JPS6044454B2 - 縦孔内への構真柱の建込み工法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は逆打ち工法において、予め削孔した縦孔内に構
真柱を設定した芯位置に鉛直姿勢で吊り込み、この柱の
下端部を、縦孔底部に先行打設しておいた固結用流動体
によつて固定するようにした縦孔内への構真柱の連込み
工法及びこの工法を実施するのに適用される連込み装置
に関するものである。

従来、上述構真柱の連込み工法については、種々開発工
夫されているが、次の２工法に大別することができる。

（１）縦孔の底部に所定の孔天端までコンクリートを打
設し、一定時間経過後、作業者が直接コンクリート上ま
で下降し、鉄骨柱を保持し得るアンカーボート、先付け
プレート等を設置し、その後鉄骨柱を連込み根巻きコン
クリート等て固定後埋戻しする工法。（２）縦孔の底部
にコンクリートを打設し、これが硬化する以前に、芯決
め装置、柱芯補正装置等を用いて鉛直度を修正しつ）柱
の先端部をコンクリートに貫入させて固定後埋戻しする
工法。

であつて、更に上述（２）の工法は、（ｉ）上部芯決め
装置のみによつて連込む方法と、（ｌｉ）上部芯決め装
置丁と、構真柱外周に取付けた補正装置によつて柱芯を
修正する方法に区分できる。しかし、上述（１）の工法
によると、作業員が直接孔天端まて降下する必要がある
為、作業に危険性を伴うこと）、工数が増加する欠点が
ある。

又、上述（２）の（１）の工法では柱の建込み精度が著
しく低下する欠点があり、更に上述（２）の（Ｉｉ）の
工法ては、構真柱の下端外周にジャッキを配設して柱芯
補正を行うので、縦孔芯に対して構真柱芯を極端に偏芯
して建込む場合、孔壁と柱外壁間隔が極小であると、そ
の間隔へのジャッキ等の介在が不可能となる為、偏芯建
込みに限界があるばかりか、上述（１）の工法と同様作
業に危険性を伴う欠点がある。そこで本発明は上述従来
工法の欠点に鑑みて種々検討の結果、上述（２）の工法
に属する工法において、縦孔芯と構真柱芯が大きく偏芯
する状態においても建込み可能であると共に、柱芯補正
を縦孔内上部において行うことにより作業安全で、かつ
高精度の確保と効率よく施工し得ることを目的とした新
規な縦孔内への構真柱の建込み工法及びその装置を得た
ものであつて、その要旨とするところは、予め縦孔の底
部に固結用流動体を打設し、これが硬化する以前に、掘
削機架台上に取付けた芯決め装置に芯位置測定治具を取
付けて柱軸芯を測定したが、これを撒去し、次いで角銅
管製ヤツトコの先端に構真柱を同軸的にジョイントして
該構真柱をヤツトコと共に縦孔内に吊り込み、所定位置
まて下降した後ヤツトコは芯決め装置にて二軸方向を拘
束して更に下降させ、予め設定した位置て構真柱下端部
を固結用流動体内に貫入せしめ、か）る状態でヤツトコ
の下端部を内蔵した油圧シリンダ操作により下げ振りで
柱芯の鉛直度を出し、然る後構真柱の下端部を固結用流
動体に．固定してヤツトコを撤去するようにしたことに
ある。

以下本発明を実施の具体例を示す図面に基いて詳述する
。

本願の第１発明に先だつて、第２発明の構真柱こ建込み
装置について説明すると、第１図ないし第９図において
、構真柱１を先端に同軸芯としてジョイントし、縦孔２
へ吊り込むヤツトコ３と、地盤Ｇ上に配置してある掘削
機架台４上に設置して上記ヤツトコ３を介して吊り込む
構真柱１の芯決４めを行なう芯決め装置５と、上記芯決
め装置５の上に取付けて柱芯位置を測定する芯位置測定
治具６とから構成されている。

