JPS6044971B2 - 触媒ブロツク - Google Patents
触媒ブロツクInfo
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- JPS6044971B2 JPS6044971B2 JP3317681A JP3317681A JPS6044971B2 JP S6044971 B2 JPS6044971 B2 JP S6044971B2 JP 3317681 A JP3317681 A JP 3317681A JP 3317681 A JP3317681 A JP 3317681A JP S6044971 B2 JPS6044971 B2 JP S6044971B2
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- JP
- Japan
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- catalyst
- outer frame
- shaped
- catalyst unit
- block
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- Expired
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 47
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
- B01J19/2485—Monolithic reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
- B01J2219/2402—Monolithic-type reactors
- B01J2219/2441—Other constructional details
- B01J2219/2443—Assembling means of monolith modules
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス水平流型反応器に装填する触媒ブロックに
関し、特に外枠構造を改善した上記触媒ブロックに関す
る。
関し、特に外枠構造を改善した上記触媒ブロックに関す
る。
従来のガス水平流型脱硝反応器は、第１図に示すように
、板状触媒が多数配列された触媒ユニット１を格子形外
枠２内に複数個保持させてブロック化したものを反応器
内に装填し、ガス流Ｇを通過させて所定の反応を行うも
のである。
、板状触媒が多数配列された触媒ユニット１を格子形外
枠２内に複数個保持させてブロック化したものを反応器
内に装填し、ガス流Ｇを通過させて所定の反応を行うも
のである。
このように触媒ユニットをブロック化することにより、
現地における触媒充填の作業性を向上させるとともに、
コンパクトな触媒層の形成を可能ならしめている。しか
し、従来の格子形外枠２により触媒ブロックを形成する
場合は、外枠が製かん品であるために製かん公差が必要
となり、例えば第３図に示すように、外枠部材が触媒ユ
ニット１の周囲をとり囲む構造となり、個々の触媒ユニ
ット１の周囲に製かん公差による隙間、すなわち外枠の
高さ方向と触媒ユニットの高さ方向の寸法差ΔＨ、およ
び外枠幅方向と触媒ユニットの幅方向の寸法差ΔＢを生
じる。このような隙間ΔＨ）ΔＢが存在すると、一部の
ガスはその隙間を通過し、触媒層を通らずに流出してし
まうという欠点がある。このため、良好な触媒層とする
ためには、外枠と触媒ユニット間の隙間ΔＨ９ΔＢをシ
ールし、すべてのガスが触媒面を通過するようにする必
要がある。そこで従来技術では、第４図に示すように、
格子形外枠２と触媒ユニット１の間に生じた隙間ΔＢに
シールプレート３をさしはさむ等の方法を構じていた。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消し、外枠と
触媒ユニット間に隙間を生じないような構造の触媒ブロ
ックを提供することにある。
現地における触媒充填の作業性を向上させるとともに、
コンパクトな触媒層の形成を可能ならしめている。しか
し、従来の格子形外枠２により触媒ブロックを形成する
場合は、外枠が製かん品であるために製かん公差が必要
となり、例えば第３図に示すように、外枠部材が触媒ユ
ニット１の周囲をとり囲む構造となり、個々の触媒ユニ
ット１の周囲に製かん公差による隙間、すなわち外枠の
高さ方向と触媒ユニットの高さ方向の寸法差ΔＨ、およ
び外枠幅方向と触媒ユニットの幅方向の寸法差ΔＢを生
じる。このような隙間ΔＨ）ΔＢが存在すると、一部の
ガスはその隙間を通過し、触媒層を通らずに流出してし
まうという欠点がある。このため、良好な触媒層とする
ためには、外枠と触媒ユニット間の隙間ΔＨ９ΔＢをシ
ールし、すべてのガスが触媒面を通過するようにする必
要がある。そこで従来技術では、第４図に示すように、
格子形外枠２と触媒ユニット１の間に生じた隙間ΔＢに
シールプレート３をさしはさむ等の方法を構じていた。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消し、外枠と
触媒ユニット間に隙間を生じないような構造の触媒ブロ
ックを提供することにある。
本発明は、典型的には格子形外枠の板部材に断面Ｖ字状
のプレス加工を施し、このプレス加工による部材断面形
