JPS6044471A - 舞輪取り装置 - Google Patents
舞輪取り装置Info
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- JPS6044471A JPS6044471A JP15215583A JP15215583A JPS6044471A JP S6044471 A JPS6044471 A JP S6044471A JP 15215583 A JP15215583 A JP 15215583A JP 15215583 A JP15215583 A JP 15215583A JP S6044471 A JPS6044471 A JP S6044471A
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- Japan
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/10—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages
- B65H49/12—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages the reserve packages being mounted to permit manual or automatic transfer to operating position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/02—Arrangements for removing spent cores or receptacles and replacing by supply packages at paying-out stations
Landscapes
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）〔発明の背景と目的〕
゛本発明は＃＋！条材を巻取る背幅取り装置に関し、特
に、耕幅芯の挿入から製品耕幅の取出し芥でを全自動で
行い得る新規な舞輸取り装置に関するものである。
に、耕幅芯の挿入から製品耕幅の取出し芥でを全自動で
行い得る新規な舞輸取り装置に関するものである。
従来の舞輸ｌｌ．！２シ装置は、−＋設に緋子｝Ａを巻
ＩＶ装置によりコイル状にし、このコイル状にした．梱
条拐を！！！Ｐ輪芯に落し込んで製品！Ｉ ％１ｉにす
る方式が行われている。これまで、この棟のｊ’！Ｐ暢
取り装置においては、人手を介する工程が多く、作業性
および生産性の点で種々問題があった。
ＩＶ装置によりコイル状にし、このコイル状にした．梱
条拐を！！！Ｐ輪芯に落し込んで製品！Ｉ ％１ｉにす
る方式が行われている。これまで、この棟のｊ’！Ｐ暢
取り装置においては、人手を介する工程が多く、作業性
および生産性の点で種々問題があった。
例えは、巻取装置と耕幅芯との間に配設されている貯線
／ヤノタを閉じて、製品背幅を取出す際、製品耕幅の上
部及び貯線／ヤソク「都の線条材が引張られてコイル径
が小さくなり、又この１１力梅条拐をり断するノζめ、
次のｊｊｊＦ輪芯１て，嵌子１詞が引１．．ｌ［が２て
落下しくなる等の間；１′ａが是生していた。又、舞輸
芯の寸法精度が悪い鴨汁、巻１■装置かｌ．）洛ドする
線条制のコイル中上・に、舞蝙芯を位１ｄ決めずる時、
目悦による位置修正を百わなければならなかった。
／ヤノタを閉じて、製品背幅を取出す際、製品耕幅の上
部及び貯線／ヤソク「都の線条材が引張られてコイル径
が小さくなり、又この１１力梅条拐をり断するノζめ、
次のｊｊｊＦ輪芯１て，嵌子１詞が引１．．ｌ［が２て
落下しくなる等の間；１′ａが是生していた。又、舞輸
芯の寸法精度が悪い鴨汁、巻１■装置かｌ．）洛ドする
線条制のコイル中上・に、舞蝙芯を位１ｄ決めずる時、
目悦による位置修正を百わなければならなかった。
