに係止効果を得ることができるように弾器３
０ならびにストッパ３１等を装設してある。このように
した係止解除アーム３２の先端を上下動枠７の側辺位置
より水平方向に突出させておき、これ等を装備した上下
動枠７が所望距離降下した段階で前記の係止解除アーム
３２が接触し、且つ、移動運動を与えられる係合突起３
３を回動基枠５の側辺の所定の位置に設けるものである
。又、前記内翼１６を装着した縦軸１５において、前記
構成以外の実施態様として、該縦軸１５の中間部分の一
箇所を作動槓杆１８，１８の回転軸１７，１７て回動自
在に枢着すると共に該枢着箇所の上部位置より対向する
作動槓杆１８，１８の上端部に対し斜状に同調杆３４を
枢動自在に架け渡す。

即ち、双方の縦軸１５，１５および双方・相対向する作
動槓杆１８，１８に対し同様構成をもつて接続すること
によつて外見上［タスキ」掛状となるものである。以上
のように、容器口折り曲げ機構１４を装着した上下動枠
７、そしてその上下動枠７を縦方向・へ摺動自在に保持
した回動基枠５が移行する軌条３における正面位置、即
ち、コンベア２と平行する直線区間内において、前記軌
条３の内側位置で、且つ、該軌条３と平行し、更に上下
動枠７の裏面に突設した水平軸８に枢支した転子ローラ
９）が接触転動できる線上位置に前述のカム型レール１
０を敷設する。

このカム型レール１０の敷設区間は前記上下動枠７およ
び回動基枠５に装設した必要機構に基いて設けるとすれ
ば、基本的には前記のように直線区間内のみでよく、又
後述のように前記の必要機構を具備しない場合は軌条３
の全内周に設けなければならない。この直線部分のみの
カム型レール１０の場合のカム辺の全形状は略開■字状
辺３５を形成し、その高低差は内翼１６および外翼２０
の上下動必要高さとするものである。このようにカム型
レール１０の長さは上記のように前部直線区間であるが
、前記の係合片１１、係止爪１２、吊り上げ杆１３およ
び開放杆３７等によつて上下動枠７を一定高さに吊り上
げておく手段を設けない場合は前記の直線区間のみに止
まらず軌条３の内側全周にわたり高低差における最高位
置を維持する高さで設けなければならない。更に又、容
器口折り曲げ機構１４における外翼２０に対し開き操作
動を与える作動アーム２３はその先端に設けた作動転子
２４がカム型軌条２５に接触転動することによつて得る
ことができるもので、その作動母体となるカム型軌条２
５は前記の直線区間に設けたカム型レール１０の内側で
相対向する裏側直線区間位置に作動転子２４の軌跡上に
略山形辺３６をもつて形成するものである。

又、更に前記カム型レール１０における略開■字状辺３
６の起点位置において軌条３の一部に前記開放杆３７が
接触し、且つ開放作用がてきる位置に開放用突起３８を
設けてなるものである。これ等を設置した機構において
容器口折り曲げ機構１４の動作開始より動作終了までの
区間におけるコンベア２の前部に設けた準備区間には３
種の異つた移送源体を有する移送区間３９，３９″，４
０が設置され、最前の移送区間３９及び。中間の移送区
間３９″の側部には容器１の通過をキヤッチする受信装
置４１，４２を設置してそれぞれの移送区間３９，３９
″、モータ４３，４４の動停の指令を、軌条３の一部に
回動基枠５の通過を受信する受信装置４５とを自動制御
盤４６をＪ介して結線４７をもつて電気的に接続するも
のである。又、コンベア２の後部に接続する送出区間４
８には容器１の開口部が容器口折り曲げ機構１４によつ
て所定形状に曲成されたものの形態を封緘部く門５０ま
て維持するために挾通路４９が設けてあり、その一部に
設けた受信装置５１より所望の形態に形成した容器１を
無事に送出したことを自動制御盤４６に伝達する回路５
２を結線して構成するものである。

