JPS6045107A - 短冊状食用柔軟性物の袋充填方法およびそのための装置 - Google Patents
短冊状食用柔軟性物の袋充填方法およびそのための装置Info
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- JPS6045107A JPS6045107A JP14620183A JP14620183A JPS6045107A JP S6045107 A JPS6045107 A JP S6045107A JP 14620183 A JP14620183 A JP 14620183A JP 14620183 A JP14620183 A JP 14620183A JP S6045107 A JPS6045107 A JP S6045107A
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- Japan
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- bag
- filling
- strip
- cut
- strips
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- Pending
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、短冊状食用柔軟性物の袋充填方法およびその
ための装置に関する。
ための装置に関する。
本発明にいう食用柔軟性物とは、卵焼、蒲鉾、油揚、ハ
ム等のように短冊状態に切断した場合に、切断したもの
どうしが互いに絡み合い、嵩高な状態に成り易いものを
いう。
ム等のように短冊状態に切断した場合に、切断したもの
どうしが互いに絡み合い、嵩高な状態に成り易いものを
いう。
従来、こうした食用柔軟性物を短冊状態に切断し、これ
を人手によらず機械によって袋に充填し、密封すること
は、実際上不可能であった。−例として錦糸卵の場合を
例にあげて説明する。
を人手によらず機械によって袋に充填し、密封すること
は、実際上不可能であった。−例として錦糸卵の場合を
例にあげて説明する。
短冊状態に切断した卵焼いわゆる錦糸卵を人手によらず
袋に充填、密封するためには、先ず予め短冊状態に切断
した錦糸卵を一ケ所に集め、それを機械によって一定量
に小分けし、次に該一定量に小分けされた錦糸卵を別工
程で袋に充填、密封する方法が考えられる。
袋に充填、密封するためには、先ず予め短冊状態に切断
した錦糸卵を一ケ所に集め、それを機械によって一定量
に小分けし、次に該一定量に小分けされた錦糸卵を別工
程で袋に充填、密封する方法が考えられる。
しかしながら、予め短冊状態に切断された錦糸卵を機械
によって一定量に小分けすることは、錦糸卵どうしが絡
み合ってしまうために、きわめて困難であった。また、
仮に錦糸卵を機械によ、って一定損に小分けすることが
できたとしても、小分けした錦糸卵が絡み合い、嵩高な
ものになり、その結果、充填の際に例えばホッパー等に
詰り、充填が行ない得ないか、或いは仮に充填が行ない
得たどしても、該袋を密封する場合にシール部分に錦糸
卵が挾まれた状態いわゆるシールがみを生じ、錦糸卵を
完全に袋に充填し、密封することが不可能となる。
によって一定量に小分けすることは、錦糸卵どうしが絡
み合ってしまうために、きわめて困難であった。また、
仮に錦糸卵を機械によ、って一定損に小分けすることが
できたとしても、小分けした錦糸卵が絡み合い、嵩高な
ものになり、その結果、充填の際に例えばホッパー等に
詰り、充填が行ない得ないか、或いは仮に充填が行ない
得たどしても、該袋を密封する場合にシール部分に錦糸
卵が挾まれた状態いわゆるシールがみを生じ、錦糸卵を
完全に袋に充填し、密封することが不可能となる。
こうしたことから、従来錦糸卵のような短冊状食用柔軟
性物を袋に充填、密封する場合は、専ら人手に頼らざる
を得なかった。しかしながら、こうした人手による方法
では衛生面、コスト面、量目安定性等で好ましくないと
の問題点があった。
性物を袋に充填、密封する場合は、専ら人手に頼らざる
を得なかった。しかしながら、こうした人手による方法
では衛生面、コスト面、量目安定性等で好ましくないと
の問題点があった。
本発明者等は、上記した問題点を生ずることなく、錦糸
卵等のような短冊状態に切断された食用柔軟性物を袋に
充填し、密封で−きる手段を得る目的で鋭意研究した結
果、該食用柔軟性物を短冊状態に切断した後、短冊状態
に切断された食用の柔軟性物を切断された状態のまま落
下させて袋に充填し、密封することにより上記した本発
明の目的を達成することができるという知見を得た。
