JPS6042355Y2 - 曲げ疲労試験機等の軸力負荷軸 - Google Patents
曲げ疲労試験機等の軸力負荷軸Info
- Publication number
- JPS6042355Y2 JPS6042355Y2 JP15014279U JP15014279U JPS6042355Y2 JP S6042355 Y2 JPS6042355 Y2 JP S6042355Y2 JP 15014279 U JP15014279 U JP 15014279U JP 15014279 U JP15014279 U JP 15014279U JP S6042355 Y2 JPS6042355 Y2 JP S6042355Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- bending fatigue
- load
- axial
- axial plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は曲げ疲労試験装置等における軸力負荷軸に関す
る。
る。
従来使用されている曲げ疲労試験装置における軸力負荷
軸は第１図縦断面図、第２図部分拡大図に示すように、
一端がベットＢ上に固定されたシリンダ中を往復動する
ピストンＰよりなる加振機Ｃに固着され、央部がベット
Ｂに固着されたガイドＧにより摺動自在に支持されると
）もに、他端がベットＢに固定された試験片Ｓの上端に
嵌挿され、加振機Ｃの往復動をロードセルし、連結金具
Ｄ、ビンジョインＪ１負荷軸Ｅを介して試験片Ｓの上端
に伝達し、試験片Ｓに試験荷重Ｗを直角に加えることに
より曲げモーメントを繰返し与えるようになっている。
軸は第１図縦断面図、第２図部分拡大図に示すように、
一端がベットＢ上に固定されたシリンダ中を往復動する
ピストンＰよりなる加振機Ｃに固着され、央部がベット
Ｂに固着されたガイドＧにより摺動自在に支持されると
）もに、他端がベットＢに固定された試験片Ｓの上端に
嵌挿され、加振機Ｃの往復動をロードセルし、連結金具
Ｄ、ビンジョインＪ１負荷軸Ｅを介して試験片Ｓの上端
に伝達し、試験片Ｓに試験荷重Ｗを直角に加えることに
より曲げモーメントを繰返し与えるようになっている。
しかしながら、このような軸力負荷軸を具えた曲げ疲労
試験機で疲労テストを行なうと、試験片Ｓに曲げモーメ
ントを及ぼすことの反作用として、第３図破線で示すよ
うに、負荷軸Ｅを含めて疲労試験機が変形δを生ずるこ
と、ピンジョインＪのロッド０１．フォークエンド０２
．ピン０３のクリアランス、関係連結部材間の心ずれ等
に基因して下記するような種々の不具合を生ずる。
試験機で疲労テストを行なうと、試験片Ｓに曲げモーメ
ントを及ぼすことの反作用として、第３図破線で示すよ
うに、負荷軸Ｅを含めて疲労試験機が変形δを生ずるこ
と、ピンジョインＪのロッド０１．フォークエンド０２
．ピン０３のクリアランス、関係連結部材間の心ずれ等
に基因して下記するような種々の不具合を生ずる。
すなわち、
（１）ピン０３の挿入部のクリアランスのために、試験
応力σの波形が乱れると）もに試験荷重Ｗの安定性も悪
くなる。
応力σの波形が乱れると）もに試験荷重Ｗの安定性も悪
くなる。
（２）試験中にビン０３挿入部が摩耗し易く、そのため
に前記（１）の不具合が増大する。
に前記（１）の不具合が増大する。
（３）ビン０３挿入部のクリアランスが振動、騒音を生
起する。
起する。
（４）ピン０３による接合個所を制限すると、関係連結
部材間の心ずれに対し、上下、左右の位置変化及び角度
変化等の心ずれのすべての条件に対応しない。
部材間の心ずれに対し、上下、左右の位置変化及び角度
変化等の心ずれのすべての条件に対応しない。
（５）ピン０３の個数を増やしたユニバーサルジヨイン
トを２組用いると全部の条件が満たされるが、構造が複
雑で大型となり、可動部材としての不具合が生じ、かつ
上記クリアランスに基因する不具合も倍増する。
トを２組用いると全部の条件が満たされるが、構造が複
雑で大型となり、可動部材としての不具合が生じ、かつ