状を利用して外枠と触媒ユニット間に生じる隙間を塞ぐ
構造としたものである。以下、本発明を図面によりさら
に詳しく説明す”る。第５図は、本発明の一実施例を示
す触媒ブロックの一部切欠斜視図である。
のプレス加工を施し、このプレス加工による部材断面形
状を利用して外枠と触媒ユニット間に生じる隙間を塞ぐ
構造としたものである。以下、本発明を図面によりさら
に詳しく説明す”る。第５図は、本発明の一実施例を示
す触媒ブロックの一部切欠斜視図である。
この触媒ブロックはプレス加工により断面Ｖ字型に成形
された鋼板からなる格子形外枠４内に触媒ユニット１を
充填し・たものである。この外枠４は、ガスの進行方向
に触媒ユニット１の間隔毎に設けられた断面Ｖ字型の突
条を有する格子形外枠４Ａと、該枠体４Ａをガス流方向
に複数個連結するＬ型部材４Ｂとからなる。枠体４Ａは
、触媒ユニット１のコーナ部が枠体４ＡのＶ字型突条の
傾斜面に当接するように、枠体４Ａ間の突条部間の間隔
１２が触媒ユニットの長さ１１よりもや）短かくなるよ
うに配置されている。このような外枠４に触媒ユニット
１を装填するには、外枠４の内部に触媒ユニット１を積
み上げた後、第６図に示すように、最上段の触媒ユニッ
トに枠体４ＡをＰ１の力で押し下げながら両側の枠体に
固着させればよい。なお、上下の枠体４Ａと側部の枠体
４Ａとの接合部は、第７図に示すように触媒ユニットの
コーナ部に合致するような形状となつている。上記のよ
うに触媒ブロックを構成すれば、第６図に示すように触
媒ユニット１を押し付ける力Ｐ１の水平分力Ｐ２が矢印
で示すよに作用し、触媒ユニット１がブレス加工枠体４
Ａの■字形の傾斜部に押し付けられ、これにより製かん
公差により生じる隙間ΔＨおよびΔＢが完全に塞がれる
。
された鋼板からなる格子形外枠４内に触媒ユニット１を
充填し・たものである。この外枠４は、ガスの進行方向
に触媒ユニット１の間隔毎に設けられた断面Ｖ字型の突
条を有する格子形外枠４Ａと、該枠体４Ａをガス流方向
に複数個連結するＬ型部材４Ｂとからなる。枠体４Ａは
、触媒ユニット１のコーナ部が枠体４ＡのＶ字型突条の
傾斜面に当接するように、枠体４Ａ間の突条部間の間隔
１２が触媒ユニットの長さ１１よりもや）短かくなるよ
うに配置されている。このような外枠４に触媒ユニット
１を装填するには、外枠４の内部に触媒ユニット１を積
み上げた後、第６図に示すように、最上段の触媒ユニッ
トに枠体４ＡをＰ１の力で押し下げながら両側の枠体に
固着させればよい。なお、上下の枠体４Ａと側部の枠体
４Ａとの接合部は、第７図に示すように触媒ユニットの
コーナ部に合致するような形状となつている。上記のよ
うに触媒ブロックを構成すれば、第６図に示すように触
媒ユニット１を押し付ける力Ｐ１の水平分力Ｐ２が矢印
で示すよに作用し、触媒ユニット１がブレス加工枠体４
Ａの■字形の傾斜部に押し付けられ、これにより製かん
公差により生じる隙間ΔＨおよびΔＢが完全に塞がれる
。
第８図は、この状態をガス流通方向から見た触媒ブロッ
クの断面図である。次に第９図は、枠体４Ａ内周の四面
全部に断面Ｖ字型の突条を設けたものであるが、第８図
の実施例に較べて下面にも突条が設けられているので，
より均等に触媒層をシールすることができる。
クの断面図である。次に第９図は、枠体４Ａ内周の四面
全部に断面Ｖ字型の突条を設けたものであるが、第８図
の実施例に較べて下面にも突条が設けられているので，
より均等に触媒層をシールすることができる。
上記実施例によれば、ブレス加工した枠体４Ａを用いる
ことにより、外枠部材の断面性能（強度および剛性）が
向上し、第１図のような外枠内の柱および梁を省略し、
触媒ユニットを触媒プロツ．一ク内の周囲に集合させる
ことができ、また同時に製かん公差によつて生じる隙間
ΔＨ，ΔＢも、図中に示すように周囲に集合させ、前記
枠体４Ａの突条部によりこれらの隙間を塞ぐことができ
る。したがつて従来のシールプレート（第４図）は不要
となる。上記実施例においては、枠体４Ａの突条部を断
面■字形としたが、触媒ブロックをシールできるもので
あればＵ字形、半円形など、他の形状であつてもよい。
ことにより、外枠部材の断面性能（強度および剛性）が
向上し、第１図のような外枠内の柱および梁を省略し、
触媒ユニットを触媒プロツ．一ク内の周囲に集合させる
ことができ、また同時に製かん公差によつて生じる隙間
ΔＨ，ΔＢも、図中に示すように周囲に集合させ、前記
枠体４Ａの突条部によりこれらの隙間を塞ぐことができ
る。したがつて従来のシールプレート（第４図）は不要
となる。上記実施例においては、枠体４Ａの突条部を断
面■字形としたが、触媒ブロックをシールできるもので
あればＵ字形、半円形など、他の形状であつてもよい。
また枠体４Ａの加工はブレス成形に限定されず、傾斜面
を形成し得るものであれは他の成形法でもよい。以上、
本発明によれば、角型の触媒ユニットを保持する枠体に
Ｖ字形突条を設け、該Ｖ字形の傾斜部に触媒ユニットの
コーナ部を当接させることにより、触媒ブロックの外枠
の製かん公差による隙間を前記突条部分により塞ぎ、ガ
ス流に対するシールを完全にすることができる。
を形成し得るものであれは他の成形法でもよい。以上、
本発明によれば、角型の触媒ユニットを保持する枠体に
Ｖ字形突条を設け、該Ｖ字形の傾斜部に触媒ユニットの
コーナ部を当接させることにより、触媒ブロックの外枠
の製かん公差による隙間を前記突条部分により塞ぎ、ガ