即ち、上記ヤツトコ３は第１図ないし第３図が明示する
如く、角鋼管７の下端部四方にシリンダ８を夫々内蔵し
て、その各出力軸８ａ・・・・・・は角鋼管７から夫々
外側へ突出させ、後述するデイスタンスバーを脱着自在
に連結させると共に、下部中心には芯出し板９と下げ振
り１０を、角鋼管７に開口した窓孔１１から見えるよう
に内蔵してあり、この下げ振り１０は不使用時は図示し
ないロック機構によつてロック可能としてあり、更に角
鋼管７の上部外周にはレベルストッパー１２，１フ２を
対称に突設し、それが下部にはレベル測定スケール１３
・・・・・・を、又上端には油圧ストップバルブ１４・
・・・・・を、上記各シリンダ８・・・・・・と角鋼管
７に内蔵した油圧配管１５・・・・・・で夫々接続して
配設し形成されている。

かくしてこのヤツトコ３は、この本体となる角鋼管７の
下端治具７ａに、当該角鋼管１の横断面よりも実質的に
大きい板状のアダプター１６をねじ止め等にて固定し、
該アダプター１６と構真柱１上端のフランジ１ａをボル
ト１７・・・・・・にて固定゛して構真柱１を同軸芯と
して脱着可能に連結するようになつている。

又、上記芯決め装置５は、Ｈ鋼等を枠組みして形成した
ベースフレーム１８と該ベースフレーム１８上のレール
１９・・・・・・に車輪２０を係嵌してＹ軸方向へ移動
可能に配置したＹ台車２１と、該Ｙ台車２１上のレール
２２，２３に車輪２３・・・・・・を係嵌してＸ軸方向
へ移動可能に配置したＸ台車２４と、該ｘ台車２４上に
転動コロ２５・・・・・・と回転ロック２６を介在して
回転、かつ固定可能に配置した回転台２７と、該回転台
２７上の四方に配置したガイドローラー２８・・・・・
・と、回転台２７上に対設した２個のレベル調整ジャッ
キ２９，２９とから形成されていて、上記回転台２７は
平面環状をなして、構真柱１及びヤツトコ３を挿通して
あまりある径大孔２７ａを有し、又上記各ガイドローラ
ー２８・・・・・は、上記ヤツトコ３の四辺をガイドす
べく設けられるが、構真柱１とヤツトコ３とのジョイン
ト部の降下を考慮して、アーム２８ａを介して上方へ起
立可能となつていると共に、基台２８ｂに螺合した調整
螺杆２８ｃによつてローラーの位置を相対的にＹ軸方向
とＸ軸方向へ調整でき又、Ｙ台車２１及びＸ台車２４は
夫々ストッパー３０，３１に任意の調整された位置に固
定できるもので、このような調整作業はベースフレーム
１８の外側に設けられた作業歩廊３２上で行ない得るよ
うになつている。

又、上記芯位置測定治具６は、第７図、第８図に明示し
た如く、基板３３の上面中心に錘状ターゲット３４を、
又直交方向へ■字状ターゲット３５，３５，３５，３５
を夫々設けてあると共に、直角方向ヘケガキ線３６，３
６を刻設してあり、更に基板３３の下面から落し込みガ
イド３７を一体に垂設して形成されていて、上記芯決め
装置５上に、その各ガイドローラー２８・・・・・・間
へ上記落ち込みガイド３７を嵌合して配置し、構真柱１
の芯位置を測定できるようになつている。

次に上述構成の建込み装置を使用して施工される本願の
第１発明である構真柱の建込み工法を説明する。

先す構真柱１を建込みする縦孔２を削孔しておくもので
あるが、これは第１１図ないし、第１４図に示した如く
、削孔位置に予め掘削機架台４を設置した状態でケーシ
ング３８を所定深度まで圧入建込み、か）る状態でベノ
ト掘削を行なつて、スライム処理した後、鉄筋カゴ３９
を建込みし、削孔した縦孔２の底部に第１４図のように
トレミー管４０を建込んでコンクリート等の固結用流動
体ａを第１５図に示した如く所定天端まで打設し、然る
後トレミー管４０を引抜く。

