JPS6047106A - 消波構造物の施工方法 - Google Patents
消波構造物の施工方法Info
- Publication number
- JPS6047106A JPS6047106A JP58153008A JP15300883A JPS6047106A JP S6047106 A JPS6047106 A JP S6047106A JP 58153008 A JP58153008 A JP 58153008A JP 15300883 A JP15300883 A JP 15300883A JP S6047106 A JPS6047106 A JP S6047106A
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- JP
- Japan
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- bag
- wave
- frame
- formwork
- dissipating
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- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/06—Moles; Piers; Quays; Quay walls; Groynes; Breakwaters ; Wave dissipating walls; Quay equipment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
- Y02A10/11—Hard structures, e.g. dams, dykes or breakwaters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は消波構造物の施工方法に門?するちのである。
波や水流のエネルギーを消散づるIJ法どして例えば第
4〜6図にしめずような消波形状のコンクリート製の消
波ブ1コックの単体を多数積み重ね、これにより消波の
目的を達成しようどりる方法か存在する。
4〜6図にしめずような消波形状のコンクリート製の消
波ブ1コックの単体を多数積み重ね、これにより消波の
目的を達成しようどりる方法か存在する。
しかし従来の消波ブロックには庵■十次のような欠点が
存在する。
存在する。
〈イ〉浦波ブロックを地上で製作しているので、製作の
ために広いヤードを必要と覆る。
ために広いヤードを必要と覆る。
く口〉浦波ブロックは重力式であるため大型になると一
個で数+1−ンというような大重量となる。
個で数+1−ンというような大重量となる。
そのため、ブロックの運搬、移動J3よび設置に各種の
大型作業機械や、多大な労力を必要とJる。
大型作業機械や、多大な労力を必要とJる。
くハ〉消波ブロックを製作してから設置(jるまでの間
に、製作ヤードの造成、ぞし−C」ンクリートの養生、
さらには海上運搬と海上ての吊り込み(’1業という多
くの工程と長期の期間を必要と4る。
に、製作ヤードの造成、ぞし−C」ンクリートの養生、
さらには海上運搬と海上ての吊り込み(’1業という多
くの工程と長期の期間を必要と4る。
く二〉従来の消波ブロックは重量の関係h)ら中休で製
作して据え付けを行っていた。
作して据え付けを行っていた。
そのため特に波浪によって消波ブ[−1ツタが吹き飛ば
される事故が発生しやt < 117:え付(〕作業が
大変危険である。
される事故が発生しやt < 117:え付(〕作業が
大変危険である。
本発明は以上のような問題を解決づるIJめになされた
もので、作業の安全が向上し、工期の大幅な短縮が可能
で、かつ、高い浦波効果が19られる消波構造物の施工
方法を提供する事を目的とする。
もので、作業の安全が向上し、工期の大幅な短縮が可能
で、かつ、高い浦波効果が19られる消波構造物の施工
方法を提供する事を目的とする。
すなわら本発明は密封式の袋体を任意な形状に製作して
袋状型枠を形成し、枠内には110強材を配置し、据イ
」現場で袋状型枠内に注入側を)]大して立体的に復元
させて行う、消波構造物の施工方法に関づるものである
。
袋状型枠を形成し、枠内には110強材を配置し、据イ
」現場で袋状型枠内に注入側を)]大して立体的に復元
させて行う、消波構造物の施工方法に関づるものである
。
次に本発明の実施例について説明りるが、まず本発明に
使用りる消波ブロックの製イ′1川の型枠について説明
づる。
使用りる消波ブロックの製イ′1川の型枠について説明
づる。
[イ]袋状型枠(第1図)
袋状型枠1は密封式の袋体であり、この袋体の一箇所ま
たは複数箇所には注入口2を開設ηる。
たは複数箇所には注入口2を開設ηる。
袋状型枠1は従来の消波ブロックを製造づる際のメタル
製の型枠ど異なり、例えばf11状の合成樹脂や硬質ゴ
ム若しくは化学繊組等の膜伺を使用づる。
製の型枠ど異なり、例えばf11状の合成樹脂や硬質ゴ
ム若しくは化学繊組等の膜伺を使用づる。
従って公知の消波形状の各種のフ11ツク休、例え(工