上記クリアランスに基因する不具合も倍増する。
本考案はこのような事情に鑑み提案されたもので、接合
部分にクリアランスを無＜シ、すべての心ずれ条件に適
応でき、心出し作業を省力化し、耐久性に富み、メンテ
ナンスフリーの構造簡単、小型軽量の曲げ疲労試験機等
の軸力負荷軸を提供することを目的とし、同一中心軸線
上に適宜間隔を存して互いに対向して平行に配設された
略同−形状の第１．第２．第３のフランジ板と、それぞ
れ上記第１．第２フランジ板と、それぞれ上記第１、第
２フランジ板の外周部をそれぞれ連結する同一軸平面内
の一対の第１板バネと、それぞれ第２、第３フランジ板
の外周部をそれぞれ連結し上記第１板バネを含む上記軸
平面と直交する同一軸平面内の一対の第２板バネと、そ
れぞれ第１．第２、第３フランジ板の中心において上記
軸線方向に固着突設され互いに初圧締力をもって当接す
る第１．第２．第３突合わせ棒とを具えたことを特徴と
する。
部分にクリアランスを無＜シ、すべての心ずれ条件に適
応でき、心出し作業を省力化し、耐久性に富み、メンテ
ナンスフリーの構造簡単、小型軽量の曲げ疲労試験機等
の軸力負荷軸を提供することを目的とし、同一中心軸線
上に適宜間隔を存して互いに対向して平行に配設された
略同−形状の第１．第２．第３のフランジ板と、それぞ
れ上記第１．第２フランジ板と、それぞれ上記第１、第
２フランジ板の外周部をそれぞれ連結する同一軸平面内
の一対の第１板バネと、それぞれ第２、第３フランジ板
の外周部をそれぞれ連結し上記第１板バネを含む上記軸
平面と直交する同一軸平面内の一対の第２板バネと、そ
れぞれ第１．第２、第３フランジ板の中心において上記
軸線方向に固着突設され互いに初圧締力をもって当接す
る第１．第２．第３突合わせ棒とを具えたことを特徴と
する。
本考案を曲げ疲労試験機の軸力負荷軸に適用した一実施
例を図面について説明すると、第４図はその斜視図、第
５図は第４図の■−■に沿った縦断面図、第６図は第４
図の軸力負荷軸による撓み及び変位を示す説明図である
。
例を図面について説明すると、第４図はその斜視図、第
５図は第４図の■−■に沿った縦断面図、第６図は第４
図の軸力負荷軸による撓み及び変位を示す説明図である
。
まず上図において、Ｆｌ、Ｆ２．Ｆ３はそれぞれ中心が
同一中心軸線上に同一間隔を存して互いに平行に対設さ
れた略正方形状の第１．第２．第３フランジで、それぞ
れ軸線上に雌ねじの刻設された軸孔１０を有する。
同一中心軸線上に同一間隔を存して互いに平行に対設さ
れた略正方形状の第１．第２．第３フランジで、それぞ
れ軸線上に雌ねじの刻設された軸孔１０を有する。
Ｓｌ、Ｓｌ’はそれぞれ第１．第２フランジＦｌ、Ｆ２
の対角線上の隅角部を互いに連結する軸平面上の１対の
第１板バネ、Ｂ２．Ｓ２’はそれぞれ第２．第３フラン
ジＦ２．Ｆ３の対角線上であって、第１．第２フランジ
Ｆｌ、Ｆ２の対角線と直交する対角線上の隅角部を互い
に連結する軸平面上のｌ対の第２板バネ、Ｒ１は一端が
第１フランジＦ１の軸孔１０に螺合し、ロックナツトＮ
１でフランジＦ１にロックされた第１突合わせ棒、Ｒ２
は一端が第２フランジＦ２の軸孔１０に螺合味ロックナ
ツトＮ２で第２フランジＦ２にロックされると）もに他
端が球面液となって第１突合わせ棒Ｒ１の対向端に適宜
の初圧締力をもって当接する第２突合わせ棒、２’、２
’は第２突合わせ棒Ｒ２のそれぞれ両端付近に削設され
たスパナ嵌装用の平行面、Ｒ３は一端が第３フランジＦ
３の軸孔１０に螺合し、ロックナツトＮ３で第３フラン
ジＦ３にロックされると）もに他端が球面接手となって
第２突合わせ棒Ｒ２の対向面に当接する第３突合わせ棒
、３′は第３突合わせ棒Ｒ３の当接端附近に削設された
スパナ嵌装用の平行面、１１はそれぞれ第１、第３フラ
ンジＦｌ、Ｆ３の軸孔１０を中心とする正方形の各頂点
に穿設された各４個のネジＬ Ｄは取付ボルト８により
第１フランジＦ１に同軸的に螺着された連結金具、Ｅは
取付ボルト８で第３７ジンジＦ３に同軸的に螺着された
連結金具である。
の対角線上の隅角部を互いに連結する軸平面上の１対の
第１板バネ、Ｂ２．Ｓ２’はそれぞれ第２．第３フラン