ス流に対するシールを完全にすることができる。
図面の簡単な説明第１図は、従来の触媒ブロックの一部
切欠斜視図、第２図は、その側面断面図、第３図は、そ
の正面断面図、第４図は、従来の外枠による製かん公差
のシール方法を示す図、第５図は、本発明の一実施例を
示す触媒ブロックの一部切欠斜視図、第６図は、その側
面断面図、第７図は、第５図の実施例に用いた外枠のコ
ーナ部を示す部分図、第８図および第９図は、本発明の
実施例を示す触媒ブロックのガス流れ方向から見た正面
断面図である。
切欠斜視図、第２図は、その側面断面図、第３図は、そ
の正面断面図、第４図は、従来の外枠による製かん公差
のシール方法を示す図、第５図は、本発明の一実施例を
示す触媒ブロックの一部切欠斜視図、第６図は、その側
面断面図、第７図は、第５図の実施例に用いた外枠のコ
ーナ部を示す部分図、第８図および第９図は、本発明の
実施例を示す触媒ブロックのガス流れ方向から見た正面
断面図である。
１・・・・・・触媒ユニット、２・・・・・・格子形外
枠（従来）、４・・・・・・格子形外枠（本発明）、４
Ａ・・・・・・格子形ブレス加工枠体、Ｇ・・・・・・
ガスの流れ方向。
枠（従来）、４・・・・・・格子形外枠（本発明）、４
Ａ・・・・・・格子形ブレス加工枠体、Ｇ・・・・・・
ガスの流れ方向。
Claims (1)
- １ 角型の触媒ユニットを格子形外枠内に保持した触媒
ブロックにおいて、前記外枠の内側にガス流に対して直
角方向に断面Ｖ字型の突条を設け、該突条の傾斜部に触
媒ユニットの角部を当接させて該触媒ユニットを保持し
たことを特徴とする触媒ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3317681A JPS6044971B2 (ja) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | 触媒ブロツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3317681A JPS6044971B2 (ja) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | 触媒ブロツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57147433A JPS57147433A (en) | 1982-09-11 |
| JPS6044971B2 true JPS6044971B2 (ja) | 1985-10-07 |
Family
ID=12379203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3317681A Expired JPS6044971B2 (ja) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | 触媒ブロツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044971B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108786456A (zh) * | 2017-05-05 | 2018-11-13 | 五冶集团上海有限公司 | 一种改进的焦炉烟气脱硝催化剂安装方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0312989Y2 (ja) * | 1986-03-26 | 1991-03-26 | ||
| US6783702B2 (en) * | 2001-07-11 | 2004-08-31 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Polyvinylidene fluoride composites and methods for preparing same |
| ES2400580T3 (es) * | 2006-12-20 | 2013-04-10 | Jung Sik Lee | Una composición que comprende el extracto de hierbas combinadas para prevenir y tratar enfermedades hepáticas |
| CN106310940A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-11 | 江苏龙净科杰催化剂再生有限公司 | Scr板式脱硝催化剂单元盒的抽拉装置及方法 |
-
1981
- 1981-03-10 JP JP3317681A patent/JPS6044971B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108786456A (zh) * | 2017-05-05 | 2018-11-13 | 五冶集团上海有限公司 | 一种改进的焦炉烟气脱硝催化剂安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57147433A (en) | 1982-09-11 |
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