以上までは通常のベノト抗の工法と同様であるが、本発
明による時は、上記固結用流動体ａが硬化する以前に以
下に示す手順によつて構真柱１を建込みます。即ち、掘
削機架台４上に上記芯決め装置５を第４図、第５、第９
図、第１５図に示す如くセットする。この作業に先だつ
て、Ｘ軸、Ｙ軸方向の構真柱芯を測定できる位置にトラ
ンシツト４１をセットしておく。次に、上記芯決め装置
５上に上記芯位置測定治具６を第７図に示す如く、各ガ
イドローラー２８・・・間に落し込みガイド３７を嵌合
し、これを各ガイドローラー２８・・・・・・により挾
着して取付ける。

Ｘ軸、Ｙ軸方向は、トランシツト４１の測定に従つて、
Ｘ台車２４、Ｙ台車２１を移動操作し、芯位置測定治具
６の中心錘状ターゲット３４が柱芯に合致する位置まで
移動させ、この位置にＹ台車２１、Ｘ台車２４はストッ
パー３０，３１にて固定する。次に回転咄ンク２６を解
除して回転台２７を操作し、錘状ターゲット３４と■状
ターゲット３５・・・・・・が柱軸芯で一直線になるよ
うに回転させ、位置決め後回転ロック２６にて回転台２
７をロックする。以上の作業で芯決め装置５による構真
柱１位置が平面的に設定される。

次に上記芯位置測定治具６を芯決め装置５上から撤去す
る。

この際調整螺杆２８ｃを緩めることでガイドローラー２
８は後退して落し込みガイド３７の挟着を釈放すること
により行われる。か）る状態とした後、ヤツトコ３の先
端に構真柱１を同軸芯として前述のようにボルト１７・
・・にてジョイントし、これを第１６図に示すようにク
レーン４２等にて吊り上げ、構真柱１の先端を芯決め装
置５の各ガイドローラー２８・・・・・・間を通してヤ
ツトコ３と共に縦孔２に吊り込む。この時、各ガイドロ
ーラー２８は、そのアーム２８ａの基端を支点として上
部外方へ夫々回転変位させておき、各ガイドローラー２
８・・・・・・相互の間隔を広くしておく。

構真柱１をヤツトコ３により縦孔２内に下降させ、両者
のジョイント部４６が、芯決め装置５よりも下降したな
らば、各ガイドローラー２８・・を内側へ夫々反転復帰
させて、ヤツトコ３の各外側辺に接触させ、当該ヤツト
コ３を第９図、第１７図に示すようにＸ軸、Ｙ軸方向に
対して拘束する。

更に縦孔芯と柱芯位置に応じてヤツトコ３に内蔵してあ
る各シリンダ８・・・・・の各出力軸８ａ・・・・・端
へデイスタンスバー４３・・・・・・を夫々接続する。
こ）で、上記デイスタンスバー４３は軸方向へ伸縮調整
できて、任意の長さに保持できる通常のものが用いられ
る。

このようにした後、ヤツトコ３により構真柱１を更に下
降させ、予め設定した位置まで、ヤツトコ３のスケール
１３をレベルで測定しつつ構真柱１の先端部を先行打設
した固結用流動体ａに貫入させる。

この時、ヤツトコ３は、ストッパー１２，１２を芯決め
装置５のレベル調整ジャッキ２９，２９ノで受けて当該
ジャッキ２９，２９の操作によりレベルを微調整するも
ので、然る後、図示しない油圧ユニットとヤツトコ３上
端の油圧ストップバルブ１４・・・・・・をホースで夫
々接続する。