さらに、製品耕幅の計数も人手に順っていた。
本発明はＬ記問題点に鑑み、＃軸芯の挿入から製品舞ノ
１倫の堆出し捷でを、全自動で行うことのでさる新規な
耕幅取り装置を提供することを目的とするものである。
１倫の堆出し捷でを、全自動で行うことのでさる新規な
耕幅取り装置を提供することを目的とするものである。
（２）〔発明の概要〕
本発明のコ）かる目的は、＋Ｎ条月をコイル状に巻取っ
て落下させ耕幅芯に装；Ｈする巻取装置の下方部に配設
した製品釘軸取出しコンベアと、該取出しコンベアに近
設されて前記耕幅芯を巻取装置近傍に搬送する供、爾コ
／Ｒアと、前記耕幅芯を供給コンベアから製品釘軸取出
しコンベアへ移送して位置決め手段と、製品舞輪間のダ
ミー線を作る貯線ツヤツターと、製品耕幅の巻取嵐剖尺
手段とを具備して成ることを特徴とする耕幅取り装置に
より達成される。
て落下させ耕幅芯に装；Ｈする巻取装置の下方部に配設
した製品釘軸取出しコンベアと、該取出しコンベアに近
設されて前記耕幅芯を巻取装置近傍に搬送する供、爾コ
／Ｒアと、前記耕幅芯を供給コンベアから製品釘軸取出
しコンベアへ移送して位置決め手段と、製品舞輪間のダ
ミー線を作る貯線ツヤツターと、製品耕幅の巻取嵐剖尺
手段とを具備して成ることを特徴とする耕幅取り装置に
より達成される。
さらに、製品耕幅を製品耕幅取出し、コンベアで搬送す
る際に、製品耕幅の重量を計量且つ記録する自動計数装
置と、その記録を表示し製品耕幅に貼着するラベル貼着
装置とを、製品釘軸取出しココンベアのライン上に設け
ることにより、本発明の耕幅取り装置をより効果的に使
用することができる。
る際に、製品耕幅の重量を計量且つ記録する自動計数装
置と、その記録を表示し製品耕幅に貼着するラベル貼着
装置とを、製品釘軸取出しココンベアのライン上に設け
ることにより、本発明の耕幅取り装置をより効果的に使
用することができる。
（３）〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を添伺図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第１図は本発明の耕幅取り装置を配設したラインの一実
施例を示す。
施例を示す。
第１図において、■は曲線磯、２はｃａ流焼鈍装置、３
は巻取装置である。さら（ｌこ、線条材４２をコイル状
に巻取る巻取装置ｔ３に伺洟して、耕幅芯５を巻取装置
３の方向へ１般送する供給コンベア４と、製品耕幅９を
取出す取出しコンベア１０と、耕幅芯５を供給コンベア
４から噴出しコンベア１０に移・妨さぜる自動Ｊ禾り込
み機構６と、製品舞輸９の重量を訓凪する自動計量装置
７と、自動Ｈｉ’−ｔ’装置７の１Ｔ−１石記録値をプ
リントシ、プリントシたラベルを・製品耕幅９に貼着す
るラベル貼付装置８とが設置されている。
は巻取装置である。さら（ｌこ、線条材４２をコイル状
に巻取る巻取装置ｔ３に伺洟して、耕幅芯５を巻取装置
３の方向へ１般送する供給コンベア４と、製品耕幅９を
取出す取出しコンベア１０と、耕幅芯５を供給コンベア
４から噴出しコンベア１０に移・妨さぜる自動Ｊ禾り込
み機構６と、製品舞輸９の重量を訓凪する自動計量装置
７と、自動Ｈｉ’−ｔ’装置７の１Ｔ−１石記録値をプ
リントシ、プリントシたラベルを・製品耕幅９に貼着す
るラベル貼付装置８とが設置されている。
本発明装置の全体的な作動を説明する。耕幅芯５は、供
給コンベア４により図に示す矢印Ｅの方向に搬送され、
自動送り込み機構６により巻取成木醒３の丁に稀り込ま
れる。次の耕幅芯５は、巻取装置３の直前に待機しする
。巻取装置ｔ３の下の耕幅芯５に、コイル状線条拐が落
［装着されて満量となると、取出しコンベア１０により
Ｆの方向に取出され、次の耕幅芯５が再び巻取装置３の
下に送り込まれる。取出された製品軸輪９は、巌条月４
２がつながった状態で搬送される。 ”又、製品耕幅９
は取出しコンベア１０で搬送される過程で、その重さを