ジＦ２．Ｆ３の対角線上であって、第１．第２フランジ
Ｆｌ、Ｆ２の対角線と直交する対角線上の隅角部を互い
に連結する軸平面上のｌ対の第２板バネ、Ｒ１は一端が
第１フランジＦ１の軸孔１０に螺合し、ロックナツトＮ
１でフランジＦ１にロックされた第１突合わせ棒、Ｒ２
は一端が第２フランジＦ２の軸孔１０に螺合味ロックナ
ツトＮ２で第２フランジＦ２にロックされると）もに他
端が球面液となって第１突合わせ棒Ｒ１の対向端に適宜
の初圧締力をもって当接する第２突合わせ棒、２’、２
’は第２突合わせ棒Ｒ２のそれぞれ両端付近に削設され
たスパナ嵌装用の平行面、Ｒ３は一端が第３フランジＦ
３の軸孔１０に螺合し、ロックナツトＮ３で第３フラン
ジＦ３にロックされると）もに他端が球面接手となって
第２突合わせ棒Ｒ２の対向面に当接する第３突合わせ棒
、３′は第３突合わせ棒Ｒ３の当接端附近に削設された
スパナ嵌装用の平行面、１１はそれぞれ第１、第３フラ
ンジＦｌ、Ｆ３の軸孔１０を中心とする正方形の各頂点
に穿設された各４個のネジＬ Ｄは取付ボルト８により
第１フランジＦ１に同軸的に螺着された連結金具、Ｅは
取付ボルト８で第３７ジンジＦ３に同軸的に螺着された
連結金具である。
このような構造の軸力負荷軸を介して、第１図の曲げ疲
労試験機により試験片の疲労テストを行なうときは、ま
ず、加振機ＯのピストンロッドＰが及ぼす試験荷重Ｗが
圧縮力であれば、試験荷重Ｗは主としてロードセルＬ１
連結金具Ｄ１第１フランジＦ１、第１突合わせ棒Ｒ１、
第２突合わせ棒Ｒ２、第３突合わせ棒、第３フランジＦ
３を経て負荷軸Ｅにより試験片Ｓに圧縮力による曲げモ
ーメントを及ぼす。
労試験機により試験片の疲労テストを行なうときは、ま
ず、加振機ＯのピストンロッドＰが及ぼす試験荷重Ｗが
圧縮力であれば、試験荷重Ｗは主としてロードセルＬ１
連結金具Ｄ１第１フランジＦ１、第１突合わせ棒Ｒ１、
第２突合わせ棒Ｒ２、第３突合わせ棒、第３フランジＦ
３を経て負荷軸Ｅにより試験片Ｓに圧縮力による曲げモ
ーメントを及ぼす。
次に、加振機ＣのピストンロッドＰが及ぼす試験荷重Ｗ
が引張力であれば、ジヨイント部Ｊの第１、第２．第３
突合わせ棒２．３．４間には互いに初圧締力があらかじ
め付与されているので、引張試験荷重ＷはロードセルＬ
１連結金具Ｄ１第１フランジＦ１、第１板バネＳｌ、Ｓ
ｌ、第２フランジＦ２、第２板バネＳ２．Ｓ２’、第３
フランジ下３を経て負荷軸Ｅにより試験片Ｓに引張力に
よる曲げモーメントを及ぼすことができる。
が引張力であれば、ジヨイント部Ｊの第１、第２．第３
突合わせ棒２．３．４間には互いに初圧締力があらかじ
め付与されているので、引張試験荷重ＷはロードセルＬ
１連結金具Ｄ１第１フランジＦ１、第１板バネＳｌ、Ｓ
ｌ、第２フランジＦ２、第２板バネＳ２．Ｓ２’、第３
フランジ下３を経て負荷軸Ｅにより試験片Ｓに引張力に
よる曲げモーメントを及ぼすことができる。
このようにして加振機Ｃの圧縮荷重及び引張荷重Ｗが試
験片Ｓに伝達される際に、反作用として、ベットＢ１ガ
イドＧが変形を生じこれに加えてガイドＧの心出し誤差
も生起するが、これらは負荷軸Ｅのいわゆる心振れ現象
であり、これに対しては、互いに９０°の位相差を有す
る第１板バネＳｌ、Ｓｌ’及び第２板バネＳ２．Ｓ２’
が、第６図に示すように、心振れ方向に見合った撓みδ
を生起して、心振れを吸収すると同時に第１．第２、第
３突合わせ棒Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３も心振れ方向に沿って角
度変化乃至位置変化を行って移動するとによりすべての
心振れ条件ａ、 ｂ、 Ｃ，ｄにおける心振れを吸収す
る。
験片Ｓに伝達される際に、反作用として、ベットＢ１ガ
イドＧが変形を生じこれに加えてガイドＧの心出し誤差
も生起するが、これらは負荷軸Ｅのいわゆる心振れ現象
であり、これに対しては、互いに９０°の位相差を有す
る第１板バネＳｌ、Ｓｌ’及び第２板バネＳ２．Ｓ２’
が、第６図に示すように、心振れ方向に見合った撓みδ
を生起して、心振れを吸収すると同時に第１．第２、第
