JPS604716A - 高負荷バ−ナ - Google Patents
高負荷バ−ナInfo
- Publication number
- JPS604716A JPS604716A JP58113725A JP11372583A JPS604716A JP S604716 A JPS604716 A JP S604716A JP 58113725 A JP58113725 A JP 58113725A JP 11372583 A JP11372583 A JP 11372583A JP S604716 A JPS604716 A JP S604716A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- secondary air
- flame
- air
- burner
- burner port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は主としてファンを使用して強制燃焼を行なう家
庭用燃焼機に係り、高負荷燃焼させるバーナに関する。
庭用燃焼機に係り、高負荷燃焼させるバーナに関する。
従来例の構成とその問題点
従来例の構成を第１図に示す。１は炎口部、２はスリッ
ト炎口、３は混合気室、４は二次空気板、６は二次空気
Ｉ」、６は保炎空気室、７は保炎空気口、８は二次空気
室である。
ト炎口、３は混合気室、４は二次空気板、６は二次空気
Ｉ」、６は保炎空気室、７は保炎空気口、８は二次空気
室である。
中央に位置する炎口部１に設けられたスリット炎口２か
ら、混合気室３より導かれた混合気が噴出する。炎口部
１の両１ｉｌｌに設けられた二次空気板６に開口してい
る二次空気口５と保炎空気ロアはそれぞれ二次空気室８
と、二次空気室８と連通した保炎室気室６より導かれた
二次空気を噴出し、混合気と接触しながら高負荷燃焼す
る。
ら、混合気室３より導かれた混合気が噴出する。炎口部
１の両１ｉｌｌに設けられた二次空気板６に開口してい
る二次空気口５と保炎空気ロアはそれぞれ二次空気室８
と、二次空気室８と連通した保炎室気室６より導かれた
二次空気を噴出し、混合気と接触しながら高負荷燃焼す
る。
本従来例の構成による問題点は、スリット炎口２よりの
混合気が均一に噴出するため、スリット中央部の混合気
が二次空気と接触するまでに時間を要し火炎長が長くな
ること、スリット炎口は炎口開口率が低く混合気噴出速
度が高くなり騒音が高くなること、二次空気口６は多数
の丸穴を開口しても、混合気がバイパスし黄炎を発生ず
ること等があった。
混合気が均一に噴出するため、スリット中央部の混合気
が二次空気と接触するまでに時間を要し火炎長が長くな
ること、スリット炎口は炎口開口率が低く混合気噴出速
度が高くなり騒音が高くなること、二次空気口６は多数
の丸穴を開口しても、混合気がバイパスし黄炎を発生ず
ること等があった。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題を解決するもので、混合気お
よび二次空気の流速を下げて低騒音化すると共に二次空
気流速を下げても火炎長を短く、かつ混合気がバイパス
レイエロー（黄炎）を発生しないようにすることを目的
とする。
よび二次空気の流速を下げて低騒音化すると共に二次空
気流速を下げても火炎長を短く、かつ混合気がバイパス
レイエロー（黄炎）を発生しないようにすることを目的
とする。
発明の構成
この目的を達成するために、本発明は平板を曲げ半径を
とってジグザグ状に曲げることにより形作られるＳ字型
と対称Ｓ字型が互に接触するように形成した炎口部上、
炎口部の両側にある傾斜した面に開口し、混合気流れ方
向を長辺とするスリットを遂次位置をづらすことにより
前記炎口部の長手方向にジグザグ状に配設した二次空気
口と、前記炎口部上流に設けた混合室と、前記二次空気
口上流に設けた二次空気室とからなる構成とする。
とってジグザグ状に曲げることにより形作られるＳ字型
と対称Ｓ字型が互に接触するように形成した炎口部上、
炎口部の両側にある傾斜した面に開口し、混合気流れ方
向を長辺とするスリットを遂次位置をづらすことにより
前記炎口部の長手方向にジグザグ状に配設した二次空気
口と、前記炎口部上流に設けた混合室と、前記二次空気
口上流に設けた二次空気室とからなる構成とする。
実施例の説明
本発明の実施例を第２図に示す。尚、第１図と同一部材
には同一番号を付す。２′はＳ字型炎口、６′はスリッ
ト二次空気口である。
には同一番号を付す。２′はＳ字型炎口、６′はスリッ
ト二次空気口である。
中央に位置する炎口部ｔは、平板を曲げ半径をとってジ
グザグ状に曲げることにより形づくられるＳ字型と８字
