JPS6042821B2 - 塩化ビニル樹脂成形材料 - Google Patents
塩化ビニル樹脂成形材料Info
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- JPS6042821B2 JPS6042821B2 JP11685278A JP11685278A JPS6042821B2 JP S6042821 B2 JPS6042821 B2 JP S6042821B2 JP 11685278 A JP11685278 A JP 11685278A JP 11685278 A JP11685278 A JP 11685278A JP S6042821 B2 JPS6042821 B2 JP S6042821B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、塩化ビニル樹脂（以下塩ビと略す）成形
材料に関するもので、クリープ特性のよい成形品を製造
でき、しかも諸特性のよい塩ビ成形材料を提供すること
を目的とするものである。
材料に関するもので、クリープ特性のよい成形品を製造
でき、しかも諸特性のよい塩ビ成形材料を提供すること
を目的とするものである。
成形品のクリープ特性に影響を与える塩ビ成形材料の
因子は種々様々であり、クリープ特性がよい成形品を製
造でき、しかも諸特性（化学的性質も含めて）のよい塩
ビ成形材料を得ることは困難であつた。しかし、この発
明者らは、これらの関係を系統的に統計的手法を用いて
調べ、成形品のクリープ特性に影響を与える要因を解明
し、この発明を完成した。 すなわち、この発明は、硬
質塩化ビニル樹脂組成物に、脂肪酸で処理した微細炭酸
カルシウムを２〜２０ＰＨＲと、酸化マグネシウムおよ
び水酸化マグネシウムの少なくとも一方を０．３〜３．
０ＰＨＲと、ジブチルスズジラウレートおよびジブチル
スズ−β−メルカプトプロピオネートの少なくとも一方
を０．２〜２．０ＰＨＲ配合して塩ビ成形材料を構成す
るものである。
因子は種々様々であり、クリープ特性がよい成形品を製
造でき、しかも諸特性（化学的性質も含めて）のよい塩
ビ成形材料を得ることは困難であつた。しかし、この発
明者らは、これらの関係を系統的に統計的手法を用いて
調べ、成形品のクリープ特性に影響を与える要因を解明
し、この発明を完成した。 すなわち、この発明は、硬
質塩化ビニル樹脂組成物に、脂肪酸で処理した微細炭酸
カルシウムを２〜２０ＰＨＲと、酸化マグネシウムおよ
び水酸化マグネシウムの少なくとも一方を０．３〜３．
０ＰＨＲと、ジブチルスズジラウレートおよびジブチル
スズ−β−メルカプトプロピオネートの少なくとも一方
を０．２〜２．０ＰＨＲ配合して塩ビ成形材料を構成す
るものである。
このようにして構成された塩ビ成形材料は、クリープ
特性のよい成形品を製造でき、しかも諸特性もよいので
ある。
特性のよい成形品を製造でき、しかも諸特性もよいので
ある。
つぎに、この発明を詳しく説明する。
塩ビ成形材料は、塩ビに、充填剤、安定剤、可塑剤お
よび滑剤等の添加剤を添加して構成されているが、この
発明者らは、これらの添加剤のうち、充填剤と安定剤と
が成形品のクリープ特性に大きく影響することを発見し
た。
よび滑剤等の添加剤を添加して構成されているが、この
発明者らは、これらの添加剤のうち、充填剤と安定剤と
が成形品のクリープ特性に大きく影響することを発見し
た。
そして、これらについてさらに詳細に検討を加えた結果
、硬質塩ビ組成物に、充填剤としてステアリン酸等の脂
肪酸で処理した微細炭酸カルシウムを２〜２０ＰＨＲと
、安定剤として酸化マグネシウムおよび水酸化マグネシ
ウムの少なくとも一方を０．３〜３．０ＰＨＲと、同じ
く安定剤としてジブチルスズジラウレートおよびジブチ
ルスズ−β−メルカプトプロピオネートの少なくとも一
方を０．２〜２．０ＰＨＲ配合して塩ピ成形材料を構成
すると、その成形材料は諸特性がよく、しかもそれを用
いて製造された成形品のクリープ特性も著しく向上する
ことを見いだした。特に、脂肪酸で処理した微細炭酸カ
ルシウムとして、平均粒径が０．０４μ以下のものを用
いると上記の効果が一層向上する。
、硬質塩ビ組成物に、充填剤としてステアリン酸等の脂
肪酸で処理した微細炭酸カルシウムを２〜２０ＰＨＲと
、安定剤として酸化マグネシウムおよび水酸化マグネシ
ウムの少なくとも一方を０．３〜３．０ＰＨＲと、同じ
く安定剤としてジブチルスズジラウレートおよびジブチ
ルスズ−β−メルカプトプロピオネートの少なくとも一
方を０．２〜２．０ＰＨＲ配合して塩ピ成形材料を構成
すると、その成形材料は諸特性がよく、しかもそれを用
いて製造された成形品のクリープ特性も著しく向上する
ことを見いだした。特に、脂肪酸で処理した微細炭酸カ
ルシウムとして、平均粒径が０．０４μ以下のものを用
いると上記の効果が一層向上する。
しかしながら脂肪酸で処理した微細炭酸カルシウムの添
加量が、前記範囲を上限において外れると、成形品の耐
候性が著しく悪くなる。逆に、下限において外れると、
塩ビ成形材料のコストが高くなり、かつ成形品のクリー
プ特性が悪くなる。また、酸化マグネシウムおよび水酸
化マグネシウムの少なくとも一方の添加量が、前記範囲
を上限において外れると、塩ビ組成物が製造工程中でブ
リッチを起こし好ましくない。
加量が、前記範囲を上限において外れると、成形品の耐
候性が著しく悪くなる。逆に、下限において外れると、
塩ビ成形材料のコストが高くなり、かつ成形品のクリー
プ特性が悪くなる。また、酸化マグネシウムおよび水酸
化マグネシウムの少なくとも一方の添加量が、前記範囲
を上限において外れると、塩ビ組成物が製造工程中でブ
リッチを起こし好ましくない。
逆に下限において外れると、成形品のクリープ特性およ
び耐候性に悪影響を与える。また、ジブチルスズジラウ
レート およびジブチルスズーβ−メルカプトプロピオネートの
少なくとも一方の添加量が、前記範囲を上限において外
れても、下限において外れても成形品の＊表から明らか
なように、実施例（ＮＯ．５〜１６）の塩ビ成形材料を