３突合わせ棒Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３も心振れ方向に沿って角
度変化乃至位置変化を行って移動するとによりすべての
心振れ条件ａ、 ｂ、 Ｃ，ｄにおける心振れを吸収す
る。
その結果、本実施例によれば下記効果が奏せられる。
すなわち、（１）ピンジヨイントを含まないので、これ
に基因する応力波形の乱れが生じない。
に基因する応力波形の乱れが生じない。
（２）荷重Ｗの安定性が向上する。
（３）振動及び騒音を防止することができる。
（４）上記（１）〜（３）の相乗効果により負荷速度を
大にし、試験能率を向上することができる。
大にし、試験能率を向上することができる。
（５）構造簡単、小型軽量で心振れのすべての条件（す
べての半径方向の変位δと角度θの条件）にも対応でき
る軸力負荷軸を得る。
べての半径方向の変位δと角度θの条件）にも対応でき
る軸力負荷軸を得る。
（６）クリアランスを含まないので、耐久性に富む。
（７） 心出し作業の省力化を図ることができる。
上記実施例では各フランジは略正方形状のものを用いた
ので、板バネはそれぞれ対角線上の隅角部に固着したが
、フランジの形状としては円盤状のものでもよく、この
場合には対角線の代りに直径方向の外周部に板バネを固
着し、第１．第２フランジを連結する板バネと第２．第
３フランジを連結する板バネは互いに直角の位相差を有
する軸平面上に位置するようにすればよい。
ので、板バネはそれぞれ対角線上の隅角部に固着したが
、フランジの形状としては円盤状のものでもよく、この
場合には対角線の代りに直径方向の外周部に板バネを固
着し、第１．第２フランジを連結する板バネと第２．第
３フランジを連結する板バネは互いに直角の位相差を有
する軸平面上に位置するようにすればよい。
要するに、本考案によれば、同一中心軸線上に適宜間隔
を存して互いに対向して平行に配設された略同−形状の
第ｆ、第２．第３フランジ板と、それぞれ上記第１．第
２フランジ板の外周部をそれぞれ連結する同一軸平面内
の一対の第１板バネと、それぞれ第２．第３フランジ板
の外周部をそれぞれ連結し上記板バネを含む上記軸平面
と直交する同一軸平面内の一対の第２板バネと、それぞ
れ第１．第２．第３フランジ板の中心において上記軸線
方向に固着突設され互いに初圧締力をもって当接する第
１．第２．第３突合わせ棒とを具えたことにより、すべ
ての心ずれ条件に適応し、心出し作業を省力化し、耐久
性に富み、メンテナンスフリーな構贈簡単、小型軽量の
曲げ疲労試験機等の軸力負荷軸を得るから、本考案は産
業上極めて有益なものである。
を存して互いに対向して平行に配設された略同−形状の
第ｆ、第２．第３フランジ板と、それぞれ上記第１．第
２フランジ板の外周部をそれぞれ連結する同一軸平面内
の一対の第１板バネと、それぞれ第２．第３フランジ板
の外周部をそれぞれ連結し上記板バネを含む上記軸平面
と直交する同一軸平面内の一対の第２板バネと、それぞ
れ第１．第２．第３フランジ板の中心において上記軸線
方向に固着突設され互いに初圧締力をもって当接する第
１．第２．第３突合わせ棒とを具えたことにより、すべ
ての心ずれ条件に適応し、心出し作業を省力化し、耐久
性に富み、メンテナンスフリーな構贈簡単、小型軽量の
曲げ疲労試験機等の軸力負荷軸を得るから、本考案は産
業上極めて有益なものである。
第１図は公知の曲げ疲労試験装置における軸力伝達軸を
示す縦断面図、第２図は第１図のピンジヨイント部の部
分拡大図、第３図は第１図の曲げ疲労試験装置における
試験中の変形を示す説明図、第４図は本考案を曲げ疲労
試験機の軸力負荷軸に適用した一実施例を示す斜視図、
第５図は第４図の■−■に沿った縦断面図、第６図は第
４図の軸力負荷軸による撓み及び変位を示す説明図であ
る。 Ｆｌ・・・・・・第１フランジ、Ｆ２・・・・・・第２
フランジ、Ｆ３・・・・・・第３フランジ、Ｓｌ、Ｓ１
′・・・・・・第１板バネ、Ｓ２．Ｓ２’・・・・・・
第２板バネ、Ｒ１・・・・・・第１突合わせ棒、Ｒ２・
・・・・・第２突合わせ棒、２′・・・・・・平行面、
Ｒ３・・・・・・第３突合わせ棒、３′・・・・・・平
