JPS6044346A - 紗供給装置 - Google Patents
紗供給装置Info
- Publication number
- JPS6044346A JPS6044346A JP15380583A JP15380583A JPS6044346A JP S6044346 A JPS6044346 A JP S6044346A JP 15380583 A JP15380583 A JP 15380583A JP 15380583 A JP15380583 A JP 15380583A JP S6044346 A JPS6044346 A JP S6044346A
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- JP
- Japan
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- gauze
- guaze
- silk
- clamps
- frame
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 240000008168 Ficus benjamina Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
- B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプリント基板のスクリーン印刷用のスクリーン
版作成に用いられる紗の供給装置に関するものであり、
巻取紗を紗張枠に展張する砂供給工程を自動化する装置
を提供することを目的とする。
版作成に用いられる紗の供給装置に関するものであり、
巻取紗を紗張枠に展張する砂供給工程を自動化する装置
を提供することを目的とする。
従来の砂供給工程は、巻取状態で搬入された巻取紗(例
えばポリエステルロールフィルムよりなる)を切り取り
四角形状の紗となし、該紗を四角形状の紗張枠上に展置
し、紗の四辺を緊張しつつ紗張枠に接着剤を介して紗を
張すイ・Jける工程または巻取紗から直接切断せずに紗
張枠上に展置し、緊張しつつ接着剤を介して張す付け、
後四角形状に切断する工程であってずへて人手によって
行われていた。
えばポリエステルロールフィルムよりなる)を切り取り
四角形状の紗となし、該紗を四角形状の紗張枠上に展置
し、紗の四辺を緊張しつつ紗張枠に接着剤を介して紗を
張すイ・Jける工程または巻取紗から直接切断せずに紗
張枠上に展置し、緊張しつつ接着剤を介して張す付け、
後四角形状に切断する工程であってずへて人手によって
行われていた。
前記縁の四辺の緊張力は必ずしも同一に保持されず、紗
張枠に接着された紗に品質の不同を生じ、プリント基板
のスクリーン印刷用の結電なスクリーン版作成に適さな
いものが生産されることがあり、また生産丑にも制約が
あり、品質の一定したスクリーン版をbl、産しうる紗
供給装置が要望されていた。
張枠に接着された紗に品質の不同を生じ、プリント基板
のスクリーン印刷用の結電なスクリーン版作成に適さな
いものが生産されることがあり、また生産丑にも制約が
あり、品質の一定したスクリーン版をbl、産しうる紗
供給装置が要望されていた。
本発明の紗供給装置は、紗供給部および紗張部よりなり
、前記紗供給部は巻取縁が回動自在に支承されている支
承軸、@取紗の両側端部を挟持して巻取縁を引出し紗張
枠上に紗を展置しつつ水平往復しうる1組の供給ロール
および巻取縁切断装置よりなり、前記紗張部は紗張枠を
載置する載置台と、該載置台の四周に設けられ、前記紗
張枠−Lに展置されている四辺形状の紗の四隅をそれぞ
咬持するクランプおよび該クランプを紗の四辺方向へそ
れぞれ拡張移動せしめうる紗張ブリテンション装置とよ
りなる構成であり砂供給および紗ブリテンションを自動
化しうる装置でありその構成について、以下図示実施例
について説明する。
、前記紗供給部は巻取縁が回動自在に支承されている支
承軸、@取紗の両側端部を挟持して巻取縁を引出し紗張
枠上に紗を展置しつつ水平往復しうる1組の供給ロール
および巻取縁切断装置よりなり、前記紗張部は紗張枠を
載置する載置台と、該載置台の四周に設けられ、前記紗
張枠−Lに展置されている四辺形状の紗の四隅をそれぞ
咬持するクランプおよび該クランプを紗の四辺方向へそ
れぞれ拡張移動せしめうる紗張ブリテンション装置とよ
りなる構成であり砂供給および紗ブリテンションを自動
化しうる装置でありその構成について、以下図示実施例
について説明する。
第1図に紗供給装置の平面配置図を示す0図示のごとく
、紗供給部lおよび紗張部2が配置されている。前記紗
供給部lには、第2図にも示すごとく、巻取縁3を紗張
部2の上方に回動自在に支承する支承軸4が設けられて
いる。
、紗供給部lおよび紗張部2が配置されている。前記紗
供給部lには、第2図にも示すごとく、巻取縁3を紗張
