JPS6043449B2 - 積層ウエブ製造装置 - Google Patents

積層ウエブ製造装置

Info

Publication number
JPS6043449B2
JPS6043449B2 JP53043484A JP4348478A JPS6043449B2 JP S6043449 B2 JPS6043449 B2 JP S6043449B2 JP 53043484 A JP53043484 A JP 53043484A JP 4348478 A JP4348478 A JP 4348478A JP S6043449 B2 JPS6043449 B2 JP S6043449B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pneumatic
traverse
apron
clutch
laminated web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP53043484A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54138664A (en
Inventor
繁実 小出
英進 細島
誠 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP53043484A priority Critical patent/JPS6043449B2/ja
Publication of JPS54138664A publication Critical patent/JPS54138664A/ja
Publication of JPS6043449B2 publication Critical patent/JPS6043449B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は積層ウェブ製造装置に関する、更に詳しくは
カードによつて形成された積層ウェブを、積層ウェブ製
造装置によつて積層ウェブを形成す−る場合の積層ウェ
ブ幅の変動を著しく小さくするための装置に関するもの
である。
不織布等の製造においては、各種の繊維をカードで梳
つて紡出し繊維ウェブをラッピングマシンのクロスラツ
パーによつて、クロスラツパー下部クに該クロスラツパ
ーと直交する如く配置されたコンベアー上に、数枚〜数
百枚積層して積層ウェブを形成し圧縮装置等を通過させ
、ニードルパンチした後巻取る方法が一般に用いられて
いる。
又、通常、製品幅を一定にするため、ニードルパンチ
前あるいは後にカッターによつて両耳部を切断する方法
が一般に採用されている。 近年、係る製造工程におい
て製品の広幅化及び高速化が進められ、ウェブの積層装
置であるラッピングマシンには第1図に示す如き水平式
クロスラツパーが多く採用されている。
第1図を用いてかかる水平式クリスラツパーの概略を示
す。第1図において1はカードマシン等から紡出された
繊維ウェブ、2、2’はトラバースエプロン、3はトラ
バース軸、4は軸で、5は軸3、4に懸架されたチエン
である。トラバース軸3を後述する駆動系統により反転
駆動するように構成されており、2、2’のトラバース
エプロンは該チエン5の反転駆動により連動して各々相
対的にトラバース駆動する。即ち2のトラバースエプロ
ンが矢印a方向に進行する際には2’のトラバースエプ
ロンは2のトラバースエプロンの112の速度で矢印C
方向に進むように連結されている。6は紙面に対して垂
直方向に進むフロアロンヘアーである。
9、9’は反転位置検知用リミットスイッチである。
カードマシンから紡出された繊維ウェブ1はコンベアー
8により搬送され、トラバースエプカン2、2’により
トラバースされフロアロンペア6に積層され、積層ウェ
ブ7を形成し次工程に搬送される。 上記した水平式ク
ロスラツパーにおいてはトラバースエプロン2,2″は
形状、重量も大なるため、トラバースさせるために使用
される2個のクラッチには高速時の反転動作のショック
を緩めるため作動エアー圧力の設定変更によつて伝達ト
ルクを任意に調節できる空圧クラッチを使用するのが好
ましいが、クロスラツパーの機械振り幅が変動するとい
う欠陥を有する。
この点について詳述する。即ち、空圧クラッチを作動す
る反転信号系やクラッチへの作動エアー供給系の切換弁
等の応答遅れが一般に数十〜数百Msecあるが、この
ためにスタート時あるいは停止時のように運転中に速度
が徐々に変化する場合には速度の変化に伴なつて応答時
間も異なるためクロスラツパーの機械振り幅が異なるの
である。
又、トラバースエプロンの慣性力も当然変化するために
反転時にクラッチにスリップが生じる等して更に機械振
り幅が変化することになり、更にはトラバースエプロン
部から振り落とされる繊維ウェブも慣性力や気流の影響
を受けて機械振り幅変動以上に変動してコンベアーに積
層されることになるのである。即ち、工フロンのトラバ
ース速度が小さい程振り幅は小さくなり速度比が大きい
程振り幅の変動も顕著となつてくる。又、前記した如く
通常は製品両耳部をカットする力幼ツトロスを最小限に
おさえるため通常は高速時の積層ウェブ幅を基準に決め
ている。
従つてトラバースエプロンの低速時には当然製品の幅不
足が生じる。更にカードから紡出されるウェブの目付が
速度に関係なく常に一定であるがため積層.ウェブの幅
変化に相当する割合だけ積層ウェブの目付が変化する等
の品質上の欠陥も招く。これらの欠陥を解消する方法と
してトラバースエプロンを反転させるための位置検知用
リミットスイッチを2段に設け、低速時には機械振り幅
を.広げた位置で反転信号を出すリミットスイッチ回路
系でトラバースクラツチを作動させ、一定速度まで達す
ると前述した慣性や、応答遅れを見込んだ早い目に反転
信号を出すリミットスイッチ回路系に切換える方法等が
知られいるが、該方式にあ・つては制御系が複雑化し設
備費がかさむ上に、使用される商品も多ぐなることから
、リレー部品等の応答遅れや応答精度のバラツキが累積
されるため、高速一定時における振り幅変動が増大され
て好ましくないものとなる欠陥があるのであつた。
本発明の装置は上記従来技術の欠陥を解消することを目
的とするもので高速時、低速時の速度に関係なく振り幅
の変動を著しく減少させるための装置を提供するもので
ある。即ち、かかる目的は、空圧によつて作動する2個
の空圧クラッチの切換動作により繊維ウェブ搬送用トラ
バースエプロンを往復動させて積層ウェブを製造する装
置であつて、空圧クラッチと該空・圧クラッチを作動さ
せるための切換弁との間の空圧系路に容量可変の空圧タ
ンクを設けたことを特徴とする積層ウェブ製造装置とす
ることにより達成され、またあるいは、空圧によつて作
動する2個の空圧クラッチの切換動作により繊維ウェブ
搬送用トラバースエプロンを往復動させて積層ウェブを
製造する装置であつて、空圧クラッチと該空圧クラッチ
を作動させるための切換弁との間の空圧系路に、容量が
一定あるいは可変の空圧タンクと該空圧タンクへの空気
