JPS604400B2 - 継手付ホース - Google Patents
継手付ホースInfo
- Publication number
- JPS604400B2 JPS604400B2 JP52160957A JP16095777A JPS604400B2 JP S604400 B2 JPS604400 B2 JP S604400B2 JP 52160957 A JP52160957 A JP 52160957A JP 16095777 A JP16095777 A JP 16095777A JP S604400 B2 JPS604400 B2 JP S604400B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- wall
- shell
- nipple
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
- F16L33/2071—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
- F16L33/2073—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
- F16L33/2076—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member by plastic deformation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/906—Equivalents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は継手付ホース、さらに詳しくは継手部・材を取
り付けたホース、ことに油圧ホースに関する。
り付けたホース、ことに油圧ホースに関する。
油圧ホースは流体を移動させるために加圧流体源または
他のホースの一端に継手部村によって接続される。
他のホースの一端に継手部村によって接続される。
この継手部材には他の継手部材と接続させるためにネジ
切りするか、他の手段を設けることができる。該継手部
材は高圧の流体輸送にホースを用いる場合にも、ホース
からはずれないようにホースの一端に堅固に取り付ける
ことが必要である。通常、ホースの一端に取り付ける継
手部材には、ホ−スの穴に挿入するニップルまたはステ
ム部と実質的に同０円状にホース外装の周囲に適合させ
るシェルを有する継手が用いられている。該継手部材を
ホースの一端にゆるく固定した後、これをスェージ加工
装置に入れて継手部材の径を縮め、ホース壁をニップル
とシェルの間で締め付ける。しかし、このような従来用
いられている継手付ホースは高圧の流体を扱うには充分
満足すべきものではなく、これまでに、シェルとホース
の間に挿入部材を設けて継手部材をホ−スの一端により
堅固に締め付けることが提案されている。
切りするか、他の手段を設けることができる。該継手部
材は高圧の流体輸送にホースを用いる場合にも、ホース
からはずれないようにホースの一端に堅固に取り付ける
ことが必要である。通常、ホースの一端に取り付ける継
手部材には、ホ−スの穴に挿入するニップルまたはステ
ム部と実質的に同０円状にホース外装の周囲に適合させ
るシェルを有する継手が用いられている。該継手部材を
ホースの一端にゆるく固定した後、これをスェージ加工
装置に入れて継手部材の径を縮め、ホース壁をニップル
とシェルの間で締め付ける。しかし、このような従来用
いられている継手付ホースは高圧の流体を扱うには充分
満足すべきものではなく、これまでに、シェルとホース
の間に挿入部材を設けて継手部材をホ−スの一端により
堅固に締め付けることが提案されている。
例えば、１９６９年７月２２日に発行された米国特許第
３４５７３５９号にはホースの壁にくし、込む１個以上
の鋭いッメを有する平らな都材が開示されている。また
、米国特許第２３１４００ぴ戦こおいては、ニッブルと
シェルの間に突起を有するセグメント挿入部材が開示さ
れている。この挿入部材はニツプルのゥネに対向する１
つの端部を有し、突起はホース外面上に配列されてホー
ス壁に〈し、込む。継手部材のシェルの下に同様な挿入
部材を有するホースが１９２３王９月１５印こ発行され
たスイス国特許第１０１２３１号に開示されている。さ
らに、ホース外面と継手部材シェルの間に取り付けられ
る突起を有する他の形の挿入部材も提案されているが、
これらはいずれも、継手の製造、組立に付属部品を必要
とするという欠点を有し、また、いずれも高圧流体を取
扱うホースの端部から継手がはずれないように固定する
ために、シェルを挿入部材の平滑な面の周囲に締め付け
ているという問題がある。しかして、本発明の１つの目
的は高圧下で使用しても継手部材がホースからはずれる
ことのない改良された継手部材を取り付けた油圧ホース
を提供することにある。また、本発明の他の１つの目的
はホースの端部に継手部材を固定するための改良された
構造を有する継手部材を取り付けた油圧ホースを提供す
ることにある。他の目的は以下の説明および添付の図面
から明らかとなる。
３４５７３５９号にはホースの壁にくし、込む１個以上
の鋭いッメを有する平らな都材が開示されている。また
、米国特許第２３１４００ぴ戦こおいては、ニッブルと
シェルの間に突起を有するセグメント挿入部材が開示さ
れている。この挿入部材はニツプルのゥネに対向する１
つの端部を有し、突起はホース外面上に配列されてホー
ス壁に〈し、込む。継手部材のシェルの下に同様な挿入
部材を有するホースが１９２３王９月１５印こ発行され
たスイス国特許第１０１２３１号に開示されている。さ
らに、ホース外面と継手部材シェルの間に取り付けられ
る突起を有する他の形の挿入部材も提案されているが、
