JPS6042100A - ノツク式ペンシル等における内部機構と外筒との結合方法及び口金筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ノック式ペンシル等の内部機構を外筒に一
動作により結合する方法と口金筒に関する。

従来、ノック式ペンシルにおいて、内部機構である芯繰
出し機構を外筒に組み付けるには、第１図に示すように
、外筒ａの先端部ａＩ内後面に設けた六角形段ｓａ２に
、芯繰出し機構すのチャック保持具Ｃの後端に外方へ突
設した六角つばｃｌを嵌合させ、外筒ａの先端から突出
した該保持具Ｃの前半に螺刻されたおねじＣ２に口金ｄ
後部内面に螺刻されためねじｄｌ　を螺入して、該口金
ｄの後端面を先端部ａ１の先端面に当接させ、前記六角
つばＣ，とで外筒ａの先端部ａ１　を締め付は挾持する
ことにより実施していた。

しかしながら、このような従来の口金ねじ込みの方式に
あっては、芯繰出し機構のチャック保持具を外筒先端に
突出させてから口金を何回も回して該保持具にねじ込む
という手間を要するばかりか、ねじ込みのために該保持
具が共に回らないように、例えば六角形段部や六角つば
などの回り止めの構造を保持具と外筒との両者に形成し
て嵌め合わせなければならなかった。

また、ねじ込み式のため、使用に際しては、口金がゆる
み芯が折損するばかりか、ときには、口金が抜は落ちて
紛失することさえあるという問題点があった。

この発明け、叙上の問題点に着目してなされたもので、
外筒の先端に突出した芯繰出し機構を止めリングと弾性
体とで外筒に圧着するように、−動作で実施することに
より組付けの構造とその手間を簡略化し、これらの問題
点を解決することを目的としている。

以下、この発明の一実施例を第２図以下に基づいて説明
する。

１ず、構成を述べる。

１け、先端部に内径りの円筒状に形成した挿入口１ａを
有し、内外とも流線形の中空筒体をした外筒、２は芯繰
出し機構で、チャックホルダ３の先端に固着された芯案
内筒４が口金筒５に摺動可能に挿入されかつ、先端にチ
ャック及びチャック保持具（図示省略）を装備し、また
、芯把持用スプリング８が嵌入され、口金筒５とチャッ
クホルダ３とを相反する方向へ付勢している。口金筒５
は、前部筒６に後部筒１を嵌入結合して一体としたもの
で、その外径０５け前記挿入口１ａの内径りに近接した
（Ｄ−へＤ）の寸法としである。前部筒６の前端部に形
成された円錐部６ａに近い円筒部６ｂの位置に止めリン
グ９用のリング溝１０が刻設しである。該溝１０の縦断
面は第３図に示すように深さが前部１０８は、止めリン
グ９のほぼ半分が円筒部６ｂの外周面に露出する寸法、
すなわち、止めリング９の断面半径にほぼ等しい深さの
斜面に、また、後部１０ｂは止めリング９が該外周面か
ら姿を消す寸法、すなわち、１ヒめリング９の断面直径
にほぼ等しい深さの平面に形成されている。

また、後部筒７は後端につば１ａが突設され、前部は前
部筒６の内面に嵌入され複数個のかしめ穴６Ｃにより固
着されている。なお、芯把持用スプリング８よりも強い
張力を有する芯繰出し機構２の結合用スプリング１１が
後端全つば７ａに接して口金筒５に嵌挿され該スプリン
グ１１の前端は、かしめ穴６ＣＫ嵌り込んで芯繰出し機
構２の外筒１への挿入前に逸脱しないようにしである。

なお、止めリング９は、Ｃ型リング、スパイラルリング
など円周方向に収縮可能なリングを使用すればよいので
、断面形状は円形などの特定の形状にはとられれない。

次に、結合方法を第４図に基づいて述べる。

予め、口金筒５のリング溝１０に止めリング９を嵌入し
た芯繰出し機構２を外筒１の後端から挿入し、挿入口１
ａから口金筒５の円錐部６ａを突出させようとすると、
止めリング９が外筒１前端部の狭くなった内斜面１ｂに
当接するとともに、−力結合用スプリングＩＩもその後
方の内斜面１ｂに先端が当接して前進を阻止される。Ｃ
図１参照） 引き続き芯繰出し機構２は前進するので、止めリング９
はリング溝１０の後部１０ｂへ内斜面ｌｂに制せられて
移り、まメヒ、弾力の弱い芯把持用スプリング８が、芯
案内筒４が口金筒５内へ進入するに伴なってチャックホ
ルダ３に押し縮められて圧縮限に達するので、今＃けチ
ャックホルダ３０坤力が直接口金前５に加わることとな
るため、つば７ａによって結合用スプリング１１が圧縮
されつつ口金筒５が前進を始める。（図■参照）従って
、止めスプリング９は挿入口１ａの内端に続く円錐状の
内斜面１ｂに押し縮められてリング溝１０内に沈み込み
円筒部６ｂの外周面内に入るので（図Ｉ］参照）挿入口
１ａを通過して外筒１の先端外へ出る。その途端に止め
リング９け自らの弾力により拡張して元の外径に復帰す
る。（図■参照） そこで芯繰出し機構２の前進を止め自由にすると、結合
用スプリングＩＩも元の状態に戻ろうとして反撥するの
で、つば７ａを押し戻し口金筒５を後退させるが、ＩＥ
めり／グ９が外筒Ｃの前端而に当接し、リング溝１０の
前壁を制して口金筒５の後退を阻止する。続いて芯把持
用スフーリング８も反撥してチャックホルダ３を所定の
位置まで押し戻し元の状態に復帰させる。（図Ｖ参照）
すなわち、口金筒５のリング溝１０に嵌入した止めリン
グ９と外筒Ｉの内斜面１ｂに当接した結合用スプリング
１１との協力により芯繰出し機構２は外筒Ｉに結合され
ることとなる。

