JPS6045090A - スクリ−ン印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ス、産業上の利用分野 このプロすｊは厚膜集積回路の電極印刷等に使用される
スクリーン印刷装置に関する。

口、従来技術 例えば厚膜集積回路装置製造における重要な工程の７つ
に厚膜集積回路用基板の各種パターン上に半田ペースト
を塗着する工程がある。この半田ペースト塗布は現在次
のディスペンテ一方式又はスクリーン印刷方式のいずれ
かで主に行われている。

第７図に１１１者デｌスペンプ一方式を示すもので、こ
れは基板ｉｌｌ上にディスベン丈−ノズル（２１で半田
ペースト＋３１’ｉドツトの集合、或はスポットとして
塗、ｆｌしていく方式である。第２図はスクリーン印刷
方式を示し、これは基板＋１１上にスクリーン印刷用マ
スク（４）を位置決めｌ装置し、マスク（４１上ｖｃ供
給されｆｃ牛山田ペースト３１をスキージ（６）で拡げ
てマスク（４）ヲ介し基板（１）上に塗布する方式であ
る。

と仁ろで、ディスペンテ一方式は基板（１）上の半田塗
布パターンの１更に応じられる汎用性を持つが１通常の
半田塗布パターンは例えば第３図に示すように角形・丸
形などの形状、面積が異なる様々なパターンＰ３−％Ｐ
２・・・であることが多く、このような各独バクーンＰ
工、Ｐ２・−・の内の特に面積大のパターンにディスペ
ンサ一方式で半田ペースト（３］を塗布するとなるとそ
のバクーン全面に塗布するまでに非常な時間を要して作
業効率が低くなり、而も塗布量の調整が極めて難しくて
不適である。

一方スクリーン印刷力式は基板（１）上の半田塗布パタ
ーンｐＨＰ２・ｅ・の形状や面積が変っても作業効率は
影響をうけず、塗布パターンＰ　Ｐ　・・・を設定した
マスク＋４１により１牛１’　２ 田ペースト塗布を一括して行い、而もスキージ（５）を
用いるので塗布量の調整が容易である長所を有する。し
かし半田塗布パターンに変更があればこれＩ’（容易に
追従できず柔軟性が劣Ｖ、特に多品種少量生殖において
は多種類のマスクを用意しなければならず不経済であっ
た。またマスク１４＋上を摺動させるスキージ（５）の
移動速ＫをＳ公的ＶＣ可変にして各種半田塗布パターン
Ｐ□、Ｐ２　・・・に応じた最良のスキージ速度にょる
スクリーン印刷を行うといったｍＱｉ＝ｍしく、仕上り
に改靜の余地が残されていた。

Ｉ−１発明の目的 本発明に上記ニガ式の欠点を考慮し、長所を活したスク
リーン印刷装置を提供することを目的とする。

二、発明の構成 本発明はスクリーン印刷方式応用による装置であって、
複数種９μのスクリーン印刷パターン毎の複数のスクリ
ーン印刷用マスクｆｒ、　Ｉｔ’Ｊ力回に方間一体に配
列してなる垂設された外輪と、この外軸をｊ一方間に間
欠回転させる外輪駆１都と、この外軸の回転を利用して
外輪の前記マスク内面に定方向よりスクリーン印刷用塗
布材料を行名゛σ（給する塗布材料補給ｍｌ＜と、１０
記外輪の下部内に同軸方向に回獣可能に配置され回転時
に前記外輪の下部マスクの内面Ｖｃｌり誉した塗布材料
を同じマスクの外面へと押し出す内輪と、この内輪を独
立回転させる内輪駆動１ｓｌｓとで構成する０曲記外−
ｔｎａ印刷物へのスクリーン印刷パターンの変更Ｖｃ厄
じたマスクが最下部にくるよう選択的に回転し、波叩刷
へ勿は最下部の選択されたマスクで内輪の回転によりス
クリーン印刷される。被印刷物の印刷パターンがＭａ類
あればこれに応じて外輪（ＨＥ回回転転て、８枚のマス
クで波印刷物μＮ回に分けて選択的に印刷される。この
ようにすることにより、通常のスクリーン印刷の場合の
高い作業性が活され、また印刷゛パターン質更にも容易
にＪｒｉ従でさてデススペンサ一方式の汎用性をも合せ
持つことができる。

ホ、Ｘ施例 零発り」を上記基板（五）への半田スクリーン印刷装置
に適用し、吊り図及び第５図から説明すると、１６１は
基板１ム】の水平搬送路（７）の上方定位置に回ｇＯＩ
能に当設されたフレキシグルな外輪で。

上下に長尺な長円ｊ尻切を選択的に間欠回転する。＋８
１　＋８１・・・は外−＋６１の周囲全形成する複数の
Ｍに一体化されたスクリーン印刷用マスクで、各々は異
なるスクリーン印刷パターンｑよ、Ｑ２・・・を有する
。（９）は外輪（６１を間欠回転させる外輸駆助部で、
例えば外輪１６１の上部内に連結されて外輪ｔｓｉ　Ｖ
Ｃ送りをかける外輸回伝ローラ１１０＋とこれを回転さ
せる第ｌモータ（ｌりを仔する。Ｏ乃は外輪ｔｅｌの内
ｆｌｕｆｆ定位置に配置されて一連のマスク＋８１　Ｆ
８１・・・の内面に定方向から印刷用塗布材料である半
田ペースト１３１を幅方向全域にわたり付着供給する塗
布材Ｐｌ−袖に口部で１図面では先端に長円開口を有す
る牛田供ＭＩ管霞の一部を示す。