これらはいずれも、継手の製造、組立に付属部品を必要
とするという欠点を有し、また、いずれも高圧流体を取
扱うホースの端部から継手がはずれないように固定する
ために、シェルを挿入部材の平滑な面の周囲に締め付け
ているという問題がある。しかして、本発明の１つの目
的は高圧下で使用しても継手部材がホースからはずれる
ことのない改良された継手部材を取り付けた油圧ホース
を提供することにある。また、本発明の他の１つの目的
はホースの端部に継手部材を固定するための改良された
構造を有する継手部材を取り付けた油圧ホースを提供す
ることにある。他の目的は以下の説明および添付の図面
から明らかとなる。
図面中、第１図は本発明に用いる継手部材の一具体例の
シェル製造に用いる押出チュ−ブの一部分の縦断面図で
ある。
シェル製造に用いる押出チュ−ブの一部分の縦断面図で
ある。
第２図は第１図の２一２線に沿った横断面図である。
第３図は第１図のチューブ内壁に機械加工によって突起
を形成させた後の状態を示す縦断面図である。
を形成させた後の状態を示す縦断面図である。
第４図は第３図に示したチューブ内壁の突起の１つを拡
大した拡大斜視図である。
大した拡大斜視図である。
第５図は第３図のチューブにさらに機械加工を施した後
の縦断面図である。
の縦断面図である。
第６図は本発明に用いる継手部村本体の一具体例のステ
ム部と第５図に示すチューブ（シェル）を組立て状態を
示す縦断面図である。
ム部と第５図に示すチューブ（シェル）を組立て状態を
示す縦断面図である。
第７図は第６図の継手部材を油圧ホースの一端に取り付
けた状態を示す縦断面図である。
けた状態を示す縦断面図である。
前記の目的および他の目的は、一般に、本発明によって
先端がとがり、かつ、油圧ホースの外装に貫入し、その
ホースのコア・チューブ周囲に設けられた補強材ストラ
ンド間にくし、込むに充分な長さを有する複数の突起を
内壁周囲に間隔をあげて設けたシェルを、ニップルまた
はステム部を有する継手部材本体に固定した継手材を提
供することにより達成される。
先端がとがり、かつ、油圧ホースの外装に貫入し、その
ホースのコア・チューブ周囲に設けられた補強材ストラ
ンド間にくし、込むに充分な長さを有する複数の突起を
内壁周囲に間隔をあげて設けたシェルを、ニップルまた
はステム部を有する継手部材本体に固定した継手材を提
供することにより達成される。
本発明においては、ホ−スのバルジをさげるため、シェ
ルの関口部付近にホースの圧縮荷重を除去する手段を設
ける。この圧縮荷重除去手段には、好ましくは、継手部
村本体に取り付けた後のシェル閉口部から縦方向に間隔
をおいたシェル内壁に設けられた１つ以上の環状の溝が
包含される。また、本発明は、そのシェル内壁周囲に間
隔をあげて設けた複数の１列以上の突起が一体となって
油圧ホースの外装に貫入し、該ホースのコア・チューブ
周囲に設けられた補強材ストランド間にくし、込んでい
る該新規継手部材を取り付けた油圧ホースも包含する。
ルの関口部付近にホースの圧縮荷重を除去する手段を設
ける。この圧縮荷重除去手段には、好ましくは、継手部
村本体に取り付けた後のシェル閉口部から縦方向に間隔
をおいたシェル内壁に設けられた１つ以上の環状の溝が
包含される。また、本発明は、そのシェル内壁周囲に間
隔をあげて設けた複数の１列以上の突起が一体となって
油圧ホースの外装に貫入し、該ホースのコア・チューブ
周囲に設けられた補強材ストランド間にくし、込んでい
る該新規継手部材を取り付けた油圧ホースも包含する。
該継手シェルを製造する１つの方法としては、例えば、
内壁周囲に間隔をあげ、縦方向に延長する断面三角形の
複数のリブを有するアルミニウムまたは他の金属チュー
ブを押し出して製造する方法が挙げられる。
内壁周囲に間隔をあげ、縦方向に延長する断面三角形の
複数のリブを有するアルミニウムまたは他の金属チュー
ブを押し出して製造する方法が挙げられる。
この押出チューブを、所望のシェルに通した長さに切断
し、チャックで固定して成形工具をそのチューブ内に挿
入し、リブを切削してチューブ内壁に角錐状の突起を形
成させる。この方法は１９７６王１２月２３日に出願し
た米国特許出糠第７５３８９７号に開示されている。別
法として、内壁に断面三角形のリング状突出部を有する
チューブを用い、「チューブの中にブローチ工具を挿入
し、チュ」ブ縦方向に引張ってこのリングから突起を形
成させることもできる。また、シェルはナイロンなどの
ような適当な合成樹脂またはアルミニウム、アルミニウ
ム合金、真銭、銅、鋼などのような金属の注型によりそ
の内壁に突起を形成させることによっても得られる。つ
ぎに、添付の図面を用いて本発明にて用いる継手部村シ
ェルの好ましい態様の製造工程における種々の状態およ
びそれをホースの一端に取り付けた状態を説明する。
し、チャックで固定して成形工具をそのチューブ内に挿
入し、リブを切削してチューブ内壁に角錐状の突起を形
成させる。この方法は１９７６王１２月２３日に出願し
た米国特許出糠第７５３８９７号に開示されている。別
法として、内壁に断面三角形のリング状突出部を有する
チューブを用い、「チューブの中にブローチ工具を挿入
し、チュ」ブ縦方向に引張ってこのリングから突起を形
成させることもできる。また、シェルはナイロンなどの
ような適当な合成樹脂またはアルミニウム、アルミニウ
ム合金、真銭、銅、鋼などのような金属の注型によりそ
の内壁に突起を形成させることによっても得られる。つ
ぎに、添付の図面を用いて本発明にて用いる継手部村シ
ェルの好ましい態様の製造工程における種々の状態およ
びそれをホースの一端に取り付けた状態を説明する。
内壁周囲に間隔をおいて設けられた縦方向に延長する複
数のリブ１１を有する押出アルミニウムチューブ１０を
第１図に示す。リブ１１は第２図に示すとおり断面三角
形を有する。チューブ１０内に成形工具を挿入し、チュ