卵等のような短冊状態に切断された食用柔軟性物を袋に
充填し、密封で−きる手段を得る目的で鋭意研究した結
果、該食用柔軟性物を短冊状態に切断した後、短冊状態
に切断された食用の柔軟性物を切断された状態のまま落
下させて袋に充填し、密封することにより上記した本発
明の目的を達成することができるという知見を得た。
上記知見に基いて完成された本発明の主な要旨は、食用
柔軟性物を短冊状態に切断した竣、その状態のまま落下
させて袋に充填し、その後該袋を密封することを特徴と
する短冊状食用柔軟性物の袋充填方法、および移送装置
と、該移送装置の移送方向側の端部下方に配設した切断
装置と、該切断装置の下方に設置した袋密封装置とから
なる短冊状食用柔軟性物の袋充填装置にある。
柔軟性物を短冊状態に切断した竣、その状態のまま落下
させて袋に充填し、その後該袋を密封することを特徴と
する短冊状食用柔軟性物の袋充填方法、および移送装置
と、該移送装置の移送方向側の端部下方に配設した切断
装置と、該切断装置の下方に設置した袋密封装置とから
なる短冊状食用柔軟性物の袋充填装置にある。
以下、本発明の内容を詳細に説明する。
先ず、本発明方法について述べる。
本発明方法において最も重要な点は、食用柔軟性物を短
冊状態に切断した後、該短冊状態に切断された食用柔軟
性物を切断された状態のままで落下させることである。
冊状態に切断した後、該短冊状態に切断された食用柔軟
性物を切断された状態のままで落下させることである。
これにより、短冊状態に切断された食用柔軟性物はバラ
バラに落下する。その結果、該短冊状態に切断した食用
柔軟性物どうしは絡み合うことがなく、嵩高な状態にな
ることもない。その結果、充填に際し例えばホッパー等
に詰ることがなく、袋中に該短冊状態に切断した食用柔
軟性物の全てを容易に充填することができる。更に、充
填後該袋を密封するに際しては、上記したように短冊状
態に切断された食用柔軟性物の全てを袋中に容易に充填
でることができるので、上記したようなシールがみを生
ずる虞がない。また、短冊状態に切断された食用柔軟性
物は、切断一時と同量で袋に充填されるので、量目安定
性に優れている。このように本発明方法によると短冊状
態に切断された食用柔軟性物を人手を要することなく機
械的に袋に完全に充填し、密封することができる。
バラに落下する。その結果、該短冊状態に切断した食用
柔軟性物どうしは絡み合うことがなく、嵩高な状態にな
ることもない。その結果、充填に際し例えばホッパー等
に詰ることがなく、袋中に該短冊状態に切断した食用柔
軟性物の全てを容易に充填することができる。更に、充
填後該袋を密封するに際しては、上記したように短冊状
態に切断された食用柔軟性物の全てを袋中に容易に充填
でることができるので、上記したようなシールがみを生
ずる虞がない。また、短冊状態に切断された食用柔軟性
物は、切断一時と同量で袋に充填されるので、量目安定
性に優れている。このように本発明方法によると短冊状
態に切断された食用柔軟性物を人手を要することなく機
械的に袋に完全に充填し、密封することができる。
次に、本発明方法を実施するための装置について説明す
る。
る。
第1図は、本発明装置の一実施例の簡略図である。
先ず、構成について述べる。
図中1は、移送装置を示し、該移送装置1の移送方向側
の端部下方には縦カッター2および横カツタ−3とから
なる切断装置4が設けられている。この縦カッター2と
横カツタ−3との位置関係は、どちらが上方に設置され
ていてもよく、本発明の目的を達成する上から何ら差し
支えない。該切断装置4の垂直下には、包材Aを配送す
る送りロール7・7aと、該送りロール7の下方に設け
られた縦シール器5と、該縦シール器5の下方に設けら
れた横シール器6とからなる袋密封装置8が設置されて
いる。本発明においては、縦カッター2によって切断さ
れた食用柔軟性物B′の先端が袋10中にある程度挿入
された状態になった時に、横カツタ−3によって切断す
る方が、落下させる短冊状態に切断された食用柔軟性物
B−を袋10中に確実に充填させることができるという
点で望ましい。従って、上記切断装置4および袋充填装
置8−はできるだけ接近している方が好ましい。尚、必
要により該密封装m8の上方にホッパー9を設けてもよ
い。これにより、該短冊状態に切断された食用柔軟性物
B′を確実に袋に充填することができる。
の端部下方には縦カッター2および横カツタ−3とから
なる切断装置4が設けられている。この縦カッター2と
横カツタ−3との位置関係は、どちらが上方に設置され
ていてもよく、本発明の目的を達成する上から何ら差し
支えない。該切断装置4の垂直下には、包材Aを配送す
る送りロール7・7aと、該送りロール7の下方に設け
られた縦シール器5と、該縦シール器5の下方に設けら