部2の上方に回動自在に支承する支承軸4が設けられて
いる。
尚前記支承軸4には巻取縁3の矢印A方向への引出回動
を制動するブレーキ装置5およびタッチロール6が設け
られている。
を制動するブレーキ装置5およびタッチロール6が設け
られている。
前記巻取縁3の引出された端部の両側を挟持しうる供給
ロール7.7は、前記紗張部2の載置台8上に載置され
ている紗張枠9の両側を7aの位置と7bの位置の間を
水平往復動1if能とされている。また紗供給部lには
、引出された巻取縁3の端部を案内するテンションロー
ル10およびストレッチロール11が設けられ、Iju
記テンションロール10+J近に巻取縁端部を切断する
切断装置(図示せず)が設けられている。
ロール7.7は、前記紗張部2の載置台8上に載置され
ている紗張枠9の両側を7aの位置と7bの位置の間を
水平往復動1if能とされている。また紗供給部lには
、引出された巻取縁3の端部を案内するテンションロー
ル10およびストレッチロール11が設けられ、Iju
記テンションロール10+J近に巻取縁端部を切断する
切断装置(図示せず)が設けられている。
次に紗張部2は紗張枠9を載置する載置台8と、第3図
、第4図に示すごとく、前述の供給ロール7.7により
、紗張枠9上にjJり置され、切断装置により四辺形状
に切断yれている紗12を四隅においてそれぞれ咬持す
るクランプ13゜13と、該クランプ13を紗12の四
辺方向へそれぞれ拡張移動せしめうる紗張ブリテンショ
ン装置14.14とよりなる。
、第4図に示すごとく、前述の供給ロール7.7により
、紗張枠9上にjJり置され、切断装置により四辺形状
に切断yれている紗12を四隅においてそれぞれ咬持す
るクランプ13゜13と、該クランプ13を紗12の四
辺方向へそれぞれ拡張移動せしめうる紗張ブリテンショ
ン装置14.14とよりなる。
第3図、t54図に示される実施例においては、クラン
プ13は、−]二端にクランプ端部5をクランプシリン
ダ16の設けられているクランブロンド17、該クラン
プロッド17の中間を回動自在に保持するジヨイント1
8よりなり、紗張ブリテンション装置14は、前記クラ
ンブロンド17の下端の係合端19に係合され、前記ク
ランプ端15を四辺形状の紗12の四辺の方向へそれぞ
れ双矢印BおよびCの方向へ拡張移動せしめうるシリン
ダ装置20.20よりなる。図示例では該シリンダ装置
20にはそれぞれシリンダ20a、20b、20c、2
0.d、20e、20f 、20g、20 hが設けら
れ、シリンダ20a、20hがクランプ13aに、シリ
ンダ20b、20cがクランプ+3bに、シリンダ20
d、20eがクランプ+3dに、シリンダ20f。
プ13は、−]二端にクランプ端部5をクランプシリン
ダ16の設けられているクランブロンド17、該クラン
プロッド17の中間を回動自在に保持するジヨイント1
8よりなり、紗張ブリテンション装置14は、前記クラ
ンブロンド17の下端の係合端19に係合され、前記ク
ランプ端15を四辺形状の紗12の四辺の方向へそれぞ
れ双矢印BおよびCの方向へ拡張移動せしめうるシリン
ダ装置20.20よりなる。図示例では該シリンダ装置
20にはそれぞれシリンダ20a、20b、20c、2
0.d、20e、20f 、20g、20 hが設けら
れ、シリンダ20a、20hがクランプ13aに、シリ
ンダ20b、20cがクランプ+3bに、シリンダ20
d、20eがクランプ+3dに、シリンダ20f。
20gがクランプ13cにそれぞれ係合されている。次
に本考案の装置の作用効果について述べる。
に本考案の装置の作用効果について述べる。
第2図に示されるごとく、巻取縁3を支承軸4に支承し
、巻取縁3の端部をタッチロール6下に引出し、3bに
示す位置にストレッチロール11およびテンションロー
ル10に当接せしめ、7bに示す位置にある供給ロール
7の1−ロール7uと下ロール71との間に巻取縁3の
端部の両側を挟持せしめる。
、巻取縁3の端部をタッチロール6下に引出し、3bに
示す位置にストレッチロール11およびテンションロー
ル10に当接せしめ、7bに示す位置にある供給ロール
7の1−ロール7uと下ロール71との間に巻取縁3の
端部の両側を挟持せしめる。
前記7bの位置にある供給ロール7は紗の端部を挟持し
たままの姿勢で7aの位置迄略水平に移動する。紗は3
aに示す位置に張設される。
たままの姿勢で7aの位置迄略水平に移動する。紗は3
aに示す位置に張設される。
この位置でクランプシリンダ16が作動し、クランプ端
15が働き、3aに示される紗は先端イリ近でクランプ
13aおよび13bにより両側端が咬持される。クラン
プ13a、+3bによる咬持後供給ロール7は7aの位
置から7bの位置迄略本モに後退する。後退の際供給ロ
ール7の上下ロール7u、71は相互に回動しうるごと
〈軽く接触され、紗の両側を挟み回動しつつ後退するた