ーフを回転させて機械加工によりチューブ１０の内壁１
３と一体となった堅い角錐状の突起１２を形成させる。
数のリブ１１を有する押出アルミニウムチューブ１０を
第１図に示す。リブ１１は第２図に示すとおり断面三角
形を有する。チューブ１０内に成形工具を挿入し、チュ
ーフを回転させて機械加工によりチューブ１０の内壁１
３と一体となった堅い角錐状の突起１２を形成させる。
第３図に示す具体例では、突起１２は内壁１３の周囲に
間隔をあげて２列に設けら・れている。この図では１列
につき８個の突起１２があるが、ホースの大きさおよび
継手部材を取り付けたホースがさらされる圧力によって
突起の数を増減しくあるいは１列または２列以上の突起
を設けてもよい。第５図に示すごとく、チューブ１０の
一端と、第４図の斜視図に示す角錐状の突起１２を有す
る部分の間の内壁には総方向に間隔をあげて一対の溝１
４および１５が刻まれている。
間隔をあげて２列に設けら・れている。この図では１列
につき８個の突起１２があるが、ホースの大きさおよび
継手部材を取り付けたホースがさらされる圧力によって
突起の数を増減しくあるいは１列または２列以上の突起
を設けてもよい。第５図に示すごとく、チューブ１０の
一端と、第４図の斜視図に示す角錐状の突起１２を有す
る部分の間の内壁には総方向に間隔をあげて一対の溝１
４および１５が刻まれている。
また、第５図に例においては、チューブ１０の端部内壁
に圧縮荷重除去部位２９があり、該部位の内径はチュー
ブ１０の内壁１３の径より大きい。該チューブ１川ま円
筒部１６と円錐台部１７を有するシェル１０Ａに成形さ
れる。
に圧縮荷重除去部位２９があり、該部位の内径はチュー
ブ１０の内壁１３の径より大きい。該チューブ１川ま円
筒部１６と円錐台部１７を有するシェル１０Ａに成形さ
れる。
第６図に示すごとく、円錐台部１７の閉口端を、例えば
、本体１９のニップル（またはステム）２４の溝１８に
クリンプ加工によってシェル本体１０Ａを本体１９に固
定するような方法で本体１９に固定して本発明の継手部
材が完成する。得られた継手部材は、接続手段をなす外
部ネジ切り部２２、六角ナットの形態をなす外部環状部
村２３およびニップルまたはステム２４を備えた管状の
継手部材本体１９を有する。環状の溝１８がナットの形
態をなす外部環状部村２３の側面に隣接したニツプル（
ステム）２４上に刻まれている。第７図には該継手部に
固定された油圧ホース２１を示す。
、本体１９のニップル（またはステム）２４の溝１８に
クリンプ加工によってシェル本体１０Ａを本体１９に固
定するような方法で本体１９に固定して本発明の継手部
材が完成する。得られた継手部材は、接続手段をなす外
部ネジ切り部２２、六角ナットの形態をなす外部環状部
村２３およびニップルまたはステム２４を備えた管状の
継手部材本体１９を有する。環状の溝１８がナットの形
態をなす外部環状部村２３の側面に隣接したニツプル（
ステム）２４上に刻まれている。第７図には該継手部に
固定された油圧ホース２１を示す。
ホース２１の一端のコア・チューブ２６の穴内に継手部
材のニップル（ステム）２４をゆるく挿入する。この継
手部材を挿入したホース端を適当なスェージ加工ダイに
入れ、シェル１０Ａの径を縮めて、突起１２をホース２
１の外装２−７に貫入させ、そのとがった先端を補強材
層２８にくし、込ませる。シェル１０Ａをホース２１の
端に圧続すると、外装２７は溝１４，１５内および除去
部位２９に押し出される。
材のニップル（ステム）２４をゆるく挿入する。この継
手部材を挿入したホース端を適当なスェージ加工ダイに
入れ、シェル１０Ａの径を縮めて、突起１２をホース２
１の外装２−７に貫入させ、そのとがった先端を補強材
層２８にくし、込ませる。シェル１０Ａをホース２１の
端に圧続すると、外装２７は溝１４，１５内および除去
部位２９に押し出される。
合成樹脂外装はホース端を圧縮すると常温流れを生じ、
溝１４，１５および除去部位２９が与える空間は外装材
料を充分調節し、シェル１０Ａ端部外側の外装のバルジ
をさげる。前記のとおり、シェル１０Ａは押出アルミニ
ウムチューブから製造することが好ましいが、アルミニ
ウム合金、鋼、真銭などの他の適当な金属のいずれでも
よい。前記のごとく、内部突起は内部リブを切削して形
成させることが好ましいが、前記の他の方法を用いるこ
ともできる。
溝１４，１５および除去部位２９が与える空間は外装材
料を充分調節し、シェル１０Ａ端部外側の外装のバルジ
をさげる。前記のとおり、シェル１０Ａは押出アルミニ
ウムチューブから製造することが好ましいが、アルミニ
ウム合金、鋼、真銭などの他の適当な金属のいずれでも
よい。前記のごとく、内部突起は内部リブを切削して形
成させることが好ましいが、前記の他の方法を用いるこ
ともできる。
例えば、適当な金属または合成ポリマーを押し出して平
滑な内壁面を有するチューブを得る。ついで、その内面
に複数の環状の溝を刻んで突起の２つの側面を形成させ
た後、チューブにブローチ工具を挿入し、引張って溝を
縦方向に切削して突起の他の側面を形成させることがで
きる。突起はシェルを孔抜しても形成させることができ
るが、孔抜したシェルの外観上の理由などからあまり好
ましくはない。シェルはまた、所望の配置の突起と共に
洋型によっても製造できるが、押し出しと機械加工によ
って突起を形成させる方法の方がより好ましい。ことに
高圧ホースにおいては、円錐形または角錐形の突起のよ
うな堅い、三次元突起の場合にもっともよい結果が得ら
れる。突起は実質的に切断することなく繊維層に貫入す
るようにとがった先端を有することが好ましい。ある種
のホースには三角形の突起を用いることができるが、円
錐または角錐状の突起のような三次元突起の方が三角形
の突起より強く、好ましい。本明細書で用いる「三次元
突起」なる語は縦方向および横方向共に実質的な寸法を