ａ４Ｊは外輪１６１の下部内ＶｃｌＮ軸方回に配はされ
た内輪％Ｏ匈は内輪Ｏ慟を独立回転させる内輪、頃動部
で図面でＩｆｆ、１つの第ｌモータ１１（１を示す０内
輸圓に外１ｊ上ＶＣ囲えばりＯ０同隔てダ枚のスキージ
同（１′４・・・をバネ拐賭−・―拳で弾性支持して軸
方向１こ突出させたもので、回転により各スキージ（１
η０η・・・が外１ｉ４１６１下部にるるマスク１８１
内面上を軽く弾性口’、Ｊ　ｌ＋？−接触して順次に」
ｄＯのする。Ｕ噂Ｏ印は内輪−と外輪回転ロー２１１０
）同にあって外軸１６１　（Ｄ　両端部のり動方向を規
ル１」するカ゛ｌトレールを兼ねるカバー、四ｔユ外輸
回伝ａ−ラ１１０１とて外輸（６１の上部を挾む拭取り
ローフで、外輪駆動部（９）に連結されて外輪［６１と
迎方同に回転し、上部ＶＣ＠たマスク（ｌｉ＋の外面に
行啓した半田ペースト］３）を拭さｊｌＸｖ除去する０ 次に上記装置の動作を説明する。基板（１）上に例えば
１つのパターンＰ１　で牛田塗布金行う場合、このパタ
ーンＰ１ｖｃ合うスクリーン印刷パターンＱｌ　を持つ
７つのマスク（８１が最下部にくるよう外輪１０１を選
択回転させる。この回転時に前記選択マスク（８）を半
田供給管（１鴫の先端近傍をＪＩｉｌ蔵させ、この間に
半田供給管Ｕ（至）より選択マスク（８）の内面に半田
ペースト１３）を塗肴する。一方基板ｆｉ＋を外輪［ｆ
ｉ＋の下方近傍定位置に搬入し、基板１に＋のパターン
ＰＩＶＣ対応する波半１月殖布面を選択マスク（８）の
パターンＱｌ　に合わせる。而して後、内ＱＨを回転さ
せてスキージｌ１７）すη・ｅ・で選択マスク（８１’
ｅ　柩板Ｉｌｌ上に順次押レイ」けて選択マスクｔａ＋
内ＩＪｉＩに付着した半１」」ペースト＋ａ＋　１５パ
ターンＱ□　で基板ｉｌｌ上に印刷鉱布する。７回の印
刷が完了すると内ＩＩ％Ｈ４）を停止させてから基板＋
１１　ｉ外輪＋６１から離し、基板（１）の次の選択さ
れたパターンＰ２　に合うパターンＱｌ　のマスク（８
１ヲ選択してこれを最下部に送る。以後上述同様の制作
のＡＡｖ返しで基板１１１上の各パターンＰ□。

Ｐ２　・・・を対応するマスク１８１　ｆｉｌｌ・・・
でもって順次スクリーン印刷していく。

尚１本発明は上記実施例に限らず１例えば上記装置を被
印刷物の搬送路に治って複数を一連に並べて各々の最下
も１≦のマスクのスクリーン印刷パターンを相違させて
おいて、この各々の装置下に被印刷物を順次送り込むよ
うにしてもよい。また構造的には例えば第６図に示すよ
うに外輪を円形ドラム状外輪１６）′として構成するこ
とも０Ｊ能である口 へ１発明の効果 以上の如く１本発明によれはスクリーン印刷方式による
生産性とデノスペンサ一方式ＶＣｊ　ル汎用性の両機能
を合せ持つ実施効果大なるスクリーン印刷装置が提供で
さる。また内輪の回転速度を外ｌｉ−のスクリーン印刷
に倶されるマスクに応じ０Ｊｆｆｉとすることでマスク
ＶＣ応じた最良のスクリーン印刷をすることがでさてス
クリーン−」刷の品質改善が図れる。

【図面の簡単な説明】

第ｌＶｉ及び第２図は従来方式による半田塗布装置１１
のｉ路側面図、第３図は被印刷物の平面図、第Ｖ図及び
第５図に本発明の一実施例を示す部分断面斜視図及び側
［ＩＩＪ因、第３図に零宛例の他の実施例を示す側面図
である。 １６１１６Ｉ・−外輪、（８）・−マスク、Ｑｌ、Ｑ２
・・＠％　−・スクリーン印刷パターン、ｔ９ｒ−ｅ外
輪駆動部、０２１・・塗布材料（半田ペースト）、Ｈ・
・内輪、　１ｌｌｉｌ・・内輪駆動部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）組数種類のスクリーン印刷７寸ターン毎の複数の
   スクリーン印刷用マスクを同方向に一連に配列してなる
   外輪と、当該外輪を垂設して周方向に選択的に同人回転
   さ−する外輪駆動部と、前記外輪のマスク内面に定方向
   からスクリーン印刷用塗布拐料を供給する塗布材料補給
   部と、前記外輪の下ｔＸ１≦内に回転可能に配置され回
   転時に外輪の下部の前記マスクの内周面に付着した塗布
   材料をマスク外面に配置するスクリーン印刷基板へ押し
   出して塗布する内ｌｌ１ｉｌ＋と、当該内輪を独立回転
   させる内盲論駆ｍ部と全具備したことを特徴とするスク
   リーン印刷装置。