この発明は以上のように構成したもので、先ずその装置
のみの作用について説明すれば、回動基枠５が軌条３に
おける正面位置、即ち併設したカム型レール１０におけ
る略開Ｖ字状辺３５の最深部を仮の出発点として説明す
る。

回動基枠４はコンベア２と、該コンベア２と平行接近す
る位置において、同方向で且つ同一速度で回動しており
該回動源体４に固着されている回フ動基枠５が移動する
ことによつてその回動基枠５の縦方向に自由に摺動する
上下動枠７の裏面に備えた転子ローラ９がカム型レール
１０における略開Ｖ字状辺３５の登板面と係合し、回動
基枠５の進行にともなつて上下動枠７は上昇する。

このと７き、上下動枠７の前面に装設されている容器口
折り曲げ機構１４の内翼１６と外翼２０は接触状態にあ
る。即ち、容器口の折り曲げる作用が完了した状態でそ
の作用は後述する。このようにして回動基枠５の進行に
従つてカム型レール１０と転子Ｌローラ９との関係によ
つて上下動枠７は所定の高さへと引き上げられていると
、その上下動枠７に設けた係合片１１が回動基枠５の一
部に枢支された吊り上げ杆１３の係止爪１２に送り爪効
果作用で係止吊り上げられるようになるとカム型レール
１０も終端となる。これ等係合片１１および吊り上げ杆
１３等の吊り上げ機構を設けない場合はカム型レール１
０をそのまま略開■字状辺３５の最高位を維持させて、
これに上下動枠７を転子ローラ９の接触転動によつてそ
の走行高さを維持させるものである。このようにして回
動基枠５はチエン等の回動源体４に牽引されて軌条３に
従つて裏側に回動する。該裏側の軌条３に平行隣接して
設けたカム型軌条２５の設置位置にかかると高位置を維
持させている上下動枠７に軸支された作動アーム２３先
端の作動転子２４がカム型軌条２５の略山形辺３６の「
すそ」に接触し、ぞの進行にともない作動アーム２３の
回転を強制する。この作動アーム２３は上下動枠７に軸
支された回動軸１７を回動すると共に、該回転軸１７に
固着した容器口折り曲け機構１４の一部である作動槓杆
１８を「開き方向」に回動させ、且つその主動回動する
作動槓杆１８と相対向する従動側の作動槓杆１８も前記
回転軸１７と同心状に設けた歯形１９の噛合によつて相
反する方向の回動運動を伝達されて、これも前記同様「
開き方向」に回動させ、回動基枠５の進行に乗じて作動
転子２４がカム型軌条２５における略山形辺３６の高位
に達すると、前記作動槓杆１８もその所望拡幅最大位に
達する。このような状態になると、上下動枠７の一部に
弾器３０ならびにストッパ３１等によつて位置規制を受
けている係止解除アーム３２の下辺中間に設けてある係
止部２８の鈎部２７に前記の作動槓杆１８に設けた係止
片２６が前記弾器３０の弾力に抗し、且つ送り爪効果を
もつて係合し、それぞれの作動槓杆１８は「開き状態」
をもつてその位置を静止される。この状態になると作動
アーム２３も連動して静止を強制されるが、既に該状態
時にはカム型軌条２５における略山形辺３６もその最高
位を経過して下降上態を形成し、従つて作動転子２４は
係合状態を解除されている。以上の状態が完了するあた
りになると一巡の工程も終り近くなる。即ち、本機構の
目的の動作に入る直前状態となり回動基枠５が最前の直
線部にかかると、カム型レール１０の設置先端位置に達
する。この略開Ｖ字状辺の最先端高さ位置は終端高さ位
置よりもわずかに低位置となるように設けられていて、
その先端位置とほぼ同位置の軌条３の一部に設けた開放
用突起３８に回動基枠５に枢着した開放杆３７が接触し
、介装したスプリングの弾力に抗してこれを回動させ、
この開放杆３７とベルクランク状に連なる吊り上げ杆１
３の回動により上下動枠７に設けた係合片１１との吊り
下げ係合を解くと上下動枠７は自己の自重によつて落下
作用を呈するが該上下動枠７に軸支された転子ローラ９
力幼ム型レール１０における略開■字状辺３５に載置す
る状態をもつて係合するもので、回動基枠５の不変の進
行により転子ローラ９は下降する略開Ｖ字状辺３５に接
触転動しながら上下動枠７を回動基枠５のガイドレール
６に規制されて下降現象を呈する。このようにして回動
基枠５に対し、上下動枠７がある所定の高さを降下した
段階において回動基枠５の側辺に設けた係合突起３３に
係止解除アーム３２が当接し、該係止解除アーム３２に
設けた係止部２８を回動させて作動槓杆１８の一部の係
止片２６をその係合作用を解除する。

