JPS6046044B2 - リン鉱石を硝酸分解して得られるリン酸液から分離したスラツジの処理方法 - Google Patents
リン鉱石を硝酸分解して得られるリン酸液から分離したスラツジの処理方法Info
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- JPS6046044B2 JPS6046044B2 JP51127287A JP12728776A JPS6046044B2 JP S6046044 B2 JPS6046044 B2 JP S6046044B2 JP 51127287 A JP51127287 A JP 51127287A JP 12728776 A JP12728776 A JP 12728776A JP S6046044 B2 JPS6046044 B2 JP S6046044B2
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- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、リン鉱石を硝酸分解して得られるリン酸液
から分離したスラッジを、各種有用成分に分離する処理
方法に関する。
から分離したスラッジを、各種有用成分に分離する処理
方法に関する。
リン鉱石からリン酸を製造するには、一般に、硫酸分
解法が多く用いられている。
解法が多く用いられている。
但し、リン鉱石には産地によつて、組成や酸に対する溶
解性が異なり、コラ産、ラオカイ産等の火成岩質のもの
は、単位結晶が大きく、炭酸塩を含まないため、硫酸に
対する溶解性が小さいので、これらのものを原料とする
時は、溶解能の大きい硝酸が使用される。 この場合、
リン鉱石中に約３％（重量）含まれるフッ素化合物はケ
イフッ化カルシウムの形でリン酸液中に移行する。
解性が異なり、コラ産、ラオカイ産等の火成岩質のもの
は、単位結晶が大きく、炭酸塩を含まないため、硫酸に
対する溶解性が小さいので、これらのものを原料とする
時は、溶解能の大きい硝酸が使用される。 この場合、
リン鉱石中に約３％（重量）含まれるフッ素化合物はケ
イフッ化カルシウムの形でリン酸液中に移行する。
コラ産リン鉱石の場合は、更にこの他ストロンチウムを
含有していて、硝酸ストロンチウムの形で同様にリン酸
液中に移行する。 これらの不純物を含むリン酸液を、
その侭肥料用原料にした場合、フッ素化合物により植物
を枯死させることがあつたり、公害問題を起す怖れがあ
るなど種々の不都合を生じる。
含有していて、硝酸ストロンチウムの形で同様にリン酸
液中に移行する。 これらの不純物を含むリン酸液を、
その侭肥料用原料にした場合、フッ素化合物により植物
を枯死させることがあつたり、公害問題を起す怖れがあ
るなど種々の不都合を生じる。
このような事を避けるために、リン酸液中のフッ素を
除去する方法として、次のようなことが考えられる。
除去する方法として、次のようなことが考えられる。
リン鉱石に、濃度約６０％（重量）の硝酸を理論量の
１．０５〜１．１時を加えて分解した後、−２０℃に冷
却し、生成した硝酸カルシウムの結晶（粒径約１７ｎＩ
ｎ）を金網上で漉し別ける。
１．０５〜１．１時を加えて分解した後、−２０℃に冷
却し、生成した硝酸カルシウムの結晶（粒径約１７ｎＩ
ｎ）を金網上で漉し別ける。
得られた母液のリン酸液を遠心分離にかけると細粒子を
