JPS6045350B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は冷気を循環させる送風機の駆動モータを庫外
に設置するようにした冷蔵庫に関するものである。

現在市販されている冷蔵庫に関しても最近あら ゆる
角度から消費電力量の節電化が検討されている。

その表われが冷気循環用送風機駆動用モータの庫外設置
であり、冷蔵庫背面の断熱壁厚の肉厚化である。所が個
々には節電効果を十分掲げることが出来る上記二方式も
、組合せて両効果を同時に得ようとした場合種々の問題
があつた。 以下第１回及び第２回の従来例をもつて説
明すると、１は冷蔵庫本体てあり、２は外箱、３は内箱
、４は断熱材である。

しカルて上記冷蔵庫本体１は上記項番２〜４により構成
されている。５は上記内箱３が内部に形成する冷凍室を
示す。

６は冷凍室５と冷蔵室７とを仕切る中仕切壁、８は冷凍
室５の背面に取付られた冷却器であり、９はその冷却器
８前方に配設された吐出口１０を有する化粧板である。

１１は送風機で該冷却器８にて冷却された冷気を冷凍室
５及び冷蔵室７に強制循環させるものである。１２は前
記送風機１１を駆動する、駆動モータであり、該駆動モ
ータ１２は、冷蔵庫の背面に断熱壁を薄くする様に形成
された’凹部Ｐ内に配設されているものである。

すなわち送風機１１は庫内であるが、その送風機１１を
駆動する駆動モータ１２は庫外に設置されているもので
ある。１３は駆動モータ１２の軸であり、その先端は庫
内（冷凍室５）に延出し、先の送風機１１を回転させる
ものである。

１４は駆動モータ１２を設置するための凹部Ｐを形成す
る椀状の蓋体である。

１５は前記蓋体１４に一側を密着固定され、他側を内箱
４に密着固定された連通管である。

しかして先の軸１３はこの連通管１５内を通つて庫内に
延出するものである。また上記蓋体１４は冷蔵庫の外箱
２を形成する背面板２ａに、その開口側フランジ１４ａ
がシール材１９を介しネジ２０をもつて密着、固定され
ている。さらにこの蓋体１４は図にも示す如く、電気部
品１６等も収納するだけの大きさの凹部に形成されてい
るものである。換言するならば上記駆動モータ１２を収
納し、軸１３の軸長を例えば、３０〜４０ＴＩｒｆｎ位
の範囲に保つために必要な凹部を作るために、上記駆動
モータを収納できる面積の数倍の面積を有す絞り部１４
ｂを形成した後、この一段絞り部１４ｂ内に駆動モータ
を収納する深さを凹部１４ｃを絞り成形し、該一段絞り
部１４ｂ内に電気品１６を収納していたものである．，
１７，１８は上記駆動モータ１２を蓋体１４内に弾性的
に支持させるために設けられたゴム座である。

かくの如く形成することにより従来のこの種、駆動モー
タ取付構造に於い，ても、該駆動モータの軸長を３０〜
４―程度まで押えることが出来ていたが、上記従来の構
造に於いては次の如き欠陥があつた。（１）蓋体１４が
電気部品１６をも収納することが出来るような絞り形状
となつていたために、そ．の形は複雑であつた。

この為該蓋体１４の絞り加工時の加工性が悪く、これ以
上の深絞りを行なうことができなかつた。（２）蓋体１
４が複雑かつ大きな形状であるため、シール材１９、ネ
ジ２０等をもつて行う蓋体１４と背面板２ａ固定、シー
ル作業が大がかりであつた。

（３） （１）項の理由により２段絞りにて形成する駆
動モータ１２の収納部は絞り加工上、絞りＲを大きくと
る必要があるので、連通管１５が蓋体１４４に取付られ
る際、該連通管１５が底部１４ｂのＲ部１４ｄ″にかか
る可能性があつた。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものである。

すなわち駆動モータ収納部を略真円状の筒体とし、該筒
体を背面板に設けられた略真円状のパーリング穴に圧入
、固着するとともに、該筒体の底部平面部に連通管を接
続するようにしたものである。以下本発明の詳細な説明
図〜第５図に示す一実施例で説明する。

２１は冷蔵庫本体であるが、この冷蔵庫本体２１の外箱
２２と内箱２３間に充填される断熱壁２４は丁度冷蔵庫
背面に当る所で従来の断熱壁厚１ノ寸法が（１＋ｄ）寸
法に形成されている。

