JPS6044218B2 - 枚葉紙を断裁してこの断裁紙を秩序ある順序で積重ねる方法と装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は搬送装置上でうろこ状に重なるように枚葉紙を
個個に又は群別に順次搬送装置に供給する形式の枚葉紙
を断裁してこの断裁紙を秩序あるパイルに積重ねる方法
と装置に関する。

綴じブロック、仮とじ本、本又は類似物の製作時に生じ
る問題点の１つは、大形の枚葉紙上に印刷された、多く
の場合、それぞれ異なる頁を綴じ又は製本する前に秩序
あるパイルに揃える必要があることである。

一般的な方法では枚葉紙が何回にも折られて重ね合わさ
れ、しかる後に断裁して単１断裁紙ブロックが製作され
る。英国特許第１３１１４８３号明細書及び同第１３１
１４８４号明細書によれば、巻取紙を長手方向に沿つて
平行な狭幅の帯状片に分割してこの帯状片を上下に重ね
合わして単１断裁紙ブロックに断裁する方法及び装置が
開示されている。

互いに上下に重ねられた帯状片は第１の回転する切断シ
リンダ対に供給され、この切断シリンダによつて、その
縁範囲を切断しないように、重なつた帯状片に単１断裁
紙ブロックの幅に相当する間隔で切込みが付けられる。
次いで帯状片は走行する２つのコンベヤベルトの幅は切
込みの長さに相応している。コンベヤベルト範囲に第２
の回転する切断シリンダが配置されており、そのナイフ
によつて、帯状片の両側の縁が切除される。切断シリン
ダのナイフは、複数の単１断裁紙を備えた各ブロックが
切断される−ように、換言すれば、複数の切込が付けら
れた後に１回の切断が行なわれるように、又は個個の単
１断裁紙が切断されるように、換言すれば１つの切込み
ごとに１回切断が行なわれように配置される。切断され
たブロック又は単１断裁紙は別のコンベヤベルト対間に
案内されて方向転換部に達し、この方向転換部で交互に
、夫々１つのブロック若しくは群に相応して切断された
単１断裁紙が、上方若しくは下方のコンベヤベルト対に
供給される。夫々最後のコンベヤベルト対の端部にスト
ッパ兼制動装置が設けられており、これによつて、到来
するブロックが徐々に停止される。次いでブロックはス
トッパ兼制動装置から、多数の互ｌいに平行に走行する
コンベヤベルトに引渡されて、これまでの搬送方向に対
して直角方向て搬送され、次いでこの搬送方向に対して
直角なさらに別のコンベヤベルトに供給される。このコ
ンベヤベルトの搬送速度はブロックが互いに重なるよう
．に、しかも単１断裁紙の幅だけずれて重なるように選
択される。このコンベヤベルトによる搬出の後、分離が
行なわれ、換言すれば、″重ねられたブロックが単１の
断裁紙に分離される。この公知装置は所要コンベヤベル
トの点数が多いため著しく”複雑であり、故障しやすい
。さらに、各コンベヤベルト間の引渡し個所が多いため
、ブロックの向きを正確にできないという問題も生じる
。まず切込みを入れ、次いて縁を切断するために２つの
切断シリンダ対が必要なため切断が煩雑である。しかも
、正確な方向での分離が必要な場合には、互いに上下に
重なつたわずかな帯状片しか加工されない。互いに上下
に重なつたブロックにする前に単１断裁紙に切断すれば
、方向の誤差はほとんど回避されない。しかしブロック
がうろこ状に互いに上下に重ねられると、分離は手によ
る抜取りによつて行なわれなければならず、これは付加
的な作業となり、しかも縁が不揃いになる。公知方法で
は各帯状片が折られるが、これは別の方向誤差の原因と
なり、日めくりカレンダの場合のように単１断裁紙を製
作する場合にはさらにもう１度切断されなければならな
い。米国特許第２６３９７ｎ号明細書によれば、枚葉紙
を単１断裁紙に分断する装置が開示されており、この場
合、分断すべき材料が第１の切断装置にもたらされ、枚
葉紙が単１断裁紙の幅分だけ切断装置を通過したときに
切断が行なわれる。

