JPS6044889B2 - 製めん機 - Google Patents
製めん機Info
- Publication number
- JPS6044889B2 JPS6044889B2 JP8317577A JP8317577A JPS6044889B2 JP S6044889 B2 JPS6044889 B2 JP S6044889B2 JP 8317577 A JP8317577 A JP 8317577A JP 8317577 A JP8317577 A JP 8317577A JP S6044889 B2 JPS6044889 B2 JP S6044889B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- gear
- making machine
- roller device
- noodle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 title claims description 29
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 2
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、めん生地をのすローラ装置と、薄くのされた
めん生地を所定巾に細長く切断するカッター装置とを備
えた製めん機に関するものである。
めん生地を所定巾に細長く切断するカッター装置とを備
えた製めん機に関するものである。
この種製めん機にあつて、ローラ装置とカッター装置と
を同時に回転するようにすれば、一方でめん生地をのし
ながら、他方では所定巾に切断することができるので、
作業がスピーデイーであり好ましい。
を同時に回転するようにすれば、一方でめん生地をのし
ながら、他方では所定巾に切断することができるので、
作業がスピーデイーであり好ましい。
そして、カッター装置は3本のカッター部材を組合せ、
主カッター部材の回転方向をかえることで、「うどん」
と「そば」等、巾の異なつためんを得るようにし、かつ
カッター装置とローラ装置とは単一のモータにより駆動
できるようにすれ。
主カッター部材の回転方向をかえることで、「うどん」
と「そば」等、巾の異なつためんを得るようにし、かつ
カッター装置とローラ装置とは単一のモータにより駆動
できるようにすれ。
ば、構成が合理的なものとなり好ましいものである。こ
こで主カッター部材の回転方向がかわつた際に、ローラ
装置の回転方向がかわつてしまえばめん生地をのすこと
ができず問題である。本発明はカッター装置の切替えと
は関係なくローラ装置の回転方向は常に一定になるよう
にした合理的な製めん機を提供するものてある。
こで主カッター部材の回転方向がかわつた際に、ローラ
装置の回転方向がかわつてしまえばめん生地をのすこと
ができず問題である。本発明はカッター装置の切替えと
は関係なくローラ装置の回転方向は常に一定になるよう
にした合理的な製めん機を提供するものてある。
以下添付図面をもとに本発明の一実施例について説明す
る。
る。
図において1は製めん機本体て、内部に単一のモータ2
を有するとともに、ホッパー部3と、製めん部4を装備
している。ホッパー部’3は、その内底部に羽根5を着
脱自在に有したホッパー6を有しており、そば、うどん
等のめん生地を練る。製めん部4はめん生地を薄くのす
ローラ装置7と、このローラ装置7でのしためん生地を
細長く切るカッター装置8とを有する。9はモータ2の
動力を伝達するギヤー群よりなる動力伝達部で、ローラ
装置7、カッター装置8と連絡している。
を有するとともに、ホッパー部3と、製めん部4を装備
している。ホッパー部’3は、その内底部に羽根5を着
脱自在に有したホッパー6を有しており、そば、うどん
等のめん生地を練る。製めん部4はめん生地を薄くのす
ローラ装置7と、このローラ装置7でのしためん生地を
細長く切るカッター装置8とを有する。9はモータ2の
動力を伝達するギヤー群よりなる動力伝達部で、ローラ
装置7、カッター装置8と連絡している。
前記カッター装置8は、一定間隔をおいて装備し回転方
向が自在な複数個の円板状の第1カッター部材10と、
このカッター部材10と同様な構成を有し第1カッター
部材10とかみ合う第2カッター部材11と、第1、第
2カッター部材のかみ合いと異なつた状態で第1カッタ
ー部材10にかみ合う第3カッター部材12とを備えて
いる。13はローラ装置7の下方に設けた取出口、14
はカッター装置8の下方に設けた取出口、15はモータ
2の軸に設けた駆動プーリ、16は羽根の軸に設けた羽
