JPS6043183A - Reciprocating pump device - Google Patents
Reciprocating pump deviceInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は往復動ポンプ装置に関し、さらに具体的には、
本発明の往復動ポンプ装置は、ポンプ装置のハウジング
の内壁に取シ付けられたシールをピストンの外周面に接
触させる流体ポンプ装置であって、エアーシリンダ本体
の左右両側にそれぞれ右側のポンプ装置と左側のポンプ
装置とを左右対称に設け、右側のポンプ装置内を往復動
するピストンと左側のポンプ装置内を往復動するピスト
ンとエアーシリンダ本体内を往復動するエアーピストン
とをロッドによシ一体的に結合して成り、右側のポンプ
装置と左側のポンプ装置が材料の吸入行程と吐出行程と
を交互に行うことを特徴とする０
従来のピストンポンプは、パツキンが常にシリンダ内又
はロッド面を擦っている構造であり、またピストンとシ
リンダの隙間も少ないため、特に珪砂などを含む材料で
はパツキンの摩耗が多く、＠繁にパツキン交換をしなく
てはならない欠点があった。また、ピストンロッドがシ
リンダの内外を往復運動するためにロッドに付着した材
料が外気に触れ、特に速乾性の材料などでは動作不良を
起こす原因となり、固着を防ぐような処置をとる必要が
あった。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a reciprocating pump device, and more particularly to a reciprocating pump device.
The reciprocating pump device of the present invention is a fluid pump device in which a seal attached to the inner wall of the housing of the pump device comes into contact with the outer circumferential surface of the piston, and a right pump device and a right pump device are provided on both left and right sides of an air cylinder body, respectively. The pump device on the left side is installed symmetrically, and the piston that reciprocates within the pump device on the right side, the piston that reciprocates within the pump device on the left side, and the air piston that reciprocates within the air cylinder body are integrated by a rod. The pump device on the right side and the pump device on the left side alternately perform the suction stroke and discharge stroke of the material. Since it has a rubbing structure and the gap between the piston and cylinder is small, there is a lot of wear on the gaskets, especially when using materials containing silica sand, and the gaskets have to be replaced frequently. Additionally, as the piston rod reciprocates in and out of the cylinder, the material adhering to the rod comes into contact with the outside air, which can cause malfunctions, especially when using materials that dry quickly, so it was necessary to take measures to prevent them from sticking. .
本発明は上記の問題点を解消し、骨材を含む材料等の圧
送に好適なポンプ装置を提供することを目的とする。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and provide a pump device suitable for pumping materials including aggregate.
以下、本発明の一実施例について図面を参照しつつ説明
する０ １ａは右側のポンプ装置である０、有底円筒状
のエアーシリンダ本体２には圧縮空気の通路１３及び１
４が開口している０またエアーシリンダ本体２にはエア
ーピストン１５（後述）の極限位置を検知するピン２８
及び２９が設けられて゛いる０工アーシリンダ本体２の
一端に円筒状の中間ノ・ウジ・ング３ａが固着され、内
部にポンプ室２３ａ’ｒ形成する。中間ハウジング３ａ
には材料の吸入管１１ａ及びサージタンク２１ａが取シ
付けられている。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Reference numeral 01a indicates a pump device on the right side, and a bottomed cylindrical air cylinder body 2 has compressed air passages 13 and 1.
There is also a pin 28 in the air cylinder body 2 that detects the ultimate position of the air piston 15 (described later).
A cylindrical intermediate nose ring 3a is fixed to one end of the zero-engineered cylinder main body 2 in which the cylinders 29 and 29 are provided, and a pump chamber 23a'r is formed inside. Intermediate housing 3a
A material suction pipe 11a and a surge tank 21a are attached to the holder.
中間ハウジング３ａの端部にシール押さえ板１８ａヲ挾
んで端部／・ウジング２０ａが取シ付けられている。端
部ハウジング２０ａの内部にポンプ室２４ａが形成され
ている。第２図はＡ部の拡大図を示し、シール押え板１
８ａは端部ハウジング２０ａと共同してリング状の柔軟
な弾性体から成るシール１９ａを支持する０シール１９
ａの先端部はリップ３１ａを形成する。An end housing 20a is attached to the end of the intermediate housing 3a with a seal pressing plate 18a in between. A pump chamber 24a is formed inside the end housing 20a. Figure 2 shows an enlarged view of part A, and shows the seal presser plate 1.
