JPS6045932B2 - 廃材等の固粒化装置 - Google Patents
廃材等の固粒化装置Info
- Publication number
- JPS6045932B2 JPS6045932B2 JP58118425A JP11842583A JPS6045932B2 JP S6045932 B2 JPS6045932 B2 JP S6045932B2 JP 58118425 A JP58118425 A JP 58118425A JP 11842583 A JP11842583 A JP 11842583A JP S6045932 B2 JPS6045932 B2 JP S6045932B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- processing unit
- die bodies
- bodies
- teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/28—Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は木片、木屑、樹皮、故紙、牧草、畜糞、畜魚
骨、パルプスラッジ、汚泥、プラスチック廃材等を加工
対象として、これらを例えは燃料としての再利用、ある
いは埋設等の再処理に適するように圧縮し、同校化する
装置に関するものてある。
骨、パルプスラッジ、汚泥、プラスチック廃材等を加工
対象として、これらを例えは燃料としての再利用、ある
いは埋設等の再処理に適するように圧縮し、同校化する
装置に関するものてある。
本出願人は上述の樹皮、故紙、その他の材料（以下個
々には廃材といい、あるいか総称して廃 材という）を
原形のままてはなく、同校化状態に加工することにより
熱料等への利用の途を開く同粒化装置の開発を試み、種
々の出願に及んでいる。
々には廃材といい、あるいか総称して廃 材という）を
原形のままてはなく、同校化状態に加工することにより
熱料等への利用の途を開く同粒化装置の開発を試み、種
々の出願に及んでいる。
本出願もその一環としてなされたものであつて、あら
ゆる廃材等の同校化を無理なく、且つ確実に行うことが
できるようにしたものである。
ゆる廃材等の同校化を無理なく、且つ確実に行うことが
できるようにしたものである。
即ちその構成の要旨はそれぞれ反対方向に駆動される一
対の円環状のダース本体よりなる一次処理ニユツトと、
その下方に配設さて、それぞれ反対方向に駆動される一
対の円環状のダース本体よりなる二次処理ニユツトをケ
ーシング内に具えてなり、これら各ダイス本体は外周部
分に押し出し歯を具え、且つダイス本体における噛み合
い歯の歯間底部にはダイス本体の中心部に向つて貫かれ
た加工孔を有し、且つ前記一次処理ニユツトにおける一
対のダイス本体は互いに非接触状態に回転するとともに
互いの芯間の回転接線方向を上方に向かうように構成し
、一方二次処理ニユツトにおけ゜るダイス本体は、前記
押し出し歯において互いに噛み合い、且つそれぞれの上
方に配設された一次処理ニユツトにおける対応するダイ
ス本体と噛み合つて回転することを特徴とするものてあ
る。 以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説
明する。符号１は機枠であつて、その前方に本発明の主
要作用てある廃材等の同校化を行うタイス装置２を設け
るとともに、後方に駆動用モータＭを搭載し、更にダイ
ス装置２と駆動用モーターＭとの間に歯車を組み合わせ
てなる伝動装置３を設けるものである。まずダイス装置
２について説明する。このものは円環状をなす四基のダ
イス本体が組み合わされてなるものであり、これらはそ
れぞれ個々にその構成をほぼ同じくするものであるが上
方の左右一対のダイス本体１０の組を一次処理ニユツト
１０Ａとするものであり、その下方に設けられる左右一
対のダイス本体１０の組を二次処理ニユツト１０Ｂとす
るものである。従つてダイス本体１０それ自体の構成に
ついて格別に区別して説明すする必要がないので、すべ
てダイス本体１０として説明するとともに、図中にも共