根プーリ、17は駆動プ−リ15と羽根プーリ16との
間にかけわたしたベルトである。
向が自在な複数個の円板状の第1カッター部材10と、
このカッター部材10と同様な構成を有し第1カッター
部材10とかみ合う第2カッター部材11と、第1、第
2カッター部材のかみ合いと異なつた状態で第1カッタ
ー部材10にかみ合う第3カッター部材12とを備えて
いる。13はローラ装置7の下方に設けた取出口、14
はカッター装置8の下方に設けた取出口、15はモータ
2の軸に設けた駆動プーリ、16は羽根の軸に設けた羽
根プーリ、17は駆動プ−リ15と羽根プーリ16との
間にかけわたしたベルトである。
動力伝達部9について詳述すると、モータ2の軸に取付
けたギヤー18は、ギヤー19が、そしてギヤー19に
はギヤー20がかみ合い、ギヤー20に設けたウオーム
21にはウオームギヤ一22がかみ合つている。
けたギヤー18は、ギヤー19が、そしてギヤー19に
はギヤー20がかみ合い、ギヤー20に設けたウオーム
21にはウオームギヤ一22がかみ合つている。
ウオームギヤ一22と同軸に設けたギヤー23には、ギ
ヤー24が、またギヤー24にはギヤー25がかみ合つ
ている。ここで、ウオームギヤ一22は、ローラ装置7
を構成する一対のローラ26,26のうちの一方に連絡
しているものである。両ローラ26,26は、ローラギ
ヤー27により連動しており、めん生地を上から下へ送
るように回転が設定されている。また上記したギヤー2
4,25には、カツタ一装置8のギヤ・−28,29,
30のうちのギヤー29,30が切替手段によりかみ合
うものであり、カツタ一装置8を駆動する。ギヤー28
,29,30とカツタ一装置8との関係について説明す
ると、ギヤー28の軸をうける一定位置に固定された軸
受31に可動板32を設け、この可動板32にギヤー2
8とかみ合うギヤー29,30が設けられているもので
ある。
ヤー24が、またギヤー24にはギヤー25がかみ合つ
ている。ここで、ウオームギヤ一22は、ローラ装置7
を構成する一対のローラ26,26のうちの一方に連絡
しているものである。両ローラ26,26は、ローラギ
ヤー27により連動しており、めん生地を上から下へ送
るように回転が設定されている。また上記したギヤー2
4,25には、カツタ一装置8のギヤ・−28,29,
30のうちのギヤー29,30が切替手段によりかみ合
うものであり、カツタ一装置8を駆動する。ギヤー28
,29,30とカツタ一装置8との関係について説明す
ると、ギヤー28の軸をうける一定位置に固定された軸
受31に可動板32を設け、この可動板32にギヤー2
8とかみ合うギヤー29,30が設けられているもので
ある。
そして可動板32の可動操作によりギヤー29と9がか
み合つた時は、ギヤー28は時計方向へ回転,し、ギヤ
ー30と9がかみ合つた時は、ギヤー28は反時計方向
に回転するものである。ギヤー28の軸は、カツタ一装
置8を構成する第1カツタ一部材10と連絡しているも
のてあり、各カツタ一部材10,11,12はギヤー3
3により連動.している。上記した製めん機においては
、モータ2の駆動により、羽根5を駆動して、ホツパ一
6内の材料をかく拌しめん生地を作るとともに、作られ
ためん生地は、ローラ装置7で薄くのし、そして、カツ
タ一装置8で細長く所定巾に切断するものである。
み合つた時は、ギヤー28は時計方向へ回転,し、ギヤ
ー30と9がかみ合つた時は、ギヤー28は反時計方向
に回転するものである。ギヤー28の軸は、カツタ一装
置8を構成する第1カツタ一部材10と連絡しているも
のてあり、各カツタ一部材10,11,12はギヤー3
3により連動.している。上記した製めん機においては
、モータ2の駆動により、羽根5を駆動して、ホツパ一
6内の材料をかく拌しめん生地を作るとともに、作られ
ためん生地は、ローラ装置7で薄くのし、そして、カツ
タ一装置8で細長く所定巾に切断するものである。
ここで、カツタ一装置8における各カツタ一部材10,
11,12は、めん生地の切断巾が異なるように予めカ
ツタ一巾が設定されているため、可動板32の切替えに
より自由に所望の巾のめんが得られるものである。いま
、切替手段を構成する可動板32を、ギヤー24,29
がかみ合゛うように可動させれば、カツタ一部材10,
12が作用してそば34が得られ、ギヤー25,30が
かみ合えばカツタ一部材10,11が作用してうどん3
5が得られるものである。この場合、ローラ装置7は常
に一定方向に駆動されているため、めん生地ののし作業
はカツタ一装置8の切断作業と同時に行なえるものであ
る。このように本発明の製めん機は、ローラ装置とカツ