次いで、このように切断された紙は、さらに切断される
ためにうろこ状に重ねられる。この装置の欠点は、枚葉
紙が個個に互いに相前後して第１の切断装置に供給され
、次いで順次加■されなければならないことにある。一
枚の枚葉紙のすべての単１断裁紙が得られたときにのみ
、新しい枚葉紙が供給される。従つて連続的な作業が行
なわれず、その上、枚葉紙のこの分断は印刷材料の製作
には不適である。さらに、枚葉紙の強制的な案内が行な
われず、従つてこの公知装置は正確には作動せず、ため
に正確な切断も不可能である。スイス国特許第３４８６
８６号明細書によれば、折られた紙製品の断裁及び分離
のための方法と装置が開示されている。

紙製品は第１の搬送テーブル上で切断装置へ向けて搬送
され、切断装置は搬送方向て作動する。１頁を切断した
後、紙製品は第１の搬送方向に対して直角にさらに搬送
され、同様に搬送方向に平行に作動する別の切断装置を
通過し、これによつて別の頁が切断され、かつ角隅に丸
味が付けられる。

加工の終りで最終紙製品がパイルされる。公知方法の欠
点は、比較的複雑なプロセスで折り作業が行なわれるこ
とにあり、この折り作業は連続作動が難しくかつ特別な
機械を要し、その上紙の損失が多い。

本発明の課題は、折り作業なしに簡単かつ経剤的に枚葉
紙を切断して単１断裁紙となし、次いで単１断裁紙の秩
序ある積重ねが可能であるような冒頭に述べた形式の方
法と装置を提供することにある。

この課題を解決した本発明方法の要旨は、まず枚葉紙を
断裁しない状態で第１の搬送装置に供給し、所定の断裁
紙の幅分だけ搬送した後に、搬送装置に対して直角にか
つこれと同期して作動する断裁機によつて枚葉紙を帯状
の細長い断裁紙組に断裁し、この断裁紙組を、第１の搬
送装置に対して直角にかつこれと同期して作動する第２
の搬送装置に、うろこ状に位置するように供給し、第２
の搬送装置上で単１の断裁紙の高さ分だけ搬送した後に
、断裁紙組を単１の断裁紙に断裁し、かつ、完成した単
１断裁紙パイルを排出することにある。

この方法を実施する本発明装置の要旨は、第１の搬送装
置に対して直角に作動するようにこの搬送装置の上方に
配置され、予定断裁紙の幅分だけ、うろこ状に重ねられ
た枚葉紙が搬送された後に枚葉紙を帯状の細長い断裁紙
組に断裁するように第１の搬送装置の運動に同期して作
動する断裁機が設けられており、かつ、第１の搬送装置
の上での枚葉紙の搬送中にこの枚葉紙を固定するための
抑え装置が第１の搬送装置に設けられており、かつ、第
１の搬送装置に対して直角に同様に作動する第２の搬送
装置が設けられており、この第２の搬送装置にも、帯状
の細長い断裁紙組をうろこ状に重ねて単１断裁紙パイル
に断裁する断裁機が設けられていることにある。

末だ切断されていない枚葉紙をうろこ状に互いに上下に
重ねるため、著しく簡単かつ正確な方向性が得られる。

断裁は例えは打撃ナイフによつて１作業で行なわれ、そ
のさい、著しく多数の枚葉紙を上下に重ねることができ
る。断裁は１つの搬送装置上で行なわれ、そのため、別
の搬送手段及び引渡個所を備えた切断ステーションを要
しない。うろこ状の重なり及び断裁が単１断裁紙の幅及
び高さ方向で同様に行なわれるため、両方向のために同
じ部材が使用でき、これによつて製作及び同期化が簡単
となる。搬送装置の数は公知装置に比して著しく減少し
、従つて引渡し個所の数も減少する。さらに公知装置で
は長手方向に沿つた切断に続いて横方向の切断を２回行
ない、最終的な作業としてさらにもう１度分離を行なわ
なければならないのであつたが、本発明方法によれば、
単１断裁紙の最終的な積重ねを完了するまで切断を２回
行なうだけでよい。次に図示の実施例につき本発明を具
体的に説明する。