通符号を符するものてある。各ダイス本体１０の共通の
構成について述べると、その周面には一例として互いに
噛み合う押し出し歯１１が形成されるとともに、この押
し出し歯１１の歯間底部には加工孔１２がダイス本体１
０の中心に向かつて穿孔され、ダイス本体１０の加工品
排出部１３まて貫通形成されるものである。そして一次
処理ニユツト１０Ａと二次処理ニユツト１０Ｂとを構成
する各ダイス本体１０の噛み合い構造及びその回転方向
について述べる。まず一次処理ニユツト１０Ａにおける
各ダイス本体１０は互いに非接触状態を保ち、且つその
回転方向は各正面図中矢印Ａ１の方向に向かうものであ
る。即ち芯間側（互いに押し出し歯１１が接近した位置
）ては回転接線方向が下方から上方に向かうように構成
されるものであつて、各正面図において右側のダイス本
体１０は時計方向、左側のダイス本体１０は反時計方向
に回転するものである。一方二次処理ニユツト１０Ｂに
おける各左右一対のダイス本体１０は互いに噛み合つて
おり、噛み合い部における回転接線方向は図中矢印Ａ２
で示すように下方に向かうように構成されるものてある
。そしてこの二次処理ニユツト１０Ｂにおける各ダイス
本体１０はその上方に位置する一次処理ニユツト１０Ａ
の対応するダイス本体１０とその上方において噛み合う
ものてある。更にダイス本体１０の後背部には取付ボス
１４を形成するものであり、このものが駆動軸１５のテ
ーパフランジ状の取付端部１６と嵌まり合うものである
。更にダイス装置２の正面中央のダイス本体１０の噛み
合い部には廃材Ｗの投入トラフ１７を設けるものであつ
て、これは廃材等の圧縮固化によつて生ずる圧力に充分
耐え得る強度を有するものである。そしてこの投入トラ
フ１７の上方には投入用のホッパ１８を設けるものであ
る。更にダイス本体１０における加工品排出部１３の前
方には、加工された廃材Ｗ（７）排出トラフ１９が設け
られるとともに、これらダイス装置は少なくともその前
面部から周縁部にかけての部分をケーシング２０により
覆われるものである。次にこのようなダイス装置２にお
けるダイス本体１０への動力伝達機構について説明する
。まず符号２１は駆動用モーターＭの出力軸であつて、
該出力軸の先端には出力ギヤ２２を固定するものである
。そしてこの出力ギヤ２２は、機枠１に軸支された中継
ギヤ２３に噛み合うものである。更にこの中継ギヤ２３
はこの軸を共通して一体的に回転する中継減速ギヤ２４
を有し、その中継減速ギヤ２４が二次処理二ユツト１０
Ｂ側の駆動軸１５の一方に設けられた駆動ギヤ２５Ａと
ほぼ下方で噛み合うものである。そして二次処理ニユツ
ト１０Ｂ側における他のダイス本体１０の駆動軸１５に
設けられた駆動側ギヤ２６Ａは、駆動ギヤ２５Ａと噛み
合うことにより互いに反対方向への回転が伝達されるも
のである。更にこれら駆動ギヤ２５Ａと駆動副ギヤ２６
Ａとには一次処理ニユツト１０Ａを駆動するための駆動
ギヤ２５Ｂと駆動副ギヤ２６Ｂが噛み合うものであり、
このものが一次処理ニユツト１０Ａ側におけるダイス本
体の駆動軸１５にそれぞれ直結した状態でこれを回転さ
せるものである。尚、符号２７は、この各ギヤを主体と
した伝動装置３を覆うカバーである。本発明は以上述べ
たような構成を有するものであり、次のように作動して
廃材Ｗの固粒化を行うものである。
対の円環状のダース本体よりなる一次処理ニユツトと、
その下方に配設さて、それぞれ反対方向に駆動される一
対の円環状のダース本体よりなる二次処理ニユツトをケ
ーシング内に具えてなり、これら各ダイス本体は外周部
分に押し出し歯を具え、且つダイス本体における噛み合
い歯の歯間底部にはダイス本体の中心部に向つて貫かれ
た加工孔を有し、且つ前記一次処理ニユツトにおける一
対のダイス本体は互いに非接触状態に回転するとともに
互いの芯間の回転接線方向を上方に向かうように構成し
、一方二次処理ニユツトにおけ゜るダイス本体は、前記
押し出し歯において互いに噛み合い、且つそれぞれの上
方に配設された一次処理ニユツトにおける対応するダイ
ス本体と噛み合つて回転することを特徴とするものてあ
る。 以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説