このように開き状態を強いられていた作動槓杆１８はそ
の双方を引き寄せる作用を呈するスプリング２１によつ
て急激に「閉じ作用」を示そうとするが該スプリング２
１に隣設した緩衝器２２の作用により緩かに閉じ作用を
動作する。この動作が行われる段階が回動基枠５におい
てカム型レール１０の略開■字状辺の最深部に到達した
時点である。そして前述の作用を再び開始するものであ
る。このように作動する本発明の装置は、その目的の容
器口折り曲げ作用は前記の容器口折り曲げ機構１４の下
降一閉じ作用一上昇 の作動を呈するわずかな動程によつて得るもので、上記
３の作用を容器１を進行させるコンベア２と同方向、同
一速度をもつて行われる。

次に上述の作用動程に基いて容器１に対する作用につい
て述べれば、内容物の充填作業を完了した容器１がその
被折り曲げ面を前・後方向としてコンベア２の区間に移
送されれば、該コンベア２によつて被折り曲げ区間を進
行し、上方より同一方向・同速度で進行する回動基枠５
を摺動降下する上下動枠７に装備された容器口折り曲げ
機構１４中、縦軸１５の下端に設けられた内翼１６の２
枚１組としたものの２組が長方形に開口する容器１内の
前後部に挿入され、その各々の内翼１６の先端がある程
度容器１内の適宜深度に達すると、該容器１の進行方向
前後面を介して外部にあり、且つ内翼１６を枢着した縦
軸１５の縦中心線に指向する外翼２０が容器１の前後面
の縦中心線に向つて押圧作用を外部から開始し、内翼１
６はその押圧作用で該容器１を介してこれに対向すべく
対゛向面の角度を減少させ終段にはこれ等が密接される
まで該作用が続行されるこのような段階には容器１にお
ける進行方向に対し両側方を形成する面も互に接近し、
且つ最終的には密接状態となる。

即ち、コ字形および逆コ字形を外翼２０の押圧に：より
略Σ字状および略逆Σ字体にし、最にこれを進行させて
密接状態にするものである。以上の折り曲げ作業は容器
１の進行中且つ微細秒間に行われてこれ等内翼１６およ
び外翼２０等が在器中に折りたたまれて密接状態に形成
された容器１の両）側部には既に挾通路４９が開口され
た該挾通路４９に容器１の進行方向の先端部が突入する
と同時に前記外翼２０および内翼１６の抜き上げ作動が
開始され、従つてそれ等によつて折り曲げ構成を原形に
復帰する間もなく、次工程である封緘部門５０へと挟通
路４９によつてその容器姿勢を維持されたまま伝達移送
されるものである。以上がこの発明の構成による容器１
の開口部折り曲げ作用の説明であるが、上記の説明でも
明らかであるように、容器１の開口部折り曲げ作業は、
該容器１の進行を阻害することなく、且つ該進行中にす
べて所望の作業を行うためにその容器１と容器口折り曲
げ機構１４とは歯車における噛合関係と極似するものを
有する。