流入量が調節可能な弁とを設けたことを特徴とする積層
ウェブ製造装置とすることによつて達成される。
以下本発明を図面を用いて詳細に説明するが、本発明の
積層ウェブ装置が以下の実施態様例のみに限定されるも
のでないことはいうまでもない。
第2図は水平式クロスラツパーの本発明に係るトラバー
スエプロン駆動系統説明図である。同図に於いて2,2
″のトラバースエプロン(2のみを図示)、3のトラバ
ース軸、4の軸、5のチエン、9,9′の反転位置検知
用リミツトマイツチは第1図と同一の部材である。22
はトラバースエプロンに設けた車輪でレール23に案内
されて走行する。
トラバースエプロンは第1図でも示したように、軸3,
4に懸架されたチエンに係止されており、チエンの駆動
を連動する。9,9″はトラバースエプロンの反転位置
を検知するリミツトマイツチである。
該リミツトマイツチ9,9″で反転位置を検知すると該
信号により空圧クラッチを作動せしめて反転する。次に
空圧クラッチの切換系統関係を同図て説明する。
クロスラツパー駆動源(図示せず)からギヤーボックス
15へ、各々の軸16,17を経て空圧クラッチ10,
1『に導かれクラッチ軸18からプーリ一、チエン等を
介してトラバース軸3に連結される。係る空圧クラッチ
の作動、即ちギヤー軸17空圧クラッチ1『を経たもの
はトラバースエプロン2を矢印a方向に、逆にギヤー軸
16、空圧クラッチ10を経ものはトラバースエプロン
を矢印b方向にトラバースするようにしている。19は
圧空供給ラインで空圧クラッチ10には圧空ライン20
、空圧クラッチ1『には圧空ライン21が分岐されて配
管されている。
各々のラインには図の如く圧力調整弁14,14″、空
圧クラッチ作動圧空切換弁13,13″が設けられてい
る。11および1「,12および12″が本発明の装置
において最も特徴を有する部分で11,1「が空圧タン
クでありクラッチ作動遅延タンク、12,12″が、該
タンクへの空気流入量の調節が可能な弁である。
該構成において、スタート時のように低速の際でトラバ
ースエプロン2がa方向に進み、反転位置検知用リミツ
トマイツチ9″で反転位置を検知すると該信号により空
圧クラッチ10を作動してトラバースエプロン2を矢印
b方向に反転させるが、この際、弁12を開にしておく
と圧空は、クラッチ作動遅延タンク11に流入するので
、空圧クラッチ作動圧空切換弁13と空圧クラッチ10
との間の部分の配管系路容量が増加するためにクラッチ
の応答時間を遅らすことができ、これを利用してトラバ
ースエプロン2,2″のトラバース距離を広げることが
出来るので低速時の著しい幅不足が生じるという欠陥が
解消できる。
空圧クラッチ作動遅延タンクについては可変容量型にな
しておけば、応答の遅れ時間を任意に調整することが可
能であり、又高速の際には、弁12を閉にしておくとよ
い。また、本発明の装置において、必ずしもかかる態様
をとる必要はなく、弁12,12″を特に設けない場合
には、少なくとも容量可変の空圧タンク(クラッチ作動
遅延タンク)を用いるだけでもよい。
すなわち、高速の基準速度時に遅延タンクの作動を例え
ばゼロとかの小さい値に設定しておき、低速時に該基準
速度時の容量よりも大きくするようにするとよいのであ
る。また、さらに弁12,12″を設けるときには、空
圧タンクの容量は可変でない一定タイプのものでもある
いは容量可変のもののいずれを用いてもよい。このとき
容量可変のものを用いると複数の段階的にあるいは漸次
的にクラッチの作動を遅延せしめることが可能となるの
である。要は、空圧クラッチと該空圧クラッチを作動さ
せるための切換弁との間の空圧系路において、高速時一
低速時に応じて、容量を調節でき得る機構を設ければよ
いのである。
勿論圧空ライン21の空圧クラッチ1『側にも同様の設
備にしておけば良いことは言う迄もない。空圧タンクへ
の空気流入量の調節が可能な弁としては、二方弁、三方
弁等が好ましく用いられるが、特にこれらに限定される
ものではない。また、かかる空圧タンクへの空気流入量
を調節する弁は、集中制御できるように遠隔操作が可能
であるようにして設けるのが最も好都合である。本発明
にあつては高速一定時のトラバース速度時の応答時間を
基準にし低速時においてはトラバースエプロン反転時の
応答時間を任意に調整できるので、振り幅も絶えずほぼ
一定にすることができると共に、空圧クラッチと該クラ
ッチ作動切換弁との間に、タンクを、また要すれば弁を
設けるという簡単な設備て良いという優れた効果を奏す
る。
尚、第1図に於いてはトラバースエプロンを2セット組
込んだものを示したが、係る態様に何ら限定されるもの
でなく工フロンは1セットのものでもよく大容量のもの
をトラバースさせる際には゛有効な手段である。
【図面の簡単な説明】
第1図は積層ウェブ製造装置を示す概略図、第2図は本
発明に係る積層ウェブ製造装置のトラバースエプロン駆
動系統説明図である。 主要部品の説明、1:繊維ウェブ、2,2″トラバース
エプロン、10,1『:空圧クラッチ、11,1「:ク
ラツチ作動遅延タンク、12,12″:弁、13,13
2:空圧クラッチ作動圧空切換弁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 空圧によつて作動する2個の空圧クラッチの切換動
    作により繊維ウェブ搬送用トラバースエプロンを往復動
    させて積層ウェブを製造する装置であつて、空圧クラッ
    チと該空圧クラッチを作動させるための切換弁との間の
    空圧系路に容量可変の空圧タンクを設けたことを特徴と
    する積層ウェブ製造装置。 2 空圧によつて作動する2個の空圧クラッチの切換動
    作により繊維ウェブ搬送用トラバースエプロンを往復動
    させて積層ウェブを製造する装置であつて、空圧クラッ
    チと該空圧クラッチを作動させるための切換弁との間の
    空圧系路に、容量が一定あるいは可変の空圧タンクと該
    空圧タンクへの空気流入量が調節可能な弁とを設けたこ
    とを特徴とする積層ウェブ製造装置。
JP53043484A 1978-04-13 1978-04-13 積層ウエブ製造装置 Expired JPS6043449B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53043484A JPS6043449B2 (ja) 1978-04-13 1978-04-13 積層ウエブ製造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53043484A JPS6043449B2 (ja) 1978-04-13 1978-04-13 積層ウエブ製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54138664A JPS54138664A (en) 1979-10-27
JPS6043449B2 true JPS6043449B2 (ja) 1985-09-28