含んだスラッジが分離される。このスラッジは、コラ産
のリン鉱石を原料として用いた場合、次の様な組成を示
す。
含んだスラッジが分離される。このスラッジは、コラ産
のリン鉱石を原料として用いた場合、次の様な組成を示
す。
一（Ｖノｉじ （Ｊｋ！鳳し口牢υ大Ｔノ
υ −１υ″′皐母液組成：Ｈ３ＰＯ４，
３５％；Ｃａ（ＮＯ３）２，１５％；ＨＮＯ３，ｌ５％
このスラッジにはリン鉱石中のフッ素分の６０〜７０％
、ストロンチウムの８５〜９０％を含んでいるので、遠
心分離によりスラッジを分離したリン酸液は、有害物の
大部分が除去された高純度のものである。
υ −１υ″′皐母液組成：Ｈ３ＰＯ４，
３５％；Ｃａ（ＮＯ３）２，１５％；ＨＮＯ３，ｌ５％
このスラッジにはリン鉱石中のフッ素分の６０〜７０％
、ストロンチウムの８５〜９０％を含んでいるので、遠
心分離によりスラッジを分離したリン酸液は、有害物の
大部分が除去された高純度のものである。
このスラッジは廃棄すれば公害原因となり、尚、他にＨ
３ＰＯ４，Ｃａ（ＮＯ３）２，ＨＮ０３などの有用成分
を相当量含んでいるのでリン酸製造原単位の低下を来す
。
３ＰＯ４，Ｃａ（ＮＯ３）２，ＨＮ０３などの有用成分
を相当量含んでいるのでリン酸製造原単位の低下を来す
。
発明者等はこのスラッジを有効に処理することを目的と
して、種々研究した結果、次に示す様な方法を創成する
ことに成功した。
して、種々研究した結果、次に示す様な方法を創成する
ことに成功した。
即ち、
（１） リン鉱石を硝酸分解して得られるリン酸液中か
ら分離したスラッジを、硝酸水溶液に溶解し、この溶液
のＰＨを１以下に保ち乍ら、ナトリウムの炭酸塩、硝酸
塩又は水酸化物の水溶液を添加し、複分解により生じた
ケイフッ化ナトリウムを溶液中から晶出、分離させるこ
と及び （２）ストロンチウムを含有するリン鉱石を硝酸分解し
て得られるリン酸液から分離したスラッジを、上記（１
）と同様に処理して、ケイフッ化ナトリウムを晶出、分
離させた後、残りの母液を濃縮するか、又は、濃硝酸を
加えて、濃厚な酸溶液とすることにより、硝酸ストロン
チウムを晶出、分離させることを要旨とするものである
。
ら分離したスラッジを、硝酸水溶液に溶解し、この溶液
のＰＨを１以下に保ち乍ら、ナトリウムの炭酸塩、硝酸
塩又は水酸化物の水溶液を添加し、複分解により生じた
ケイフッ化ナトリウムを溶液中から晶出、分離させるこ
と及び （２）ストロンチウムを含有するリン鉱石を硝酸分解し
て得られるリン酸液から分離したスラッジを、上記（１
）と同様に処理して、ケイフッ化ナトリウムを晶出、分
離させた後、残りの母液を濃縮するか、又は、濃硝酸を
加えて、濃厚な酸溶液とすることにより、硝酸ストロン
チウムを晶出、分離させることを要旨とするものである
。
ケイフッ化カルシウムはＰＨが１以下、特に０．５以下
に於て安定であり、水溶液中でナトリウムの炭酸塩、硝
酸塩又は水酸化物などとの複分解により、水に対する溶
解度の小さいケイフッ化ソーダを高収率、高純度で晶出
、分離する（反応式（１））。
に於て安定であり、水溶液中でナトリウムの炭酸塩、硝
酸塩又は水酸化物などとの複分解により、水に対する溶
解度の小さいケイフッ化ソーダを高収率、高純度で晶出
、分離する（反応式（１））。
複分解の際に、ナトリウム化合物として硫酸ソーダや食
塩を用いると、石膏や塩化カルシウムなどを副生して処