め、紗は紗張枠9七に第2図に示すごとく、12の位置
に成品される。供給ロール7が7bの位置に復帰したと
ころで、クランプ13c。
15が働き、3aに示される紗は先端イリ近でクランプ
13aおよび13bにより両側端が咬持される。クラン
プ13a、+3bによる咬持後供給ロール7は7aの位
置から7bの位置迄略本モに後退する。後退の際供給ロ
ール7の上下ロール7u、71は相互に回動しうるごと
〈軽く接触され、紗の両側を挟み回動しつつ後退するた
め、紗は紗張枠9七に第2図に示すごとく、12の位置
に成品される。供給ロール7が7bの位置に復帰したと
ころで、クランプ13c。
13dのそれぞれのクランプシリンダ16およびクラン
プ端15の作動により、巻取縁3の引出部分は両側をク
ランプ13cおよび13dに咬持され、次いで後端が切
断装置で切断され、四辺形状の紗12とされる。あるい
は切断されることなく、以下の工程に移りブリテンショ
ン印加および紗張枠に接着完了後巻取紗より切断される
。
プ端15の作動により、巻取縁3の引出部分は両側をク
ランプ13cおよび13dに咬持され、次いで後端が切
断装置で切断され、四辺形状の紗12とされる。あるい
は切断されることなく、以下の工程に移りブリテンショ
ン印加および紗張枠に接着完了後巻取紗より切断される
。
前記紗12は四隅をそれぞれクランプ13a、13b、
13c、13dにより咬持されていることになる。
13c、13dにより咬持されていることになる。
次に各シリンダ装置20を作動せしめて各クランプ13
を外方に移動せしめ、紗12にブリテンションを印加す
る。
を外方に移動せしめ、紗12にブリテンションを印加す
る。
例えば、第4図に示すごとくシリンダ装置20eを矢印
り方向に作動せしめ、係合端19を引寄せると、クラン
プロッド17はジヨイント18を支点として回動せしめ
られ、クランプ13dは矢印E方向に移りJし、同時に
シリンダ2Ofを作動せしめクランプ+3cを矢印E方
向に移動することにより紗12にブリテンションか印加
される。
り方向に作動せしめ、係合端19を引寄せると、クラン
プロッド17はジヨイント18を支点として回動せしめ
られ、クランプ13dは矢印E方向に移りJし、同時に
シリンダ2Ofを作動せしめクランプ+3cを矢印E方
向に移動することにより紗12にブリテンションか印加
される。
同様にシリンダ装置20a、20bを作動せしめること
によりクランプ13aとクランプ13bとの間の紗12
にブリテンションが印加され、シリンダ装置20c、2
0dの作動によりクランプ13b、13d間に、シリン
ダ装置20h、20gの作動によりクランプ13a、1
3c間に、挟持されている紗12にブリテンションが印
゛加される。
によりクランプ13aとクランプ13bとの間の紗12
にブリテンションが印加され、シリンダ装置20c、2
0dの作動によりクランプ13b、13d間に、シリン
ダ装置20h、20gの作動によりクランプ13a、1
3c間に、挟持されている紗12にブリテンションが印
゛加される。
結局紗12はその四隅を外方に引っ張られた状y魚とな
り、紗12全体にブリテンションが印加される。かくし
て紗12は弛みを生ずることなく紗張枠9上に自動的に
展張される。
り、紗12全体にブリテンションが印加される。かくし
て紗12は弛みを生ずることなく紗張枠9上に自動的に
展張される。
前述の実施例においては、紗張ブリテンション装置14
は、クランプ13をジヨイント18の回りに回動するこ
とにより、シリンダ装置20の動きと反対方向にブリテ
ンションが印加されるが、シリンダ装置20と同方向に
ブリテンションを印加する装置、あるいはカム等の機械
的装貿によりブリテンションを印加する装置も設置可能
である。
は、クランプ13をジヨイント18の回りに回動するこ
とにより、シリンダ装置20の動きと反対方向にブリテ
ンションが印加されるが、シリンダ装置20と同方向に
ブリテンションを印加する装置、あるいはカム等の機械
的装貿によりブリテンションを印加する装置も設置可能
である。
尚第1図には自動化の際の紗張枠9の流れの1例も示さ
れている。
れている。
紗張枠9はスI・ツカ部21に予め堆積されており、工
程の進行とともに1枠宛、矢印G方向に取出され、矢印
E方向に運搬されて紗張部2の載置台8−1−に載置さ
れる。紗張りを完了した紗張枠は矢印J方向に搬出され
る。また第2図には紗張枠9に紗12が張付けられる際
に、該紗12の四周辺を咬持するトグルクランプ装置2
2も示されている。、1該I・グルクランプ装置22を
伺加、使用すれば、11う述のブリテンションが印加さ
れた紗12の四隅を、さらに拡張調整することができ、
より均一・に展張された紗12を紗張枠9上に供給、接
着することがiif能となる。
程の進行とともに1枠宛、矢印G方向に取出され、矢印
E方向に運搬されて紗張部2の載置台8−1−に載置さ