持つ突起を有する基底部を備えた突起を意味し、基底部
における最小寸法（幅、長さ）が、この突起が設けられ
てし、シェルの厚みよりも大きく、したがって、シェル
を孔抜きしてシェルの厚さに等しい厚さで突出させた三
角形の突起とは異なる。好ましくは、該三次元突起は方
形または円形の基底部を有し、とがった先端に向って漸
次テーパ−がつけるれる。突起の基底部は対称である必
要はないが、実質的に対称であることが好ましい。アル
ミニウムの継手部材によってもっともよい結果が得られ
るが、ナイロン、ポリエチレン、ポリウレタンなどのよ
うな合成ポリマー継手部材としてもよい。
滑な内壁面を有するチューブを得る。ついで、その内面
に複数の環状の溝を刻んで突起の２つの側面を形成させ
た後、チューブにブローチ工具を挿入し、引張って溝を
縦方向に切削して突起の他の側面を形成させることがで
きる。突起はシェルを孔抜しても形成させることができ
るが、孔抜したシェルの外観上の理由などからあまり好
ましくはない。シェルはまた、所望の配置の突起と共に
洋型によっても製造できるが、押し出しと機械加工によ
って突起を形成させる方法の方がより好ましい。ことに
高圧ホースにおいては、円錐形または角錐形の突起のよ
うな堅い、三次元突起の場合にもっともよい結果が得ら
れる。突起は実質的に切断することなく繊維層に貫入す
るようにとがった先端を有することが好ましい。ある種
のホースには三角形の突起を用いることができるが、円
錐または角錐状の突起のような三次元突起の方が三角形
の突起より強く、好ましい。本明細書で用いる「三次元
突起」なる語は縦方向および横方向共に実質的な寸法を
持つ突起を有する基底部を備えた突起を意味し、基底部
における最小寸法（幅、長さ）が、この突起が設けられ
てし、シェルの厚みよりも大きく、したがって、シェル
を孔抜きしてシェルの厚さに等しい厚さで突出させた三
角形の突起とは異なる。好ましくは、該三次元突起は方
形または円形の基底部を有し、とがった先端に向って漸
次テーパ−がつけるれる。突起の基底部は対称である必
要はないが、実質的に対称であることが好ましい。アル
ミニウムの継手部材によってもっともよい結果が得られ
るが、ナイロン、ポリエチレン、ポリウレタンなどのよ
うな合成ポリマー継手部材としてもよい。
本発明の継手部材は、ゴムもしくは合成ゴム外装および
／またはコア・チューブおよび金属および／または繊維
の補強材を有するホースのようないずれの適当な油圧ホ
ースの端部に固定できるが、例えば、米国特許第３０６
２２４１号、第３１１６７６０号、第３６０４４６１号
、第３７２２５５び号および第３９０５３９８号に記載
されているホースのような合成ポリマ−部材を有するホ
ースがことに有利である。
／またはコア・チューブおよび金属および／または繊維
の補強材を有するホースのようないずれの適当な油圧ホ
ースの端部に固定できるが、例えば、米国特許第３０６
２２４１号、第３１１６７６０号、第３６０４４６１号
、第３７２２５５び号および第３９０５３９８号に記載
されているホースのような合成ポリマ−部材を有するホ
ースがことに有利である。
これらの特許に記載されるごとく、コア・チューブはナ
イロン、ポリウレタンまたは他の合成ポリマーを押し出
したものでよい。コア・チューブの補強材層はナイロン
、ポリエチレンーテレフタレートェステル、芳香族ポリ
マーなどの繊維を編組したり、螺旋状に巻付けたり、編
んだりなどした繊維材料でよい。外装はナイロン、ポリ
エチレン、ポリウレタンなどでよい。該継手部材には他
の継手部材と接続するに通した雌もしくは雄ネジまたは
スナップーロック装置のような適当ないずれかの手段を
設けることができる。
イロン、ポリウレタンまたは他の合成ポリマーを押し出
したものでよい。コア・チューブの補強材層はナイロン
、ポリエチレンーテレフタレートェステル、芳香族ポリ
マーなどの繊維を編組したり、螺旋状に巻付けたり、編
んだりなどした繊維材料でよい。外装はナイロン、ポリ
エチレン、ポリウレタンなどでよい。該継手部材には他
の継手部材と接続するに通した雌もしくは雄ネジまたは
スナップーロック装置のような適当ないずれかの手段を
設けることができる。
該新規シェルは、例えば、米国特許第３１６５３３８号
に開示される継手部材本体と縫合わせることができる。
該継手部材は、例えば、国特許第３０５８２１２号、第
３７０６１２３号、第３８４職５８号、第３７８５０５
ぴ号および第３８５８２９８号に開示されるような装置
のごとき適当な装置でホースの端部に締め付けることが
できる。以上、本発明の具体例について詳細に説明した
が、本発明はその精神を逸脱しない範囲で種々の変形を
加えることができ、それらも本発明範囲のものである。
に開示される継手部材本体と縫合わせることができる。
該継手部材は、例えば、国特許第３０５８２１２号、第
３７０６１２３号、第３８４職５８号、第３７８５０５
ぴ号および第３８５８２９８号に開示されるような装置
のごとき適当な装置でホースの端部に締め付けることが
できる。以上、本発明の具体例について詳細に説明した
が、本発明はその精神を逸脱しない範囲で種々の変形を
加えることができ、それらも本発明範囲のものである。
第１図は本発明継手部材の一具体例のシェル製造に用い
るチューブの部分縦断面図、第２図は第１図２−２線に
沿った横断面図、第３図は第１図のチューブ内壁に突起
を形成させた後の縦断面図、第４図は突起の拡大斜視図
、第５図はごうに機械加工を施したチューブの縦断面図
、第６図は、本発明に用いる継手部村の縦断面図、第７
図は、該継手部材を取り付けた本発明ホースを示す図で
ある。 図面中の主な符号はつぎのものを意味する。 １０：チューブ、１０Ａ：シェル、１１：リブ、１２：
突起、１３：内壁、１９：継手部材本体、２１：ホース
、２４：ニツプル、２６：コア・チューブ、２７：外装