理が困難になるので好ましくない。上記の複分解を、Ｐ
Ｈが１以上の稍弱酸性に於て行うと、ＣａＳｉＦ６が分
解して、溶解度の小さいＣａＦ２を生成し（反応式（２
））Ｎａ２ＳｉＦ６に混入してそ”の純度を低下さ■計
母液はＨ３ＰＯ４，ＨＮＯ３，Ｃａ（ＮＯ３）２等を含
んでいるので、リン鉱石の分解槽中に戻し、製造原単位
の低下を防止することができる。
塩を用いると、石膏や塩化カルシウムなどを副生して処
理が困難になるので好ましくない。上記の複分解を、Ｐ
Ｈが１以上の稍弱酸性に於て行うと、ＣａＳｉＦ６が分
解して、溶解度の小さいＣａＦ２を生成し（反応式（２
））Ｎａ２ＳｉＦ６に混入してそ”の純度を低下さ■計
母液はＨ３ＰＯ４，ＨＮＯ３，Ｃａ（ＮＯ３）２等を含
んでいるので、リン鉱石の分解槽中に戻し、製造原単位
の低下を防止することができる。
ケイフッ化カルシウムの他に硝酸ストロンチウムを含む
スラッジは、上記と同様にケイフッ化ナトリウムを除去
した後、残りの母液を濃縮するか、濃硝酸を加えて、母
液中のＨ３ＰＯ４−ＨＮＯ３の・濃度を高めて濃厚な酸
溶液とすることにより、硝酸ストロンチウムを高収率、
高純度で析出させる。
スラッジは、上記と同様にケイフッ化ナトリウムを除去
した後、残りの母液を濃縮するか、濃硝酸を加えて、母
液中のＨ３ＰＯ４−ＨＮＯ３の・濃度を高めて濃厚な酸
溶液とすることにより、硝酸ストロンチウムを高収率、
高純度で析出させる。
硝酸ストロンチウムを分離した母液は、Ｈ３ＰＯ４，Ｃ
ａ（ＮＯ３）２，ＨＮ０３などを含んでいるので、この
場合も、リン鉱石の分解槽中に戻し、製造原単位の低下
を防止することができる。この処理方法は、発明者等が
Ｓｒ（ＮＯ３）の種々の濃度のＨＮＯ３，Ｈ３ＰＯ４及
びこの混酸に対する溶解度を測定した結果、図に示すよ
うに濃厚な酸に対し著しく溶解度が低いことを見出し、
その事実に基いて創案したものである。
ａ（ＮＯ３）２，ＨＮ０３などを含んでいるので、この
場合も、リン鉱石の分解槽中に戻し、製造原単位の低下
を防止することができる。この処理方法は、発明者等が
Ｓｒ（ＮＯ３）の種々の濃度のＨＮＯ３，Ｈ３ＰＯ４及
びこの混酸に対する溶解度を測定した結果、図に示すよ
うに濃厚な酸に対し著しく溶解度が低いことを見出し、
その事実に基いて創案したものである。
この様にして得られるケイフッ化ナトリウム、硝酸スト
ロンチウムは、工業薬品として高純度のものであるが、
所望により、再結晶その他の公知方法により更に精製す
ることもてきる。
ロンチウムは、工業薬品として高純度のものであるが、
所望により、再結晶その他の公知方法により更に精製す
ることもてきる。
以上述べたように、本発明方法を採用することにより、
高純度のリン酸液を得ると共に工業薬品として使用でき
る高純度のケイフッ化ナトリウム、硝酸ストロンチウム
が高収率で単離され、Ｈ３ＰＯ４，Ｃａ（ＮＯ３）２，
ＨＮ０３などの有用成分を含む母液は、回収してリン鉱
石を分解槽へ戻すことができるので、原単位の低下も、
公害発生の必配もなく、極めて大きい効果をあげること
ができた。
高純度のリン酸液を得ると共に工業薬品として使用でき
る高純度のケイフッ化ナトリウム、硝酸ストロンチウム
が高収率で単離され、Ｈ３ＰＯ４，Ｃａ（ＮＯ３）２，
ＨＮ０３などの有用成分を含む母液は、回収してリン鉱
石を分解槽へ戻すことができるので、原単位の低下も、
公害発生の必配もなく、極めて大きい効果をあげること