の鏡面対称である対称Ｓ字型が互に接触するように形成
したＳ字型炎口２′を連続的に設けたものである。炎口
部１０両側には二次空気板４が傾斜して配設されており
、二次空気板４には、混合気流れ方向を長辺とするスリ
ットを遂次位置をづらすことにより炎口部１の長手方向
にジグザグ状に配設したスリット二次空気口５′とスリ
ット二次空気口５′ と炎口部１との間にある保炎空気
ロアが開口している。炎口部１の上流には混合室３が設
けられており、ス’Ｊ ノト二次空気口６′の上流には
二次空気室８．保炎空気ロアの上流には二次空気室８と
連通した保炎空気室６がそれぞれ設けられている。
グザグ状に曲げることにより形づくられるＳ字型と８字
の鏡面対称である対称Ｓ字型が互に接触するように形成
したＳ字型炎口２′を連続的に設けたものである。炎口
部１０両側には二次空気板４が傾斜して配設されており
、二次空気板４には、混合気流れ方向を長辺とするスリ
ットを遂次位置をづらすことにより炎口部１の長手方向
にジグザグ状に配設したスリット二次空気口５′とスリ
ット二次空気口５′ と炎口部１との間にある保炎空気
ロアが開口している。炎口部１の上流には混合室３が設
けられており、ス’Ｊ ノト二次空気口６′の上流には
二次空気室８．保炎空気ロアの上流には二次空気室８と
連通した保炎空気室６がそれぞれ設けられている。
Ｓ字型炎口２′ より噴出した混合気の流速パターンを
第３図に示す。縦軸は混合気流速、横軸は混合気噴出幅
である。Ｓ字型炎口２′ よりの噴出パターンｂは従来
のスリット炎口２よりの噴出パターンａに比較して、混
合気流速は半分であり、かつ両端で流速が高くなってい
る。流速が半分になるということは非常に低騒音となる
ことを意味しており、第４図を用いて説明する。縦軸は
混合気流速／二次空気流速、横軸は二次空気流速である
。図中、黄炎と吹き飛び域の間に安定域が存在し、従来
のスリット炎口２での燃焼設定域はＡであったが流速が
半分になったＳ字型炎口２′の燃焼設定域はＢとなり、
二次空気流速も半分になることがわかる。燃焼騒音は二
次空気流速に大きく依存しており、燃焼設定域をＢとす
ることで６０ｄＢＡ 以下が可能となった。また、混合
気の中央部が低い流速であることと、両端の混合気が速
やかに二次空気と接触することにより、火炎長が短くな
る。保炎空気ロアは保炎空気を噴出し、火炎下端に保炎
をつくり火炎を保持する。スリット二次空気口５′は火
炎を分割すべてジグザグ状に配設されているばかりか、
スリットが混合気流れ方向を長辺とするように開口して
いるため、混合気がバイパスすることなく周囲より入っ
てくるため、低流速であっても黄炎が発生しない。
第３図に示す。縦軸は混合気流速、横軸は混合気噴出幅
である。Ｓ字型炎口２′ よりの噴出パターンｂは従来
のスリット炎口２よりの噴出パターンａに比較して、混
合気流速は半分であり、かつ両端で流速が高くなってい
る。流速が半分になるということは非常に低騒音となる
ことを意味しており、第４図を用いて説明する。縦軸は
混合気流速／二次空気流速、横軸は二次空気流速である
。図中、黄炎と吹き飛び域の間に安定域が存在し、従来
のスリット炎口２での燃焼設定域はＡであったが流速が
半分になったＳ字型炎口２′の燃焼設定域はＢとなり、
二次空気流速も半分になることがわかる。燃焼騒音は二
次空気流速に大きく依存しており、燃焼設定域をＢとす
ることで６０ｄＢＡ 以下が可能となった。また、混合
気の中央部が低い流速であることと、両端の混合気が速
やかに二次空気と接触することにより、火炎長が短くな
る。保炎空気ロアは保炎空気を噴出し、火炎下端に保炎
をつくり火炎を保持する。スリット二次空気口５′は火
炎を分割すべてジグザグ状に配設されているばかりか、
スリットが混合気流れ方向を長辺とするように開口して
いるため、混合気がバイパスすることなく周囲より入っ
てくるため、低流速であっても黄炎が発生しない。
以上のようにして、低騒音であり、かつ火炎長が短く、
黄炎のない高負荷バーナが実現する。
黄炎のない高負荷バーナが実現する。
発明の効果
本発明の高負荷バーナによれば次のような効果が得られ
る。
る。
（１）平板をジグザグ状に曲げたＳ字型炎口にょシ、混
合気噴出速度を半分としたため、二次空気流速を下げる
ことが可能となりバーナが低騒音となる。
合気噴出速度を半分としたため、二次空気流速を下げる
ことが可能となりバーナが低騒音となる。
（２）Ｓ字型炎口により混合気両端の流速を上げた流速
パターンとしたため、スリット二次空気口からの噴出速
度が低下しても火炎長を短くすることができる。
パターンとしたため、スリット二次空気口からの噴出速
度が低下しても火炎長を短くすることができる。