即ち本発明を適用する冷蔵庫は断熱壁厚を厚くし、冷蔵
庫の熱漏洩を少なくし、節電化を計つた冷蔵庫である。
２５は上記内箱２３に内部が形成する冷凍室を示す。

２６は冷凍室２５と冷蔵室２７とを仕・切る中仕切壁、
２８は冷凍室２５背面に取付けられた冷却器であり２９
はその冷却器前方に配設された吐出口３０を有する化粧
板である。

３１は送風機で該冷却器２８にて冷却された冷気を冷凍
室２５及び冷蔵室２７に強制循環させるものであ”る。

３２は前記送風機３１を駆動する駆動モータであり、該
駆動モータ３２は冷蔵庫の背面に断熱壁を薄くするよう
に形成された凹部Ｐ内に配設されているものである。即
ち送風機３１は庫内（冷凍室２５内）であるが、該送風
機３１を駆動する駆動モータ３２は庫外に設置されてい
るものてある。

３３は駆動モータ３２の軸であり、その先端は冷凍室２
５に延出し、先の送風機３１を回転させるものである。

３４は前記駆動モータ３２の設置用の凹部Ｐを形成する
本発明を備えて略真円状の筒体てある。３５はこの筒体
３４に一側を密着固定され、他側を内箱２４に密着固定
された連通管である。

しかして先の軸３３はこの連通管３５内を通つて庫内に
延出するものである。又、上記筒体３４は冷蔵庫の外箱
２２を形成する背面板２２ａ部に設けられた略真円状の
パーリング穴２２ｂに圧入され、その開口側フランジ３
４ａが背面板ににａに密着されているものである。

即ち、第６図に示すパーリング穴２２ｂの穴径１は、第
５図に示す筒体３４の外径Ｌよりわずかに小さく設定さ
れているものである。こうすることにより、上記筒体３
４と背面板２２ａとの間に従来設けられていたシール材
及び両者を固定するネジが廃止できるものである。更に
この筒体３４は前記駆動モータ３２のみを収納すること
が出来る位の径に一段絞り形成されたもので、その形状
が簡単でしかも小さなものであるから、従来の大きな蓋
体と比べると絞り加工性が改善され、底部３４ｃの絞り
Ｒ３４Ｃ″を小さくすることが可能で底部３４ｃの平面
が広くとれるようになつている。またこの筒体３４は断
熱壁厚が従来の１寸法より（１＋ｄ）寸法になつても絞
り加工性が良いので軸３３に偏芯等の問題を起させるこ
とのない３０〜４『の軸長にすることが出来る位の深さ
まで絞り形成できるようになつている。４０は凸部であ
り、前記筒体３４のフランジ部３４ａに設けられた略円
錐状にしたもので、前記パーリング穴２２ｂへの筒体３
４の圧入位置を示す位置決めである。

一方４１は凹部であり前記凸部と対応する位置のパーリ
ング穴２２ｂ周辺に摺鉢状に設けられている。また上記
凸部４０、凹部４１は対になつて１ケ又は複数個設けら
れている。すなわち、本発明の筒体３４は略真円状に形
成されているため、どの位置でも圧入、固着が可能てあ
る。

しかし筒体３４の底部３４ｃには連通管３５の取付穴４
１、ネジ穴４２等が筒体３４の中心より偏芯して設けら
れているので決められた位置よりすれて圧入されると、
駆動モータ３２等の取付に支障をきたすことになる。し
たがつて圧入位置は常に一定の位置にしなければならな
いものである。この点本発明によれば上記の如く凸部４
０と凹部４１が対応しているので両者を合せた後筒体３
４を圧入すれは圧入位置は常に一定にすることが出来る
とともに、始めの合せが若干ずれていても凸部４０円が
円錐状に、凹部４１が摺鉢状に形成されているので圧入
して行ううちに両者は完全にかみ合い、正しい位置に固
着されるものである。さらに前記凸部４０は筒体３４の
フランジ部３４ａの平面の途中に設けられているので、
筒体３４の圧入後は、凸部４０の周囲のフランジ面３４
ａも背面板２２ａと密着するようになるので、この凸部
４０周辺からの発泡断熱材の漏れも完全になくすことが
できるものである。又上述説明は筒体３４のフランジ面
３４ａに凸部４０を設けた例で説明したがパーリング穴
２２ｂ周返に凸部をフランジ３４ａに凹部を設けても同
様の効果が得られる。