、２８：補強材層、１４，１５：溝、２９：圧縮荷重除
去部位。 柿ＧＺ ＯＧ２ 兄Ｇ３ 兄Ｇ４ 兄Ｇ６ Ｆ伯．６ 柿Ｇア
るチューブの部分縦断面図、第２図は第１図２−２線に
沿った横断面図、第３図は第１図のチューブ内壁に突起
を形成させた後の縦断面図、第４図は突起の拡大斜視図
、第５図はごうに機械加工を施したチューブの縦断面図
、第６図は、本発明に用いる継手部村の縦断面図、第７
図は、該継手部材を取り付けた本発明ホースを示す図で
ある。 図面中の主な符号はつぎのものを意味する。 １０：チューブ、１０Ａ：シェル、１１：リブ、１２：
突起、１３：内壁、１９：継手部材本体、２１：ホース
、２４：ニツプル、２６：コア・チューブ、２７：外装
、２８：補強材層、１４，１５：溝、２９：圧縮荷重除
去部位。 柿ＧＺ ＯＧ２ 兄Ｇ３ 兄Ｇ４ 兄Ｇ６ Ｆ伯．６ 柿Ｇア
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コア・チユーブ、コア・チユーブの周囲に設けられ
た補強材層および該補強材層の周囲の保護外装からなる
油圧ホースであつて、少なくともその一端に、該ホース
を他の継手部材に接続させる継手部材が取り付けられ、
該継手部材は他の継手部材に接続するネジ切り端部を
なす接続手段、該接部材から延長し、前記コア・チユー
ブの穴内に挿入されるニツプル、該接続部材とニツプル
との間に設けられた外部環状部材、および該外部環状部
材のニツプルに面した側面に隣接する環状外部溝を有す
る本体、ならびにシエルからなり、 該シエルは、ニツ
プルおよびホース外装の周囲に同心円状に設けられ、そ
の下のホースを圧縮する実質的に円筒状の内壁を有し、
壁面には孔を備えず、外壁は平滑であつて、該内壁には
該ホース外装の周囲に面し、該ホース外装に貫入し、該
補強材層にくい込んでいる内壁周囲に間隔をあけて内壁
と一体に設けられた堅い複数の三次元突起を有するとと
もに、該円筒状内壁から前記環状外部溝まで延び、その
一端が本体に固定されている円錐台状部を有し、 該三
次元突起は底面の最小寸法が該突起設置地点のシエル厚
みよりも大きく配設されており、また、 該シエルは、
それが本体に固定される固定端に対して反対側の端部内
壁に圧縮荷重除去部位、該除去部位と前記固定端との間
の内壁に、ホースの外装が押し出されて環状のリングを
形成する圧縮荷重除去手段である少なくとも１つの環状
の溝を有していることを特徴とする油圧ホース。 ２ 該三次元突起が、複数の２列の角錐状突起を備えて
いる前記第１項のホース。 ３ 該圧縮荷重除去手段が、該突起と、該固定端に対し
反対側のシエル端部との間の内壁に設けられた１個以上
の環状の溝である前記第１項のホース。 ４ 該内壁の溝と、該固定端に対し反対側のシエル端部
との間の内壁に圧縮荷重除去部位を有する前記第３項の
ホース。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US753896 | 1976-12-23 | ||
| US05/753,896 US4111469A (en) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | Hydraulic hose and coupling assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5388224A JPS5388224A (en) | 1978-08-03 |
| JPS604400B2 true JPS604400B2 (ja) | 1985-02-04 |
Family
ID=25032607
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52160957A Expired JPS604400B2 (ja) | 1976-12-23 | 1977-12-22 | 継手付ホース |
| JP59183608A Pending JPS6084489A (ja) | 1976-12-23 | 1984-09-01 | ホ−ス継手部材 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59183608A Pending JPS6084489A (ja) | 1976-12-23 | 1984-09-01 | ホ−ス継手部材 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4111469A (ja) |
| JP (2) | JPS604400B2 (ja) |
| BE (1) | BE861962A (ja) |
| CA (1) | CA1070353A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6242998U (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-14 | ||
| JP2007205486A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Bridgestone Corp | ノンスカイブ口金装置およびこの装置へのホースの接続方法 |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4305608A (en) * | 1979-07-13 | 1981-12-15 | The Gates Rubber Company | Ferrule, coupling and process |
| US4407532A (en) * | 1981-01-26 | 1983-10-04 | Dana Corporation | Hose end fitting |