上述のように各部材の作用について詳述すると長々しい
説明となるが、この結合操作ば、芯繰出し機構２を外筒
１の後端から一杯に挿入して離し、自由にするという一
作動で結合が完了するものである。

また、他の実施例として第５図■に示すように、外筒１
の挿入口ｌａ内周に止めリング受は溝ＩＣを刻設するか
、又は、同図Ｈに示すように挿入口ｌａの先端に凹所１
ｄを刻設すれば、芯繰出し機構２の結合は前記実施例と
同様に実施でき、しかも止めリング９け外筒ｌ内に隠さ
れた状□態となるので体裁が・よい。・ なお、この発明は、結合方法及びその構造ともボールペ
ンにおいても全く同様に適用することができるものであ
る。

以上説明してきたように、この発明け、口金筒のリング
溝を所要の深さ、幅に形成することによって外筒の後端
から内部機構を挿入し−押しするだけの動作で自動的に
外筒と結合できる方法及び口金筒を提供したので、口金
内部やチャック保持具などの結合用の螺刻は申すに及ば
ず別個のそれら部材を必要としない簡単な構成となり、
寸た、結合も一動作でできるため、工数の削減と費用の
節減に多大の効果が得られる。特に本願発明者が株式会
社大平（代表者、松永忠二）の各儀でさきに出願した特
願昭５７−１８６０９８の発明と組み合わせ使用するこ
とにより、組立ての自動化ができ、ノック式ペンシルに
対する多量生産方式が確立されるという顕著な効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のノック式ベンシルの内部機構と外筒と
の結合構造を示す縦断面図、第２図は、この発明の内部
機構と外筒との結合構造を示：す縦断面図、第３図は、
同じく口金筒の要部拡大半断面図、４４図は、この発明
の結合方法を示す一部断面の説明図で、図１は、芯繰出
し機構を外筒に挿入し、止めリング及び結合用スプリン
グが外筒に当接した図、図■け、芯把持用スプリングが
圧縮限に達し、かつ、止めリングがリング溝後部に移動
した図、図附け、止めリングが外筒の挿入口へ入った図
、図■は、止めリングが外筒先端外へ出て元の外径に拡
大復帰した図、図Ｖけ、芯繰出し機構と外筒との結合が
完了した図、第５図は、他の実施例の要部半断面図で、
図１は、外筒挿入口の内部に止めリング受は溝を設けた
図、図ｎは、挿入口前端に凹所を刻設した図である。 １・・・・・・・・・・・・外　筒 １ａ・・・・・・・・・挿入口 １ｂ・・・・・・・・・内斜面 ２・・・・・・・・・・・・芯繰出し機構５・・・・・
・・・・・・・口金筒 ６ｂ・・・・・・・・・円筒部 ９・・・・・・・・・・・・止めリングＩＯ・・・・・
・・・・リング溝 １０８・・・・・・前　部 １０ｂ・・・・・・後　部 １１・・・・・・・・・結合用スプリング第４図 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　内部機構の口金筒の後端部に、外筒の内斜面と
   の間に介在して互いに逆方向へ付勢する結合用スプリン
   グを挿通し、また、前端部に、前部が止めリングの断面
   の長さよりも小さく、後部が断面の長さよりも大きく傾
   斜した深さに形成刻設されたリング溝に、予め、止めリ
   ングを嵌めておき、内部機構を外筒の後端から挿入する
   一動作をもって、該止めリングをして口金筒の円筒部外
   径よりもわずかに大きい内径を有する外筒の挿入口を通
   過させた後、止めリングと結合用スプリングとで外筒を
   圧接挾持させるノック式ペンシル等における内部機構と
   外筒との結合方法。
2. （２）・前部を止めリングの断面の長さよりも小さく、
   後部を断面の長さよりも大きく傾斜した深さに形成して
   成るリング溝に、伸縮自在、かつ、移動自在に止めリン
   グを嵌合し、さらに結合用スプリングを挿通して成るこ
   とを特徴とする口金筒。