本発明方法によれば、寸法Ｂ＞＜Ｈを有する材料として
の枚葉紙から、揃えられた帯状断裁紙パイル１１が形成
される。

多くの場合、一頁相当分の紙片は寸法ＢＸｈを有してお
り、そのため、この第１の過程に同形式の第２の加工過
程が続く。この第２の加工過程は有利には第１の加工過
程の材料の流れに対して直角方向で行なわれる。この場
合枚葉紙１は例えば紙、厚紙、プラスチック、金属フォ
イル等の扁平な材料であつてもよい。

寸法ＢＸＨを有する帯状断裁紙パイル１１は・半製品（
又は多くの場合完成品であることもできる）であり、寸
法ＢＸｈを有する断裁紙パイルは完成品である。単１の
枚葉紙１の代りに、折られた枚葉紙又は複数の枚葉紙か
ら成る枚葉紙群が使用されてもよい。本発明方法では作
業動作が段階的に行なわれることができる。

第１図〜第３図に示す第１実施例では、搬送テーブル４
又は類似の供給装置が設けられており、この搬送テーブ
ル４は水平に断裁機７，８へ向つて、かつ再び出発位置
へ運動可能である。抑え装置２が鉛直方向運動可能に配
置されており、この抑え装置２は搬送テーブル４上に位
置する枚葉紙１を仰えるのに役立つておりかつ同時に新
たに搬送テーブル４上に載せられた枚葉紙１のためのス
トッパをも形成している。断裁機７，８の手前に積重ね
テーブル５が位置しており、この積重ねテーブル５上へ
は枚葉紙１のうろこ状のパイルが搬送テーブル４から搬
送されてくる。

この積重ねテーブル５の上方には別の抑え装置３が配置
されており、この抑え装置３は搬送テーブル４の抑え装
置２と交番に作動させられる。枚葉紙のこの搬送は断裁
紙の横寸法ｂに相応する段階的な動作て行なわれる。

この装置の作動形式は次の通りである。

枚葉紙１が搬送テーブル４上に載せられ、この搬送テー
ブル４は枚葉紙１が１枚載せられるごとに、切断すべき
断裁紙横寸法ｂ相当分だけ断裁機７，８へ向かつて矢印
６の方向て移動する。