次にヤツトコ３に内蔵してある下げ振り板１０のロック
を解除したならば、ヤツトコ３下部の各油圧シリンダ８
・・・・・を任意に伸縮操作し、下げ振り１０を窓孔１
１から見ながら芯出し板９に施こしてある図示しないヤ
ツトコ３の芯に一致させる。この作業は、第９図に示す
如く掘削機架台４から縦孔２内に吊持してある作業台４
４上にて作業員４５が穿孔１１から下げ振り１０をのぞ
き見しながら、外部の作業員に指示を与え、各油圧シリ
ンダ８を夫々操作することにより行われると共に、ヤツ
トコ３の芯出し完了後は、デイスタンスバー４３・・・
・・・を油圧シリンダ８・・・・・・作動により伸縮調
整された状態でロックし、ヤツトコ３を縦孔２の所定位
置に固定保持する。

このようにヤツトコ３によりレベル調整と芯出しを行う
ことにより、構真柱１はヤツトコ３と同軸芯に連結して
あるので縦孔２内に対して所定のレベルで所定位置に建
込みされたことになる。

上述のようにしてヤツトコ３の芯出し操作を行なつた後
は油圧ストップバルブ１４を閉じればヤツトコ３、構真
柱１は設定位置に保持されるので、か）る状態に保持し
て固結用流動体ａが硬化することで構真柱１は固定され
る。次にヤツトコ３を構真柱１から分離したならば、ヤ
ツトコ３をクレーン４２等にて撤去すると共に、ケーシ
ング３８を引抜き、掘削機架台４を移動して柱廻りを第
１９図に示す如く掘削して埋め戻し、構真柱１の建込み
は完了する。

こ）で上記構真柱１には、角鋼管７内に膨張コンクリー
トを先行充填したものが用いられるもの．で、このよう
な構真柱１を用いると、仮設荷重に対しては先端支圧支
持となり、縦孔２の底部固結用流動体ａへの貫入量を減
することができると共に、剛性の増大によつて埋め戻し
時の変形を避けることができ、更に縦孔２内固結用流動
体の打継！ぎ部を単純化することができる。

尚第１０図イ，Ｃ］，ハは、縦孔２に対して構真柱１を
偏心して建込んだ楊合の変形例を夫々示したもので、イ
，ハは縦孔２の軸心ｂに対して構真柱１の軸芯ｃを極端
に偏心して建込んだ場合でありり、口は僅かに偏心して
建込んだ場合であつて、イ，ハに示す場合であつても油
圧シリンダ８・・・を内蔵したヤツトコ３を用いること
によりその建込みは可能となるものである。

以上説明したように本発明に係る構真柱の建込み工法に
よれば、掘削機架台４上に取付けた芯決め装置５の上に
芯位置測定治具６をセットし、これによりＸ軸、Ｙ軸方
向の芯位置を芯決め装置５の操作により設定した後芯位
置測定治具６を撤去し、構真柱１をヤツトコ３の先端に
同軸芯として連結して縦孔２内に吊り込み、所定レベル
まで下降して先端部を縦孔底部の固結用流動体ａに貫入
させ、ヤツトコ３の上部は芯決め装置５のガイド）ロー
ラー２８・・・・・・にて二軸方向を拘束して設定芯位
置に保持した状態で、ヤツトコ３の下面に内蔵してある
油圧シリンダ８・・・・・・の操作を行ないつ）、内蔵
した下げ振り１０をヤツトコ３の芯に一致させて芯出し
を行ない、か）る状態で固結用・流動体ａに固定するよ
うにしたものであるから、縦孔芯と構真柱１芯が大きく
偏芯する状態においても建込みが可能であるので縦孔２
の任意の位置に高精度で構真柱１を建込むことができ、
従つて外周柱を含め全ての柱の施工が可能となり、この
・結果、外周山留壁に躯体荷重を分担させる必要がない
ので、山留壁の剛性の低減、支持層の深い上層での山留
壁長さの短縮等による山留壁のコスト低減が可能となる
利点がある。