8a is an 0 seal 19 that supports a seal 19a made of a ring-shaped flexible elastic body in cooperation with the end housing 20a.
The tip of a forms a lip 31a.
端部ハウジング２０ａの端部に逆止弁２５ａが装着され
る。端部ハウジング２０ａと逆止弁２５ａの境界に弁座
３２ａが設けられ、無圧時にはボール２６ａはスプリン
グ２７ａの弾発力によシ弁座３２ａに着座している。図
は材料が圧送されている開弁状態を示す。逆止弁２５ａ
は吐出管１２ａに連通している。A check valve 25a is attached to the end of the end housing 20a. A valve seat 32a is provided at the boundary between the end housing 20a and the check valve 25a, and when there is no pressure, the ball 26a is seated on the valve seat 32a by the elastic force of the spring 27a. The figure shows the valve in the open state where material is being pumped. Check valve 25a
is in communication with the discharge pipe 12a.
エアーシリンダ本体２の内部にエアーピストン１５が摺
動自在に設けられている。エアーピストン１５から延び
るロッド４ａの先端にピストン１６ａが装着されておシ
、ピストン１６ａはポンプ室２３ａ及び２４ａ内を往復
動することができる。ポンプ室２３ａ及び２４ａの内壁
とピストン１６ａの外周面との間には隙間を存在させる
ことが必要である。ポンプ室２３ａ内において、ロッド
４ａに伸縮自在のベローズ２２ａが嵌装され、ベローズ
２２ａの一端はロッド４ａの表面から距離りだけ離れた
位置３３ａにおいてエアーシリンダ本体２に固着され、
ベローズ２２ａの他端はロッド４ａ上の位置３４ａにお
いてロッド４ａに固着される。エアーピストン１５の反
対側にロッド４ａ及びピストン１６ａと対称的にロッド
４ｂ及びピストン１６ｂが設けられている。ロッド４ｂ
にはベローズ２２ｂが嵌装される。An air piston 15 is slidably provided inside the air cylinder body 2. A piston 16a is attached to the tip of a rod 4a extending from the air piston 15, and the piston 16a can reciprocate within the pump chambers 23a and 24a. It is necessary to provide a gap between the inner walls of the pump chambers 23a and 24a and the outer peripheral surface of the piston 16a. In the pump chamber 23a, a telescopic bellows 22a is fitted to the rod 4a, and one end of the bellows 22a is fixed to the air cylinder body 2 at a position 33a a distance away from the surface of the rod 4a.
The other end of bellows 22a is secured to rod 4a at position 34a on rod 4a. On the opposite side of the air piston 15, a rod 4b and a piston 16b are provided symmetrically to the rod 4a and the piston 16a. rod 4b
A bellows 22b is fitted in the.
エアーシリンダ本体２を対称の中心として、ポンプ装置
１ａと対称的にポンプ装置１ｂが設けられている。すな
わちエアーシリンダ本体２を対称の中心として、中間ハ
ウジング３ａ、端部ハウジング２０ａ、逆止弁２５ａと
対称的に、エアーシリンダ本体２の左側に中間ハウジン
グ３ｂ、端部ハウジング２０ｂ１逆止弁２５ｂが設けら
れている。中間ハウジング３ｂ内にはポンプ室２３ｂが
形成され、材料の吸入管１１ｂ及びサージタンク２１ｂ
が取シ付けられている。中間ハウジング３ｂ及び端部ハ
ウジ／グ２０ｂ内にそれぞれポンプ室２３ｂ及び２４ｂ
が形成され、シール押さえ板１８ｂによってシール１９
ｂを支持する。逆止弁２５ｂは吐出管１２ｂに連通する
。３２ｂは弁座０２６ｂはボール、２７ｂはスプリング
である。A pump device 1b is provided symmetrically to the pump device 1a with the air cylinder main body 2 as the center of symmetry. That is, with the air cylinder body 2 as the center of symmetry, the intermediate housing 3b, the end housing 20b1, and the check valve 25b are provided on the left side of the air cylinder body 2, symmetrically with the intermediate housing 3a, the end housing 20a, and the check valve 25a. It is being A pump chamber 23b is formed in the intermediate housing 3b, and includes a material suction pipe 11b and a surge tank 21b.
is installed. Pump chambers 23b and 24b in the intermediate housing 3b and end housing 20b, respectively.
is formed, and a seal 19 is formed by the seal pressing plate 18b.
