JPS6043188B2 - シ−ト状物質の絞り谷汚し法 - Google Patents
シ−ト状物質の絞り谷汚し法Info
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- JPS6043188B2 JPS6043188B2 JP4640678A JP4640678A JPS6043188B2 JP S6043188 B2 JPS6043188 B2 JP S6043188B2 JP 4640678 A JP4640678 A JP 4640678A JP 4640678 A JP4640678 A JP 4640678A JP S6043188 B2 JPS6043188 B2 JP S6043188B2
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面は凹凸模様を形成したシート状物質に、そ
の凹凸の程度に応じた濃淡の色の差をつけると同時に、
適宜の柄模様を印刷させるようにした装飾用シート材料
の製造法に関するものである。
の凹凸の程度に応じた濃淡の色の差をつけると同時に、
適宜の柄模様を印刷させるようにした装飾用シート材料
の製造法に関するものである。
現在、ポリ塩化ビニルを始めとする熱可塑性合成樹脂シ
ート、あるいはこれを繊維や紙で裏打ちしたシート状物
質から壁紙、レザー、床材、といつた商品が作られ、そ
のもの自体の物性や特性に関しては研究が進み、殆んど
満足される段階に到達している。
ート、あるいはこれを繊維や紙で裏打ちしたシート状物
質から壁紙、レザー、床材、といつた商品が作られ、そ
のもの自体の物性や特性に関しては研究が進み、殆んど
満足される段階に到達している。
従つてこれら装飾用シート材料の製品価値は専ら表面装
飾性の優劣によつて決められるところから、表面に施し
た凹凸形状の深さに応じて濃淡の着色を行うだけではな
しに、汚し柄(雲柄、班点柄等)の模様をも施すことが
問題とされている。
飾性の優劣によつて決められるところから、表面に施し
た凹凸形状の深さに応じて濃淡の着色を行うだけではな
しに、汚し柄(雲柄、班点柄等)の模様をも施すことが
問題とされている。
このような要請に答えるため、従来は、シート材料に印
刷を施し、つぎに印刷とは別の凹凸模様をエンボスして
形成し、更にドクターナイフ法やスクイズコーター法に
よつて着色塗料を凹部のみに充填するような方法が採ら
れることがあつたが、工程の複雑化と調色の難かしさに
よる歩留りの悪さから安価に安定した製造がなし得なか
つた。
刷を施し、つぎに印刷とは別の凹凸模様をエンボスして
形成し、更にドクターナイフ法やスクイズコーター法に
よつて着色塗料を凹部のみに充填するような方法が採ら
れることがあつたが、工程の複雑化と調色の難かしさに
よる歩留りの悪さから安価に安定した製造がなし得なか
つた。
本発明は上記したような従来の欠点を解消することを目
的としてなされたものであつて、シート状物質の凹凸の
程度に応じた濃淡の色の差をつけるという点ではスクイ
ズコーター法と同じであるが、しかし、このような凹凸
の程度に応じた濃淡の色の差をつけるときには、同時に
、適宜の柄模様が印刷できるという点で甚だ効率がよい
方法である。
的としてなされたものであつて、シート状物質の凹凸の
程度に応じた濃淡の色の差をつけるという点ではスクイ
ズコーター法と同じであるが、しかし、このような凹凸
の程度に応じた濃淡の色の差をつけるときには、同時に
、適宜の柄模様が印刷できるという点で甚だ効率がよい
方法である。
本発明の理解を容易ならしめるため、添付した図面に従
つて説明すると、つぎのとおりである。
つて説明すると、つぎのとおりである。
J 本発明では、表面に凹凸模様を形成したシート状物
質1を使用する。これは熱可塑性合成樹脂製の非発泡あ
るいは発泡した長尺シートを始めとして、熱可塑性合成
繊維製の不織布、更にはこれらを紙、布、不織布といつ
た基材で裏打ちしたもの;でもよい。第1図中、2はか
かる基材を、また3は熱可塑性部分を示している。表面
に凹凸模様を形成したシート状物質1は、圧着ロール4
とアプリケーターロール5の間を押圧された状態で通過
さす。このアプリケーターロール5の表面にはおよそ1
0〜500μ程度の深さを有する任意の模様を刻印して
おく。6はその凹所である。
質1を使用する。これは熱可塑性合成樹脂製の非発泡あ
るいは発泡した長尺シートを始めとして、熱可塑性合成
