JPS6046812A - 圧延機のテンシヨンメーター装置 - Google Patents
圧延機のテンシヨンメーター装置Info
- Publication number
- JPS6046812A JPS6046812A JP58057891A JP5789183A JPS6046812A JP S6046812 A JPS6046812 A JP S6046812A JP 58057891 A JP58057891 A JP 58057891A JP 5789183 A JP5789183 A JP 5789183A JP S6046812 A JPS6046812 A JP S6046812A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- load
- frame
- rolling mill
- tension meter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/06—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring tension or compression
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は圧延機のテンションメーター装置に係り、特に
被圧延材からローオーに加えられた押付は力をロードセ
ルにて測定して被圧延材の張力を測定すると共に、被圧
延材の蛇行制御にも役立つ圧延機のテンションメーター
装置に関する。
被圧延材からローオーに加えられた押付は力をロードセ
ルにて測定して被圧延材の張力を測定すると共に、被圧
延材の蛇行制御にも役立つ圧延機のテンションメーター
装置に関する。
従来の装置を第１図及び第２図に基づき説明する。ロー
ドセル１は、ローラー２の両端を支持している軸受箱３
下方の固定フレーム４に取付けられている。この固定フ
レーム４はハウジング５に取付けられている。軸受箱３
はピン６によシブラケット７に連結され、このブラケッ
ト７は固定フレーム４に取付けられている。
ドセル１は、ローラー２の両端を支持している軸受箱３
下方の固定フレーム４に取付けられている。この固定フ
レーム４はハウジング５に取付けられている。軸受箱３
はピン６によシブラケット７に連結され、このブラケッ
ト７は固定フレーム４に取付けられている。
この装置において、被圧延材８の中心がローラー２の中
心即ちバス中心ＣからΔｔだけ蛇行した場合に、両側に
取例けられたロードセル１に加わる荷重差Ｑ＊ Ｑｈは
、２Ｐ−Δｔ／Ｌとなる。
心即ちバス中心ＣからΔｔだけ蛇行した場合に、両側に
取例けられたロードセル１に加わる荷重差Ｑ＊ Ｑｈは
、２Ｐ−Δｔ／Ｌとなる。
但し、Ｐは被圧延材８の荷重、Δｔは蛇行長さ、Ｌは両
側のロードセル１間の距離である。
側のロードセル１間の距離である。
従って、Ｌに比べてΔｔが小さい場合、荷重差Ｑｌ−Ｑ
、は小さな値となる。又、ピン６部分での抵抗力や、ロ
ードセル１の測定積度などの影響を受けて、更に荷重差
は不明確となシ、被圧延材８の蛇行量を正確に把握する
ことができず、蛇行確認を目視等に頼らざるを得ない場
合もあるなどの欠点があった。
、は小さな値となる。又、ピン６部分での抵抗力や、ロ
ードセル１の測定積度などの影響を受けて、更に荷重差
は不明確となシ、被圧延材８の蛇行量を正確に把握する
ことができず、蛇行確認を目視等に頼らざるを得ない場
合もあるなどの欠点があった。
本発明はこの欠点に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、よシ正確な押付は力、即ち被圧延材の張力を
測定すると共に、ごく小量の蛇行に対しても、よシ正確
な荷重差を検出可能とした圧延機のテンションメーター
装置を提供することにある。
する処は、よシ正確な押付は力、即ち被圧延材の張力を
測定すると共に、ごく小量の蛇行に対しても、よシ正確
な荷重差を検出可能とした圧延機のテンションメーター
装置を提供することにある。
即ち、本発明の要旨とする処は、ローラーと一体動作可
能なフレームを設け、ロードセルをローラーの軸受部の
内側に配して、被圧延材からローラーに負荷された荷重
をフレームを介してロードセルで受けるようにした圧延
機のテンションメーター装置にある。
能なフレームを設け、ロードセルをローラーの軸受部の
内側に配して、被圧延材からローラーに負荷された荷重
をフレームを介してロードセルで受けるようにした圧延
機のテンションメーター装置にある。
次に、本発明の一実施例を第３図〜第１０図に基づき説
明する。但し、第１図及び第２図と同一部材については
同一符号を付し説明は省略する。
明する。但し、第１図及び第２図と同一部材については
同一符号を付し説明は省略する。
第３図は全体の立体図全示し、フレーム１０にはローラ
ー２の軸受箱３が取付けられている。このフレーム１０
