JPS6044977B2 - 乾式電気集じん装置の集じん極取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は放電極と鉛直方向に吊り下げた集じん極板を
具備する乾式電気集じん装置に係り、特にその集じん極
の取付構造の各良に関する。

乾式電気集じん装置においては、集じん性能を維持す
るために、集じん極板に付着した捕集ダストを取り除く
必要がある。

このため、通常は運転中もしくは荷電停止中に適当な時
間間隔をもつて前記集じん極板を槌打している。 槌打
によるダストの剥離性能が集じん装置の性能に大きな影
響を及ぼすことは周知の通りである。

特に電気抵抗値が電気集じんに適さない範異にあるダス
トを捕集する場合には、集じん極板に付着したダストの
層が再飛散や逆電離現象を助長し、集じん性能を著しく
低下させることはよく知られている。従つて、集じん極
板からダストを効果的に剥離させることは重要な課題で
ある。この課題に対して従来、種々の試みがなされてい
る。第１には槌打装置に関し、槌打力を増強したり、槌
打の頻度を工夫したり、または槌打のタイミングを工夫
するものである。第２には集じん極板に関し、ダストの
剥離性がよい被覆を形成したり、形状を工夫するもので
ある。その他ダスト自体の付着性を改質したり、槌打装
置以外のダスト剥離手段を採用することも試みられてい
る。しかしながら、上記に例示した試みは、いずれも電
気集じん装置全体の構造を複雑にする等の犠性を伴うも
のてあり、結果として設備費や運転費の上昇を招くので
必すしも満足できるものではなかつた。本発明は、複雑
な手段は用いずに、比較的小さな槌打力で、効果的なダ
ストの剥離を可能とする乾式電気集じん装置の集じん極
取付構造を提供することを目的とする。本発明は上記の
目的に鑑み、槌打装置と集じん極板という最も原始的な
接点に、問題解決の糸口がないかとの観点から、従来、
余り顧みられなかつた集じん極板の細部取付構造に着目
してなされたものである。

本発明に係る集じん極取付構造は、鉛直方向に吊り下げ
られた方形状の集じん極板を前提とし、また、この集じ
ん極板の上端と下端はそれぞれ平行な一対の上端縁部材
および下端縁部材に挟まれており、下端縁部材の一端を
槌打するための槌打装置を有することを前提とする。

上記の集じん極取付構造は、大型乾式電気集じん装置に
おいては汎用されるものであるが、本発明者らは、集じ
ん極板を前記下端縁部材に挟んで固定する場合に、その
固定の態様によつて槌打時の槌打エネルギの伝播や集じ
ん極板の振動応答に著しい差が生じることを実験で確認
し、この実験の結果に基づき、本発明の特徴要件を構成
した。すなわち、本発明は前記の集じん極取付構造に−
おいて、集じん極板の下端は、下端縁部材が延材する方
向に沿つて１ないし２以上の梯形の凸部を有するように
成形され、この凸部の側内面および側外面に密接して嵌
合するライナーを介して、前記集じん極板は下端縁部材
に固定されるととも．に、この固定された凸部以外の集
じん極板の下端部分は、下端縁部材と離間するように設
けられたことを特徴とする。

以下、本発明を比較実験例に基づき説明する。

第１図は実験において集じん極取付構造の全体・構成を
示す。４枚の集じん極板１が相互に間隔を有して直列に
並び、これらの集じん極板１は上端を共通の一対の上端
縁部材２により、下端を共通の一対の下端縁部材３によ
り挟まれ、×印で示したそれぞれ上下２箇所のボルトナ
ット４により固定して、全体が一体構造とされ、梁５か
ら吊り金具６により鉛直方向に吊り下げられている。

下端縁部材の一端には槌打ロッド７が取付けられて、こ
の槌打ロッド７を槌打ハンマ８で槌打し、そのエネルギ
を下端縁部材３を介して、前記各集じん極板１に伝播さ
せ、集じん極板１に付着したダストを衝撃振動により剥
離させる。実験装置は通常の乾式電気集じん装置と同様
に、上記の集じん極ノ取付構造を並列に複数組配置し、
これらの間に配置した複数の放電極からコロナ放電を発
生させつつ、含じんガスを通過させる。なお、実験装置
には集じん極板の全体重量を計測するための重量計（図
示せず。）が付設されており、槌打前後の重量・から、
ダストの剥離率が計算できる。第２図および第３図に実
験に用いた集じん極板１の下端と下端縁部材３との取付
構造の各種態様を示す。

第２図は本発明の一実施例に係るものであり、・第２図
イはその全体構成、第２図叫ま固定部の詳細構成を示す
。

集じん極板１はその断面が梯形を互い違いに連続させた
ブレス加工とされている。この集じん極板１の下端は一
対の下端縁部材３により挟され、その梯形凸部の２箇所
を凸片ライナ１０および凹片ライナ１１を介してボルト
ナット４により下端縁部材に固定されている。凸片ライ
ナ１０および凹片ライナを介在させたことによつて、固
定した凸部以外の集じん極板１の下端部分は、下端縁部
材と離間し、ギャップｇおよび〆を形成する。凸片ライ
ナ１０合外形は集じん極板１の梯形凸部の内面寸法より
やや大きい寸法の相似形とされている。従つて、ボルト
ナット４によつて一対の下端縁部材３を締め付けると、
凸片ライナ１０の上面は、前記梯形凸部の上内面とギャ
ップを形成するとともに凸片ライナ１０の側外面と梯形
凸部の側内面が強く密接する。また凹片ライナ１１の外
形は梯形凸部の外面寸法よりやや小さい寸法の相似形と
されている。従つて同様にボルトナット４によつて締め
付けると、凹片ライナ１１の底内面は、梯形凸部の上外
面とギャップを形成するとともに、凹片ライナ１１の側
内面と梯形凸部の側外面が強く密接する。第３図イ〜ホ
に示したものは本発明に属さない比較例の取付構造であ
る。