繊維製の不織布、更にはこれらを紙、布、不織布といつ
た基材で裏打ちしたもの;でもよい。第1図中、2はか
かる基材を、また3は熱可塑性部分を示している。表面
に凹凸模様を形成したシート状物質1は、圧着ロール4
とアプリケーターロール5の間を押圧された状態で通過
さす。このアプリケーターロール5の表面にはおよそ1
0〜500μ程度の深さを有する任意の模様を刻印して
おく。6はその凹所である。
か様な凹所6は彫刻、腐蝕等のほか感光性樹脂を用いて
形成できる。アプリケーターロール5は回転によつて、
容器8内の着色塗料7を汲み上げる占ううに設定される
。
形成できる。アプリケーターロール5は回転によつて、
容器8内の着色塗料7を汲み上げる占ううに設定される
。
この着色塗料7はシート状物質1の熱可塑性合成樹脂に
相溶するとヒビクルと溶剤及び顔料からなり、色の濃度
に応じて稀釈し使用される。もつとも溶剤のかわりに水
を媒体とする水性着色塗料でも差支えない。更にはこれ
ら着色塗料に発泡剤を混入したものでもよい。粘度は大
略50〜5000CPS1好ましくは100〜2000
CPSである。アプリケーターロール5で汲み上げられ
た着色塗料7は、一担はシート状物質1の凹凸表面全体
を被覆する。ついでシート状物質1が圧着ロール4とア
プリケーターロール5とにより形成される間隙を通過す
るが、その間隙は、アプリケーターロール5表面がシー
ト状物質1の凹部の底にまで及ばないような間隙として
おくと、アプリケーターロール5表面による押印が該凹
部の底にまで及ばないのに対して、シート状物質1の凸
部にあつてはアプリケーターロール5表面による強い押
圧力を受けて殆んどの塗料は絞り出されるため、シート
状物質1の凹部の底に行くに従つて着色塗料7が充填さ
れることになり、凹凸深さに応じた濃淡の差が顕出する
。同時にシート状物質1の凸部がアプリケーターロール
5の刻設された凹所6による模様が転写されることにな
り、またシート状物質1の凸部がアプリケーターロール
5の平担な表面部分に当つた所ではシート状物質の色調
に極めて近い色となる。従つて得られた製品は、第2図
の断面図に示すように、凹部の底に行くに従つて充填さ
れた塗着部aと、凸部における転写部bと、シート状物
質.の色調に極めて近い色の部分cとが得られることに
なる。
相溶するとヒビクルと溶剤及び顔料からなり、色の濃度
に応じて稀釈し使用される。もつとも溶剤のかわりに水
を媒体とする水性着色塗料でも差支えない。更にはこれ
ら着色塗料に発泡剤を混入したものでもよい。粘度は大
略50〜5000CPS1好ましくは100〜2000
CPSである。アプリケーターロール5で汲み上げられ
た着色塗料7は、一担はシート状物質1の凹凸表面全体
を被覆する。ついでシート状物質1が圧着ロール4とア
プリケーターロール5とにより形成される間隙を通過す
るが、その間隙は、アプリケーターロール5表面がシー
ト状物質1の凹部の底にまで及ばないような間隙として
おくと、アプリケーターロール5表面による押印が該凹
部の底にまで及ばないのに対して、シート状物質1の凸
部にあつてはアプリケーターロール5表面による強い押
圧力を受けて殆んどの塗料は絞り出されるため、シート
状物質1の凹部の底に行くに従つて着色塗料7が充填さ
れることになり、凹凸深さに応じた濃淡の差が顕出する
。同時にシート状物質1の凸部がアプリケーターロール
5の刻設された凹所6による模様が転写されることにな
り、またシート状物質1の凸部がアプリケーターロール
5の平担な表面部分に当つた所ではシート状物質の色調
に極めて近い色となる。従つて得られた製品は、第2図
の断面図に示すように、凹部の底に行くに従つて充填さ
れた塗着部aと、凸部における転写部bと、シート状物
質.の色調に極めて近い色の部分cとが得られることに
なる。
以下に実施例を示す。
上記ペースト状の熱可塑性合成樹脂組成物に希釈剤ミネ
ラルスピリットを5〜10部加えて5000CPSとし
、紙上にドクターナイフで300y1イ塗布して乾燥炉
で150℃、1分間乾燥後、更に230℃、1分間の加
熱を行つて充分上記合成樹脂組成物をゲル化してから、
エンジボシング金属ロールで凹凸模様を形成した。
ラルスピリットを5〜10部加えて5000CPSとし
、紙上にドクターナイフで300y1イ塗布して乾燥炉
で150℃、1分間乾燥後、更に230℃、1分間の加
熱を行つて充分上記合成樹脂組成物をゲル化してから、
エンジボシング金属ロールで凹凸模様を形成した。
この時の凹凸の形態はリシンを吹付けたような形状を持
