JPS6046308A - 鋳鉄製造用炭素含有黒鉛球状化剤 - Google Patents
鋳鉄製造用炭素含有黒鉛球状化剤Info
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- JPS6046308A JPS6046308A JP15593483A JP15593483A JPS6046308A JP S6046308 A JPS6046308 A JP S6046308A JP 15593483 A JP15593483 A JP 15593483A JP 15593483 A JP15593483 A JP 15593483A JP S6046308 A JPS6046308 A JP S6046308A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
- C21C1/105—Nodularising additive agents
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はダクタイル鋳鉄等を製造する際に用いる黒鉛球
状化剤に関するものである。
状化剤に関するものである。
一般に鋳造によって得られる銑鉄即ち鋳鉄は、少量の炭
素と、相当量のケイ素の外マンガン、硫黄、リンを含ん
でおり、前記炭素を黒鉛として含ませることにより、破
面がねずみ色のねずみ鋳鉄、炭素を炭化鉄として含ませ
ることにより破面が白色の白鋳鉄、これらを混合した、
まだら鋳鉄等がある。これら鋳鉄は何れも耐摩耗性が良
い反面。
素と、相当量のケイ素の外マンガン、硫黄、リンを含ん
でおり、前記炭素を黒鉛として含ませることにより、破
面がねずみ色のねずみ鋳鉄、炭素を炭化鉄として含ませ
ることにより破面が白色の白鋳鉄、これらを混合した、
まだら鋳鉄等がある。これら鋳鉄は何れも耐摩耗性が良
い反面。
耐蝕性、強度が充分でなく、曲げ加工ができない欠点が
ある。この様な欠点を改良する目的で熱処理によって展
延性をもたせる可鍛鋳鉄とか、銅くずを配分した強靭鋳
鉄、又は銅に似た特性を持つ特殊鋳鉄が作ら１＋、てい
る。前記特殊鋳鉄の一種として、加工特性、切削特性及
び引張り特性等を改良する目的で、黒鉛を球状化した鋳
鉄、通常ノジュラー鋳鉄と呼ばれる特殊鋳鉄がある。前
記球状黒鉛とは、黒鉛をマグネシウムなどで処理して製
造され、鋳鉄内で微密な球状を呈する黒鉛として観察さ
れ、平滑な輪郭を有することが知られている。
ある。この様な欠点を改良する目的で熱処理によって展
延性をもたせる可鍛鋳鉄とか、銅くずを配分した強靭鋳
鉄、又は銅に似た特性を持つ特殊鋳鉄が作ら１＋、てい
る。前記特殊鋳鉄の一種として、加工特性、切削特性及
び引張り特性等を改良する目的で、黒鉛を球状化した鋳
鉄、通常ノジュラー鋳鉄と呼ばれる特殊鋳鉄がある。前
記球状黒鉛とは、黒鉛をマグネシウムなどで処理して製
造され、鋳鉄内で微密な球状を呈する黒鉛として観察さ
れ、平滑な輪郭を有することが知られている。
前記球状黒鉛を得るための球状化剤は１球状化処理後の
製品歩留りを上げる目的で、該球状化剤中にカルシウム
を含有させているのが通常であるが。
製品歩留りを上げる目的で、該球状化剤中にカルシウム
を含有させているのが通常であるが。
このカルシウムは鋳鉄の球状化処理後に発生するスラグ
の主原因となり易く、該スラグの発生によって鋳鉄内に
ピンホール、ノロカミ等の欠陥が生じ易くなり、鋳造品
の不良をもたらす欠点がある。
の主原因となり易く、該スラグの発生によって鋳鉄内に
ピンホール、ノロカミ等の欠陥が生じ易くなり、鋳造品
の不良をもたらす欠点がある。
本発明は上記従来の球状黒鉛を得るための手段に在する
前記欠点を解消した黒鉛球状化剤を得ることを目的とす
るものであり、カルシウムに起因するスラグの発生をな
くした鋳鉄を得ることを主眼とするものである。更↓こ
本発明にあっては通９；（゛の球状化処理後に発生しゃ
すい脱炭を押え、該脱炭に起因する鋳鉄のヒケを防止す
ることも目的としている。
前記欠点を解消した黒鉛球状化剤を得ることを目的とす
るものであり、カルシウムに起因するスラグの発生をな
くした鋳鉄を得ることを主眼とするものである。更↓こ
本発明にあっては通９；（゛の球状化処理後に発生しゃ
すい脱炭を押え、該脱炭に起因する鋳鉄のヒケを防止す