| ZA8400569B (en) * | 1981-08-24 | Stratoflex, Inc. | Hose fitting and method of assembly | |
| US4657288A (en) * | 1985-02-25 | 1987-04-14 | E. Hawle & Co. | Clamping ring for use in a pipe joint |
| US4951976A (en) * | 1988-09-12 | 1990-08-28 | Uni-Mist, Inc. | Connector for soft-walled conduit such as polyurethane hose |
| US5044671A (en) * | 1990-06-21 | 1991-09-03 | S & H Fabricating And Engineering Incorporated | Swaged-type flexible hose coupling |
| US5096231A (en) * | 1990-11-28 | 1992-03-17 | S&H Fabricating And Engineering Inc. | Flexible fluid conduit assembly |
| US5209524A (en) * | 1991-11-06 | 1993-05-11 | M&Fc Holding Company, Inc. | Pipe restraining collar member having protrusions of different sizes |
| JP3735113B2 (ja) * | 1992-12-08 | 2006-01-18 | ロイアル・オードナンス・ピー・エル・シー | パイプおよびその製造方法 |
| US5517392A (en) * | 1994-08-05 | 1996-05-14 | Black & Decker Inc. | Sleeve retention for flexible core of a flashlight |
| US7498509B2 (en) | 1995-09-28 | 2009-03-03 | Fiberspar Corporation | Composite coiled tubing end connector |
| CA2233345C (en) * | 1995-09-28 | 2004-12-14 | Fiber Spar And Tube Corporation | Composite coiled tubing end connector |
| US8678042B2 (en) | 1995-09-28 | 2014-03-25 | Fiberspar Corporation | Composite spoolable tube |
| US5921285A (en) | 1995-09-28 | 1999-07-13 | Fiberspar Spoolable Products, Inc. | Composite spoolable tube |
| US6106027A (en) * | 1998-04-09 | 2000-08-22 | Mulvey; Philip A. | Pull-out faucet hose |
| US6394506B1 (en) * | 2000-08-29 | 2002-05-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Hose coupling |
| US20020185188A1 (en) | 2001-04-27 | 2002-12-12 | Quigley Peter A. | Composite tubing |
| US6682104B2 (en) | 2002-02-04 | 2004-01-27 | John William Simrell | Interference coupling for a hose |
| DE10307478A1 (de) * | 2003-02-21 | 2004-09-02 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schlauchfassung für Druckschläuche |
| US7662139B2 (en) * | 2003-10-30 | 2010-02-16 | Deka Products Limited Partnership | Pump cassette with spiking assembly |
| US7523765B2 (en) | 2004-02-27 | 2009-04-28 | Fiberspar Corporation | Fiber reinforced spoolable pipe |
| US7946629B2 (en) * | 2005-10-07 | 2011-05-24 | Flexpipe Systems Inc. | Pipe coupling and method for installation |
| EP1818533A3 (de) * | 2006-02-08 | 2010-12-01 | MANN+HUMMEL GmbH | Sicherungssystem für eine Kohlenwasserstofffalle |
| US8187687B2 (en) | 2006-03-21 | 2012-05-29 | Fiberspar Corporation | Reinforcing matrix for spoolable pipe |
| US8839822B2 (en) | 2006-03-22 | 2014-09-23 | National Oilwell Varco, L.P. | Dual containment systems, methods and kits |