上には、パス中心Ｃ上で且つローラー２の真下からずれ
た位置に球面軸受１１を押え板１２によって取付けたブ
ラケット１３が取付けられている。このブラケット１３
は球面軸受１１部分でピン１４によりブラケット１５に
連結され、このブラケット１５は固定フレーム１６上に
取付けられている。従って、前記フレーム１０は、球面
軸受１１を支点に固定フレーム１６に対して可動的とな
っている。
ー２の軸受箱３が取付けられている。このフレーム１０
上には、パス中心Ｃ上で且つローラー２の真下からずれ
た位置に球面軸受１１を押え板１２によって取付けたブ
ラケット１３が取付けられている。このブラケット１３
は球面軸受１１部分でピン１４によりブラケット１５に
連結され、このブラケット１５は固定フレーム１６上に
取付けられている。従って、前記フレーム１０は、球面
軸受１１を支点に固定フレーム１６に対して可動的とな
っている。
前記ブラケット１５には、パス中心Ｃ上で且つローラー
２の真下の位置にコロ軸受１７がピン１８によって支持
されている。このコロ軸受１７は、両側にライナー１９
を取付けた、ブラケット１３の溝部に収納され、ローラ
ー２に加わる軸力を多けている。
２の真下の位置にコロ軸受１７がピン１８によって支持
されている。このコロ軸受１７は、両側にライナー１９
を取付けた、ブラケット１３の溝部に収納され、ローラ
ー２に加わる軸力を多けている。
前記した可動なフレーム１０の両端には、軸受２０及び
ナツト２１によって支持されたシャフト２２が取付けら
れている。このシャフト２２は、両側にライナー２３を
取付けた、ブラケット２４の溝部に収納され、フレーム
１０に取付けられたローラー２が常に被圧延材８のライ
ン方向に許容公差内で直角を保つようにしている。
ナツト２１によって支持されたシャフト２２が取付けら
れている。このシャフト２２は、両側にライナー２３を
取付けた、ブラケット２４の溝部に収納され、フレーム
１０に取付けられたローラー２が常に被圧延材８のライ
ン方向に許容公差内で直角を保つようにしている。
更に、被圧延材８によってローラー２に加わる荷重を測
定する為の一対のロードセル１は、ロー２−２の軸受箱
３部分より内側に取付けられたブラケット２５に、バス
中心Ｃに対称に且つローラー２の真下に配設されている
。ブラケット２５は、一対のハウジング５間に取付けら
れた前記固定フレーム１６に取付けられている。又、こ
のロードセル１の荷重を受ける部分は、前記可動的なフ
レーム１０の下面に当接している。
定する為の一対のロードセル１は、ロー２−２の軸受箱
３部分より内側に取付けられたブラケット２５に、バス
中心Ｃに対称に且つローラー２の真下に配設されている
。ブラケット２５は、一対のハウジング５間に取付けら
れた前記固定フレーム１６に取付けられている。又、こ
のロードセル１の荷重を受ける部分は、前記可動的なフ
レーム１０の下面に当接している。
即ち、ローラー２を乗せたフレーム１０は、中央部のピ
ン１４を支点として両側のロードセル１によってのみ支
えられる。又、被圧延材８の蛇行等による軸力はパス中
心Ｃ上のブラケット１５に取付けられたコロ軸受１７で
、更にローラー２の平行度はフレーム１０の両側に取付
けられたシャフト２２によって保持されている。
ン１４を支点として両側のロードセル１によってのみ支
えられる。又、被圧延材８の蛇行等による軸力はパス中
心Ｃ上のブラケット１５に取付けられたコロ軸受１７で
、更にローラー２の平行度はフレーム１０の両側に取付
けられたシャフト２２によって保持されている。
斯様な装置において、被圧延材８の中心がローラー２の
中心、即ちパス中心ＣからΔｔだけ蛇行した場合に、左
右両側のロードセル１に加わる荷重差Ｒ，ＩＦＬ２は、
２Ｐ・Δ１／１となる。但し、ｔは両側のロードセル１
間の取付距離である。
中心、即ちパス中心ＣからΔｔだけ蛇行した場合に、左
右両側のロードセル１に加わる荷重差Ｒ，ＩＦＬ２は、
２Ｐ・Δ１／１となる。但し、ｔは両側のロードセル１
間の取付距離である。
従って、ｔを小さくする程、荷重差ｇｔ −Ｒ。
は大きくなシ、被圧延材８の小量の蛇行に対しても明確
な荷重差が検出できる。この実施例での荷重差ＲＩ Ｒ
２と、第１図及び第２図で述べた従来方式の荷重差ＱＩ
Ｑ２とを比較すると、（几、−几＊ ） ／ （Ｑｔ
Ｑ２ ） ＝Ｌ／１となシ、従来方式に比べてＬ／を
倍だけ検出感度が向上することになる。
な荷重差が検出できる。この実施例での荷重差ＲＩ Ｒ
２と、第１図及び第２図で述べた従来方式の荷重差ＱＩ
Ｑ２とを比較すると、（几、−几＊ ） ／ （Ｑｔ
Ｑ２ ） ＝Ｌ／１となシ、従来方式に比べてＬ／を
倍だけ検出感度が向上することになる。
以上の如く本発明に拠れば、ローラーの軸受部よシ内側
に設けたロードセルによって、フレームを介して荷重を
受けるようにしたので、被圧延材の蛇行による荷重差を
よシ正確に検出でき、蛇行制御に偉力を発揮することが
できる。