ることも目的としている。
本発明は上記目的を達成するために、ケイ素、マグネシ
ウム、稀土類元素、炭素及び残部鉄より成る固溶体でな
る鋳鉄製造用炭素含有黒鉛球状化剤を得ることを特徴と
しており、カルシウムを極く微量混入するのみで従来と
同等の機械的性能を保持しかつ、スラグの発生のない鋳
造品を得ることを可能とするものである。
ウム、稀土類元素、炭素及び残部鉄より成る固溶体でな
る鋳鉄製造用炭素含有黒鉛球状化剤を得ることを特徴と
しており、カルシウムを極く微量混入するのみで従来と
同等の機械的性能を保持しかつ、スラグの発生のない鋳
造品を得ることを可能とするものである。
以下、本発明の構成を各種実施例に基づいて説明する。
（第１実施例）
第１表は本発明の第１実施例を示す各種元素の配合例を
示しており、Ａは鋳鉄溶湯（元湯）の組成を、Ｂは黒鉛
球状化剤として添加した合金組成を示し、Ｃは球状化処
理後の溶湯の組成を示す。
示しており、Ａは鋳鉄溶湯（元湯）の組成を、Ｂは黒鉛
球状化剤として添加した合金組成を示し、Ｃは球状化処
理後の溶湯の組成を示す。
第１表
（第２実施例）
第２表は本発明の第２実施例を示すものであって、前記
第１実施例と若干配合比を変えて同様の手段によって球
状化処理をした結果の組成を示している。
第１実施例と若干配合比を変えて同様の手段によって球
状化処理をした結果の組成を示している。
第２表
（第３実施例）
第３表は本発明の第３実施例を示すものであって、更に
配合比及び処理条件を変えて球状化処理を行った結果の
組合を示している。
配合比及び処理条件を変えて球状化処理を行った結果の
組合を示している。
第３表
上記各実施例における反応温度は１５００”Ｃ〜１５１
５℃である。球状化処理された溶湯は所定の鋳型に注湯
して球状黒鉛鋳鉄製品として得られる。 一方、上記各
実施例と比較するために実施例１乃至実施例３と同一の
組成を有する溶湯を別途３組作成し、第４表に示す黒鉛
球状化剤３組を反応させた後、鋳型に注湯して球状黒鉛
鋳鉄製品を得た。
５℃である。球状化処理された溶湯は所定の鋳型に注湯
して球状黒鉛鋳鉄製品として得られる。 一方、上記各
実施例と比較するために実施例１乃至実施例３と同一の
組成を有する溶湯を別途３組作成し、第４表に示す黒鉛
球状化剤３組を反応させた後、鋳型に注湯して球状黒鉛
鋳鉄製品を得た。
第４表
上記の如くして得られた比較例１〜比較例ＩＩＩと前記
実施例１〜実施例３の球状黒鉛鋳鉄の化学成分及び機械
的性質を分析及び測定した結果を第５表に示す。
実施例１〜実施例３の球状黒鉛鋳鉄の化学成分及び機械
的性質を分析及び測定した結果を第５表に示す。
前記各実施例と比較例の相違は、比較例が夫々相当量の
カルシウムを混入した従来方法であるのに反して、本発
明に係る実施例にあってはカルシウムを微量とし、炭素
を適量添加したことにある。
カルシウムを混入した従来方法であるのに反して、本発
明に係る実施例にあってはカルシウムを微量とし、炭素
を適量添加したことにある。
その結果得られた球状黒鉛鋳鉄の機械的性質、即ち引張
り強さ、伸び、硬さ共に比較例と大同小異であり、充分
実用に耐えるもの−が得られたことを示している。更に
、前記本発明の各実施例より炭素含有黒鉛球状化剤の組
成比は、３０〜７０重量％のケイ素と、１〜９．５重量
％のマグネシウムと、４重量％以下のカルシウムと、７
重量％以下の稀土類元素と、０．５〜４重景重量炭素と
、残部鉄とから成る固溶体で構成することが適当である
ことが判明した。更に別の実施例によれば、前記ケイ素
の一部又は全部をニッケル、銅、マンガンから選択され
た少なくとも一種の元素で置換しても差支えなく、同様
な結果が得られることが判明した。
り強さ、伸び、硬さ共に比較例と大同小異であり、充分
実用に耐えるもの−が得られたことを示している。更に
、前記本発明の各実施例より炭素含有黒鉛球状化剤の組
成比は、３０〜７０重量％のケイ素と、１〜９．５重量
％のマグネシウムと、４重量％以下のカルシウムと、７
重量％以下の稀土類元素と、０．５〜４重景重量炭素と
、残部鉄とから成る固溶体で構成することが適当である
ことが判明した。更に別の実施例によれば、前記ケイ素
の一部又は全部をニッケル、銅、マンガンから選択され
た少なくとも一種の元素で置換しても差支えなく、同様
な結果が得られることが判明した。