| CA2619808C (en) | 2007-02-02 | 2015-04-14 | Fiberspar Corporation | Multi-cell spoolable pipe |
| US20080185840A1 (en) * | 2007-02-07 | 2008-08-07 | Eric Menor | Hex swaged fluid coupling and method of making same |
| US8746289B2 (en) | 2007-02-15 | 2014-06-10 | Fiberspar Corporation | Weighted spoolable pipe |
| CA2641492C (en) | 2007-10-23 | 2016-07-05 | Fiberspar Corporation | Heated pipe and methods of transporting viscous fluid |
| US9127546B2 (en) | 2009-01-23 | 2015-09-08 | Fiberspar Coproation | Downhole fluid separation |
| US8955599B2 (en) | 2009-12-15 | 2015-02-17 | Fiberspar Corporation | System and methods for removing fluids from a subterranean well |
| CN102803646B (zh) | 2009-12-15 | 2016-04-20 | 菲伯斯公司 | 用于从地下井去除流体的系统和方法 |
| US20120160536A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Mike Beining | Fluid connector with hose cutting ring |
| US8783732B2 (en) * | 2010-12-23 | 2014-07-22 | Eaton Corporation | Fluid connector with hose cutting blades |
| WO2014026190A1 (en) | 2012-08-10 | 2014-02-13 | National Oilwell Varco, L.P. | Composite coiled tubing connectors |
| US20150345674A1 (en) * | 2014-06-02 | 2015-12-03 | Eldon James Corp. | Connector Having A Tubular Inner Surface Barb |
| US10605392B2 (en) | 2015-02-16 | 2020-03-31 | Campbell Fittings, Inc. | Hose coupler |
| US10533687B2 (en) | 2016-06-13 | 2020-01-14 | Campbell Fittings, Inc. | Collapsible ferrule for hose coupler |
| KR102610635B1 (ko) * | 2017-01-05 | 2023-12-08 | 라이프 테크놀로지스 코포레이션 | 튜브 피팅에 튜브를 결합하기 위한 압축 칼라 및 사용 방법 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2314000A (en) * | 1940-11-26 | 1943-03-16 | Scovili Mfg Company | High pressure hose coupling |
| US2273398A (en) * | 1941-05-02 | 1942-02-17 | Flex O Tube Company | Flexible hose coupling |
| US2371971A (en) * | 1943-04-26 | 1945-03-20 | Michigan Patents Corp | Hose connector |
| GB759998A (en) * | 1953-12-14 | 1956-10-24 | Paul Heller | Improvements in or relating to hose couplings |
| US3257132A (en) * | 1962-08-22 | 1966-06-21 | Anchor Coupling Co Inc | Split clamp hose bite coupling |
| FR1495499A (fr) * | 1966-06-13 | 1967-09-22 | Raccords Anoflex Soc D | Procédé de fixation d'un raccord métallique à l'extrémité d'une tuyauterie souple |
| US3610665A (en) * | 1969-09-25 | 1971-10-05 | Lyn Mont Hose And Fitting Corp | Coupling |
| AU4764172A (en) * | 1971-10-15 | 1974-04-26 | Btr Industries Limited | Improvements in or relating to ferrules and fittings for hoses |