（３）スリット炎口は混合気流れ方向をスリット長辺と
しているため、混合気のバイパスがなく黄炎を発生しな
い。
しているため、混合気のバイパスがなく黄炎を発生しな
い。
第１図は従来例の高負荷バーナの要部外観斜視図、第２
図は本発明の一実施例である高負荷バーナの要部斜視図
、第３図は混合気の流速パターンを示すグラフ、第４図
は燃焼可能域を示すグラフである。 １・・・・・・炎口部、２′・・・・・・Ｓ字型炎口、
３・・・・・・混合室、４・・・・・二次空気板、５′
・・・・・・スリソト二次空気口、８・・・・・・二次
空気室。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名３
図 シ見７合か５咳出中昌 ｍｍ
図は本発明の一実施例である高負荷バーナの要部斜視図
、第３図は混合気の流速パターンを示すグラフ、第４図
は燃焼可能域を示すグラフである。 １・・・・・・炎口部、２′・・・・・・Ｓ字型炎口、
３・・・・・・混合室、４・・・・・二次空気板、５′
・・・・・・スリソト二次空気口、８・・・・・・二次
空気室。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名３
図 シ見７合か５咳出中昌 ｍｍ
Claims (1)
- 平板を曲げ半径をとってジグザグ状に曲げることにより
形作られるＳ字型炎口と対称Ｓ字型炎口が互に接触する
ように形成した炎口部と、炎口部の両側にあり傾斜した
面に開口し、混合気流れ方向を長辺とするスリットを遂
次位置をづらすことにより前記炎口部の長手方向にジグ
ザグ状に配設した二次空気口と、前記炎口部上流に設け
た混合室と、前記二次空気室上流に設けた二次空気室と
からなる高負荷バーナ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113725A JPS604716A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 高負荷バ−ナ |
| US06/622,744 US4610626A (en) | 1983-06-23 | 1984-06-20 | High load gas combustion apparatus |
| EP84304192A EP0130742B1 (en) | 1983-06-23 | 1984-06-21 | High load gas combustion apparatus |
| DE8484304192T DE3473501D1 (en) | 1983-06-23 | 1984-06-21 | High load gas combustion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113725A JPS604716A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 高負荷バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604716A true JPS604716A (ja) | 1985-01-11 |
| JPS6338604B2 JPS6338604B2 (ja) | 1988-08-01 |
Family
ID=14619554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58113725A Granted JPS604716A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 高負荷バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604716A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63109828U (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-15 |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP58113725A patent/JPS604716A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63109828U (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6338604B2 (ja) | 1988-08-01 |
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