つものであつた。凹凸の接する側の着色塗料を汲み上げ
るロールを150メッシュ、25〜45μの雲柄状のグ
ラビアプリントロール(印刷部分は25〜45μに彫ら
れていて非印刷部は平滑である)を使用し、絞り谷汚し
法を施した。着色塗料は、とした。
つものであつた。凹凸の接する側の着色塗料を汲み上げ
るロールを150メッシュ、25〜45μの雲柄状のグ
ラビアプリントロール(印刷部分は25〜45μに彫ら
れていて非印刷部は平滑である)を使用し、絞り谷汚し
法を施した。着色塗料は、とした。
得られたシート状物質は、リシンを吹付けたような凹凸
の深さに応じた濃淡の茶色の着色がなされ、またその凸
部は雲柄状の印刷がなされているため、極めて立体惑に
富む壁装装飾材ができた。
の深さに応じた濃淡の茶色の着色がなされ、またその凸
部は雲柄状の印刷がなされているため、極めて立体惑に
富む壁装装飾材ができた。
第1図は本発明の方法を理解するに便ならしめるための
説明図、第2図は得れた製品の断面図である。 1・・・・・・シート状物質、4・・・・・・圧着ロー
ル、5・・・・・アプリケーターロール、7・・・・・
・着色塗料、8・・・・・・容器。
説明図、第2図は得れた製品の断面図である。 1・・・・・・シート状物質、4・・・・・・圧着ロー
ル、5・・・・・アプリケーターロール、7・・・・・
・着色塗料、8・・・・・・容器。
Claims (1)
- 1 表面に凹凸形状によつて模様を形成したシート状物
質1を、圧着ロール4と、上記凹凸模様と異なる模様を
刻印し且つ容器8内の着色塗料7を汲み上げるようにし
たアプリケーターロール5との間に通過させることによ
り、シート状物質1の凹部に該凹部深さに応じた着色塗
料7の濃淡を顕出すると共に、該シート状物質1の凸部
がアプリケーターロール5の該印個所と合致した部分に
は刻印による模様を転写し、アプリケーターロール5の
表面平坦個所と合致した部分にはシート状物質1の色調
に近似させるようにしたシート状物質の絞り谷汚し法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4640678A JPS6043188B2 (ja) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | シ−ト状物質の絞り谷汚し法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4640678A JPS6043188B2 (ja) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | シ−ト状物質の絞り谷汚し法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54138061A JPS54138061A (en) | 1979-10-26 |
| JPS6043188B2 true JPS6043188B2 (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=12746260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4640678A Expired JPS6043188B2 (ja) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | シ−ト状物質の絞り谷汚し法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043188B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11073329B2 (en) * | 2018-10-31 | 2021-07-27 | Whirlpool Corporation | Refrigerator shelving frame with snap-in sliding insert |
-
1978
- 1978-04-19 JP JP4640678A patent/JPS6043188B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54138061A (en) | 1979-10-26 |
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