自動庁１量装置７によりＨ４聴される。この針鼠された
値と共に生産日報をプリントされたラベルが、ラベルＪ
’Ｊｉ着装置８により製品耕幅９に貼着される。
給コンベア４により図に示す矢印Ｅの方向に搬送され、
自動送り込み機構６により巻取成木醒３の丁に稀り込ま
れる。次の耕幅芯５は、巻取装置３の直前に待機しする
。巻取装置ｔ３の下の耕幅芯５に、コイル状線条拐が落
［装着されて満量となると、取出しコンベア１０により
Ｆの方向に取出され、次の耕幅芯５が再び巻取装置３の
下に送り込まれる。取出された製品軸輪９は、巌条月４
２がつながった状態で搬送される。 ”又、製品耕幅９
は取出しコンベア１０で搬送される過程で、その重さを
自動庁１量装置７によりＨ４聴される。この針鼠された
値と共に生産日報をプリントされたラベルが、ラベルＪ
’Ｊｉ着装置８により製品耕幅９に貼着される。
第２図及び第３図を参照しつつ本発明装置の作動を説、
明する。
明する。
第２図において、供、爾コンベア４により待機位［’
Ｇ Ｋ ｔＦ＆送された斬輸芯５は、板状のプッシャー
２１によって巻取装置ｆ３の下に送り込まれる。このと
き耕幅芯５は、センサ２８、センサ２９により位置決め
される。すなわち自１助送り込み装置〆１６は耕幅芯５
がプッシャー２１で込り込寸れだ時、センサ２９のイ」
いたストッパｂに当ってＩＪ−、まり、その後、ただち
に取出しコンベアｌＯを若Ｌ」更転させてセンサ２８の
伺１ハたスト）・？ａに当って＋Ｉ−することにより、
正確な位置決めをするものＣある。
Ｇ Ｋ ｔＦ＆送された斬輸芯５は、板状のプッシャー
２１によって巻取装置ｆ３の下に送り込まれる。このと
き耕幅芯５は、センサ２８、センサ２９により位置決め
される。すなわち自１助送り込み装置〆１６は耕幅芯５
がプッシャー２１で込り込寸れだ時、センサ２９のイ」
いたストッパｂに当ってＩＪ−、まり、その後、ただち
に取出しコンベアｌＯを若Ｌ」更転させてセンサ２８の
伺１ハたスト）・？ａに当って＋Ｉ−することにより、
正確な位置決めをするものＣある。
位置決めされた耕幅芯５に、巻取装置ａ：３によってコ
イル状にされた線条月４２が洛されて装着される。線条
月４２の装着量が満量となった製品耕幅９は、前述した
Ｆの方向に搬送されて付きセンサ３０に検知される。こ
の瑛知により製品！！＋：１ｌｌｌｉｉｉ９間のダミー
線４１（第３Ｎ４１ｊ（ｉ ）が洛される。
イル状にされた線条月４２が洛されて装着される。線条
月４２の装着量が満量となった製品耕幅９は、前述した
Ｆの方向に搬送されて付きセンサ３０に検知される。こ
の瑛知により製品！！＋：１ｌｌｌｉｉｉ９間のダミー
線４１（第３Ｎ４１ｊ（ｉ ）が洛される。
なお、ダミー線４１を溶すのは、巻Ｊ１！２屍置’ｉ
Ｉ／Ｃ設りた第１／ヤツタ２３と第２／ヤソタ２４との
上下２段構造からなる貯線／ヤノタによって行われる。
Ｉ／Ｃ設りた第１／ヤツタ２３と第２／ヤソタ２４との
上下２段構造からなる貯線／ヤノタによって行われる。
また、２５は巻取装置３の引」＋ｙキー）′ゾ；くタン
、２６は外筒、２７は内筒である１、第３図に砦づいて
貯線ツヤツタの作動を説明ｊ−る。
、２６は外筒、２７は内筒である１、第３図に砦づいて
貯線ツヤツタの作動を説明ｊ−る。
線条材４２が巻ＭＬｎｔ計尺器（図示しない）により予
め決められた量に達すると、その計尺器の信号で下１１
１ｊｌの消２ンヤッタ２４が１刺じる。その後、−犀時
間をおいて上側の第１１．ンヤノタ２３が閉じる（図Ａ
の状態）。この間、巻取装置３が作動しているため、第
２シヤツタ２４と第１ンヤノタ２３の間にコイル状にな
ったダミー線４１が溜められる。このダミー線４１は卓
ｊノ品舞１１命９が１枚出しコンベア１０で搬送される
ときの耕幅間の距離に必要な用溜められる。その後、製
品耕幅９が搬送されてセンサ３０により検知されると、
第２７ヤノタ２４が開いてダブ−線４Ｉが落される（図
Ｂの状１１川）。この場合のセンサ３ｏの配設位置は、