行面、Ｎｌ、Ｎ２．Ｎ３・・・・・・ロックナツト、訃
・・・・・取付ボルト、１０・・・・・・軸孔、１１・
・・・・・ネジ孔、Ｂ・・・・・・ベット、Ｃ・・・・
・・加振機、Ｄ・・・・・・連結金具、Ｅ・・・・・・
負荷軸、Ｇ・・・・・・ガイド、Ｌ・・・・・田−ドセ
ル、Ｐ・・・・・ゼストン、Ｓ・・・・・・試験片。
示す縦断面図、第２図は第１図のピンジヨイント部の部
分拡大図、第３図は第１図の曲げ疲労試験装置における
試験中の変形を示す説明図、第４図は本考案を曲げ疲労
試験機の軸力負荷軸に適用した一実施例を示す斜視図、
第５図は第４図の■−■に沿った縦断面図、第６図は第
４図の軸力負荷軸による撓み及び変位を示す説明図であ
る。 Ｆｌ・・・・・・第１フランジ、Ｆ２・・・・・・第２
フランジ、Ｆ３・・・・・・第３フランジ、Ｓｌ、Ｓ１
′・・・・・・第１板バネ、Ｓ２．Ｓ２’・・・・・・
第２板バネ、Ｒ１・・・・・・第１突合わせ棒、Ｒ２・
・・・・・第２突合わせ棒、２′・・・・・・平行面、
Ｒ３・・・・・・第３突合わせ棒、３′・・・・・・平
行面、Ｎｌ、Ｎ２．Ｎ３・・・・・・ロックナツト、訃
・・・・・取付ボルト、１０・・・・・・軸孔、１１・
・・・・・ネジ孔、Ｂ・・・・・・ベット、Ｃ・・・・
・・加振機、Ｄ・・・・・・連結金具、Ｅ・・・・・・
負荷軸、Ｇ・・・・・・ガイド、Ｌ・・・・・田−ドセ
ル、Ｐ・・・・・ゼストン、Ｓ・・・・・・試験片。
Claims (1)
- 同一中心軸線上に適宜間隔を存していた互いに対向して
平行に配設された略同−形状の第１．第２、第３フラン
ジ板と、それぞれ上記第１．第２フランジ板の外周部を
それぞれ連結する同一軸平面内の一対の第１板バネと、
それぞれ第２．第３フランジ板の外周部をそれぞれ連結
し上記第１板バネを含む上記軸平面と直交する同一軸平
面内の一対の第２板バネと、それぞれ第１．第２．第３
フランジ板の中心において上記軸線方向に固着突設され
互いに初圧締力をもって当接する第１．第２、第３突合
せ棒とを具えたことを特徴とする曲げ疲労試験機等の軸
力負荷軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15014279U JPS6042355Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 曲げ疲労試験機等の軸力負荷軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15014279U JPS6042355Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 曲げ疲労試験機等の軸力負荷軸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5668142U JPS5668142U (ja) | 1981-06-06 |
| JPS6042355Y2 true JPS6042355Y2 (ja) | 1985-12-26 |
Family
ID=29381197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15014279U Expired JPS6042355Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 曲げ疲労試験機等の軸力負荷軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042355Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-10-31 JP JP15014279U patent/JPS6042355Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5668142U (ja) | 1981-06-06 |
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