移動の最終端に達したさいに、枚葉紙１は降下する抑え
装置３によつて固定的に抑えられる。抑え装置２が上昇
している状態で搬送テーブル４が枚葉紙なしで出発位置
へ戻り、この搬送テーブル４に新たに枚葉紙が載せられ
る。この動作が常時繰返され、そのさい抑え装置２が搬
送テーブル前進時にうろこ状に重ねられた枚葉紙を固定
的に抑え、これによつて矢印６の方向の送りを確実にす
る。搬送テーブル４の戻り運動時には（抑え装置２の開
いた状態で）、降下している抑え装置３が枚葉紙の戻り
を阻止する。このようにして断裁機７，８へ搬送された
枚葉紙が断裁される。これによつて寸法ＢＸＨを有する
帯状断裁紙パイル１１が形成される。枚葉紙１の元の寸
法ＢＸＨ並びに断裁紙の横寸法ｂに応じて、調整の行な
われた後に、常時同じ数の帯状断裁紙パイル１１が得ら
れる。こ−の過程の後に、横方向での断裁過程のために
、帯状断裁紙パイル１１が再びうろこ状に重ねられる（
第３図参照）。即ち、この帯状断裁紙パイル１１が再び
うろこ状に重ねられて前進及び後進可能な搬送テーブル
１２−ヒへ載せられる。矢印１５の方向でナイフ１３へ
向かう横方向の前進の段階的な動作は縦寸法ｈに相当し
ている。抑え装置４がうろこ状に重ねられた帯状断裁紙
パイルの戻りを阻止している。ナイフ１３によつて帯状
断裁紙パイルが断裁され、これによつて寸法ＢＸｈを有
する断裁紙パイルが形成される。１枚葉紙中のすべての
断裁紙相当分は他の枚葉紙中の断裁紙相当分と重なり合
う。それゆえ、断・裁紙相当分は集合過程前に異なつて
加工（印刷）されることができ、そのさい例えば印刷機
による加工の順序は所望順序で行なうことができる。符
号１６及び１７はうろこ状に重ねられた枚葉紙並びに帯
状断裁紙パイルの断裁のための断裁平面を示す。符号９
，１０は極めてわずかな切屑を示し、この切屑は完全な
帯状断裁紙パイル１１を得るために生じる。第３図から
判るように、所望順序で上下に重ねられた完成パイル１
８が形成され、この完成パイル１８は別の作業例えばと
じ作”業へ供給される。搬送テーブル４の段階的な運動
は有利には調整可能であり、これによつて種々異なる横
寸法ｂを有する枚葉紙１が作業される。

同じことは横方向搬送のための搬送テーブル１２につい
てもあてはまる。縦方向搬送から横方向搬送への移行は
機械的又は空気力的にグリッパアーム又は類似の運動装
置によつて、それも相応の帯状断裁紙パイル１１が完全
に形成されたさいに行なわれる。本発明で重要なことは
、種々異なる運動が互いに同期されていること、即ち、
枚葉紙の供給、搬送テーブル４及び抑え装置２，３の運
動、断裁機の作動並びに帯状断裁紙パイル１１の搬送が
互いに所定の関係にある。

しかし、この所定の関係は所望最終寸法に応じて調整可
能である。第４図、第５図及び第６図は本発明の第２実
施例を示す。

この場合、断裁装置としてコンベヤベルト２１，４２が
使用されている。

このコンベヤベルトの代りに搬送ドラムを使用してもよ
い。このコンベヤベルトによつても段階的な搬送は可能
であるが、しかしこのコンベヤベルトは特に連続的な作
業に適している。コンベヤベルト２１は矢印２４の方向
て有利には一定速度て運動する。コンベヤベルト２１に
は枚葉紙２３が段階的に供給される。その場合、この供
給速度はコンベヤベルト２１の搬送速度並びに最終寸法
によつて規定される。複数の断裁機２６を設けることが
でき、これら断裁機２６は交番に又は同時に、それも同
様に枚葉紙２３の供給速度及び搬送速度に関連して作動
させられる。これらの断裁機２６はこの場合、打撃ナイ
フとして形成されており、この打撃ナイフは支持体２８
に衝突する。

打撃ナイフは扁平な打撃ナイフ又は回転式打撃ナイフと
して形成されることができる。コンベヤベルトは抵抗性
の大きな材料有利にはナイロンによつて形成される。こ
の材料はナイフによる打撃に対して高い摩耗性を有して
いる。抑え装置２５は断裁のさいに枚葉紙に圧着させら
れ、そのさいこの抑え装置２５はナイフ２６とは別個に
運動可能か又はナイフ２６に固定されている。ナイフの
相互間隔は有利には移動調整可能であり、これによつて
、種々異なる断裁紙が形成される。ナイフ２６の調整運
動の方向が矢印２７で示されている。適当なグリツパ装
置を介して横一方向滞送装置４２上に載せられた帯状断
裁紙パイル２９が同様な形式で加工される。横方向搬送
装置は同様な形式で構成されており、従つてこれまで述
べた装置と同様に作動する。