これらの取付構造が上記実施例と異なる特徴点は下記の
とおりである。第３図イ・・・固定箇所の梯形凸部にお
いて、この凸部の側内外面に密接して嵌合するライラが
存在しない。第３図口・・・第３図イと同様に密接して
嵌合するライナが存在しない。

また集じん極板１の固定された凸部以外の下端部分は下
端縁部と離間していないこと。第３図ハ・・・集じん極
板１の凸部は梯形ではなく方形とされている以外は第３
図口と同様の構成である。

第３図二・・・集じん極板１の凸部は梯形ではなく方形
とされている以外は、前掲第２図に示した本発明の一実
施例と類似しているが、凸部が方形であるためその性質
上、凸片ライナや凹片ライナを、凸部の側内外面に密接
させる ことが困難である。

第３図ホ・・・集じん極板１は梯形凸部を有せず平板状
である。

以上の各種態様に関するダストの剥離性の実験結果を第
１表に示す。

第１表に示した実験は上記取付構造の差異以外は実験条
件、例えば集じん極板における槌打前のダスト付着量、
槌打力、周囲環境（温湿度）が極力同一となるようにし
て数回の繰り返し実験の平均値を採つたものであり、供
試ダストは石炭焚ボライ排ガス用の乾式電気集じん実機
からの捕集ダストとした。なお、上記実験においては、
集じん極板１の上端における上端縁部材との取付構造は
すべて下端部と同一の構造とした。

第１表における平均応答加速度とは、第１図に示される
４枚の集じん極板の各上中下の位置１２点に加速度計を
取付け、槌打時における応答加速度を面内方向、面外方
向で測定し、これらの測定値を総平均したものである。
第１表の実験結果から、本発明の実施例に係るものが、
槌打エネルギの伝播性や振動応答性にすぐれており、良
好なダスト剥離率を示すことが判る。上記の結果が得ら
れた主因としては、第１に下端固定部以外の下端部分が
下端縁部材と離間しているために集じん極板に外部拘束
力が少なく、このため振動応答性が向上したものと推察
される。

第２に本実施例においては凸片ライナおよび凹片ライナ
と梯形凸部が側面で強く密接しているため槌打エネルギ
の伝播性が向上したものと推察される。すなわち、第３
図に示した各比較例においては、槌打エネルギはライナ
等を介して槌打の方向と同一方向の摩擦抵抗によつて伝
播するため、槌打時にはこの部分にすベリが生じ槌打エ
ネルギが減殺される。これに対し第２図に示した実施例
では槌打の方向とほぼ直角な面に槌打エネルギが伝播す
るため、その減殺量が小さいと推察される。また、本発
明の構成においては、集じん極板の凸部と凹片ライナが
必然的にバネ作用を生起し、このために槌打エネルギの
伝播性が向上したためとも考えられる。また、上記のバ
ネ作用により、長期間の運転によつてもボルトナットに
緩みが生じない利点がある。なお、前記第１表に示した
実験においては、集じん極板上端と上端縁部材との取付
構造はすべて・下端部と同一の構造としたが、他の実験
において上下部の構造を変化させた場合、例えば下端部
を第２図の構造とし、上端部を第３図Ｄの構造としたも
のについて試みた。しかし、下端部の構造が同一である
限りぁ、上端部の構造を変化させてもダスト剥離率には
有意差は認められなかつた。以上のことから本発明が前
提とする集じん極構造に関しては、ダストの剥離性は下
端部の構造が支配的であり、上端部の構造は、余り影響
がないことが理解できる。本発明は第２図に示した実施
例に限られるものではなく、例えば、第４図に示すもの
であつたもよい。

第４図イは１枚の集じん極板に対して下端部に１箇所の
固定部を設けた場合であり、第４図口は固定部以外は平
板状とされた場合である。以上に述べたように、本発明
による乾式電気集じん装置の集じん極取付構造は、複雑
な手段を必要とせずに、比較的小さな槌打力で効果的に
ダストを剥離させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実験に用いた集じん極取付構造の全体の構成図
、第２図は本発明の一実施例を示す集じん極板下端部の
取付構造図、第３図は本発明には属さない各種比較例を
示す集じん極板下端部の取付構造図、第４図は本発明の
他の実施例を示す取付構造図である。 １・・・・・・集じん極板、２・・・・・・上端縁部材
、３・・・・下端縁部材、４・・・・・・ボルトナット
、６・・・・・・吊り金具、７・・・・・・槌打ロッド
、８・・・・・・槌打ハンマ、１０・・・凸片ライナ、
１１・・・・・・凹片ライナ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上端と下端がそれぞれ一対の上端縁部材および下端
   縁部材に挟まれて、鉛直方向に吊り下げられた方形状の
   集じん極板と、前記下端縁部材の一端を槌打するための
   槌打装置とを有してなる乾式電気集じん装置の集じん極
   取付構造において、前記集じん極板の下端は前記下端縁
   部材が延在する方向に沿つて１または２以上の梯形の凸
   部を有するように成型され、この凸部の側内面および側
   外面に密接して嵌合するライナを介して、前記下端縁部
   材に固定されるとともに、この固定された凸部以外の集
   じん極板の下端部分は、下端縁部材と離間するように設
   けられたことを特徴とする乾式電気集じん装置の集じん
   極取付構造。