JPS6044831A - パ−ジ式液面計 - Google Patents
パ−ジ式液面計Info
- Publication number
- JPS6044831A JPS6044831A JP15380883A JP15380883A JPS6044831A JP S6044831 A JPS6044831 A JP S6044831A JP 15380883 A JP15380883 A JP 15380883A JP 15380883 A JP15380883 A JP 15380883A JP S6044831 A JPS6044831 A JP S6044831A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid level
- dip tube
- tip
- tube
- solution
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/14—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measurement of pressure
- G01F23/16—Indicating, recording, or alarm devices being actuated by mechanical or fluid means, e.g. using gas, mercury, or a diaphragm as transmitting element, or by a column of liquid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、ディップチューブ先端の閉塞を防止するとと
もに、液面の計測精反を向上したパージ式液面計に関す
る。
もに、液面の計測精反を向上したパージ式液面計に関す
る。
[発明の技術的背坦コ
核燃料再処理工場や原子力発電所廃棄物処理施設等にお
いては、パージ式液面計が多用されている。
いては、パージ式液面計が多用されている。
このパージ式液面計は、第1図に示すように、容器1内
に収納された被測定溶液2中に一方のディップチューブ
3aの先端を常時浸漬し、他方のディップチューブ3b
は先端が常時被測定溶液2の上にある様に設置して、こ
れらのディップチューブに圧縮空気源4より圧縮空気を
流量調整弁5a、5bおよび流量計6a 、6bを通し
て毎時数β〜数十℃の流量で供給する。
に収納された被測定溶液2中に一方のディップチューブ
3aの先端を常時浸漬し、他方のディップチューブ3b
は先端が常時被測定溶液2の上にある様に設置して、こ
れらのディップチューブに圧縮空気源4より圧縮空気を
流量調整弁5a、5bおよび流量計6a 、6bを通し
て毎時数β〜数十℃の流量で供給する。
ディップチューブ3bの先端は気中開放であり、ディッ
プチューブ3aの先端は被測定溶液2中にあるので、デ
ィップチューブ3aと3bの差圧を差圧計7で測定すれ
ば差圧ΔPは次式によって示されるので、ディップチュ
ーブ3aの先端から液面までの距離h1ひいては液面レ
ベルをめることができる。
プチューブ3aの先端は被測定溶液2中にあるので、デ
ィップチューブ3aと3bの差圧を差圧計7で測定すれ
ば差圧ΔPは次式によって示されるので、ディップチュ
ーブ3aの先端から液面までの距離h1ひいては液面レ
ベルをめることができる。
ΔP−ρOh・・・・・・・・・・・・・・・(1)た
だし ρ:被測定溶液の密度 !]:重力の加速度 ところで、ディップチューブ3aの先端から【ま空気が
気泡8となって被測定液2中に放出される。
だし ρ:被測定溶液の密度 !]:重力の加速度 ところで、ディップチューブ3aの先端から【ま空気が
気泡8となって被測定液2中に放出される。
′この場合、気泡成長の際には、ディップチューブ3a
の先端内面は接液せず、パージ空気により乾燥され、気
泡絞出直後に接液するということが繰り返される。この
バブリングにより第2図のように、被測定溶液2中の塩
9が析出して固定し、ディップデユープ3aの先端に付
着する現象が発生する。この析出固化は、バブリングに
よって次第に成長し、ディップチューブ3aの先端間口
部を閉塞し始め、閉塞部が増大するにつれそのオリフィ
ス効果によって、パージ空気による圧損が液面の測定誤
差を生じせしめる程になり、更に進行して完全閉塞状態
に至ると液面測定は不可能となる。
の先端内面は接液せず、パージ空気により乾燥され、気
泡絞出直後に接液するということが繰り返される。この
バブリングにより第2図のように、被測定溶液2中の塩
9が析出して固定し、ディップデユープ3aの先端に付
着する現象が発生する。この析出固化は、バブリングに
よって次第に成長し、ディップチューブ3aの先端間口
部を閉塞し始め、閉塞部が増大するにつれそのオリフィ
ス効果によって、パージ空気による圧損が液面の測定誤
差を生じせしめる程になり、更に進行して完全閉塞状態