即ち、これ等が移動中において一致しないかぎり所望の
作用を期待することができない。

従つて、その目的を完全に達成し得るように、基本的に
は容器１内への充填速度を基準として、本装置回動源体
４の速度を選定すると共に、容器１に対しコンベア２の
区間に進入前に回動基枠５と一致するように調整する必
要がある。無論無調整を基本として構成するものである
が、充填部門およびその後に連なる搬送部門で小なる障
害でもれば直ちに移動平衡を失うおそれも生ずる。この
ような事態を想定してその移動平衡を正常に保持するた
めに運行自動制御機構が設けられていて、搬送されて来
る容器を電気的に受信し、これを容器口折り曲げ機構１
４の進行状態に照合させ、これが合致した場合には移送
区間３９，４０のモータ４３，４４をそのまま作動させ
容器１をコンベア２に搬送させるものであり、前記照合
が不一致の場合は一致するまでコンベア２に隣接する移
送区間４０の作動を停止させると共に後続の容器１に対
しても手前方の移送区間３９て先行する容器１とその時
間的間隙が正常に復帰するまて待機させる４ために、そ
の作動を一時的に停止し得るようにしたものであり、更
に折り曲げ作業中に不測事態が発生した場合にこれを挾
通路４９を設けた送出区間４８の受信装置５１がこれを
キヤッチし、回路５２を介して自動制御盤４６に伝達し
、そしてそ！れをモータ４３，４４に対して停止指令を
与えて後続容器１のコンベア２内の進入を阻止すると共
に回動源体４の作動も同時停止し、且つ然る信号を発す
ることができるようにして成るものである０４この発明
の装置は以上のようにしたので内容物を充填した容器１
の流動を止めることなく流動移送中の容器と同一進行方
向ならびに同一進行速度で走行する回動基枠を容器と並
列させて進行し、該回動基枠の容器口折り曲け機構をそ
の進行動作を利用し設置したカム軌条に係合して所望の
作動を行うようにしたもので前記容器口折り曲げ機構に
対し独自の作動源をもつて作動させる構成となり、該作
動箇所と作動状況に狂いや誤差等の不利益は全く生する
ことがなく、容器の進行中に所望動作が行うことができ
るので後続する容器に対しｌ渋滞現象の発生を見ること
なく、高速で、且つ自動的に容器の開口部を折り曲げて
封緘工程に受け渡すことができることを特徴とするもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の各部所配置の説明するための平
面略図、第２図は軌条および回動源体と関係する回動基
板の正面図、第３図は上下動枠の正面図、第４図は上下
動枠に容器口折り曲け機構を配備した正面図、第５図は
容器口折り曲け機構の詳細正面図、第６図は内翼と外翼
との作動関係を示す第５図１−１線断面図、第７図はカ
ム型レールの要部を説明するための正面図、第８図はカ
ム型軌条の要部を説明するための正面図、第９図はコン
ベア関係の平面図、第１０図は折り曲げ順序を説明する
ための平面図、第１１図は折り曲終段を示す平面図であ
る。 １・・・・・・容器、２・・・・・・コンベア、３・・
・・・・軌条、４・・・・回動源体、５・・・・・・回
動基枠、６・・・・・・ガイドレール、７・・・・・・
上下動枠、８・・・・・・水平軸、９・・・・・・転子
ローラ、１０・・・・・・カム型レール、１１・・・・
・・係合片、１２・・・・・係止爪、１３・・・・吊り
上げ杆、１４・・・・容器口折り曲げ機構、１５・・・
・・・従軸、１６・・・・内翼、１７・・・・・回転軸
、１８・・・・・・作動槓杆、１９・・・・・・歯型、
２０・・・・外翼、２１・・・・・スプリング、２３・
・・・・・作動アーム、２４・・・・・・作動転子、２
５・・・・・・カム型軌条、２６・・・・・・係止片、
２７・・・・・・鈎部、２８・・・・・係止部、３０・