第１図〜第３図に示した装置と組合わせることも可能て
ある。要するに第１図〜第３図に示した縦方向搬送装置
と第４図〜第６図に示した横方向搬送装置との組合わせ
、及び第１図〜第３図に示し７た横方向搬送装置と第４
図〜第６図に示した縦方向搬送装置との組合わせも可能
である。第４図〜第６図で示す装置では抑え装置２２と
してベルトコンベヤが設けられている。このベルトコン
ベヤ２２の代りに単数の又は複数の互いに並んだローラ
を使用してもよい。符号４０及ひ４１は断裁平面を示し
、横方向搬送装置で符号４２は搬送装置を、符号４７は
支持板４７を、符号４３，４４は抑え装置を、符号４５
はナイフをかつ矢印４６はナイフ４５の移動調整方向を
示す。

第２実施例の作業形式では連続的な搬送を除いては第１
実施例と同様に以下に述べるように作業が行なわれる。

寸法ＢＸＩ（を有する枚葉紙２３があいついで、常時矢
印２４の方向で走行するコンベヤベルト２１上に載せら
れる。載せられた２枚の枚葉紙間の時間的なずれによつ
て、うろこ状の重なりが生じる。搬送速度は、この重な
りが断裁紙の横寸法ｂと等しいように調整される。うろ
こ状に重なつて走行するこの枚葉紙は同一速度で走行す
る抑え装置２２によつて固定的に抑えられる。単数又は
複数のナイフ２６が枚葉紙を切断して帯状断裁紙パイル
２９を形成せしめる。この帯状断裁紙パイル２９は第２
の搬送装置４２上に同様にうろこ状に重ねて載せられる
。搬送装置４２と同速で走行する抑え装置４３及び定置
の抑え装置４４がナイフ４５による最終断裁紙の形成を
可能ならしめる。第２実施例の利点は連続的な作業が可
能な点にあり、これによつて作業速度が著しく増大する
。枚葉紙の迅速な搬送時には、正確な断裁を行なうため
の断裁時の速度を減少させることを考えることができる
。これまでの実施例ては断裁紙の横寸法ｂに関する断裁
が始めに行なわれているが、縦寸法ｈに関する断裁が始
めに行なわれてもよいのは勿論である。