製（い耕幅９の外径αの外周面から搬送方向へ約±α離
した所βに設置するのが好ましい。
め決められた量に達すると、その計尺器の信号で下１１
１ｊｌの消２ンヤッタ２４が１刺じる。その後、−犀時
間をおいて上側の第１１．ンヤノタ２３が閉じる（図Ａ
の状態）。この間、巻取装置３が作動しているため、第
２シヤツタ２４と第１ンヤノタ２３の間にコイル状にな
ったダミー線４１が溜められる。このダミー線４１は卓
ｊノ品舞１１命９が１枚出しコンベア１０で搬送される
ときの耕幅間の距離に必要な用溜められる。その後、製
品耕幅９が搬送されてセンサ３０により検知されると、
第２７ヤノタ２４が開いてダブ−線４Ｉが落される（図
Ｂの状１１川）。この場合のセンサ３ｏの配設位置は、
製（い耕幅９の外径αの外周面から搬送方向へ約±α離
した所βに設置するのが好ましい。
その後、製品耕幅９がセンサ３１に検知される才でし・
凶さ）１６行き、センサ３１の検知によって取出しコン
ベアｉｏがイ苧止する。取出しコンベア１０が１￥・止
すると、耕幅待機位Ｉｔ Ｇにセットされれていた耕幅
芯５が、巻取装置３の一丁へ送り込まれて前述したよう
に位置決めされる。位１ｉ’イ決が終了すると第１シヤ
ツタ２３が開き、＃：輪軸芯にコイル状の線条月４２が
再び装着され′Ｃい＜（１留Ｃの状態）。
凶さ）１６行き、センサ３１の検知によって取出しコン
ベアｉｏがイ苧止する。取出しコンベア１０が１￥・止
すると、耕幅待機位Ｉｔ Ｇにセットされれていた耕幅
芯５が、巻取装置３の一丁へ送り込まれて前述したよう
に位置決めされる。位１ｉ’イ決が終了すると第１シヤ
ツタ２３が開き、＃：輪軸芯にコイル状の線条月４２が
再び装着され′Ｃい＜（１留Ｃの状態）。
又、耕幅待磯位ｌｔＧにセントされでいた耕幅芯５はセ
ンサ３６により検知されており、ｌＩＦ輪芯５がプツン
ヤー２１によって巻取装置ｌｔ３の−Ｆに送り込才れる
七センサ３６が切れる１、すると、抜力ｎの位置に待機
していた１４）°軸芯５が供総コンベア４によシ耕幅待
機位置Ｇにセフノドされ、まだ次の耕幅芯５がセンサ２
２に検知されるまで搬１若され、後方Ｈの位置で停止し
て行、■する。
ンサ３６により検知されており、ｌＩＦ輪芯５がプツン
ヤー２１によって巻取装置ｌｔ３の−Ｆに送り込才れる
七センサ３６が切れる１、すると、抜力ｎの位置に待機
していた１４）°軸芯５が供総コンベア４によシ耕幅待
機位置Ｇにセフノドされ、まだ次の耕幅芯５がセンサ２
２に検知されるまで搬１若され、後方Ｈの位置で停止し
て行、■する。
取出しコンベア１０が停止しメヒ時にセンサ３１の所に
位置している製品耳輪９は、自動バＩ′用装置７により
その屯−喰を１１イｔされる。この旧畢、ｌ直は生産日
ＹＫと共にラベル５２（第４図参照）にプリントされ、
そのラベル５２はラベルＩｌｌ！］着装置８により製品
耕幅９に貼着される。
位置している製品耳輪９は、自動バＩ′用装置７により
その屯−喰を１１イｔされる。この旧畢、ｌ直は生産日
ＹＫと共にラベル５２（第４図参照）にプリントされ、
そのラベル５２はラベルＩｌｌ！］着装置８により製品
耕幅９に貼着される。
その後、製品耕幅９は］般送されて行き、ダミー＃４１
を切断されて完全な製品として取出される。
を切断されて完全な製品として取出される。
上記したラベル貼着装置８を第４図に基づいて詳しく説
明する。
明する。
長尺の台１代５Ｇに一定間隔をおいて設けられたラブル
５２は、ラベルプリンタ３２において、自ｌ１ｊＪ ｎ
−１最装置Ｉｔ７で泪敏された数値と共に生並日報がプ
リントキれる。プリントされたラベル５２は、台紙引取
ギア５８によりｂ紙５６とともにラベルシリ／り３２か
ら搬送されて行き、ラベルはがし都５９で鋭角に折り曲
けられて台紙５６から剥がされる。剥がれたラベル５２
は、シリンダ５４の先端の吸引部５３により吸引、保持
される。ラベル５２を保持した吸引部５３はガイＦ″６
ｏに沿って−に昇して行き、Ｗ位置て１苧止する。停止
したのら／す／ダ５４が叶ひ、製品耳輪９の例えば柱５