用いて製造された成形品は、いずれも比較例（ＮＯ．ｌ
〜４）の塩ビ成形材料を用２耐候性が悪くなり、屋外曝
露時において、成形品が白色になつたり、黒色になつた
りする。
び耐候性に悪影響を与える。また、ジブチルスズジラウ
レート およびジブチルスズーβ−メルカプトプロピオネートの
少なくとも一方の添加量が、前記範囲を上限において外
れても、下限において外れても成形品の＊表から明らか
なように、実施例（ＮＯ．５〜１６）の塩ビ成形材料を
用いて製造された成形品は、いずれも比較例（ＮＯ．ｌ
〜４）の塩ビ成形材料を用２耐候性が悪くなり、屋外曝
露時において、成形品が白色になつたり、黒色になつた
りする。
なお、この発明における原料の混練手段および成形方法
（射出成形、押出成形等）は常法による。
（射出成形、押出成形等）は常法による。
また、成形材料の製造ないし成形における条件は常法通
りでよい。以上のように、この発明の塩ビ成形材料は、
硬質塩化ビニル樹脂組成物に、脂肪酸で処理した微細炭
酸カルシウムを２〜２０ＰＨＲと、酸化マグネシウムお
よび水酸化マグネシウムの少なくとも一方を０．３〜３
．０ＰＨＲと、ジブチルスズジラウレートおよびジブチ
ルスズーβ−メルカプトプロピオネートの少なくとも一
方を０．２〜２．０ＰＨＲ配合して構成されているため
、クリープ特性のよい成形品を製造でき、しかも諸特性
もよい。
りでよい。以上のように、この発明の塩ビ成形材料は、
硬質塩化ビニル樹脂組成物に、脂肪酸で処理した微細炭
酸カルシウムを２〜２０ＰＨＲと、酸化マグネシウムお
よび水酸化マグネシウムの少なくとも一方を０．３〜３
．０ＰＨＲと、ジブチルスズジラウレートおよびジブチ
ルスズーβ−メルカプトプロピオネートの少なくとも一
方を０．２〜２．０ＰＨＲ配合して構成されているため
、クリープ特性のよい成形品を製造でき、しかも諸特性
もよい。
つぎに、実施例および比較例について説明する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 硬質塩化ビニル樹脂組成物に、脂肪酸で処理した微
細炭酸カルシウムを２〜２０ＰＨＲと、酸化マグネシウ
ムおよび水酸化マグネシウムの少なくとも一方を０．３
〜３．０ＰＨＲと、ジブチルスズジラウレートおよびジ
ブチルスズ−β−メルカプトプロピオネートの少なくと
も一方を０．２〜２．０ＰＨＲ配合したことを特徴とす
る塩化ビニル樹脂成形材料。 ２ 脂肪酸で処理した微細炭酸カルシウムが、平均粒径
０．０４μ以下の微細炭酸カルシウムである特許請求の
範囲第１項記載の塩化ビニル樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11685278A JPS6042821B2 (ja) | 1978-09-23 | 1978-09-23 | 塩化ビニル樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11685278A JPS6042821B2 (ja) | 1978-09-23 | 1978-09-23 | 塩化ビニル樹脂成形材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5543144A JPS5543144A (en) | 1980-03-26 |
| JPS6042821B2 true JPS6042821B2 (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=14697211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11685278A Expired JPS6042821B2 (ja) | 1978-09-23 | 1978-09-23 | 塩化ビニル樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042821B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6214027U (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-28 | ||
| US7273566B2 (en) | 2001-08-30 | 2007-09-25 | Micron Technology, Inc. | Gas compositions |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08208923A (ja) * | 1995-02-03 | 1996-08-13 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
| JP2001226603A (ja) * | 1999-12-08 | 2001-08-21 | Sankyo Organic Chem Co Ltd | 塩素含有樹脂組成物 |
-
1978
- 1978-09-23 JP JP11685278A patent/JPS6042821B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6214027U (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-28 | ||
| US7273566B2 (en) | 2001-08-30 | 2007-09-25 | Micron Technology, Inc. | Gas compositions |
| US7470628B2 (en) | 2001-08-30 | 2008-12-30 | Micron Technology, Inc. | Etching methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5543144A (en) | 1980-03-26 |
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