本発明は特にカレンダに適している。明確にするために
要約すれば、横方向の作業時の帯状断裁紙パイルは、縦
方向作業時の枚葉紙と同様に加工される。

即ち、帯状断裁紙パイルはうろこ状に重ねて搬送テーブ
ル１２若しくは搬送装置４２上に載せられるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の略示平面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線に沿つた断面図、第３図゜は第１図のＢ
−Ｂ線に沿つた断面図、第４図は本発明の第２実施例の
略示平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線に沿つた断面図
、第６図は第４図のＢ一Ｂ線に沿つた断面図及び第７図
は切断すべき断裁紙の配列順序を示した枚葉紙の平面図
てある。 １・・・・・・枚葉紙、２，３・・・・・・抑え装置、
４・・・・・・搬送テーブル、５・・・・・・積重ねテ
ーブル、６・・・・・・矢印、７，８・・・・・・断裁
機、９，１０・・・・・切屑、１１・・・帯状断裁紙パ
イル、１２・・・・・・搬送テーブル、１３・・・・ナ
イフ、１４・・・・・・抑え装置、１５・・・・・・矢
ノ印、１６，１７・・・・・・断裁平面、１８・・・・
・・完成パイル、２１・ ・・コンベヤベルト、２２・
・・・・・抑え装置、２３・・・・・枚葉紙、２４・・
・・・・矢印、２５・・・・・・抑え装置、２６・・・
・・・断裁機、２７・・・・・・矢印、２８・・・・・
・支持体、２９・・・・・帯状断裁紙パイル、４０，４
１・・・・・・断裁平面、４２・・・・・・搬送装置、
４３，４４・・・・・抑え装置、４５・・・・ナイフ、
４６・・・・・・矢印、４７・・・・・支持板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 搬送装置上でうろこ状に重なるように枚葉紙を個個
   に又は群別に順次搬送装置に供給する形式の枚葉紙を断
   裁してこの断裁紙を秩序あるパイルに積重ねる方法にお
   いて、まず枚葉紙を断裁しない状態で第１の搬送装置に
   供給し、所定の断裁紙の幅分だけ搬送した後に、搬送装
   置に対して直角にかつこれと同期して作動する断裁機に
   よつて枚葉紙を帯状の細長い断裁紙組に断裁し、この断
   裁紙組を、第１の搬送装置に対して直角にかつこれと同
   期して作動する第２の搬送装置に、うろこ状に位置する
   ように供給し、第２の搬送装置上で単１の断裁紙の高さ
   分だけ搬送した後に、断裁紙組を単１の断裁紙に断裁し
   、かつ、完成した単１断裁紙パイルを排出することを特
   徴とする枚葉紙を断裁してこの断裁紙を秩序あるパイル
   に積重ねる方法。 ２ 枚葉紙を断裁してこの断裁紙を秩序あるパイルに積
   重ねる装置であつて、枚葉紙を個個に又は群別に、搬送
   装置上で枚葉紙が互いにうろこ状に位置するように枚葉
   紙を個個に又は群別に搬送装置に供給する形式のものに
   おいて、第１の搬送装置に対して直角に作動するように
   この搬送装置５；２１の上方に配置され、予定断裁紙の
   幅分だけ、うろこ状に重ねられた枚葉紙が搬送された後
   に枚葉紙を帯状の細長い断裁紙組に断裁するように第１
   の搬送装置の運動に同期して作動する断裁機７、８；２
   ５、２６が設けられており、かつ第１の搬送装置４、５
   ；２１上での枚葉紙の搬送中にこの枚葉紙を固定するた
   めの抑え装置２、３；２２が第１の搬送装置に設けられ
   ており、かつ、第１の搬送装置４；２１に対して直角に
   同様に作動する第２の搬送装置１２；４２が設けられて
   おり、この第２の搬送装置にも、帯状の細長い断裁紙組
   をうろこ状に重ねて単１断裁紙パイルに断裁する断裁機
   １３；４５が設けられていることを特徴とする枚葉紙を
   断裁してこの断裁紙を秩序ある順序で積重ねる装置。 ３ 単１断裁紙の幅に相当する歩道単位で断裁機７、８
   の方向に往復運動する搬送テーブル４が搬送装置に設け
   られており、この搬送テーブル４範囲及び断裁機７、８
   の手前に位置する積重ねテーブル５範囲又はそのいずれ
   か一方の範囲に、搬送テーブル４の往復運動時に枚葉紙
   を搬送テーブル若しくは積重ねテーブル５に圧着する抑
   え装置２、３が設けられている特許請求の範囲第２項記
   載の装置。 ４ 搬送装置がコンベヤベルト２１から成る特許請求の
   範囲第２項記載の装置。 ５ 断裁機が打撃ナイフから成る特許請求の範囲第２項
   記載の装置。 ６ 枝葉紙搬送方向で互いに相前後して位置し搬送方向
   に対して直角に作動する２つの打撃ナイフ２６；４５が
   設けられており、両打撃ナイフが交互に又は同時に作動
   される特許請求の範囲第５項記載の装置。 ７ 単数又は復数の抑え装置２２、４３が搬送装置２１
   、４２と同期して駆動されるローラ又はコンベヤベルト
   として形成されている特許請求の範囲第２項乃至第６項
   のいずれか１項記載の装置。 ８ 単数又は復数の打撃ナイフ２６、４５が抑え装置２
   ５、４４を備えている特許請求の範囲第２項乃至第６項
   のいずれか１項記載の装置。