四脚や六輝等の自由な形状の袋体を容易に製作する事が
できる。
四脚や六輝等の自由な形状の袋体を容易に製作する事が
できる。
袋状型枠1は四脚や六輝を右するような消波ブロックの
単体分たり形成しても良いが、上下)I−右の多方向に
連続性を持たせて形成する。
単体分たり形成しても良いが、上下)I−右の多方向に
連続性を持たせて形成する。
この場合、隣接1”る袋状型枠1の脚等を共イiさせて
成形づる。
成形づる。
また袋状型枠1は後述す′るJ:うに前二I″の関係か
ら予め袋状型枠1内に鉄筋やPCCl6るいは合成繊維
系の補強月3を配筋し’CJ3 <。
ら予め袋状型枠1内に鉄筋やPCCl6るいは合成繊維
系の補強月3を配筋し’CJ3 <。
[u]空隙率の調整
空隙率(M水空間の形成割合)は浦波効果に大きな影響
を与えるため十分考慮覆る必要がある。
を与えるため十分考慮覆る必要がある。
従来の消波ブロックは単体であるため梢み重ねによる空
隙率の調整が困ガ1であった。
隙率の調整が困ガ1であった。
本発明に係る消波ブロックは袋状型枠1を使用する事に
よって従来の空隙率の調整を容易にした。
よって従来の空隙率の調整を容易にした。
ツなわち袋状型枠1は連続しているので脚の長さを選択
して空隙率を自由に調整できる。
して空隙率を自由に調整できる。
次に施工方法について説明りる。
[イ]袋状型枠の製作
現場の地形や波浪条件等を考慮しC最適な形状ど曳」法
を選定して前述した袋状)11枠1を]、1易等て゛製
作覆る。
を選定して前述した袋状)11枠1を]、1易等て゛製
作覆る。
を枠1は袋状であるから充1i1L/ tい/jい11
5には極めて薄く畳むことができる。
5には極めて薄く畳むことができる。
従っC袋状型枠1の製作ヤ)貯蔵に広い17−トを必要
としない。
としない。
[口]運搬移動
袋状型枠1を製作したら、萎lνだ状態の袋状型枠1を
据えイ]()予定の位置まで運1喰する。
据えイ]()予定の位置まで運1喰する。
海上を経て運1j0する場合には折りJ′−1んだま>
L船上に積み重ねても良いが、袋状型枠1内にエアーを
充填Jれば浮力を利用した浮上曳航が可能となる。(第
2図) また陸上輸送づる場合には、型枠1だけの運搬であるた
め従来のような大型の運搬(成域を必要とけずに小能力
の運1+19装岡で運搬できる、。
L船上に積み重ねても良いが、袋状型枠1内にエアーを
充填Jれば浮力を利用した浮上曳航が可能となる。(第
2図) また陸上輸送づる場合には、型枠1だけの運搬であるた
め従来のような大型の運搬(成域を必要とけずに小能力
の運1+19装岡で運搬できる、。
[ハ]注人材の注入
袋状型枠1を所定の位置にセットL、/ t、=IQ、
袋状型枠1の注入口2から」ンクリート等の流動個の注
入材を袋状型枠1内に注入づる。
袋状型枠1の注入口2から」ンクリート等の流動個の注
入材を袋状型枠1内に注入づる。
注入材を注入した事により袋状型枠1は(r−1木化し
て所定の形状に復元される。
て所定の形状に復元される。
注入用が多い場合には複数の注入112 /J’ ”l
効率良く分けて注入する。
効率良く分けて注入する。
[二]据え付(プ完了
注入材が固結したのら現場には理想的な空隙率を確保し
た消波ブロックが連続し−で形成される。
た消波ブロックが連続し−で形成される。
[ホ]その他の実施例
なお第3図に示(ような立体1−ラスト4%l、 jl
li 、1を採用1れば全体剛性に優れ、かつ、経済的
な消波4構造物が得られる。
li 、1を採用1れば全体剛性に優れ、かつ、経済的
な消波4構造物が得られる。
本発明は以上説明したようになるから次のような効果を
期待する事ができる。。
期待する事ができる。。
〈イ〉従来は消波ブロックを形成りる為に地上に広いA
7−ドを必要としていたが、本発明は据イ・H〕現場で
コンクリ−1−等の注入材を注入して消波(1°4造物
を形成する。
7−ドを必要としていたが、本発明は据イ・H〕現場で
コンクリ−1−等の注入材を注入して消波(1°4造物
を形成する。
従って巨大な型枠群やコンクリ−1・打設後の養生中の
ブロック群を買いてJ3 <製作17−ドは不要どなり
、ヤードの整備費や土地代qを節約ぐさる。
ブロック群を買いてJ3 <製作17−ドは不要どなり
、ヤードの整備費や土地代qを節約ぐさる。
〈口〉軽量で折り畳可能な袋状型枠を現場に運搬しでレ
ットした後現場で消波ブロックを完成さけて使用する。
ットした後現場で消波ブロックを完成さけて使用する。
そのため従来に比べ運搬、据え付りの労力が大幅に軽減
される。
される。
〈ハ〉あらかじめ工場で製作しである既成の袋状型枠を
必要に応じて購入して使用できる。
必要に応じて購入して使用できる。
従って従来と比べて据えfりけまでの工程数が軽減でき
、工期の大幅な短縮が可能と/iる。
、工期の大幅な短縮が可能と/iる。
〈二〉各浦波ブロックが相Uに接合121、:状態【゛
一時明に据えイ4けられるので、中休を一つす゛つ(居
えイ;ロノる場合に比べて波力の影響を受*J 9’A
<い。
一時明に据えイ4けられるので、中休を一つす゛つ(居