１にラベル５２を貼着する。
５２は、ラベルプリンタ３２において、自ｌ１ｊＪ ｎ
−１最装置Ｉｔ７で泪敏された数値と共に生並日報がプ
リントキれる。プリントされたラベル５２は、台紙引取
ギア５８によりｂ紙５６とともにラベルシリ／り３２か
ら搬送されて行き、ラベルはがし都５９で鋭角に折り曲
けられて台紙５６から剥がされる。剥がれたラベル５２
は、シリンダ５４の先端の吸引部５３により吸引、保持
される。ラベル５２を保持した吸引部５３はガイＦ″６
ｏに沿って−に昇して行き、Ｗ位置て１苧止する。停止
したのら／す／ダ５４が叶ひ、製品耳輪９の例えば柱５
１にラベル５２を貼着する。
このように本発明は全自動で連続して製品耳輪９を取出
すことができるものであり、上記した一連の動作を第５
図のフロ・−チ＼−−１・に示す。
すことができるものであり、上記した一連の動作を第５
図のフロ・−チ＼−−１・に示す。
なお、上記実施例において、巻取装置３の下に耕幅芯５
を位置決めする自動送り込み装置６，６は、耕幅芯５の
台座が正確にｊπ形（円）１ソ）されている場合である
が、台座５ａが不整形の場合に・嘱６図に示す自動送り
込み装置６０を使用することができる。
を位置決めする自動送り込み装置６，６は、耕幅芯５の
台座が正確にｊπ形（円）１ソ）されている場合である
が、台座５ａが不整形の場合に・嘱６図に示す自動送り
込み装置６０を使用することができる。
第６図に示す自１助送り込み装置ｉｔ ６０１寸、コ′
−７−仄のグツツヤ−３４の両先端にＶ″４−型の押し
具３５が水平に設りられており、舞悩芯５０位置決めを
する時には、押し具３５の部分で舞輸芯５の朴５１を押
して供給コンベア４からｑｙ出しコンベＴ Ｉ Ｆｌへ
移動させる。又、押し具３５のＶ字のほぼ中心には耕幅
芯５の柱５１を険知するセ／す３（が夫々設けられ、取
出しコンベア１０１則にはプノ／ヤー３４をイ英知して
そのゾノ／ヤー３４の作動を＋−’５’＝止させるセン
サ３７が設けられてい７−１．、すシ：わち、耕幅芯５
け送り込まれる際、住５Ｉが押し具３５のＶ字落ち込み
都に入り込んてセフ・ザ３３に横９．１］されると共に
、ゾノ／ヤー３４が−１： ＞９−３７に検知されて停
止することにより、＋ｆｉ （ｉｔ６に位置決めされる
。
−７−仄のグツツヤ−３４の両先端にＶ″４−型の押し
具３５が水平に設りられており、舞悩芯５０位置決めを
する時には、押し具３５の部分で舞輸芯５の朴５１を押
して供給コンベア４からｑｙ出しコンベＴ Ｉ Ｆｌへ
移動させる。又、押し具３５のＶ字のほぼ中心には耕幅
芯５の柱５１を険知するセ／す３（が夫々設けられ、取
出しコンベア１０１則にはプノ／ヤー３４をイ英知して
そのゾノ／ヤー３４の作動を＋−’５’＝止させるセン
サ３７が設けられてい７−１．、すシ：わち、耕幅芯５
け送り込まれる際、住５Ｉが押し具３５のＶ字落ち込み
都に入り込んてセフ・ザ３３に横９．１］されると共に
、ゾノ／ヤー３４が−１： ＞９−３７に検知されて停
止することにより、＋ｆｉ （ｉｔ６に位置決めされる
。
さらに、２段１４ｔｔ造をＭした貯線／ヤノタ２３゜２
４は、上記実施例ては水平に配置灯し、たものを示した
が、ホーン型の耕幅取り装置σの場合には袖に１記置し
ても良い。
４は、上記実施例ては水平に配置灯し、たものを示した
が、ホーン型の耕幅取り装置σの場合には袖に１記置し
ても良い。
本発明は十記実７１ｉ！ｉし１」のように電流焼鈍装置
２が設置されたラインのみでなく、焼鈍装置を設置しな
いイ便い７″Ｍ条（」の−鳴ｔ１も全く同４＊に用いる
ことかできる、。
２が設置されたラインのみでなく、焼鈍装置を設置しな
いイ便い７″Ｍ条（」の−鳴ｔ１も全く同４＊に用いる
ことかできる、。
（４）〔究明の効Ｊ、ｊｐ、〕
以上述へたように、本発明の装置によれは、全く人手を
介さずに連続して製品脚軸９を取出すことができ、さら
に、従来の如き線条拐の引掛かり冴のトラブルが防止さ