又構真柱１の芯出し作業は、ヤツトコ３とのジョイント
部４６にて作業員がヤツトコ３に内蔵した下げ振り１０
を目視して行うことができて、作業員は縦孔２内の底部
近くまで下降する必要はないから作業性を安全性を向上
できて、かつ操作は簡便であるから作業時間を短縮でき
、もつて、工数の低減化と施工時間の短縮化によつて構
真柱工事のコスト低減をはかり得る利点がある。

又本発明装置によれば、装置がコンパクトで、かつ操作
容易であるから、上述工法を実施する際に用いて構真柱
１の建込みを高精度にして短時間に行うことができる利
点がある。

【図面の簡単な説明】

添附図面は本発明に係る縦孔内への構真柱の建込み工法
及びその装置の実施例を示したもので第１図はヤツトコ
の正面図、第２図、第３図は第１図における■−■線、
■−■線各矢視拡大横断面図、第４図は芯決め装置の平
面図、第５図は芯決め装置の縦断側面図、第６図は芯決
め装置におけるレベル調整ジャッキの拡大縦断面図、第
７図は芯決め装置上に芯位置測定治具をセットした状態
を示す平面図、第８図は芯位置測定治具の側面図、第９
図はヤツトコと共に構真柱を建込んだ状態を示す側面図
、第１０図イ，口，ハは縦孔内へのヤツトコ及び構真柱
の建込み配置例を夫々示す平面図、第１１図ないし第１
９図は、構真柱の施工手順を順番に夫々示した各縦断側
面図である。 １・・・・・・構真柱、２・・・・・・縦孔、３・・・
・・・ヤツトコ、４・・・・・・掘削機架台、５・・・
・・芯決め装置、６・・・・・・芯位置測定治具、８・
・・・・・油圧シリンダ、１０・・・・・・下げ振り、
１８・・・・・・ベースフレーム、２１・・・・・Ｙ台
車、２４・・・・・・Ｘ台車、２７・・・・・・回転台
、２８・・ガイドローラ、２９・・・・・ルベル調整ジ
ャッキ、３３・・・・・・基板、３４・・・・・・錘状
ターゲット、３５・・■字状ターゲット。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 予め削孔した縦孔内の底部に固結用流動体を打設し
   、この固結用流動体が硬化する以前に、掘削機架台上に
   取付けた芯決め装置に芯位置測定治具を取付けて柱軸芯
   を測定した後、これを撤去し、次いで角鋼管製ヤツトコ
   の先端に構真柱を同軸芯としてジョイントして該構真柱
   をヤツトコと共に縦孔内に吊り込み、所定位置まで下降
   した後ヤツトコは芯決め装置にて二軸方向を拘束して更
   に下降させ、予め設定した位置で構真柱下端部を固結用
   流動体内に貫入せしめ、かゝる状態でヤツトコの下端部
   を内蔵した油圧シリンダ操作により下げ振りで柱芯の鉛
   直度を出し、然る後構真柱の下端部を固結用流動体に固
   定して、ヤツトコを撤去することを特徴とする縦孔内へ
   の構真柱の建込み工法。 ２ 先端に構真柱を同軸的にジョイントして縦孔内に吊
   り込むヤツトコと、掘削機架台上に設置し、上記ヤツト
   コを介して吊り込む構真柱の芯決めを行なう芯決め装置
   と、上記芯決め装置上に取付けて柱芯位置を測定する芯
   位置測定治具とから成つて、上記ヤツトコは少なくとも
   下部四方にシリンダと、中心に下げ振りを内蔵し、又上
   記芯決め装置はベースフレーム上にＹ台車、Ｘ台車、回
   転台、レベル調整ジャッキ、ガイドローラを具備し、更
   に上記芯位置測定治具は、基板上に、中心へ錘状ターゲ
   ットと、直交方向へＶ字状ターゲットを具備して夫々形
   成してなることを特徴とする縦孔内への構真柱の建込み
   装置。