えイ;ロノる場合に比べて波力の影響を受*J 9’A
<い。
従って安全性の高い据えイ]けおよび11Aえ付()た
俊の消波ブロックの安定性を確保でさる。
俊の消波ブロックの安定性を確保でさる。
〈ホ〉袋状型枠によって浦波ブロックの空隙率を容易に
選定できるので高い消波効果がiiIられる。
選定できるので高い消波効果がiiIられる。
〈へ〉袋状型枠を海上運搬づる場合に、袋内にエアーを
充填してそのままフロータ−どしく利用できるので容易
に浮上曳航できる。
充填してそのままフロータ−どしく利用できるので容易
に浮上曳航できる。
〈]〜〉各ブロック間を貫通した補強材を内蔵さければ
浦波構造物群の完成後は全体に剛性に優れたX′L体構
造がijtられる。
浦波構造物群の完成後は全体に剛性に優れたX′L体構
造がijtられる。
第1図=木発明に係る袋状型枠の一実施例の説明図
第2図:浮上曳航時の説明図
第3図:その他の浦波構造物の説明図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 密封式の袋体を任意な形状に製作しC貸状型枠を形成し
、 枠内には補強材を配置し−1 据付現場で袋状型枠内に注入材を21人して立体的に復
元させ−C行う、 消波構造物の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58153008A JPS6047106A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 消波構造物の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58153008A JPS6047106A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 消波構造物の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047106A true JPS6047106A (ja) | 1985-03-14 |
| JPH0123605B2 JPH0123605B2 (ja) | 1989-05-08 |
Family
ID=15552934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58153008A Granted JPS6047106A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 消波構造物の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047106A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62276115A (ja) * | 1986-05-23 | 1987-12-01 | Shimizu Constr Co Ltd | コンクリ−トブロツクの構築方法 |
| KR100788950B1 (ko) | 2006-01-27 | 2007-12-27 | 주식회사 케이투기술단 | 수중 구조물 세굴(洗掘) 방지용 헥사포드 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56122424A (en) * | 1980-03-01 | 1981-09-25 | Kiyoshi Yamamoto | Construction of reinforced concrete structure and fabric formwork therefor |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP58153008A patent/JPS6047106A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56122424A (en) * | 1980-03-01 | 1981-09-25 | Kiyoshi Yamamoto | Construction of reinforced concrete structure and fabric formwork therefor |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62276115A (ja) * | 1986-05-23 | 1987-12-01 | Shimizu Constr Co Ltd | コンクリ−トブロツクの構築方法 |
| KR100788950B1 (ko) | 2006-01-27 | 2007-12-27 | 주식회사 케이투기술단 | 수중 구조물 세굴(洗掘) 방지용 헥사포드 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0123605B2 (ja) | 1989-05-08 |
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