| ZA727913B (en) * | 1972-02-02 | 1973-12-19 | Btr Industries Ltd | Improvements in or relating to hose end fittings and inserts therefor |
| JPS534400A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-14 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | Safety means for fuse of flying body |
-
1976
- 1976-12-23 US US05/753,896 patent/US4111469A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-12-12 CA CA292,900A patent/CA1070353A/en not_active Expired
- 1977-12-16 BE BE183551A patent/BE861962A/xx unknown
- 1977-12-22 JP JP52160957A patent/JPS604400B2/ja not_active Expired
-
1984
- 1984-09-01 JP JP59183608A patent/JPS6084489A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6242998U (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-14 | ||
| JP2007205486A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Bridgestone Corp | ノンスカイブ口金装置およびこの装置へのホースの接続方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1070353A (en) | 1980-01-22 |
| JPS5388224A (en) | 1978-08-03 |
| BE861962A (fr) | 1978-04-14 |
| JPS6084489A (ja) | 1985-05-13 |
| US4111469A (en) | 1978-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS604400B2 (ja) | 継手付ホース | |
| US4064614A (en) | Method of making an improved hose and tube coupling | |
| US4498691A (en) | Hose fitting and method of assembly | |
| US3017203A (en) | Connectors for plastic hose | |
| US5105854A (en) | Hose construction for conveying water under pressure | |
| DE4003379C2 (de) | Hochdruck-Schlauchverbindung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP0739469B1 (en) | Hose assembly, hose coupling and a part therefor and methods of making the same | |
| US4099748A (en) | Hose coupling assembly | |
| US2798745A (en) | Multiple-tube hose coupling | |
| EP0081247B1 (en) | Ferrule, coupling and hose assembly | |
| JPS6014074Y2 (ja) | ホース取付け具 | |
| US5317799A (en) | Method of making hose coupling with ferrule end bent over insert | |
| US20030198528A1 (en) | Torque specifying nut | |
| US2965395A (en) | Hose coupling and socket therefor | |
| CA1172283A (en) | Hose and tube fitting | |
| FI60765C (fi) | Hylsa foer anvaendning pao staolvajer eller -parter | |
| US3413020A (en) | Composite tube fitting | |
| CA1184751A (en) | Method of making a hose coupling | |
| US3990728A (en) | Hose coupling | |
| US2852841A (en) | Methods for making hose couplings | |
| US2697620A (en) | Removable hose coupling | |
| JPH0237344Y2 (ja) | ||
| EP1098125B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer unlösbaren Klemmverbindung und zweiteiliger Klemmverbinder | |
| JPH0336798Y2 (ja) | ||
| JPH0275421A (ja) | 突起付きパイプの製造方法 |