明する。符号１は機枠であつて、その前方に本発明の主
要作用てある廃材等の同校化を行うタイス装置２を設け
るとともに、後方に駆動用モータＭを搭載し、更にダイ
ス装置２と駆動用モーターＭとの間に歯車を組み合わせ
てなる伝動装置３を設けるものである。まずダイス装置
２について説明する。このものは円環状をなす四基のダ
イス本体が組み合わされてなるものであり、これらはそ
れぞれ個々にその構成をほぼ同じくするものであるが上
方の左右一対のダイス本体１０の組を一次処理ニユツト
１０Ａとするものであり、その下方に設けられる左右一
対のダイス本体１０の組を二次処理ニユツト１０Ｂとす
るものである。従つてダイス本体１０それ自体の構成に
ついて格別に区別して説明すする必要がないので、すべ
てダイス本体１０として説明するとともに、図中にも共
通符号を符するものてある。各ダイス本体１０の共通の
構成について述べると、その周面には一例として互いに
噛み合う押し出し歯１１が形成されるとともに、この押
し出し歯１１の歯間底部には加工孔１２がダイス本体１
０の中心に向かつて穿孔され、ダイス本体１０の加工品
排出部１３まて貫通形成されるものである。そして一次
処理ニユツト１０Ａと二次処理ニユツト１０Ｂとを構成
する各ダイス本体１０の噛み合い構造及びその回転方向
について述べる。まず一次処理ニユツト１０Ａにおける
各ダイス本体１０は互いに非接触状態を保ち、且つその
回転方向は各正面図中矢印Ａ１の方向に向かうものであ
る。即ち芯間側（互いに押し出し歯１１が接近した位置
）ては回転接線方向が下方から上方に向かうように構成
されるものであつて、各正面図において右側のダイス本
体１０は時計方向、左側のダイス本体１０は反時計方向
に回転するものである。一方二次処理ニユツト１０Ｂに
おける各左右一対のダイス本体１０は互いに噛み合つて
おり、噛み合い部における回転接線方向は図中矢印Ａ２
で示すように下方に向かうように構成されるものてある
。そしてこの二次処理ニユツト１０Ｂにおける各ダイス
本体１０はその上方に位置する一次処理ニユツト１０Ａ
の対応するダイス本体１０とその上方において噛み合う
ものてある。更にダイス本体１０の後背部には取付ボス
１４を形成するものであり、このものが駆動軸１５のテ
ーパフランジ状の取付端部１６と嵌まり合うものである
。更にダイス装置２の正面中央のダイス本体１０の噛み
合い部には廃材Ｗの投入トラフ１７を設けるものであつ
て、これは廃材等の圧縮固化によつて生ずる圧力に充分
耐え得る強度を有するものである。そしてこの投入トラ
フ１７の上方には投入用のホッパ１８を設けるものであ
る。更にダイス本体１０における加工品排出部１３の前
方には、加工された廃材Ｗ（７）排出トラフ１９が設け
られるとともに、これらダイス装置は少なくともその前
面部から周縁部にかけての部分をケーシング２０により
覆われるものである。次にこのようなダイス装置２にお
けるダイス本体１０への動力伝達機構について説明する
。まず符号２１は駆動用モーターＭの出力軸であつて、
該出力軸の先端には出力ギヤ２２を固定するものである
。そしてこの出力ギヤ２２は、機枠１に軸支された中継
ギヤ２３に噛み合うものである。更にこの中継ギヤ２３
はこの軸を共通して一体的に回転する中継減速ギヤ２４
を有し、その中継減速ギヤ２４が二次処理二ユツト１０
Ｂ側の駆動軸１５の一方に設けられた駆動ギヤ２５Ａと
ほぼ下方で噛み合うものである。そして二次処理ニユツ
ト１０Ｂ側における他のダイス本体１０の駆動軸１５に
設けられた駆動側ギヤ２６Ａは、駆動ギヤ２５Ａと噛み
合うことにより互いに反対方向への回転が伝達されるも
のである。更にこれら駆動ギヤ２５Ａと駆動副ギヤ２６
Ａとには一次処理ニユツト１０Ａを駆動するための駆動
ギヤ２５Ｂと駆動副ギヤ２６Ｂが噛み合うものであり、
このものが一次処理ニユツト１０Ａ側におけるダイス本
体の駆動軸１５にそれぞれ直結した状態でこれを回転さ
せるものである。尚、符号２７は、この各ギヤを主体と
した伝動装置３を覆うカバーである。本発明は以上述べ
たような構成を有するものであり、次のように作動して
廃材Ｗの固粒化を行うものである。