・・・・・弾器、３１・・・・・・ストッパ、３２・・
・・・・係止解除アーム、３３・・・・・・係合突起、
３５・・・・・略開■字状辺、３６・・・・・・略山形
辺、３７・・・・・・開放杆、３８・・・・・・開放用
突起、５０・・・・・封緘部門、４９・・・・・・挾通
路、５３・・・・スプリング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内容物を充填したガゼット袋と称する角底袋である
   容器を、その容器の両側面を略Σ字状ならびに略逆Σ字
   状に慣性曲折させた面を進行方向の前後面として封緘工
   程に送る前段のコンベア移送中において、前記容器の被
   折り面である前後面の各々裏面に当接できる２枚１組の
   内翼の２組が互に「ハ」字形状をもつて両外方に展開さ
   せて枢着した２本の縦軸と、前記移動中の容器の前後面
   におけるそれぞれの被折り込み線の外方に位置して外翼
   とを前記移送用のコンベアに平行して同方向同速をもつ
   て移動させる回動基枠に設けた上下動枠により開口した
   容器の開口中に前記内翼を降下挿入できるようにすると
   共に、容器の前後面外方に降下させた両外翼を相接近さ
   せた内翼のたたみ込み動作と相まつて被両折り面の縦中
   央が容器内に折り込まれるようにし、このようにした状
   態を前記コンベア前方に設けた挟通路に導き折りたたん
   だ状態を引き継がせた後に前記外翼ならびに内翼の相方
   が容器より上昇して離脱できるようにして成る内容物充
   填後の角底袋開口部折り曲げ方法。 ２ カセット袋と称する角底袋である容器を、その容器
   の両側面をΣ字状に曲折慣性させた面を前及び後方向と
   して進行移送するコンベアの側方に、そのコンベアと直
   線部を平行して設ける長円形の軌条の内側に沿つて、前
   記のコンベアと同方向で、且つ同速で進行する回転源体
   を設置し、これら軌条ならび回転源体に係合ならびに係
   止して走行できる回転基枠の複数を等間隔をもつて垂直
   に設置し、該回転基枠外面にガイドレールを垂直に設け
   、該ガイドレールに上下動枠を上下動自在になるように
   係合し、これとはべつに前記のコンベアに臨む軌条の直
   線区間内に該軌条に沿つて下降ならびに上昇の略開Ｖ字
   形状にしたカム型レールを設置し、該カム型レールに前
   記上下動枠の裏面より突出した水平軸を係合させて回転
   基枠の進行に伴つて上下運動が行えるようにし、該上下
   動枠の前面に前記コンベアの動作によつて移動する容器
   の中心移動線を指向する２本の縦軸を設け、各々縦軸に
   開閉動ができる２枚１組の内翼をそれぞれ進行する前方
   と後方とを指向して開翼状態を接続できるようにスプリ
   ングを掛合つて形成し、また、前記各縦軸の装着位置直
   上箇所に軸支された回転軸に互に歯車状に連動形成させ
   た外翼をその下端が前記中心移動線を指向するようにし
   た作動槓杆を装着し、この２本の外翼が常に接近する状
   態にあるようにスプリングを掛け渡しておき、該スプリ
   ングの弾力に抗して外翼を拡幅状態を形成するための作
   動アームを前記作動槓杆の根部に固着し、これが前記カ
   ム型レール設置区間外に設けたカム型軌条を前記軌条に
   沿つて設け、更に、一方の作動槓杆の一部に設けた係止
   片が送り爪効果で係止できる係止部を設けた係止解除ア
   ームを上下部枠の一部に枢着し、この解除アームの先端
   が前記内翼が移動中に容器内に挿入し、且つ外翼が前記
   容器の進行方向前後面となる被折り面に当接し得る位置
   迄降下移動し得る時点で接触できる高さ位置で前記回動
   基枠に係合突起を設けて成る内容物充填後の角底袋開口
   部折り曲げ装置。