に設けたロードセルによって、フレームを介して荷重を
受けるようにしたので、被圧延材の蛇行による荷重差を
よシ正確に検出でき、蛇行制御に偉力を発揮することが
できる。
第１図は従来装置の被圧延材の流れ方向から見た全体図
、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図は本発明の
一実施例の全体斜視図、第４図は同、被圧延材の流れ方
向から見た全体図、第５図は第４図ｖ−ｖ線断面図、第
６図は第４図■−■線断面図、第７図は第６図■−■線
矢視図、第８図は第６図■−■線断面図、第９図は第４
図■−■線断面図、第１０図は第９図ｘ−Ｘ線矢視図で
ある。
、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図は本発明の
一実施例の全体斜視図、第４図は同、被圧延材の流れ方
向から見た全体図、第５図は第４図ｖ−ｖ線断面図、第
６図は第４図■−■線断面図、第７図は第６図■−■線
矢視図、第８図は第６図■−■線断面図、第９図は第４
図■−■線断面図、第１０図は第９図ｘ−Ｘ線矢視図で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、被圧延材の張力を測定するロードセルを用いたロー
ラー式テンションメーターを有する圧延機のテンション
メーター装置において、ローラーの両側の軸受部をつな
ぐフレームを設け、前記ロードセルをこの軸受部よシ内
側に配設し、前記被圧延材から前記ローラーに負荷され
た荷重を、フレームを介してこのロードセルで受けるよ
うにしたことを特徴とする圧延機のテンションメーター
装置。 ２、前記ローラーが被圧延材のライン方向に許容公差内
で直角を保ちながら、このローラーの左右軸部が同時に
動作できるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の圧延機のテンションメーター装置。 ３、前記フレームが、その軸受部下力の各々両側で、ロ
ーラーの軸線方向の動きを阻止するようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の圧延機
のテンションメーター装置。 ４、前記フレームが、被圧延材のパス中心上のローラー
の真下からずれた位置で、軸受を介して固定フレームと
可動的に連結され、更に前記パス中心上のローラーの真
下で、固定フレーム上に取付けられた軸受を介して且つ
被圧延材のライン方向に許容公差内で直角を保ちながら
該固定フレーム上に取付けられたロードセルによシ、被
圧延材からローラーに負荷された荷重及び荷重差を検出
できるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第３
項記載の圧延機のテンションメーター装置。 ５、前記ロードセルが、被圧延材のパス中心の左右対称
位置に一対設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第４項記載の圧延機のテンションメーター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58057891A JPS6046812A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 圧延機のテンシヨンメーター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58057891A JPS6046812A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 圧延機のテンシヨンメーター装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046812A true JPS6046812A (ja) | 1985-03-13 |
| JPH0360566B2 JPH0360566B2 (ja) | 1991-09-17 |
Family
ID=13068605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58057891A Granted JPS6046812A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 圧延機のテンシヨンメーター装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046812A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7310982B2 (en) * | 2003-03-20 | 2007-12-25 | Nippon Steel Corporation | Rolling method and rolling apparatus for flat-rolled metal materials |