に至ると液面測定は不可能となる。
バブリングによるディップチューブ3a先端閉塞の防止
方法としては、パージ空気を加湿する方法や、塩が析出
しても付着しないようにディツプチューブ3a内面をプ
ラスチック等によりコーティングする方法が提案されて
いる。
方法としては、パージ空気を加湿する方法や、塩が析出
しても付着しないようにディツプチューブ3a内面をプ
ラスチック等によりコーティングする方法が提案されて
いる。
[背景技術の問題点]
しかしながら、核燃料再処理工場等で使用されるパージ
式液面計のディップチューブ3aには耐放射線性、耐酸
性、耐有機溶媒性等が要求されるため、析出塩付着防止
に有効なコーテイング材はなく、また、パージ空気加湿
法は採用されてもその効果が薄い。
式液面計のディップチューブ3aには耐放射線性、耐酸
性、耐有機溶媒性等が要求されるため、析出塩付着防止
に有効なコーテイング材はなく、また、パージ空気加湿
法は採用されてもその効果が薄い。
このため、従来技術では析出塩の付着を防ぐことができ
ず、また析出塩によるディップチューブ3aのr11塞
を、被測定溶液2が増加するような運転を実施していな
いにも拘らず、液面計指示値が増加したことによって発
見するしかなかったため、閉塞が見逃される危険性が大
きいという欠点があった。また、液面レベルを計測する
場合に、空気が気泡となってディップチューブ3aから
溶液中へ離れる際に、第3図(a )、(b)に示すに
うに、ディップデユープ内の液位がΔHだけ変動するた
めディップデユープ内の圧力が変動し、その分だけ差圧
測定値に変動を与えるという欠点があった。
ず、また析出塩によるディップチューブ3aのr11塞
を、被測定溶液2が増加するような運転を実施していな
いにも拘らず、液面計指示値が増加したことによって発
見するしかなかったため、閉塞が見逃される危険性が大
きいという欠点があった。また、液面レベルを計測する
場合に、空気が気泡となってディップチューブ3aから
溶液中へ離れる際に、第3図(a )、(b)に示すに
うに、ディップデユープ内の液位がΔHだけ変動するた
めディップデユープ内の圧力が変動し、その分だけ差圧
測定値に変動を与えるという欠点があった。
[発明の目的1
本発明は、上述した従来技術の欠点を解決するためにな
されたもので、ディップチューブ先端の閉塞をなくすと
ともに、ディップチューブ内の液位変動を少なくして液
面計の測定精度を高くすることのぐきるパージ式液面計
を提供することを目的とするものである。
されたもので、ディップチューブ先端の閉塞をなくすと
ともに、ディップチューブ内の液位変動を少なくして液
面計の測定精度を高くすることのぐきるパージ式液面計
を提供することを目的とするものである。
[発明の概要コ
すなわち、本発明は、先端を被測定溶液中に浸漬したデ
ィップチューブと、先端を気中に開数したディップチュ
ーブのそれぞれに空気を流し、前記両ディップチューブ
間の差圧に基づいて液面レベルを測定するパージ式液面
計において、被測定溶液中に浸漬されるディップチュー
ブの先端に大口径の開口部を設けたことを特徴としてい
る。
ィップチューブと、先端を気中に開数したディップチュ
ーブのそれぞれに空気を流し、前記両ディップチューブ
間の差圧に基づいて液面レベルを測定するパージ式液面
計において、被測定溶液中に浸漬されるディップチュー
ブの先端に大口径の開口部を設けたことを特徴としてい
る。
[発明の実施例]
以下図面を参照して本発明の一実施例を詳細に説明する
。
。
第4図は本発明の一実施例における浸液側のディップチ
ューブ3aの先端を表す外形図である。
ューブ3aの先端を表す外形図である。
図に示すごとくディップチューブ3aの先端には大口径
(50〜60 in >の開口管10が連接されており
、その下端側壁には逆V字状の切込み11が設けられて
いる。
(50〜60 in >の開口管10が連接されており
、その下端側壁には逆V字状の切込み11が設けられて
いる。
このような構成のディップチューブ3aは第5図に示す
ように、開口管10が常時、被測定溶液2中に浸漬され
るように配置される。このディップチューブ3aおよび
先端が気中開放のもう一方のディップチューブ3bには
、第1図におけると同様、圧縮空気源4からの圧縮空気
が′a聞調整弁5a 、5bおよび流量計5a 、5b
を通して供給される。この場合、ディップチューブ3a
、 3bの差圧ΔPを差圧計7によって測定すれば前
述した第1式により、ディップチューブ3aの開口管1
0、の下端から液面までの距1i11thを知ることが
できる。
ように、開口管10が常時、被測定溶液2中に浸漬され
るように配置される。このディップチューブ3aおよび
先端が気中開放のもう一方のディップチューブ3bには
、第1図におけると同様、圧縮空気源4からの圧縮空気
が′a聞調整弁5a 、5bおよび流量計5a 、5b
を通して供給される。この場合、ディップチューブ3a