まず適宜のスイッチング操作により駆動用モーターＭに
給電し、これの運転を開始する。しかる時はこの駆動用
モーターＭの回転が、出力軸２１に取り付けられた出力
ギヤ２２から中継ギヤ２３、中継減速２４を介して駆動
ギヤ２５Ａ、２５Ｂに伝達されるとともに更に他の駆動
副ギヤ２６Ａ１２６Ｂに伝達されて四つのダイス本体１
０の回転をなさしめるのてある。即ち一次処理ニユツト
１０Ａにおける左右一対のダイス本体１０は、最も接近
した位置て互いに回転接線方向が上方に向かうように回
転するとともに、二次処理ニユツト１０Ｂにおいては、
互いに噛み合つた左右一対のダイス本体１０が、互いに
噛み合つた位置でその回転接線方向を下方に向けるよう
に駆動がなされるのである。このような運転状態のもと
にホッパ１８から廃材Ｗを投入すると、まず一次処理ニ
ユツト１０Ａの上部中間部に至り、一次処理ニユツト１
０Ａにおけるダイス本体１０の回転に従つて下方の廃材
から順次ダイス本体１０の押し出し歯１１により、これ
を押し出し歯の歯間に詰まるようになつてほぼ半周する
ように回転し、その最下地点で二次処理ニユツト１０Ｂ
における各ダイス本体１０と噛み合い、それぞれの押し
出し歯間に挟み込まれていくのである。しかるときには
その体積を圧縮され、また水分等が混入していた時には
それが搾り出されて更に加工孔１２内に押し込まれてい
くのである。そして二次処理ニユツト１０Ｂ側において
は、更に左右一対のダイス本体１０が噛み合つているか
ら、その押し出し歯１１の噛み合い部において更に同じ
ような運転がなされ、加工孔１２に廃材Ｗが完全につき
固められた状態で押し込まれ、最終的にはダイス本体１
０の中心寄りの加工品排出部１３側の加工孔１２の端部
からスティック状になつて（符号Ｗ″で示す）排出され
るのである。もとより廃材Ｗはすべてが一次処理ユニッ
ト１０Ａにおけるダイス本体を経由することなく、その
押し出し歯１１の間から直接二次処理ニユツト１０Ｂに
おけるダイス本体の間に落ち込みここで押し出し歯１１
によつてつき固めるように処理されるものである。本発
明は以上述べたような構成を有するものであり、廃材等
の圧縮処理が二段階に行われるものであるから、あらゆ
る排材を円滑に固粒化することができるものである。
給電し、これの運転を開始する。しかる時はこの駆動用
モーターＭの回転が、出力軸２１に取り付けられた出力
ギヤ２２から中継ギヤ２３、中継減速２４を介して駆動
ギヤ２５Ａ、２５Ｂに伝達されるとともに更に他の駆動
副ギヤ２６Ａ１２６Ｂに伝達されて四つのダイス本体１
０の回転をなさしめるのてある。即ち一次処理ニユツト
１０Ａにおける左右一対のダイス本体１０は、最も接近
した位置て互いに回転接線方向が上方に向かうように回
転するとともに、二次処理ニユツト１０Ｂにおいては、
互いに噛み合つた左右一対のダイス本体１０が、互いに
噛み合つた位置でその回転接線方向を下方に向けるよう
に駆動がなされるのである。このような運転状態のもと
にホッパ１８から廃材Ｗを投入すると、まず一次処理ニ
ユツト１０Ａの上部中間部に至り、一次処理ニユツト１
０Ａにおけるダイス本体１０の回転に従つて下方の廃材
から順次ダイス本体１０の押し出し歯１１により、これ
を押し出し歯の歯間に詰まるようになつてほぼ半周する
ように回転し、その最下地点で二次処理ニユツト１０Ｂ
における各ダイス本体１０と噛み合い、それぞれの押し
出し歯間に挟み込まれていくのである。しかるときには
その体積を圧縮され、また水分等が混入していた時には
それが搾り出されて更に加工孔１２内に押し込まれてい
くのである。そして二次処理ニユツト１０Ｂ側において
は、更に左右一対のダイス本体１０が噛み合つているか
ら、その押し出し歯１１の噛み合い部において更に同じ
ような運転がなされ、加工孔１２に廃材Ｗが完全につき
固められた状態で押し込まれ、最終的にはダイス本体１
０の中心寄りの加工品排出部１３側の加工孔１２の端部
からスティック状になつて（符号Ｗ″で示す）排出され
るのである。もとより廃材Ｗはすべてが一次処理ユニッ
ト１０Ａにおけるダイス本体を経由することなく、その
押し出し歯１１の間から直接二次処理ニユツト１０Ｂに