ができた。
次に実施例について述べるが、これのみに限定するもの
ではない。
ではない。
実施例１
ラオカイ産リン鉱石を粉砕し、理論量に対し、１．ら倍
の６１％硝酸を加えて分解する。
の６１％硝酸を加えて分解する。
反応生成物を−２０℃に冷却してＣａ（ＮＯ３）２を結
晶させ、ステンレス製金網上で漉別する。得られたリン
酸液は褐色に混濁した濃稠液である。これを遠心分離に
かけることにより、褐色泥状のスラッジをリン鉱石に対
し１１％（重量）得た。組成を次に示す。
晶させ、ステンレス製金網上で漉別する。得られたリン
酸液は褐色に混濁した濃稠液である。これを遠心分離に
かけることにより、褐色泥状のスラッジをリン鉱石に対
し１１％（重量）得た。組成を次に示す。
ＣａＳｉＦ６・２１−［２０４３％
ＳｉＯ２●２Ｈ２０４％
Ｈ３ＰＯ，ｌ４％
ＨＮＯ３７％
Ｃａ（ＮＯ３）２６．５％
このスラッジ２００ｙに、水５００ｍ１及び６１％硝酸
１００ｙを加え、室温で２時間攪拌した後濾過した。
１００ｙを加え、室温で２時間攪拌した後濾過した。
沈澱は少量であり、濾液は淡褐色透明であつた。この濾
液にＮａ２ＣＯ３４ｌ．８ｆ（ＣａＳｉＦ６に対し当量
）を水８５ｍ１に溶解した溶液を加え、室温で２時間攪
拌した。この時の液のＰＨは０．３であつた。析出した
Ｎａ２ＳｉＦ６を濾別し、水１４０ｍＬて洗滌した後乾
燥した。その収量及び程度は次の通りであつた。収量
５５．３０ｙ 純度 ９８．４５％（ＪＩＳＫ８３３６による）遊離酸
０．２２％（Ｈ２ＳｌＦ６として）ＣａＯ．Ｏ３％（
原子吸光法）Ｘ線回折チャート 試薬特級Ｎａ２ＳｌＦ
６と合致する。
液にＮａ２ＣＯ３４ｌ．８ｆ（ＣａＳｉＦ６に対し当量
）を水８５ｍ１に溶解した溶液を加え、室温で２時間攪
拌した。この時の液のＰＨは０．３であつた。析出した
Ｎａ２ＳｉＦ６を濾別し、水１４０ｍＬて洗滌した後乾
燥した。その収量及び程度は次の通りであつた。収量
５５．３０ｙ 純度 ９８．４５％（ＪＩＳＫ８３３６による）遊離酸
０．２２％（Ｈ２ＳｌＦ６として）ＣａＯ．Ｏ３％（
原子吸光法）Ｘ線回折チャート 試薬特級Ｎａ２ＳｌＦ
６と合致する。
この結晶を濾別した母液と洗滌水とを混和し、減圧濃縮
して２５０ｙとした。室温に冷却後析出した結晶を濾別
して乾燥した。Ｎａ２ＳｉＦ６の第２結晶として得られ
た収量及び純度は次の通りてある。
して２５０ｙとした。室温に冷却後析出した結晶を濾別
して乾燥した。Ｎａ２ＳｉＦ６の第２結晶として得られ
た収量及び純度は次の通りてある。
収量 １４．５０Ｖ
純度 ９２．５２％
遊離酸 １．６０％
ＣａＯ．４ｌ％
Ｘ線回折チャート Ｎａ２ＳｉＦ６純品と合致この
ようにして回収された全Ｎａ２ＳｉＦ６の純度換算の収
率は次の通りである。
ようにして回収された全Ｎａ２ＳｉＦ６の純度換算の収
率は次の通りである。
収率 ％第１結晶
第２結晶 ７１：［：）９１゜６こ
の母液（全量２３０ｑ）中にはＮ３ＰＯ４，２７ｙ；Ｃ
ａ（ＮＯ３）２，７７ｙ；ＨＮＯ３，２５ｇ；全フッ素
３．８ｙを含有する。
第２結晶 ７１：［：）９１゜６こ
の母液（全量２３０ｑ）中にはＮ３ＰＯ４，２７ｙ；Ｃ
ａ（ＮＯ３）２，７７ｙ；ＨＮＯ３，２５ｇ；全フッ素
３．８ｙを含有する。
このようにリン鉱石中のフッ素はその大部分がＮａ２Ｓ
ｉＦ６として除去されるので、この母液はリン鉱石の酸
分解槽へ戻し、製造原単位の低下を防止することができ