、 3bの差圧ΔPを差圧計7によって測定すれば前
述した第1式により、ディップチューブ3aの開口管1
0、の下端から液面までの距1i11thを知ることが
できる。
そして、従来ディップチューブ3aは内径が15〜30
龍程度であり、その先端を直接被測定溶液2中に浸漬し
た場合には毛細管現象によって溶液がディツプチューブ
3a内面をある高さまで上昇して濡らし、その後の乾燥
によって前述したように、ディップチューブ3a先端か
ら、かなりの高さにわたって塩が析出し、これがやがて
、先端を閉塞させる原因になっていたのであるが、本発
明ではディップチューブ3aの先端に大口径の開口管1
0を設けているので、毛細管現象が著しく小さくなり、
溶液は、第5図に示すように、ディップチューブ3aの
開口管10先端の逆V字の切込み11の頂上付近でほぼ
水平となる。したがって、気泡が発散することによるデ
ィップチューブ3a内側の濡れ高さは小さくなり、その
結果、塩の析出する範囲は狭くなる。第6図は、本発明
のディップチューブ3a先端に塩が析出した時の状態を
示す縦断面図である。図に承りように、析出した塩9の
基部は狭く、しかも径方向の長さは、長いので非常に壊
れやすい状態になる。この様な状態では、ディップチュ
ーブ3a内の液面変動や、空気圧の変化によって、閉塞
前に壊れることになり開基の可能性は極めて少なくなる
。
龍程度であり、その先端を直接被測定溶液2中に浸漬し
た場合には毛細管現象によって溶液がディツプチューブ
3a内面をある高さまで上昇して濡らし、その後の乾燥
によって前述したように、ディップチューブ3a先端か
ら、かなりの高さにわたって塩が析出し、これがやがて
、先端を閉塞させる原因になっていたのであるが、本発
明ではディップチューブ3aの先端に大口径の開口管1
0を設けているので、毛細管現象が著しく小さくなり、
溶液は、第5図に示すように、ディップチューブ3aの
開口管10先端の逆V字の切込み11の頂上付近でほぼ
水平となる。したがって、気泡が発散することによるデ
ィップチューブ3a内側の濡れ高さは小さくなり、その
結果、塩の析出する範囲は狭くなる。第6図は、本発明
のディップチューブ3a先端に塩が析出した時の状態を
示す縦断面図である。図に承りように、析出した塩9の
基部は狭く、しかも径方向の長さは、長いので非常に壊
れやすい状態になる。この様な状態では、ディップチュ
ーブ3a内の液面変動や、空気圧の変化によって、閉塞
前に壊れることになり開基の可能性は極めて少なくなる
。
一方、液面測定精度は、間口管10の先端側壁に逆V字
の切込みをつけることにより大巾に向上する。すなわち
、液面測定精度はディップチューブ3aから溶液中へ放
出される気泡の大きさによって左右され、−回で放出さ
れる気泡の大きさが大きくなると、その分だけディツプ
チューブ3a内液面の変動が大きくなり、液面計測信号
の変動も大きくなる。したがって、計測精度を上げるに
は小さな気泡を数多く出してディップチューブ内液面の
変動を小さくすれば良い。本発明のディップデユープを
使用した実験結果によると、パージ流量を一定とした場
合、逆V字型の切込みがある時には、ない時に比べて単
位時間当り2〜3倍程度気泡の数が多くなった。これは
、気泡の大きさが1/2〜1/3に減少したことであり
、その分だけ液面計測信号が向上した。
の切込みをつけることにより大巾に向上する。すなわち
、液面測定精度はディップチューブ3aから溶液中へ放
出される気泡の大きさによって左右され、−回で放出さ
れる気泡の大きさが大きくなると、その分だけディツプ
チューブ3a内液面の変動が大きくなり、液面計測信号
の変動も大きくなる。したがって、計測精度を上げるに
は小さな気泡を数多く出してディップチューブ内液面の
変動を小さくすれば良い。本発明のディップデユープを
使用した実験結果によると、パージ流量を一定とした場
合、逆V字型の切込みがある時には、ない時に比べて単
位時間当り2〜3倍程度気泡の数が多くなった。これは
、気泡の大きさが1/2〜1/3に減少したことであり
、その分だけ液面計測信号が向上した。
なお、以上の説明では大径開口部の形成のため、開口管
10を使用した例につき述べたが、本発明はこれに限定
されたものではなく、ディップデユープ3a自体の先端
をテーバ状に拡径させてもよい。
10を使用した例につき述べたが、本発明はこれに限定
されたものではなく、ディップデユープ3a自体の先端
をテーバ状に拡径させてもよい。
[発明の効果]
以上のように構成した本発明によれば、次の効果が得ら
れる。
れる。
(1)ディップチューブ先端の保守に要する時間がなく
なるので、運転効率が向上する。
なるので、運転効率が向上する。
(2)液面計の測定精度が向上するので運転上の安全性
が増す。
が増す。
〈3)本発明を核物質の処理施設で使用する場合には、
核物質の計量管理上有効な手段となり、管理が容易にな
る。
核物質の計量管理上有効な手段となり、管理が容易にな
る。
第1図は従来のパージ式液面計の構成図、第2図はディ