Family

ID=12664987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP53043484A Expired JPS6043449B2 (ja) 1978-04-13 1978-04-13 積層ウエブ製造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6043449B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6427799U (ja) * 1987-08-07 1989-02-17

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6427799U (ja) * 1987-08-07 1989-02-17

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54138664A (en) 1979-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3241665A (en) Sheet conveying mechanism
US4489900A (en) Apparatus for automatically cutting and winding sheet material
US4548404A (en) Method and apparatus for forming a stream of partly overlapping paper sheets
US4297066A (en) Paper sheet layer forming and transferring arrangement
CN118992635A (zh) 一种多层织物裁切收卷控制系统和方法
US5388746A (en) Separator/folder bag machine
US5339495A (en) Coiler and autoleveller
CN208577100U (zh) 一种针对带式输送机上切后烟块的自动整理装置
GB1255368A (en) Sheet conveying, stacking & discharge equipment
JPS6043449B2 (ja) 積層ウエブ製造装置
US3845912A (en) Process and devices for the winding of continuous fibers-particularly glass fibers{13 in the form of bobbins
CN103043476A (zh) 一种宽铅带生产线收卷切换控制系统
EP1136600A1 (en) Lap-forming apparatus for card webs
US7320154B2 (en) Fleece laying device
US2535352A (en) Loop controlled variable-speed drive
US2783837A (en) Packaged insulating bats and method and apparatus for making them
US4077306A (en) Bag machine cycle interrupt
JPS6043450B2 (ja) 積層ウエブ製造装置の運転方法
JP2022529598A (ja) 包装機においてプラスチックフィルムを供給するための供給ユニット
US2945462A (en) Splicing machine and method
CN207890081U (zh) 一种设有冷却装置的自动分切装置组
CN101845713A (zh) 针刺生产线上针刺机线速度调节装置
JP2000153945A (ja) 鱗片状のシ―トフロ―の中において間隙を形成する装置
GB2142609A (en) Splicing webs
CN101671919B (zh) 一种交叉铺网机