る。実施例２ コラ産リン鉱石を粉砕し、理論量に対し１．０５倍量の
６１％硝酸を加えて分解する。
ｉＦ６として除去されるので、この母液はリン鉱石の酸
分解槽へ戻し、製造原単位の低下を防止することができ
る。実施例２ コラ産リン鉱石を粉砕し、理論量に対し１．０５倍量の
６１％硝酸を加えて分解する。
反応生成物を−２０℃に冷却してＣａ（ＮＯ３）２を結
晶させ、ステンレス製金網上で漉別する。得られたリン
酸液は褐色に混濁した濃稠液である。これを遠心分離に
かけることにより褐色泥状のスラッジをリン鉱石に対し
１２％（重量）得た。組成を次に示す。
晶させ、ステンレス製金網上で漉別する。得られたリン
酸液は褐色に混濁した濃稠液である。これを遠心分離に
かけることにより褐色泥状のスラッジをリン鉱石に対し
１２％（重量）得た。組成を次に示す。
ＣａＳｉＦ６・２Ｈ２０３０％
ＳｌＯ２・２Ｈ２０３．５％
Ｓｒ（ＮＯ３）２２２％
Ｈ３ＰＯ４ｌ２％
１−［ＮＯ３６％
Ｃａ（ＮＯ３）２５．５％
スラッジ２００ｙに、水５００ｍ１及び６１％硝酸７８
９を加え、室温で約２時間攪拌した後濾過した。
９を加え、室温で約２時間攪拌した後濾過した。
褐色透明のこの濾液に、Ｎａ２ＣＯ３２９．２ｆ（Ｃａ
ＳｉＦ６に対し当量）を水６０ｍ１に溶解した液を加え
、室温て３時間攪拌した。この時の液のＰＨは０．３で
あつた。析出したＮａ２ＳｉＦ６を濾別し、水１００ｍ
１て洗滌した後乾燥した。収量及び純度は次の通りであ
つた。収量 ３８．１２ｑ純度 ９８．３８％ 遊離酸 ０．２５％（Ｈ２ＳｌＦ６として）ＣａＯ．Ｏ
３％Ｘ線回折チャート試薬特級Ｎａ２ＳｌＦ６と合致す
る結晶を濾別した母液と、洗滌水とを混和したものを二
等分し、その一部は実施例３の試料とし、残りの一部で
次に示す濃縮、分別結晶を行つた。
ＳｉＦ６に対し当量）を水６０ｍ１に溶解した液を加え
、室温て３時間攪拌した。この時の液のＰＨは０．３で
あつた。析出したＮａ２ＳｉＦ６を濾別し、水１００ｍ
１て洗滌した後乾燥した。収量及び純度は次の通りであ
つた。収量 ３８．１２ｑ純度 ９８．３８％ 遊離酸 ０．２５％（Ｈ２ＳｌＦ６として）ＣａＯ．Ｏ
３％Ｘ線回折チャート試薬特級Ｎａ２ＳｌＦ６と合致す
る結晶を濾別した母液と、洗滌水とを混和したものを二
等分し、その一部は実施例３の試料とし、残りの一部で
次に示す濃縮、分別結晶を行つた。
即ち、この液を液温６０℃て減圧下に１１鍾量になるま
て濃縮し室温に冷却した。析出結晶を濾別”し、１０ｍ
Ｌの水で洗滌して乾燥した。Ｎａ２ＳｌＦ６第２結晶の
収量及び純度は次の通りであつた。収量 ４．８ｙ 純度 ８５．３２％ 遊離酸 １．４８％（Ｈ２ＳｌＦ６として）ＣａＯ．２
５％Ｓｒ少量 Ｘ線回折チャートＮａ２ＳｉＦ６及び少量のＳｒ（ＮＯ
３）２のピークを含むこの結晶を濾別した母液及び洗滌
液を混合して、減圧下に２１鍾量になるまで濃縮した。
て濃縮し室温に冷却した。析出結晶を濾別”し、１０ｍ
Ｌの水で洗滌して乾燥した。Ｎａ２ＳｌＦ６第２結晶の
収量及び純度は次の通りであつた。収量 ４．８ｙ 純度 ８５．３２％ 遊離酸 １．４８％（Ｈ２ＳｌＦ６として）ＣａＯ．２
５％Ｓｒ少量 Ｘ線回折チャートＮａ２ＳｉＦ６及び少量のＳｒ（ＮＯ
３）２のピークを含むこの結晶を濾別した母液及び洗滌
液を混合して、減圧下に２１鍾量になるまで濃縮した。
室温に冷却し、析出した結晶を濾別し、僅かに褐色に着