れるので長時間無人で伸線設備を連続運転することかり
能となり、本発明装置す１を配設し７たラインは、従来
に比べてその作業性を飛躍的に向上することができる。
介さずに連続して製品脚軸９を取出すことができ、さら
に、従来の如き線条拐の引掛かり冴のトラブルが防止さ
れるので長時間無人で伸線設備を連続運転することかり
能となり、本発明装置す１を配設し７たラインは、従来
に比べてその作業性を飛躍的に向上することができる。
第１図は本発明装置を配設したラインの一実施例を示す
斜視図、第２図は本発明の一実施例の要部を示す斜ｍ図
、第３図は本発明の一実施例の要部を示す側面図、第４
図はラベル貼ＺＲ装−の作動を示すため斜視図、第５１
ｊンＩ ？−１ニー１＜究明装置市の基本的な作動を示
したフローチャー１・、第６図は耕幅芯の台座が不整形
の場合における自動送り込み装置の一実施例を示すψ１
視図である。 １・・伸線機、２・・・電流焼鈍装置１′ｊ、３ 巻取
装置′ト１．４・・・供給コンベア、５・・耕幅芯、５
ａ・不整形の台座、６．６０・・自動送り込み装置、７
・自動ｈ−（緻成木、８・・ラベル貼着成木直、９・
製品耕幅、１０・・Ｉ＆出Ｌコンベア、２１．３４・
ブソンヤー、２２゜２８、２９．３０．３１．３３．
ａ６．３７・位置決めセンサ、２５・引取キャプスタン
、２６・内筒、２７・・・外筒、３２ プリンタ、３５
・押し具、４１・・ダミー線、４２・・想条月、５１
・耕幅の柱、５２・・ラベル、５３・・・吸引部、５
４−’／す７ダ、５６・・台紙、５８・・台紙引取ギー
ア、５９ ラベルｄ、がし部、６０・・ガイ ド。
斜視図、第２図は本発明の一実施例の要部を示す斜ｍ図
、第３図は本発明の一実施例の要部を示す側面図、第４
図はラベル貼ＺＲ装−の作動を示すため斜視図、第５１
ｊンＩ ？−１ニー１＜究明装置市の基本的な作動を示
したフローチャー１・、第６図は耕幅芯の台座が不整形
の場合における自動送り込み装置の一実施例を示すψ１
視図である。 １・・伸線機、２・・・電流焼鈍装置１′ｊ、３ 巻取
装置′ト１．４・・・供給コンベア、５・・耕幅芯、５
ａ・不整形の台座、６．６０・・自動送り込み装置、７
・自動ｈ−（緻成木、８・・ラベル貼着成木直、９・
製品耕幅、１０・・Ｉ＆出Ｌコンベア、２１．３４・
ブソンヤー、２２゜２８、２９．３０．３１．３３．
ａ６．３７・位置決めセンサ、２５・引取キャプスタン
、２６・内筒、２７・・・外筒、３２ プリンタ、３５
・押し具、４１・・ダミー線、４２・・想条月、５１
・耕幅の柱、５２・・ラベル、５３・・・吸引部、５
４−’／す７ダ、５６・・台紙、５８・・台紙引取ギー
ア、５９ ラベルｄ、がし部、６０・・ガイ ド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｉ） Ｎ条月をコイル状に巻取って落下させ耕幅芯に装
着する巻取装置の下方部に配設した製品耕幅Ｉｌｌ出し
コン投アと、該取出しコンベアに近設されて前記舞輸芯
を巻取装置近傍に搬送する供給コンベアと、前記耕幅芯
を供給コンベアから製品耕幅取出しコンベアへ移送して
位置決めする位置決め手段と、製品舞輸間のダミー線奢
作る貯線／ヤノターと、製品ンＩ輪の巻取量計尺手段と
を具備して成ることを特徴とする舞暢取り装置。 ２）製品耕幅を前記製品耕幅取出しコンベアで（ｊθ必
する際に、その＠畦をバー１敗且つ記釘する自！′ｌｌ
ｌ１泪、ｄ装置と、該ｉ己録を表示し前ｍｌ製品規［輸
に１病ン音するラベル貼渚装置とを具備しプこ特許請求
の範囲１項記載の．３！！Ｐ輪取り装（ば。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15215583A JPS6044471A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 舞輪取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15215583A JPS6044471A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 舞輪取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044471A true JPS6044471A (ja) | 1985-03-09 |
| JPH037589B2 JPH037589B2 (ja) | 1991-02-01 |
Family
ID=15534222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15215583A Granted JPS6044471A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 舞輪取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044471A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03176555A (ja) * | 1989-12-04 | 1991-07-31 | Fuji Giken Kogyo Kk | 構築物に於ける外装体の打継工法 |
| WO2000025950A1 (en) * | 1998-11-04 | 2000-05-11 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Coiling line for rolled stock |
| WO2000025953A1 (en) * | 1998-11-04 | 2000-05-11 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Device to remove coils of rolled stock from a corresponding coiling machine |
| CN105253712A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-20 | 王波 | 一种自动换轮收线机 |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15215583A patent/JPS6044471A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03176555A (ja) * | 1989-12-04 | 1991-07-31 | Fuji Giken Kogyo Kk | 構築物に於ける外装体の打継工法 |
| WO2000025950A1 (en) * | 1998-11-04 | 2000-05-11 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Coiling line for rolled stock |
| WO2000025953A1 (en) * | 1998-11-04 | 2000-05-11 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Device to remove coils of rolled stock from a corresponding coiling machine |
| CN105253712A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-20 | 王波 | 一种自动换轮收线机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH037589B2 (ja) | 1991-02-01 |
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