JPS604515Y2 - マイクロ波加熱殺菌装置 - Google Patents

マイクロ波加熱殺菌装置

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Publication number
JPS604515Y2
JPS604515Y2 JP15268881U JP15268881U JPS604515Y2 JP S604515 Y2 JPS604515 Y2 JP S604515Y2 JP 15268881 U JP15268881 U JP 15268881U JP 15268881 U JP15268881 U JP 15268881U JP S604515 Y2 JPS604515 Y2 JP S604515Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heated
pipe
main pipe
heating chamber
pressure
Prior art date
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Expired
Application number
JP15268881U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5858049U (ja
Inventor
友彦 池田
美文 江並
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP15268881U priority Critical patent/JPS604515Y2/ja
Priority to GB8209336A priority patent/GB2098040A/en
Publication of JPS5858049U publication Critical patent/JPS5858049U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS604515Y2 publication Critical patent/JPS604515Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はマイクロ波加熱殺菌装置に関する。
最近、マイクロ波が供給される加熱室に誘電損失の小さ
なパイプを貫通配設し、その中に被加熱物を圧送して被
加熱物をマイクロ波加熱殺菌するマイクロ波加熱殺菌装
置が提案されている。
第1図及び第2図は斯る装置を示し、1は加熱室、2は
該加熱室に導波管3を介してマイクロ波を供給するマグ
ネトロン、4は誘電損失の小さなテフロンから戊り上記
加熱室1に貫通配設された主パイプ、5はジャム等の被
加熱物6が投入されるホッパ、7は該ホッパに投入され
た被加熱物6を上記主パイプ4へ圧送する圧送ポンプ、
8は上記主パイプ4の被加熱物6圧出側にて主パイプ4
内の圧力を調節する圧力調節装置である。
該装置において、9は上記主パイプ4の被加熱物6の圧
出端に設けられた収納部、10は該収納部内に配置され
常時スプリング11にて主パイプ4端の開口12を閉塞
すべく付勢されている弁、13は螺子が切られており上
記弁10がスプリング11を介して取着された軸で、該
軸はハンドル14を回動すると左、右方向(第2図)に
移動し、これにより、上記弁10の開口12への圧力が
変わる。
15は上記主パイプ4に対して垂直にして上記収納部9
底壁に配設された送出パイプである。
而して、圧送パイプ7にて被加熱物6を主パイプ4内へ
圧送すると、被加熱物6はマイクロ波にて加熱殺菌され
る。
そして、被加熱物6による主パイプ4内の圧力が低くて
弁10が充分に右方向(第2図)に押圧されない場合、
主パイプ4から収納部9を通って送出パイプ15へ移動
する被加熱物6の量は圧送ポンプ7にて圧送される量に
較べて僅かであり、従って主パイプ4内の被加熱物6の
量が増大して、主パイプ4内の圧力が高まる。
一方、主パイプ4内の圧力が高くて弁10が充分に右方
向(第2図)に押圧された場合は、送出パイプ15へ移
動する被加熱物6の量が増大し、従って主パイプ4内の
被加熱物6の量が減少して主パイプ4内の圧力は低下す
る。
よって、主パイプ4内の圧力ははマ一定に保たれる。
ここに、予めハンドル14の回動により弁10の開口1
2への圧力を調節し、これにより例えば主パイプ4内の
圧力が2.7気圧に保持されていると、斯る場合、被加
熱物6は130℃まで上昇し、従って被加熱物6は充分
に加熱殺菌される。
しかしながら、上記装置においては、加熱殺菌開始に先
立って予め上記主パイプ4内に被加熱物6を充填してお
く必要がある。
即ち、主パイプ4内が空の状態で圧送ポンプ7による被
加熱物6の圧送開始と同時にマイクロ波発振を開始する
と、斯る開始初期の段階では加熱室1内の主パイプ4内
には被加熱物6が全くないか殆どない状態で加熱室1内
にマイクロ波が供給されることとなり、所謂空炊き状態
が発生するからである。
而して、上記主パイプ4内に被加熱物6が充填された状
態から被加熱物6の圧送及びマイクロ波発振を開始する
そして、この場合、予め主パイプ4内へ充填された殆ど
の被加熱物6がまず加熱殺菌されないま)に収納部9か
ら送出パイプ15を介して圧出されて非殺菌物として廃
棄処分される。
しかるに、被加熱物6の一部は収納部9内の隅部16,
16、・・・などに残留し、斯る残留被加熱物6は後に
収納部9内に到達する充分に加熱殺菌された(食卓等に
供される)被加熱物6に僅かずつではあるが混入してし
まうから、食品衛生上好ましくない状態となる。
本考案は斯る点に鑑みてなされたもので、以下本考案実
施例装置を第3図乃至第5図に基づいて説明する。
尚、第1図及び第2図と同一部分には同一番号を記して
その説明を省略する。
17は上記主パイプ4の被加熱物6圧出側に第1継手部
18を介して接続され被加熱物6が送出される冷却パイ
プ、19は該冷却パイプが貫通配設された冷却室、20
.21は夫々該冷却室に設けられた吸水パイプ及び排水
パイプで、冷却水は吸水パイプ20を通って冷却室19