| CN100398226C (zh) * | 2003-03-20 | 2008-07-02 | 新日本制铁株式会社 | 金属板材的轧制方法以及轧制装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428107A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-02 | Sanyo Electric Co Ltd | Drop-out detecting system |
-
1983
- 1983-04-04 JP JP58057891A patent/JPS6046812A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428107A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-02 | Sanyo Electric Co Ltd | Drop-out detecting system |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7310982B2 (en) * | 2003-03-20 | 2007-12-25 | Nippon Steel Corporation | Rolling method and rolling apparatus for flat-rolled metal materials |
| CN100398226C (zh) * | 2003-03-20 | 2008-07-02 | 新日本制铁株式会社 | 金属板材的轧制方法以及轧制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360566B2 (ja) | 1991-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100525335B1 (ko) | 스트립 형상 검출 장치를 구비한 압연 설비 | |
| US4260034A (en) | Conveyor scale | |
| JPS5919298B2 (ja) | 金属帯の平面度測定装置 | |
| JPS6093912A (ja) | 圧延機における帯体の平面性の測定方法および装置 | |
| US4939936A (en) | Shapemeter | |
| JP2014004599A (ja) | 蛇行制御方法および蛇行制御装置 | |
| JPS6046812A (ja) | 圧延機のテンシヨンメーター装置 | |
| EP1464416B1 (en) | Shape detecting apparatus for a rolled plate | |
| US4470297A (en) | Camber-monitoring tensiometer | |
| US6250146B1 (en) | Web tension transducer apparatus | |
| KR880009703A (ko) | 로울지지대의 로울사이의 압축력측정 방법 및 그 장치 | |
| CA1085650A (en) | Horizontal and vertical roll force measuring system | |
| JP3820648B2 (ja) | 形状測定ローラ | |
| JPS56144812A (en) | Controlling method for roll gap of upper and lower work roll of hot rolling mill and measuring device for opening of roll chock | |
| JPH01502525A (ja) | 形状測定機 | |
| US3279246A (en) | Force measuring device | |
| JPH0514845B2 (ja) | ||
| JPH10249402A (ja) | 圧延機 | |
| WO1992013267A1 (fr) | Dispositif de detection de partie anormale dans une bande de metal | |
| JPS6046803A (ja) | 圧延機の油膜軸受装置 | |
| JPH0894463A (ja) | 金属帯張力測定装置 | |
| JPH07185634A (ja) | 圧延材の形状検出方法及び同検出装置 | |
| JPH05272959A (ja) | ロールプロフィルの測定方法 | |
| JP2668302B2 (ja) | 移動金属帯体の非接触応力測定方法及び装置 | |
| JPH04104208U (ja) | 帯状体の張力検出ロール |