ップチューブ先端に固形物が付着した状態を表わづ゛縦
断面図、第3図(a)、(b)は従来のディップチュー
1先端における液面変動の状態を説明する縦断面図、第
4図は本発明におけるディップチューブ先端部の実施例
を示す外形図、第5図はその使用状況を示す縦断面図、
第6図は本発明におけるディップチューブ先端に塩が析
出する状態を説明する縦断面図である。 1・・・・・・・・・・・・容 器 2・・・・・・・・・・・・被測定溶液3a 、3b・
・・デイヅブチューブ 4・・・・・・・・・・・・圧縮空気源5a 、5b・
・・流量調整弁 6a 、6b・・・流ω計 7・・・・・・・・・・・・差圧計 8・・・・・・・・・・・・気 泡 9・・・・・・・・・・・・塩 10・・・・・・・・・・・・開口管 11・・・・・・・・・・・・切込み 代理人弁理士 須 山 佐 − 第1図 第2図 第3図 (a) (b)
ップチューブ先端に固形物が付着した状態を表わづ゛縦
断面図、第3図(a)、(b)は従来のディップチュー
1先端における液面変動の状態を説明する縦断面図、第
4図は本発明におけるディップチューブ先端部の実施例
を示す外形図、第5図はその使用状況を示す縦断面図、
第6図は本発明におけるディップチューブ先端に塩が析
出する状態を説明する縦断面図である。 1・・・・・・・・・・・・容 器 2・・・・・・・・・・・・被測定溶液3a 、3b・
・・デイヅブチューブ 4・・・・・・・・・・・・圧縮空気源5a 、5b・
・・流量調整弁 6a 、6b・・・流ω計 7・・・・・・・・・・・・差圧計 8・・・・・・・・・・・・気 泡 9・・・・・・・・・・・・塩 10・・・・・・・・・・・・開口管 11・・・・・・・・・・・・切込み 代理人弁理士 須 山 佐 − 第1図 第2図 第3図 (a) (b)
Claims (2)
- (1)先端を被測定溶液中に浸漬した第1のディップチ
ューブおよび先端を気中に開放した第2のディップチュ
ーブのそれぞれに空気を流し、前記第1および第2のデ
ィップチューブ間の差圧に基づいて液面レベルを測定す
るパージ式液面計において、前記被測定溶液中に浸漬さ
れる第1のディップチューブの先端に大口径の開口部を
設けたことを特徴とするパージ式液面計。 - (2)開口部の側壁下端に切込みを設けた特許請求の範
囲第1項記載のパージ式液面計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15380883A JPS6044831A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | パ−ジ式液面計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15380883A JPS6044831A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | パ−ジ式液面計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044831A true JPS6044831A (ja) | 1985-03-11 |
Family
ID=15570560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15380883A Pending JPS6044831A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | パ−ジ式液面計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044831A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0348730U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-10 | ||
| JP2014178277A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水位計及び原子力発電プラント |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP15380883A patent/JPS6044831A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0348730U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-10 | ||
| JP2014178277A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水位計及び原子力発電プラント |
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