タ一装置とを単一モータにより駆動し、しかもカツタ一
装置を構成する第1カツタ一部材の回転方向を切替える
ことにより、ローラ装置とは無関係に切断巾を異ならせ
ることができるものであり、合理的な構成により、めん
生地ののし作業、切断作業が効率よく行なえるというす
ぐれた効果を奏している。
11,12は、めん生地の切断巾が異なるように予めカ
ツタ一巾が設定されているため、可動板32の切替えに
より自由に所望の巾のめんが得られるものである。いま
、切替手段を構成する可動板32を、ギヤー24,29
がかみ合゛うように可動させれば、カツタ一部材10,
12が作用してそば34が得られ、ギヤー25,30が
かみ合えばカツタ一部材10,11が作用してうどん3
5が得られるものである。この場合、ローラ装置7は常
に一定方向に駆動されているため、めん生地ののし作業
はカツタ一装置8の切断作業と同時に行なえるものであ
る。このように本発明の製めん機は、ローラ装置とカツ
タ一装置とを単一モータにより駆動し、しかもカツタ一
装置を構成する第1カツタ一部材の回転方向を切替える
ことにより、ローラ装置とは無関係に切断巾を異ならせ
ることができるものであり、合理的な構成により、めん
生地ののし作業、切断作業が効率よく行なえるというす
ぐれた効果を奏している。
第1図は本発明製めん機の一実施例を示す縦断面図、第
2図はカツタ一装置、ローラ装置および動力伝達部の関
連構成を示す平面図、第3図は第2図の正面図、第4図
は第2図のA部拡大平面図、第5図はカツタ一装置の切
替手段の分解斜視図である。 2・・・・・・モータ、7・・・・・・ローラ装置、8
・・・・・・カツタ一装置、9・・・・・・動力伝達部
。
2図はカツタ一装置、ローラ装置および動力伝達部の関
連構成を示す平面図、第3図は第2図の正面図、第4図
は第2図のA部拡大平面図、第5図はカツタ一装置の切
替手段の分解斜視図である。 2・・・・・・モータ、7・・・・・・ローラ装置、8
・・・・・・カツタ一装置、9・・・・・・動力伝達部
。
Claims (1)
- 1 単一のモータと、めん生地をのす一対のローラから
なるローラ装置と、のされためん生地を所定巾に細長く
切断する3つのカッター部材からなるカッター装置と、
モータの動力を前記ローラ装置とカッター装置に伝達す
るギヤー群よりなる動力伝達部とを備え、ローラ装置は
動力伝達部のギヤー群のうちのギヤーと連絡し、カッタ
ー装置はその主カッター部材の回転方向を切替手段によ
り切替え自在としたことを特徴とする製めん機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8317577A JPS6044889B2 (ja) | 1977-07-11 | 1977-07-11 | 製めん機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8317577A JPS6044889B2 (ja) | 1977-07-11 | 1977-07-11 | 製めん機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5420180A JPS5420180A (en) | 1979-02-15 |
| JPS6044889B2 true JPS6044889B2 (ja) | 1985-10-05 |
Family
ID=13794939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8317577A Expired JPS6044889B2 (ja) | 1977-07-11 | 1977-07-11 | 製めん機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044889B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4509238A (en) * | 1983-03-21 | 1985-04-09 | General Electric Company | Method for fabricating a steam turbine diaphragm |
-
1977
- 1977-07-11 JP JP8317577A patent/JPS6044889B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5420180A (en) | 1979-02-15 |
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