３７，３８は上記駆動モータ３２を筒体３４中に弾性的
に支持する為に設けられたゴム座である。

本発明は、冷蔵庫の他の断熱壁に比較して肉厚として設
けられた背面断熱壁と、上記背面断熱壁の背面部に形成
された略真円状のパーリング穴と、上記パーリング穴の
穴径よりも大きい径を有する略真円状の筒体と、上記筒
体の一端に設けられ且つ筒体をパーリング穴に圧入する
と背面板に密着するように設けられたフランジ部と、上
記筒体の他端部に設けられた平面部と、上記平面部の断
熱材側と冷蔵庫の内箱との間に密着するように設けられ
た連通管と、上記筒体内に収納された駆動モータとから
なり、上記駆動モータの軸を上記連通管を通して冷蔵庫
内側に延出し、延出した軸の先端に送風機を取付けると
ともに、上記フランジ部の一部に筒体の圧入位置決め用
凸部を設け、上記凸部に対応する凹部を背面板のパーリ
ング周辺に設けたものであるから、筒体３４と冷蔵庫背
面板２２ａとのシール面が少なくなり、シール材及びネ
ジ等を必要としない他、この筒体３４の底部３４ｃに取
付かれる連通管３５との接合面のシールも容易になる。

この他本発明には筒体３４の径を駆動モータ３２が収納
できる程度に小さくしているので、駆動モータ３２を設
置するのに必要な断熱薄肉部の面積も従来に比べ半減し
ているものである。云換えれば節電を促進しているもの
である。更に本発明に於いては筒体を略真円状とした為
従来形状の絞り成形時に発生していた歪み等が出ないの
で、冷蔵庫背面板２２ａへの圧入時の寸法精度が良くな
り、フランジ部３４ａと背面板ノ２２ａとの接触が良く
なり、両者の間にシール材を特に設ける必要がないもの
である。また筒体３４を略真円状とした別の効果として
、絞り加工性が向上するので素材の薄肉化が計れると共
に、その薄肉化を計つた場合でも、断熱材充填時に受け
７る発泡圧により、筒体３４が変形するようなことがな
い。さらに筒体３４に予かじめ設けられた位置決めによ
り筒体３４は常に一定した位置でパーリング穴２２ｂに
圧入されるので偏芯して駆動モータ３フ２等の取付に支
障をきたすこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来冷蔵庫の要部縦断面図、第２図は第１図の
背面図、第３図は本発明を備えた冷蔵庫の要部縦断面図
、第４図は第３図の背面図、第５図は筒体の斜視図、第
６図は第５図のＡ−Ａ断面図である。 ２１・・・・・・冷蔵庫本体、２２・・・・・・外箱、
２２ｂ・・・・・・パーリング穴、２３・・・・・内箱
、２４・・・・・断熱壁、２５・・・・・・冷凍室、２
６・・・・・・中仕切壁、２７・・・・・冷蔵室、２８
・・・・・・冷却器、２９・・・・・化粧板、３０・・
・・・・吐出口、３１・・・・・・送風機、３２・・・
・・・駆動モータ、３３・・・・・・軸、３４・・・・
・・筒体、３４ａ・・・・・・開口側フランジ、３４ｃ
・・・・底部、３５・・・・・・連通管、３６・・・・
・・電気部品、３７，３８・・・・・・ゴム座、４０・
・・・・凸部、４１・・・・・凹部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 冷蔵庫の他の断熱壁に比較して肉厚として設けられ
   た背面断熱壁と、上記背面断熱壁の背面部に形成された
   略真円状のバーリング穴と、上記バーリング穴の穴径よ
   りも大きい径を有する略真円状の筒体と、上記筒体の一
   端に設けられ且つ筒体をバーリング穴に圧入すると背面
   板に密着するように設けられたフランジ部と、上記筒体
   の他端部に設けられた平面部と、上記平面部の断熱材側
   と冷蔵庫の内箱との間に密着するように設けられた連通
   管と、上記筒体内に収納された駆動モータとからなり、
   上記駆動モータの軸を上記連通管を通して冷蔵庫内側に
   延出し、延出した軸の先端に送風機を取付けるとともに
   、上記フランジ部の一部に筒体の圧入位置決め用凸部を
   設け、上記凸部に対応する凹部を背面板のバーリング周
   辺に設けたことを特徴とする冷蔵庫。