れる。紗張りを完了した紗張枠は矢印J方向に搬出され
る。また第2図には紗張枠9に紗12が張付けられる際
に、該紗12の四周辺を咬持するトグルクランプ装置2
2も示されている。、1該I・グルクランプ装置22を
伺加、使用すれば、11う述のブリテンションが印加さ
れた紗12の四隅を、さらに拡張調整することができ、
より均一・に展張された紗12を紗張枠9上に供給、接
着することがiif能となる。
本発明は、4.+j許請求の範囲に記載された構成をな
すものであり、該構成の砂供給装置を使用することによ
り、支承軸に支承されている巻取縁の端部を挟持して巻
取縁を引出し、紗張枠1、に紗を11(置し、回持に前
記紗張枠トにIN置されている紗の四隅を咬持し、該紗
を紗張枠上で弛みを生ずることのないようブリテンショ
ンを印加するまでの工程の自動化、高速化が可能となっ
たものである。
すものであり、該構成の砂供給装置を使用することによ
り、支承軸に支承されている巻取縁の端部を挟持して巻
取縁を引出し、紗張枠1、に紗を11(置し、回持に前
記紗張枠トにIN置されている紗の四隅を咬持し、該紗
を紗張枠上で弛みを生ずることのないようブリテンショ
ンを印加するまでの工程の自動化、高速化が可能となっ
たものである。
第1図は実施例の配置平面図、第2図は一部断面で示す
実施例の配置側面図、第3図は実施例の紗張ブリテンシ
ョン装置平面図、第4図は第3図中矢印■方向立面図で
ある・ l:紗供給部、2:紗張部、3:巻取縁、4:支承軸、
7:供給ロール、8:載置台、9:紗張枠、12:紗、
13:クランプ、14:紗張ブリテンション装置。 特許出願人 桐生機械株式会社 代 理 人 市 川 理 吉 遠 藤 達 屯
実施例の配置側面図、第3図は実施例の紗張ブリテンシ
ョン装置平面図、第4図は第3図中矢印■方向立面図で
ある・ l:紗供給部、2:紗張部、3:巻取縁、4:支承軸、
7:供給ロール、8:載置台、9:紗張枠、12:紗、
13:クランプ、14:紗張ブリテンション装置。 特許出願人 桐生機械株式会社 代 理 人 市 川 理 吉 遠 藤 達 屯
Claims (1)
- 紗供給部および紗張部よりなり、前記紗供給部は、巻取
紗が回動自在に支承されている支承輔、巻取紗の両側端
部を挟持して巻取紗を引出し紗張枠上に紗を展置しつつ
水平往復しうる1組の供給ロールおよび巻取縁切断装置
よりなり、前記紗張部は紗張枠を載置する@置台と、前
記紗張枠上に展置されている四辺形状の紗の四隅をそれ
ぞれ咬持するクランプおよび該クランプを紗の四辺方向
へそれぞれ拡張移動せしめうる紗張ブリテンション装置
とよりなることを特徴とする紗供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15380583A JPS6044346A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 紗供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15380583A JPS6044346A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 紗供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044346A true JPS6044346A (ja) | 1985-03-09 |
Family
ID=15570502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15380583A Pending JPS6044346A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 紗供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044346A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007268733A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Tdk Corp | スクリーン版の製造を行う紗張装置 |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP15380583A patent/JPS6044346A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007268733A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Tdk Corp | スクリーン版の製造を行う紗張装置 |
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