おけるダイス本体の間に落ち込みここで押し出し歯１１
によつてつき固めるように処理されるものである。本発
明は以上述べたような構成を有するものであり、廃材等
の圧縮処理が二段階に行われるものであるから、あらゆ
る排材を円滑に固粒化することができるものである。
第１図は本発明たる廃材等の固粒化装置を示す一部破断
斜視図、第２図は同上正面図、第３図は同上側面図、第
４図は同上側平図、第５図はダイス部分を拡大して示す
縦断平面図、第６図はダイス本体の周面部の一部を示す
平面図、第７図は廃材等の処理作用を示すダイス本体の
縦断面図てある。 １；機枠、２；ダイス装置、３：伝動装置、１０；ダイ
ス本体、１０Ａ；一次処理ニユツト、１０Ｂ；二次処理
ニユツト、１１；押し出し歯、１２；加工孔、Ｍ；駆動
用モーター、Ｗ；廃材。
斜視図、第２図は同上正面図、第３図は同上側面図、第
４図は同上側平図、第５図はダイス部分を拡大して示す
縦断平面図、第６図はダイス本体の周面部の一部を示す
平面図、第７図は廃材等の処理作用を示すダイス本体の
縦断面図てある。 １；機枠、２；ダイス装置、３：伝動装置、１０；ダイ
ス本体、１０Ａ；一次処理ニユツト、１０Ｂ；二次処理
ニユツト、１１；押し出し歯、１２；加工孔、Ｍ；駆動
用モーター、Ｗ；廃材。
Claims (1)
- １ それぞれ反対方向に駆動される一対の円環状のダイ
ス本体よりなる一次処理ニユツトと、その下方に配設さ
れて、それぞれ反対方向に駆動される一対の円環状のダ
イス本体より二次処理ニユツトとをケーシング内に具え
てなり、これら各ダイス本体は外周部分に押し出し歯を
具え、且つダイス本体における噛み合い歯の歯間底部に
はダイス本体の中心部に向つて貫かれた加工孔を有し、
且つ前記一次処理ニユツトにおける一対のダイス本体は
互いに非接触状態に回転するとともに互いの芯間側の回
転接線方向を上方に向かうように構成し、一方二次処理
ニユツトにおけるダイス本体は、前記押し出し歯におい
て互いに噛み合い、且つそれぞれその上方に配設された
一次処理ニユツトにおける対応するダイス本体と噛み合
つて回転することを特徴とする廃材等の固粒化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58118425A JPS6045932B2 (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 廃材等の固粒化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58118425A JPS6045932B2 (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 廃材等の固粒化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012124A JPS6012124A (ja) | 1985-01-22 |
| JPS6045932B2 true JPS6045932B2 (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=14736321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58118425A Expired JPS6045932B2 (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 廃材等の固粒化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045932B2 (ja) |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP58118425A patent/JPS6045932B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6012124A (ja) | 1985-01-22 |
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