色したＳｒ（ＮＯ３）２を得た。この収量及び純度は次
の通りであつた。収量 ２０．６５ｙ 純度 ９２．９３％（ＪＩＳＫ８５５４による）全フッ
素 ２．１０％Ｃａｌ．４５％ Ｘ線回折チャートＳｒ（ＮＯ３）２試薬特級と合致この
結晶を濾別した母液は、Ｈ３ｐＯ，，ｃａ（ＮＯ３）２
，ＨＮ０３などの有用成分から成つているので、リン鉱
石の酸分解槽へ戻し、製造原単位の低下を防止すること
ができる。
色したＳｒ（ＮＯ３）２を得た。この収量及び純度は次
の通りであつた。収量 ２０．６５ｙ 純度 ９２．９３％（ＪＩＳＫ８５５４による）全フッ
素 ２．１０％Ｃａｌ．４５％ Ｘ線回折チャートＳｒ（ＮＯ３）２試薬特級と合致この
結晶を濾別した母液は、Ｈ３ｐＯ，，ｃａ（ＮＯ３）２
，ＨＮ０３などの有用成分から成つているので、リン鉱
石の酸分解槽へ戻し、製造原単位の低下を防止すること
ができる。
このようにして回収されたＮａ２ＳｉＦ６及びＳｒ（Ｎ
Ｏ３）２の原料からの純度換算収率は次の通りであつた
。実施例３ 実施例２において、Ｎａ２ＳｌＦ６の第１結晶を分離し
た母液と洗滌水との混合液の１１２を用いて、次の濃縮
、分別結晶を行つた。
Ｏ３）２の原料からの純度換算収率は次の通りであつた
。実施例３ 実施例２において、Ｎａ２ＳｌＦ６の第１結晶を分離し
た母液と洗滌水との混合液の１１２を用いて、次の濃縮
、分別結晶を行つた。
即ち、この液を液温６０℃で減圧下に１１４重量になる
まで濃縮した。
まで濃縮した。
室温に冷却し、多量の結晶を含む粘稠液を得た。結晶を
濾別し、２８．５ダの粗結晶を得た。この結晶はＸ線回
折から、Ｎａ２ＳｉＦ６及びＳｒ（ＮＯ３）２の混合物
である。この粗結晶を水３５Ｔｎｔで洗滌するとＳｒ（
ＮＯ３）２は溶解し、Ｎａ２ＳｉＦ６の結晶が残る。こ
の収量、純度は次の通りであつた。Ｓｒ（ＮＯ３）２
微量 Ｘ線回折チャート ほＳ′Ｎａ２ＳｉＦ６と一致この
母液と洗滌液を混合し、之に更に６１％１１Ｎ０３１０
０ｙを混和し、室温に冷却すると、多量の結晶を析出す
る。
濾別し、２８．５ダの粗結晶を得た。この結晶はＸ線回
折から、Ｎａ２ＳｉＦ６及びＳｒ（ＮＯ３）２の混合物
である。この粗結晶を水３５Ｔｎｔで洗滌するとＳｒ（
ＮＯ３）２は溶解し、Ｎａ２ＳｉＦ６の結晶が残る。こ
の収量、純度は次の通りであつた。Ｓｒ（ＮＯ３）２
微量 Ｘ線回折チャート ほＳ′Ｎａ２ＳｉＦ６と一致この
母液と洗滌液を混合し、之に更に６１％１１Ｎ０３１０
０ｙを混和し、室温に冷却すると、多量の結晶を析出す
る。
このＳｒ（ＮＯ３）２を濾別した。収量、純度は次の通
りであつた。収量 ２０．５０ｙ使用原料に対する 純度 ９８．５２％ 収率９１．８％ 全フッ素 ０．１０％ 母液はＨ３ＰＯ４，Ｃａ（ＮＯ３）２，ＨＮ０３などの
有用成分を含むのでリン鉱石の酸分解槽へ戻し、製造原
単位の低下を防止することができる。
りであつた。収量 ２０．５０ｙ使用原料に対する 純度 ９８．５２％ 収率９１．８％ 全フッ素 ０．１０％ 母液はＨ３ＰＯ４，Ｃａ（ＮＯ３）２，ＨＮ０３などの
有用成分を含むのでリン鉱石の酸分解槽へ戻し、製造原
単位の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図はＳｒ（ＮＯ３）２の硝酸、リン酸及び硝酸とリン酸
の混酸の各種の濃度のものに対する溶解度を示したもの
である。
の混酸の各種の濃度のものに対する溶解度を示したもの
