JPS6047337A - カラ−陰極線管のカソ−ドエ−ジング方法 - Google Patents
カラ−陰極線管のカソ−ドエ−ジング方法Info
- Publication number
- JPS6047337A JPS6047337A JP58155932A JP15593283A JPS6047337A JP S6047337 A JPS6047337 A JP S6047337A JP 58155932 A JP58155932 A JP 58155932A JP 15593283 A JP15593283 A JP 15593283A JP S6047337 A JPS6047337 A JP S6047337A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cathode
- temperature
- ray tube
- aging
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/44—Factory adjustment of completed discharge tubes or lamps to comply with desired tolerances
- H01J9/445—Aging of tubes or lamps, e.g. by "spot knocking"
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はカラー18極線管(通称c−ctiT)の製造
方法に係り、特にそのカソードエージング方法に関する
。
方法に係り、特にそのカソードエージング方法に関する
。
C−CRTの製造に於て、電極部品の組立て、外囲器へ
の封入、排気、ゲッタフラッシュを経て封止後にC−C
RTどして要求されるエミッション特性ヲ得る為にカソ
ードエージングが行なわれる。一般にカソードエージン
グには充分なエミッション(電子放射)源を生成する為
にカソードのエミッタ<’If子放射性物JA)温度を
上けて行う熱活性と、エミッタから1((、流を取り出
して行う′亀流活tトの2梗類の活性法があり、従来か
らこれらが適宜に組合わされて行なわれてきた。
の封入、排気、ゲッタフラッシュを経て封止後にC−C
RTどして要求されるエミッション特性ヲ得る為にカソ
ードエージングが行なわれる。一般にカソードエージン
グには充分なエミッション(電子放射)源を生成する為
にカソードのエミッタ<’If子放射性物JA)温度を
上けて行う熱活性と、エミッタから1((、流を取り出
して行う′亀流活tトの2梗類の活性法があり、従来か
らこれらが適宜に組合わされて行なわれてきた。
熱活性のエミッタ温度はエミッション諒であるBaの生
成を短時間で効率的に得る為にフィラメント′α圧を調
整し通常使用時の温度(1050〜1]00°I<)よ
りも高く設定しているが高くしすぎるとDaのλG発が
f1’i、 I、 < N逆に消耗の方が大きくなり好
ましくガい衿の理由からその温j追゛は1200−13
50”K以内の範囲に限られていた。
成を短時間で効率的に得る為にフィラメント′α圧を調
整し通常使用時の温度(1050〜1]00°I<)よ
りも高く設定しているが高くしすぎるとDaのλG発が
f1’i、 I、 < N逆に消耗の方が大きくなり好
ましくガい衿の理由からその温j追゛は1200−13
50”K以内の範囲に限られていた。
本発明はカソードエージングを効果的に行う方法を提供
することを目的とする。
することを目的とする。
本発明は種々考県の結果、Ba単結晶中のT、l aの
宜 拡散に電荷(Ba9孔)の移動を伴うものと伴わないも
のの2釉類があり、1350°に以上の高温ではしめて
電荷の移動に伴う拡散が加わって拡散係数の大幅な増大
が得られることがわかった。
宜 拡散に電荷(Ba9孔)の移動を伴うものと伴わないも
のの2釉類があり、1350°に以上の高温ではしめて
電荷の移動に伴う拡散が加わって拡散係数の大幅な増大
が得られることがわかった。
しかも、いったん上記1350°に以上の高温を経験し
たものは経験しないものに比べてその後は1350°に
以下の温度に於ても数桁違いの大きい拡散係数が得られ
ることがわかった。
たものは経験しないものに比べてその後は1350°に
以下の温度に於ても数桁違いの大きい拡散係数が得られ
ることがわかった。
本発明は以上に基づいてなされたものであシ、上記高温
に於けるBaの蒸発、−またそれによる耐電圧特性の劣
化等の被害との兼ね合いにより1350°に以上の高温
に保つ時間を2〜5分とし、そのフラッシング温度を1
35(白(以上、好擾しくは140(1”Kに設定でき
たものである。
に於けるBaの蒸発、−またそれによる耐電圧特性の劣
化等の被害との兼ね合いにより1350°に以上の高温
に保つ時間を2〜5分とし、そのフラッシング温度を1
35(白(以上、好擾しくは140(1”Kに設定でき
たものである。
第1図は本発明の一実施例におけるカソードエージング
条件を示しだものであり、実##(a)がその実/+1
!I例のもの、破線(b)は比較の為に示した従来例の
ものである。第2図は上記2種の条件(他の条件は全て
同一)にて製作した試作品のライフテスト結果を示し、
実線が実施例、破線が従来例のそれぞれライン中の相対
値(係)を示したものであり実施例のものが良く活性化
されていることが分かる。
条件を示しだものであり、実##(a)がその実/+1
!I例のもの、破線(b)は比較の為に示した従来例の
ものである。第2図は上記2種の条件(他の条件は全て
同一)にて製作した試作品のライフテスト結果を示し、
実線が実施例、破線が従来例のそれぞれライン中の相対
値(係)を示したものであり実施例のものが良く活性化
されていることが分かる。
以上のように本発明によれば良好なカソード活性化が得
られライフ中に良好なエミッションを維持でき畏時間に
亘り安定な特性がイけられる効果がある。
られライフ中に良好なエミッションを維持でき畏時間に
亘り安定な特性がイけられる効果がある。
第1図はカソードエージング条件を示す図、第2図はラ
イフテスト結果を示す図である。 a:実施例 1):従来例 代理人 弁理士 井 上 −男
イフテスト結果を示す図である。 a:実施例 1):従来例 代理人 弁理士 井 上 −男
Claims (1)
- 電子放射性物質を被覆されたカソードを有するカラー陰
イ61.線管の製造工程中の一段階であるエージング工
程においてその初期に2〜5分間特別の尚温状態を与え
るために行なわれるフラッシング工程に於けるカソード
温度を1350°に以上、好ましく U: 1400’
にとすることを特徴とするカラー陰極線管のカソードエ
ージング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58155932A JPS6047337A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | カラ−陰極線管のカソ−ドエ−ジング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58155932A JPS6047337A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | カラ−陰極線管のカソ−ドエ−ジング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047337A true JPS6047337A (ja) | 1985-03-14 |
| JPH0566704B2 JPH0566704B2 (ja) | 1993-09-22 |
Family
ID=15616660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58155932A Granted JPS6047337A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | カラ−陰極線管のカソ−ドエ−ジング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047337A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04134038U (ja) * | 1991-06-04 | 1992-12-14 | 愛知機械工業株式会社 | 水温表示システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57199144A (en) * | 1981-06-01 | 1982-12-07 | Mitsubishi Electric Corp | Activation of cathode-ray tube |
| JPS58145039A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-08-29 | ノキア グラエツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツンク | 熱陰極の安定化処理の方法 |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP58155932A patent/JPS6047337A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57199144A (en) * | 1981-06-01 | 1982-12-07 | Mitsubishi Electric Corp | Activation of cathode-ray tube |
| JPS58145039A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-08-29 | ノキア グラエツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツンク | 熱陰極の安定化処理の方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04134038U (ja) * | 1991-06-04 | 1992-12-14 | 愛知機械工業株式会社 | 水温表示システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0566704B2 (ja) | 1993-09-22 |
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