へ供給されそして排水パイプ21から排出され、これに
より上記冷却パイプ17へ圧送されてきた被加熱物6の
冷却が行なわれ被加熱物6内の蒸気圧かはS]気圧に下
げられる。
22は補強ネット23にて囲繞され第2継手部24を介
して上記冷却パイプ17の接続されたチューブで、該チ
ューブは弾力性に富んだシリコンゴム、弗素ゴム等から
戒っている。
25は上記チューブ22の下部に配置された基板、26
は上記チューブ22を介して上記基板25に対峙するダ
イヤフラム、27は該ダイヤフラムにて底壁が形成され
た空気室、28は該空気室内へ吸気パイプ29を介して
圧縮空気を供給する圧縮機である。
而して、上記空気室27に圧縮空気を供給すると、上記
ダイヤフラム26を介して上記チューブ22が下方へ押
圧されて凹み、従って上記チューブ22を被加熱物6が
通過し難くなるから上記主パイプ4内の圧力が高まる。
そこで、上記空気室27に所定圧の圧縮空気を供給して
上記主パイプ4内の圧力が2.7気圧に保持されるよう
にすると、被加熱物6は130℃まで上昇し充分に加熱
殺菌される。
マイクロ波発振開始に際しては、従来と同様に空炊きを
防止するために主パイプ4内には予め被加熱物6が充填
された状態となっている。
そして、斯る状態から被加熱物6の圧送及びマイクロ波
加熱が開始される。
従って、マイクロ波加熱初期には従来の如く加熱殺菌さ
れないままの被加熱物6がチューブ22から圧出される
斯る被加熱物6は非殺菌物として廃棄処分される。
ここに、本実施例装置では、圧力調節装置8のチューブ
22は内部が滑らかで、被加熱物6が残留し易い個所が
排除されているから、加熱殺菌されないままの被加熱物
6は、上述のマイクロ波加熱初期時において、チューブ
22内部に残ることなく一度に顕著に排出され、よって
その後の定常加熱時において、充分に加熱殺菌された被
加熱物6に非殺菌状態の被加熱物6が混入することはな
い。
第6図は本考案他の実施例装置を示し、その特徴とする
処は、上記チューブ22にて上記冷却パイプ17を兼用
せしめ、上記第2継手部24を排除したことにある。
これにより、被加熱物6が残留し易い個所を一層排除で
きる。
尚、第1継手部18は被加熱物6圧出側にて加熱室1に
充分に接近しているから、例え斯る第1継手部18に非
殺菌状態の被加熱物6が残留しても斯る被加熱物6は後
に加熱殺菌されてくる被加熱物6の高温に晒されて顕著
に殺菌される。
第7図は本考案更に他の実施例装置を示し、上記圧力調
節装置8は上記冷却室19内に配置されている。
以上の説明から明らかな如く、本考案によれば、加熱室
、該加熱室にマイクロ波を供給するマイクロ波供給手段
、上記加熱室に貫通配設された誘電損失の小さなパイプ
、該パイプに被加熱物を圧送する圧送手段、上記加熱室
からの被加熱物圧出部に設けられ上記パイプから被加熱
物が圧送される弾力性チューブ、該チューブを外部から
押圧するための押圧手段を備えたから、被加熱物を充分
に加熱殺菌できると共に、充分に加熱殺菌された被加熱
物に非殺菌状態の被加熱物が混入することもなく、従っ
て食品衛生上好ましいマイクロ波加熱殺菌装置を提供で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は近時提案された装置の断面図、第2図は同要部
断面図、第3図は本考案実施例装置の断面図、第4図及
び第5図は夫々同要部断面図及び斜視図、第6図は本考
案他の実施例装置の断面図、第7図は本考案更に他の実
施例装置の断面図である。 1・・・・・・加熱室、2・・・・・・マグネトロン、
4・・・・・・主パイプ、7・・・・・・圧送ポンプ、
22・・・・・・チューブ、28・・・・・・圧縮機。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 加熱室、該加熱室にマイクロ波を供給するマイクロ波供
    給手段、上記加熱室に貫通配設された誘電損失の小さな
    パイプ、該パイプに被加熱物を圧送する圧送手段、上記
    加熱室からの被加熱物圧出部に設けられ上記パイプから
    被加熱物が圧送される弾力性チューブ、該チューブを外
    部から押圧するための押圧手段を備えたことを特徴とす
    るマイクロ波加熱殺菌装置。
JP15268881U 1981-03-31 1981-10-13 マイクロ波加熱殺菌装置 Expired JPS604515Y2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15268881U JPS604515Y2 (ja) 1981-10-13 1981-10-13 マイクロ波加熱殺菌装置
GB8209336A GB2098040A (en) 1981-03-31 1982-03-30 System for and method of sterilization of food material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15268881U JPS604515Y2 (ja) 1981-10-13 1981-10-13 マイクロ波加熱殺菌装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5858049U JPS5858049U (ja) 1983-04-19
JPS604515Y2 true JPS604515Y2 (ja) 1985-02-08

Family

ID=29945330

Family Applications (1)

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JP15268881U Expired JPS604515Y2 (ja) 1981-03-31 1981-10-13 マイクロ波加熱殺菌装置

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JPS5858049U (ja) 1983-04-19

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