れた横シール器6とからなる袋密封装置8が設置されて
いる。本発明においては、縦カッター2によって切断さ
れた食用柔軟性物B′の先端が袋10中にある程度挿入
された状態になった時に、横カツタ−3によって切断す
る方が、落下させる短冊状態に切断された食用柔軟性物
B−を袋10中に確実に充填させることができるという
点で望ましい。従って、上記切断装置4および袋充填装
置8−はできるだけ接近している方が好ましい。尚、必
要により該密封装m8の上方にホッパー9を設けてもよ
い。これにより、該短冊状態に切断された食用柔軟性物
B′を確実に袋に充填することができる。
以上が本発明装置の構成であり、次にその作用を第2図
〜第5図に基いて説明する。第2図〜第5図は、短冊状
食用柔軟性物を袋に充填し、密封する場合の流れ図であ
る。
〜第5図に基いて説明する。第2図〜第5図は、短冊状
食用柔軟性物を袋に充填し、密封する場合の流れ図であ
る。
第2図に示すように食用柔軟性物Bを移送装置1によっ
て該移送装置1の端部に移送する。その後、食用柔軟性
物Bを、移送装置1端部から垂下させ、縦カッター2お
よび横カツタ−3とからなる切断装置4によって、短冊
状態に切断する。一方、該切断装置4の垂直下に設けら
れた袋密封装置8では、送りロール7・7aにより配送
された包材Aを縦シール器5および横シール器6によっ
て袋10としている。次いで、第3図に示すように短冊
状態に切断された食用柔軟性物B−を、切断された状態
で落下させる。これにより上記短冊状態に切断された食
用柔軟性物B−は、絡み合わず、嵩高な状態になること
がない。
て該移送装置1の端部に移送する。その後、食用柔軟性
物Bを、移送装置1端部から垂下させ、縦カッター2お
よび横カツタ−3とからなる切断装置4によって、短冊
状態に切断する。一方、該切断装置4の垂直下に設けら
れた袋密封装置8では、送りロール7・7aにより配送
された包材Aを縦シール器5および横シール器6によっ
て袋10としている。次いで、第3図に示すように短冊
状態に切断された食用柔軟性物B−を、切断された状態
で落下させる。これにより上記短冊状態に切断された食
用柔軟性物B−は、絡み合わず、嵩高な状態になること
がない。
その結果、充填に際して食用柔軟性物B−がホッパー9
に詰る虞がなく、第4図に示すように袋10に完全に充
填される。次いで、第5図に示すように袋10を下方に
移送させ、横シール6によって、該袋10を密封する。
に詰る虞がなく、第4図に示すように袋10に完全に充
填される。次いで、第5図に示すように袋10を下方に
移送させ、横シール6によって、該袋10を密封する。
この際、同時に新な包材Aが袋密封装置8に配送されて
縦シール器5および横シール器6によって袋10aとさ
れている。以後上記操作を繰り返す。このようにして、
錦糸卵のような短冊状態に切断された食用柔軟性物を機
械によって完全、にしかも連続的に袋に充填、密封する
ことができる。
縦シール器5および横シール器6によって袋10aとさ
れている。以後上記操作を繰り返す。このようにして、
錦糸卵のような短冊状態に切断された食用柔軟性物を機
械によって完全、にしかも連続的に袋に充填、密封する
ことができる。
以」−詳述したように本発明によれば、従来人手に頼ら
ざるを得なかった錦糸卵のような短冊状食用柔軟性物を
袋に充填、密封することが機械によって連続的に行なう
ことができる。その結果、衛生面、コスト面、量目安定
性等に有利である。
ざるを得なかった錦糸卵のような短冊状食用柔軟性物を
袋に充填、密封することが機械によって連続的に行なう
ことができる。その結果、衛生面、コスト面、量目安定
性等に有利である。
第1図は本発明装置の一実施例の簡略図であり、第2図
〜第5図は短冊状食用柔軟性物を袋に充j眞し、密封す
る場合の流れ図である。 1・・・移送装置 2・・・縦カッター 3・・・横カツタ− 4・・・切!JfI装置 5・・・縦シール器 6・・・横シール器 7・7a・・・送りロール 8・・・袋密封装置 9・・・小ツバ− 10・10a・・・袋 特許出願人 ハウス食品工業株式会社
〜第5図は短冊状食用柔軟性物を袋に充j眞し、密封す
る場合の流れ図である。 1・・・移送装置 2・・・縦カッター 3・・・横カツタ− 4・・・切!JfI装置 5・・・縦シール器 6・・・横シール器 7・7a・・・送りロール 8・・・袋密封装置 9・・・小ツバ− 10・10a・・・袋 特許出願人 ハウス食品工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 食用柔軟性物を短冊状態に切断した後、その状
態のまま落下させて袋に充填し、その後縁袋を密封する
ことを特徴とする短冊状食用柔軟11物の袋充填方法。 (2)短冊状食用柔軟性物が錦糸卵であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の短冊状食用柔軟性物の
袋充填方法。 t3) 移送装置と、該移送装置の移送方向側の端部下
方に配設した切断装置と、該切断装置の下方に設置した
袋密封装置とからなる短冊状食用柔軟性物の袋充填装置
。 !’11 切断装置が縦カッターと横カッターとからな
ることを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の短冊状
食用柔軟性物の袋充填装置。 (5)短冊状食用柔軟性物が錦糸卵であることを特徴と
する特許請求の範囲第3項または第4項記載の短冊状食
用柔軟性物の袋充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14620183A JPS6045107A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 短冊状食用柔軟性物の袋充填方法およびそのための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14620183A JPS6045107A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 短冊状食用柔軟性物の袋充填方法およびそのための装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045107A true JPS6045107A (ja) | 1985-03-11 |
Family
ID=15402407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14620183A Pending JPS6045107A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 短冊状食用柔軟性物の袋充填方法およびそのための装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045107A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6458607A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-06 | Ig Tech Res Inc | Film packer for long size article |
| JPH0349902U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-15 | ||
| JPH0524502U (ja) * | 1991-09-06 | 1993-03-30 | マツクス株式会社 | 包装装置における野菜投入ガイド装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5132154A (ja) * | 1974-09-12 | 1976-03-18 | Gen Corp | Yonkyokudenkaikokatoranjisutazofukusochi |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP14620183A patent/JPS6045107A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5132154A (ja) * | 1974-09-12 | 1976-03-18 | Gen Corp | Yonkyokudenkaikokatoranjisutazofukusochi |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6458607A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-06 | Ig Tech Res Inc | Film packer for long size article |
| JPH0349902U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-15 | ||
| JPH0524502U (ja) * | 1991-09-06 | 1993-03-30 | マツクス株式会社 | 包装装置における野菜投入ガイド装置 |
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