Support b. The check valve 25b communicates with the discharge pipe 12b. 32b is a valve seat 026b is a ball, and 27b is a spring.
１０は珪砂等の骨材を含む材料や高粘加材料Ｍを収容す
る材料缶である。10 is a material can containing a material containing aggregate such as silica sand and a highly viscous material M.
第４図は切換機構の７０−シートである。６．７．８は
切換弁、９は減圧弁である。２５ａは右側のポンプ族ｊ
４ｉ１ａの逆止弁、２５ｂは左側のポンプ装置１ｂの逆
止弁、１０は材料缶である。FIG. 4 is a 70-seat of the switching mechanism. 6.7.8 is a switching valve, and 9 is a pressure reducing valve. 25a is the pump group on the right
4i1a is a check valve, 25b is a check valve of the left pump device 1b, and 10 is a material can.
以上に述べた構成を有する本発明装置の作用について説
明する。右側のポンプ装置１ａと左側のポンプ装置１ｂ
は吸入行程と吐出行程をそれぞれ逆に行うので、材料を
吸入、吐出する機構についての説明は右側のポンプ装置
１ａについてする。ポンプが作動を開始する場合は、最
初にポンプ室内および吸入管１１ａ内の空気を排出して
から材料を吐出するが、動作原理は同じなので、ここで
はポンプ室内および吸入管１１ａ内に材料が充満してい
る状態よシ説明する。The operation of the apparatus of the present invention having the configuration described above will be explained. Pump device 1a on the right side and pump device 1b on the left side
Since the suction stroke and the discharge stroke are performed in reverse, the mechanism for sucking and discharging the material will be explained with respect to the pump device 1a on the right side. When the pump starts operating, it first discharges the air in the pump chamber and the suction pipe 11a and then discharges the material, but since the operating principle is the same, here the pump chamber and the suction pipe 11a are filled with material. I'll explain the situation you're in.
切換弁６によシ、エアーシリンダ本体２に設けられた通
路１３よシシリンダ内に圧縮空気が入シ、エアーピスト
ン１５ならびにｅストン１６ａを右方向に押す。端部ハ
ウジング２０ａ内に形成されるポンプ室２４ａの容積が
小さくなシ、内部の材料は加圧される。第２図に示すよ
うに、加圧された材料はピストン１６ａの面３０ａおよ
びシール１９ａのリップ３１ａを矢印Ｃの方向に押す。Compressed air enters the cylinder through the switching valve 6 and the passage 13 provided in the air cylinder body 2, pushing the air piston 15 and the e-stone 16a to the right. Since the volume of the pump chamber 24a formed within the end housing 20a is small, the material therein is pressurized. As shown in FIG. 2, the pressurized material pushes the face 30a of the piston 16a and the lip 31a of the seal 19a in the direction of arrow C.
ここでリップ３１ａはシール押さえ板１８ａで押えられ
ておシ、リップ３１ａの曲シが逆方向になることを避け
、圧力でリップ３１ａはピストン１６ａの周表面に押し
つけられるようになシ、シール性を向上する。加圧され
た材料は逆止弁２５ａのボール２６ａを押して吐出曾１
２ａより吐出される。Here, the lip 31a is pressed by the seal pressing plate 18a to prevent the lip 31a from bending in the opposite direction, and to ensure that the lip 31a is pressed against the circumferential surface of the piston 16a by pressure. improve. The pressurized material pushes the ball 26a of the check valve 25a and is discharged 1
It is discharged from 2a.