以上詳細に説明した如く、本発明に係る黒鉛球状化剤は
カルシウムの添加量を微量として、代りに炭素を含有さ
せたことによって、球状化処理後のスラブの発生を防止
し、鋳鉄内に生じ易いピンホール、ノロカミを無くすこ
とができるとともに、鋳鉄製品の引張り強さ、伸び、硬
さ等機械的性質を損うことのない炭素含有黒鉛球状化剤
が得られるという大きな効果を発揮し、鋳鉄製造に適用
して極めて有用である。
カルシウムの添加量を微量として、代りに炭素を含有さ
せたことによって、球状化処理後のスラブの発生を防止
し、鋳鉄内に生じ易いピンホール、ノロカミを無くすこ
とができるとともに、鋳鉄製品の引張り強さ、伸び、硬
さ等機械的性質を損うことのない炭素含有黒鉛球状化剤
が得られるという大きな効果を発揮し、鋳鉄製造に適用
して極めて有用である。
−〇１
Claims (2)
- （１）３０〜７０重景％の重量素と、１〜９．５重量％
のマグネシウムと、４重量％以下のカルシウムと、７重
量％以下の稀土類元素と、０．５〜４重量％の炭素と、
残部鉄とから成る固溶体で構成したことを特徴とする鋳
鉄製造用炭素含有黒鉛球状化剤。 - （２）ケイ素の一部又は全部を、ニッケル、銅、マンガ
ンから選択された少なくとも一種の元素で置換したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の鋳鉄製造用炭
素含有黒鉛球状化剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15593483A JPS6046308A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 鋳鉄製造用炭素含有黒鉛球状化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15593483A JPS6046308A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 鋳鉄製造用炭素含有黒鉛球状化剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046308A true JPS6046308A (ja) | 1985-03-13 |
| JPS6127443B2 JPS6127443B2 (ja) | 1986-06-25 |
Family
ID=15616704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15593483A Granted JPS6046308A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 鋳鉄製造用炭素含有黒鉛球状化剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046308A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62161909A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-17 | Kitagawa Tekkosho:Kk | 球状黒鉛鋳鉄及びバ−ミキユラ−鋳鉄製造用添加剤 |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP15593483A patent/JPS6046308A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62161909A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-17 | Kitagawa Tekkosho:Kk | 球状黒鉛鋳鉄及びバ−ミキユラ−鋳鉄製造用添加剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6127443B2 (ja) | 1986-06-25 |
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| JPH0357163B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |