JPS6042322Y2 - 平角電線の凹み検出器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は銅、アルミなどを材料とした平角電線の伸線
工程において幅端部などに生じた凹みを検出するための
凹み検出器に関するものである。

平角電線の伸線工程において、伸線材料に過度の張力（
バックテンションなど）が加わると、第１図に示すよう
に製造される平角電線１の幅または厚さ寸法がくびれで
、凹み２が生ずる場合がある。

この凹み２は長さ方向の寸法１が数１０ｃｍ〜数１０７
７Ｌ程度におよぶ場合があり、平角電線１の幅方向のく
びれの深さ寸法ｄが大きいと、その部分の電気抵抗が増
大し、かつ機械的特性が低下して、平角電線１の品を損
うことになる。

例えば変圧器などにおいて、平角電線１の許容電流とコ
イルの定番電流とを対応させている場合、前記凹み２が
大きいと、コイルの一部が局部加熱状態となったり、ま
た機械力によってコイル破断など重大な事故に発展する
おそれがあった。

従来、平角電線１の凹み２を有効に検出する手段が種々
研究されているが、凹み２の寸法が小さい場合は走行さ
れている平角電線１の振れなどが誤差となって検出が困
難となる難点があり、技術的困難性ががあった。

この困難性を解決しようとした一実施例に第２図に示す
ものがある。

平角電線１の幅端部を挾むようにローラ３，４を転動さ
せ、一方のローラ３の動きを支持具５を介して差動変圧
器６に伝達し、鉄心が移動されたときの電気特性の変化
を検出器７によって判定して、平角電線１の凹み２の程
度を判定しようとするものであった。

しかしながら、第２図例の検出手段においては、ローラ
３の移動距離を電気量に変換しているから、ローラ３の
動きが前記凹み２の形状に追従し得るかどうかという点
に問題がある。

例えば平角電線１の走行速度が秒速５７７Ｌであり、第
１図に示す凹み２の長さ１が１０ｃｍであったとすると
、凹み２がローラ３を通過する所要時間は０．１÷５＝
Ｏ，ＯＳであり、この短時間にローラ３を正確に往復さ
せる必要がある。

即ち平角電線１が高速度で走行され、かつ凹み２の長さ
寸法が小さい場合は凹みの検出が実質上困難となる問題
点を持っていた。

また、差動変圧器６が前述のＯ，ＯＳ程度の短時間を正
確に検出するためには、商用周波数（５０または６０ヘ
ルツ）よりも周波数の多い高周波を使用する必要性があ
り、その電源、差動変圧器など全体的に高価となる傾向
があった。

この考案は前記背景を考慮してなされたもので、電気良
導体である平角電線に設定寸法だけ突出させた検知ロー
ラを接触させ、電気接触の有無を検知することによって
、平角電線の凹みがきわめて小さい場合でも検出し得る
平角電線の凹み検出器を提供することを目的とするもの
である。

以下、この考案を第３図および第４図に示す実施例に基
づいて説明する。

この実施例の平角電線１は、矢印イの方向に走行されか
つ適宜手段で電気的に接地されている。

この平角電線１の付近には、平角電線１の走行方向に直
交しかつ平角電線１の幅方向に平行なガイドレール１１
．１１が設けられ、このガイドレール１１．１１には、
台座１２が移動自在に支持され、この台座１２はガイド
レール１１に沿って第３図矢印口の方向にスプリング１
３によって常時付勢されている。

そして前記台座１２にはマイクロメータ機構２０のアー
ム２１が固定され、このアーム２１には台座１２の移動
によって平角電線１の一方の端部に常時接触させられる
固定ローラ２２が回転自在に取り付けられ、また、平角
電線１を挾んで固定ローラ２２に対して所要寸法（後述
する）離れた側のアーム２１には、スライド板２３が平
角電線１の幅方向に移動自在に取り付けられ、このスラ
イド板２３には平角電線１との電気接触との有無を検知
するための検知ローラ（ローラ状に代えてブラシなどで
もよい）２４が軸２５によって回転自在に取り付けられ
、これらスライド板２３、検知ローラ２４、軸２５はス
ライド板２３と台座１２との間に配されたスプリング２
６によって平角電線１の方向（第３図矢印ハの方向）に
常時付勢されている。

また、軸２５にはリード線２７が接触されて前記平角電
線１と検知ローラ２４との接触（ｒＯＮＪまたは’０Ｆ
ＦＪ）信号が取り出されるようになっており、検知ロー
ラ２４および軸２５は電気良導体、スライド板２３は電
気絶縁物とされている。

さらに、前記アーム２１には、スライド板２３に取り付
けられた検知ローラ２４が平角電線１の方向へ移動する
ことを制限し、かつ、設定位置（後述する）でスライド
板２３を停止させるための寸法設定部材２８が移動自在
に取り付けられ、この寸法設定部材２８はアーム２１に
回転自在に取り付けられたダイヤル２９によって調整可
能とされ、かつ、このダイヤル２９は固定レバー３０に
よって固定されるようになっている。

前記寸法設定部材２８はマイクロメータ機構２０のアー
ム２１、ダイヤル２９に刻設された目盛によって通常１
／１００ｍｍの精度で繰り出し寸法調整し得るようにな
っている。

一方、第４図は平角電線１の凹み２の検出状態を説明す
るもので、送り出し装置４０から素材料４１を送り出し
、途中を接地されたガイドロール４２で支持して、加工
装置４３によって素材料４１を平角電線１とし、この平
角電線１をこの考案の検出器４４で判定し、さらにガイ
ドロール４５を介した平角電線１を接地された巻取装置
４６によって巻き取ることによって平角電線１を電気的
に接地状態とさせるとともに、検出器４４に接続された
電圧検出器（または電流検出器）４７の出力信号をパル
ス増幅器４８によって増幅し、この出力によって継電器
４９を動作させる（後述するように検出器４４からｒＯ
ＦＦＪ信号が出力された際に動作させる）ようになって
いる。

以下、作用を詳細に説明する。

まず、平角電線１がない状態から説明すると、台座１２
はガイドレール１１．１１によって移動自在に支持され
ているから、スプリング１３の付勢力によって第３図矢
印口の方向に押されて適宜個所に設けたストッパ（図示
略）などで停止され、第３図例よりも上方に位置した状
態となる。

この際に、台座１２上に移動自在に取り付けられたスラ
イド板２３および検知ローラ２４は、スプリング２６の
付勢力によって第３図矢印への方向に押されて、寸法設
定部材２８に接触することによって移動が停止させられ
る。

このときの固定ローラ２２および検知ローラ２４間の距
離は、ダイヤル２９を回転させることによって自由に調
整可能であるから、通常の場合、平角電線１の幅寸法に
対応させた寸法に設定する。

例えば、両ローラ２２．２４間の距離（設定距離）を平
角電線１の標準寸法よりも若干小さく設定したとすれば
、このときの検知ローラ２４の位置が設定位置となり、
平角電線１の幅寸法がこの設定位置よりも小さくなるか
どうかの検出がなされることになる。

次いで、第３図むよび第４図に示すように走行される平
角電線１を挾んで固定ローラ２２および検知ローラ２４
を配した状態について説明する。

まず平角電線１が存在することによって、平角電線１に
固定ローラ２２が接触してスプリング１３による第３図
矢印口の方向への台座１２の移動が停止させられ、平角
電線１が存在する間、固定ローラ２２は平角電線１の一
方の端部形状にならって台座１２の位置決めをすること
になる。

一方、平角電線１の他方の端部には、スプリング２６の
付勢力によって検知ローラ２４が押し付けられた状態と
なる。

このときに設定距離（両ローラ２２．２４間の最小対向
距離）は平角電線１に異常がない状態にあっては、平角
電線１と検知ローラ２４とが電気接触して’ＯＮヨ状態
に維持され、継電器４９が動作しない。

次いで、第３図および第４図において矢印イの方向に送
られている平角電線１の一部に凹み２があり、この凹み
２の深さｄ（第１図参照）が平角電線１の幅寸法と前述
の設定寸法との差を越えたとすれば、検知ローラ２４は
寸法設定部材２８と接触することによって停止させられ
るから、平角電線１と検知ローラ２４とが離れて″０Ｆ
ＦＪ信号が検出される。

この’０ＦＦＪ信号は検出器４４からリード線２７を介
して電圧検出器４７に送られて電圧信号に変換され、か
つパルス増幅器４８で増幅されて継電器４９を動作させ
、警報が発せられる。

また、平角電線１の凹み２が両ローラ２２．２４を通過
して、平角電線１と検知ローラ２４が接触すれば、再び
’ＯＮＪ状態となって平常状態に戻る。

ところで、前述の”０ＦＦＪ信号は検知ローラ２４が平
角電線１から離れることによって発生するものであるか
ら、例えば検知ローラの第３図矢印へ方向への移動が遅
れた場合でも、スライド板２３が寸法設定部材２８に支
持される（設定位置まで動かされる）前に’ＯＦＦヨ信
号が発生して、凹み２の存在を若干早く検出するように
作用する。

また、平角電線１の走行速度が秒速５７ＦＬで凹み２の
長さ１が１０ｃｍの前例の場合、凹み２深さｄが平角電
線１の幅方向の寸法と設定距離との差以上であれば、検
知ローラ２４が設定位置に移動するまでの時間が若干遅
れても検知ローラ２４が離れることによって’ＯＦＦ
Ｊ信号を発生させ得て実質上の問題を生じない。

かつ、この’ＯＦＦ、信号を第４図のように直流電源で
処理するようにすれば波形の影響を無視し得て、平角電
線１の速度、凹みの長さ１の制限がなくなる。

以上の説明で明らかなように、この考案は平角電線に電
気接触させる検知ローラと、この検知ローラを突出させ
るスプリングと、検知ローラの突出を制限する寸法設定
部材とを設けて、平角電線と検知ローラとの接触の有無
によって平角電線の凹みを検出することを特徴とするも
のであり、凹みを検出するにあたり検知ローラの移動特
性の変化量によって凹みを検出するものではないから、
検出感度が高く平角電線の走行速度が大きくかつ凹みが
小さい場合でも検出し得て適用範囲を広げることができ
、かつ構成が簡単で安価にし得るなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は平角電線の凹みの状態を説明する概略図、第２
図は従来例の検出手段の説明図、第３図はこの考案の一
実施例を示す構成説明図、第４図はこの考案を利用した
検出手段の説明図である。 １・・・・・・平角電線、２・・・・・・凹み、１３・
・・・・・スプリング、２０・・・・・・マイクロメー
タ機構、２４・・・・・・検知ローラ、２８・・・・・
・寸法設定部材 ２９・・・・・・ダイヤル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 走行される平角電線の幅方向に移動自在に支持されかつ
   平角電線との電気接触の有無を検知する検知ローラと、
   この検知ローラを平角電線の幅端部に常時接触させるよ
   うに付勢するスプリングと、前記検知ローラの平角電線
   方向への移動を制限し設定位置で停止させる寸法設定部
   材とをそれぞれ備えた平角電線の凹み検出器。