エアーピストン１５が右の極限位置に達して、切換弁８
のピン２８ヲ押すと切換弁６が作動され、通路１４から
シリンダ内に圧縮空気が送られて、エアーピストン１５
とピストン１６ａは逆に左へ押されるようになる。ロッ
ド４ａはエアーピストン１５の移動とともにエアーシリ
ンダ本体２内へ移動するが、ベローズ２２ａで密封され
ているので、材料には触れることがなく、従って、エア
ーシリンダ本体２内に入シ込むことを防いでいる。ピス
トン１６ａが左方へ移動することで、ポンプ室２４ａの
容積が増し、内部に負圧になシ、逆止弁２５ａのボール
２６ａは弁座３２ａに押しつけられる。さらにピストン
１６ａが左へ押されると負圧が大きくなシ、第３図に示
すように、中間ハウジング３ａ内に形成されているポン
プ室２３ａ内の材料が矢印ｄで示すように、シール１９
ａのリップ３１ａとピストン１６ａの間からポンプ室２
４ａへ多少なシとも入る現象は発生する。When the air piston 15 reaches the right extreme position, the switching valve 8
When the pin 28 is pushed, the switching valve 6 is operated, compressed air is sent into the cylinder from the passage 14, and the air piston 15
In contrast, the piston 16a is pushed to the left. The rod 4a moves into the air cylinder body 2 with the movement of the air piston 15, but since it is sealed by the bellows 22a, it does not touch the material and is therefore prevented from entering the air cylinder body 2. I'm here. As the piston 16a moves to the left, the volume of the pump chamber 24a increases, creating a negative pressure inside, and the ball 26a of the check valve 25a is pressed against the valve seat 32a. When the piston 16a is further pushed to the left, the negative pressure increases, and as shown in FIG.
pump chamber 2 from between the lip 31a of a and the piston 16a
The phenomenon of entering 4a to some extent occurs.
なお、ピストン１６ａが移動することで、ポンプ室２３
ａの容積は実際には小さくな）、吸入管１１ａよｐ排出
されるが、左側のポンプ装置１ｂのポンプ室２３ｂの容
積が同容量増加するので、材料は吸入管１１ａ、ｌｌｂ
を通って移動するだけである。In addition, by moving the piston 16a, the pump chamber 23
The volume of the pump chamber 23b of the pump device 1b on the left side increases by the same volume, so the material is discharged from the suction pipe 11a, llb.
It simply moves through the .
シール１９ａのリップ３１ａがピストン１６ａかう離れ
る直前にポンプ室２４ａの負圧は最大になル、離れると
同時にポンプ室２３ａと吸入管１１ａにある材料がポン
プ室２４ａへ流入する。このときに発生する水撃作用か
らベローズ２２ａｅ保護するために、サージタンク２１
ａを設け、衝撃をやわらげ、ベローズ２２ａの耐久性を
増す効果をもたらしている。Immediately before the lip 31a of the seal 19a leaves the piston 16a, the negative pressure in the pump chamber 24a reaches its maximum, and at the same time the material in the pump chamber 23a and the suction pipe 11a flows into the pump chamber 24a. In order to protect the bellows 22ae from the water hammer effect that occurs at this time, the surge tank 21
a is provided, which has the effect of softening the impact and increasing the durability of the bellows 22a.
エアーピストン１５が切換弁７のピン２９を押し、通路
１４から出ていた圧縮空気を切換弁６によｐ通路１３か
ら出すようにし、エアーピストン１５を右方向へ押し、
ピストン１６ａはシール１９ａに接し、加圧をはじめる
。この吐出行程と吸入性８を右側のポンプ装置１ａと左
側のポンプ装［１ｂは交互に行う。The air piston 15 pushes the pin 29 of the switching valve 7, so that the compressed air that was coming out of the passage 14 is brought out from the p passage 13 by the switching valve 6, and the air piston 15 is pushed to the right.
The piston 16a contacts the seal 19a and begins pressurizing it. This discharge stroke and suction 8 are performed alternately between the pump device 1a on the right side and the pump device 1b on the left side.
本発明装置は、エアーシリンダ本体の左右両側にそれぞ
れ右側のポンプ装置と左側のポンプ装置とを左右対称に
設けであるので、装置全体がコンパクトかつ堅牢であシ
、製作も簡単である０そして、右側のポンプ装置と左側
のポンプ装置が材料の吸入行程と吐出行程とを交互に行
うので、吐出圧力の変化が少なく、円滑な給送を期待す
ることができる。Since the device of the present invention has a right pump device and a left pump device symmetrically provided on both sides of the air cylinder body, the entire device is compact and robust, and is easy to manufacture. Since the pump device on the right side and the pump device on the left side alternately perform the suction stroke and discharge stroke of the material, there is little change in the discharge pressure, and smooth feeding can be expected.