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ リン鉱石を硝酸分解して得られるリン酸液から分離
したスラッジを、硝酸水溶液に溶解し、この溶液のｐＨ
を１以下に保ち乍ら、ナトリウムの炭酸塩、硝酸塩又は
水酸化物の水溶液を添加し、複分解により生じたケイフ
ッ化ナトリウムを溶液中から晶出、分離させることを特
徴とするスラッジの処理方法。 ２ ストロンチウムを含有するリン鉱石を硝酸分解して
得られるリン酸液から分離したスラッジを、硝酸水溶液
に溶解し、この溶液のｐＨを１以下に保ち乍ら、ナトリ
ウムの炭酸塩、硝酸塩又は水酸化物の水溶液を添加し、
複分解により生じたケイフッ化ナトリウムを溶液中から
晶出、分離した後、残りの母液を濃縮するか又は濃硝酸
を加えて、濃厚な酸溶液とすることにより、硝酸ストロ
ンチウムを晶出、分離させることを特徴とするスラッジ
の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51127287A JPS6046044B2 (ja) | 1976-10-25 | 1976-10-25 | リン鉱石を硝酸分解して得られるリン酸液から分離したスラツジの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51127287A JPS6046044B2 (ja) | 1976-10-25 | 1976-10-25 | リン鉱石を硝酸分解して得られるリン酸液から分離したスラツジの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5352295A JPS5352295A (en) | 1978-05-12 |
| JPS6046044B2 true JPS6046044B2 (ja) | 1985-10-14 |
Family
ID=14956227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51127287A Expired JPS6046044B2 (ja) | 1976-10-25 | 1976-10-25 | リン鉱石を硝酸分解して得られるリン酸液から分離したスラツジの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046044B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62179613A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 重量検出装置 |
-
1976
- 1976-10-25 JP JP51127287A patent/JPS6046044B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62179613A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 重量検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5352295A (en) | 1978-05-12 |
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