本発明装置は、ポンプ室の内壁とピストンの外周面との
間に隙間が存在するので、摩耗が少なく、珪砂などの骨
材を含む材料及び高粘度材料の圧送に適する。Since the device of the present invention has a gap between the inner wall of the pump chamber and the outer circumferential surface of the piston, there is little wear, and the device is suitable for pumping materials containing aggregates such as silica sand and high-viscosity materials.
第１図は本発明装置の一実旅例の断面図、第２図及び第
３図は第１図のＡ部の拡大図、第４図は切換機構の７０
−シートであ°る。
Ｉａ。、。右側のポンプ装置
１ｂ。、・左側のポンプ装置
２６０．エアーシリンダ本体
３ａｓ３ｂ。。。中間ハウジング
４ａ、４ｂ・・・ロッド
６．７．８．・、切換弁 ９・・・減圧弁１５、、、エ
アーピストン
１６ａ 、 １６ｂ・・・ピストン
１９ａ１１９ｂ、・、シール
２０ａ、 ２０ｂ −−６端部ハウジング２１ａ１２１
ｂ０．・サージタンク
２２ａ 、 ２２ｂ−、、べ四−ズ
２５ａ、 ２５ｂ 、−逆止弁
代理人 荒 垣 恒 輝
芽？図
第３閃
第４図Fig. 1 is a cross-sectional view of an example of an actual journey of the device of the present invention, Figs. 2 and 3 are enlarged views of section A in Fig. 1, and Fig. 4 is a 70-degree view of the switching mechanism.
-It is a sheet. Ia. ,. Pump device 1b on the right. ,・Left pump device 260. Air cylinder body 3as3b. . . Intermediate housing 4a, 4b...rod 6.7.8.・Switching valve 9...Pressure reducing valve 15,...Air piston 16a, 16b...Piston 19a119b,...Seal 20a, 20b --6 End housing 21a121
b0.・Surge tank 22a, 22b-, 4-vehicles 25a, 25b, -Check valve agent Tsune Aragaki Terume? Figure 3 flash Figure 4
Claims (1)
をピストンの外周面に接触させる流体ポンプ装置であ、
って、エアーシリンダ本体の左右両側にそれぞれ右側の
ポンプ装置と左側のポンプ装置とを左右対称に設け、右
側のポンプ装置内を往復動するピストンと左側のポンプ
装置内を往復動するピストンとエアーシリンダ本体内を
往復動するエアーピストンとをロッドによル一体的に結
合して成シ、右側のポンプ装置と左側のポンプ装置が材
料の吸入行程と吐出行程とを交互に行うことを特徴とす
る往復動ポンプ装置０A fluid pump device in which a seal attached to the inner wall of the housing of the pump device contacts the outer peripheral surface of the piston,
Therefore, a right pump device and a left pump device are installed symmetrically on both the left and right sides of the air cylinder body, and a piston reciprocates within the right pump device and a piston and air reciprocate within the left pump device. The air piston that reciprocates within the cylinder body is integrally connected to the cylinder by a rod, and the pump device on the right side and the pump device on the left side alternately perform the suction stroke and discharge stroke of the material. Reciprocating pump device 0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150643A JPS6043183A (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Reciprocating pump device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150643A JPS6043183A (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Reciprocating pump device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043183A true JPS6043183A (en) | 1985-03-07 |
| JPH0133671B2 JPH0133671B2 (en) | 1989-07-14 |
Family
ID=15501330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58150643A Granted JPS6043183A (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Reciprocating pump device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043183A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137303U (en) * | 1974-09-12 | 1976-03-19 | ||
| JPS5144164U (en) * | 1974-09-28 | 1976-04-01 | ||
| JPS53148306U (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-22 |
-
1983
- 1983-08-17 JP JP58150643A patent/JPS6043183A/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137303U (en) * | 1974-09-12 | 1976-03-19 | ||
| JPS5144164U (en) * | 1974-09-28 | 1976-04-01 | ||
| JPS53148306U (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0133671B2 (en) | 1989-07-14 |
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