JPS6047615A - 切断長変更可能な藁稈切断装置 - Google Patents

切断長変更可能な藁稈切断装置

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JPS6047615A
JPS6047615A JP15676583A JP15676583A JPS6047615A JP S6047615 A JPS6047615 A JP S6047615A JP 15676583 A JP15676583 A JP 15676583A JP 15676583 A JP15676583 A JP 15676583A JP S6047615 A JPS6047615 A JP S6047615A
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JP
Japan
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speed
low
cutting
circular blade
rotating shaft
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JP15676583A
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松木 隆尚
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Yanmar Agribusiness Co Ltd
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Seirei Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は脱穀後の藁稈の稈身方向にそって回転軸を装架
しこの回転軸に円形刃を適当間隔おきに取伺けて藁稈を
切断する藁稈切断装置Vζおいて、その切断長を変更用
能にする装置に関するものであり、 その目的とするところは藁稈の切断長の■史を簡単且つ
容易に行なえるようにすると共にその回れにおいても藁
稈の姿勢を乱すことなく切断作用を円滑確実に行なわせ
ようとするものであり、この目的遂行のために、上下に
低速回転軸とこの両低速回転軸の間でこれら低速回転軸
に対向する高速回転軸とを夫々平行に横架し、高速回転
軸に(d、取付間隔小なる円形刃を備え、上記低速回転
軸のうち下方のものには取付間隔大にして高速の円形刃
と幾つかおきに重合せしめて常時切断状態となし、上方
の低速回転軸には高速の円形刃と取付間隔同一なる円形
刃を備え高速の円形刃と′Tf含−!tは離間して切断
状態と非切断状態とに変更可7ig Kし非切断状態の
とき上方の低速の円形刃上高速の円形刃の間を下方の低
速円形刃への藁稈通路としたことを要旨とするものであ
る。
従来、この種の藁稈切断装置において、切断長を変更す
るには、一対の高低両回転刃軸を取出して円形刃の取付
間隔変更のための組替えを行なうものや、大小の円形刃
を交互に双方の回転刃軸に取イ」け一方の回転刃軸を軸
方向に移動させたり、また回転刃軸を中心にして円形刃
の取付間隔を異にした周辺回転軸を公転変位させること
により行なわせるものなどであったが、それらのものに
あってはそのそれぞれに不具合点が存していたのである
本発明は上述の如き技術構成のものをtill作するこ
とによってその目的を遂行しようとするものである。
以下、本発明を実施例図に基いて説明する。
第り図はコンバインの後部に本発明にょる藁稈切断装置
を装着せる状態を示した側面図であり、(1)は吸塵機
などを配備する排塵室でその上方には税穀済の排藁を後
方に移送する搬送装置(2)が設けられて層る。(3)
は切断装置を内蔵する婢笛であって左右の一両側壁’4
1 +51は上下の横杆16+ +71によ゛って対設
置−土壁(8)前壁(9(後壁(11(よって蹄状に形
成してイル。till flZは前壁+9+ 1lll
lにおいて]−下に平イ1に横架せる各低速回転軸であ
り、(131は後壁1111+1lll K f☆置(
−各低速回転軸tlll tlZの間でこれら各回転軸
til+ 021に対向して平行に横架ぜる高速回転軸
である。これらの各回転軸+lII IIZ +131
は第2図と第3図に示−4如くこの高速回転ffl+ 
+r:aと下方の低速回転軛+ +rzは/[右の両イ
till壁+41 +51 (D軸受f141(II@
1151(+5→[,1: ツテ回iU)自在に横架し
上方の低速回転軸[11は後述する左右の変位板(17
1(17→の」二部に取着せる軸受flGl (+60
によって横架しである。叫は高速回転軸(13の左端に
取着ぜるプーリー、(19母はこの高速回転り々111
3から下方の11(辿回転側H112に動力を伝達する
ギヤー、2++ G!21は下方の低速回転軸+12か
ら上方の低速回転111b uを伝動する同径のスプロ
ケットであり、プーリー1181と排塵室f]1411
1部に設けた駆動プーリー■にベルl−+241を相渡
り、スプロケットf21命にはチェン凶が腎回さttで
いる。
捷だ、上方の低速回転11+ to+と高速回転側)す
3゛には藁稈の株元側となる左側に翼板1261(5)
を取着し他の部分には等間隔だ円形刃内器を取付け、各
円形刃(支)の取付間隔(Pl)と各円形刃翰の取付間
隔(P2)は共に小にして同一である。
しかして上記変位板(+7)(+za)の下部は下方の
低速回転軸1+2に回転自在に嵌合せる軸受間00秒に
取着してこの低速回転軸Ozを中心に高速回転軸131
に近かづいたり遠ざかったシする如く揺動可能にしであ
る。
第1図及び第7シiK仮想線allで示すものは上記の
上方の低速回転軸flitが揺動するため左右両側壁に
設けた長穴であり、(132(至)は下方の低速回転軸
flZと高速回転軸(131を側方に引出す際容易にす
るための長穴である。
次に上記の上方の低速回転軸0])を揺動させる構成に
ついて述べる。
との揺動は上方の低速回転軸ODを高速回転軸(131
に対して平行状態のま1近づけたり遠ざけたりするもの
で第4図1で示す如く、右側に設けた切換杆θ4)の操
作によってワイヤー(イ)を介して左右同時に変位させ
る構成であね、その構成は左右対象的に構成されている
。(■◇6a)は前記上方のイ1−1←1’ 161 
、;17傍(/こおいて両端を両側’J (41(51
に貫通1.て回動用ず計に4ν1設した作動パイプ(1
71の両端部に溶着せる揺動11で下端は外方に屈曲し
た折曲部(ト)(58秒を形設1.この1)1曲部(至
)◇呻の上方寄りには変位板07)(17つの上端)j
くに外側に向は突設せる突部C1lθ9→に係合するや
や上下刃向に長い係合孔0eθO→を突設する。また上
下刃向の中程部には内側に向は揺動固定板(al)(4
+→を固設しこの揺動固定板(= 1)(41秒には後
述する縦杆(42)(=2秒が挿通する係止孔(=3)
(→を設け、さらに上端近くには外fllllに向は支
持板(v@(s6c)を突設する。」二記変位板(17
1(I7a)の上端における前側部には第7図に示すよ
うに側方から見てへの字形の軸固定板(4=)(4=→
を上記揺動固定板(41)(41→と同様内側に向は固
設し、左右両側壁14+ +51には揺動固定板(aQ
に+a)と軸固定板(44冷4→の間に外側に向は逆へ
の字形の固定板(45) (4sΦを固設する。そ1〜
て上記軸固定板(==)(=4のと固定板(45)θ5
a)それぞノ′1.がへの字形に形成せる各辺に上記縦
杆(12)02a)が挿通する係11一孔(4舶6の(
47)(7a)を穿設する。
この縦杆(42)(12→の上端部は四角体をなし第5
図に示す如くコの字形の切換金(as)(psΦの開放
部にピン(49)09秒を介して係合し、切換金(4B
)(48→は前記揺動杆tn◇6→及び支持板(56◇
◇bc)を摺動自在に挾扼し、外端部は支持板060◇
6C1+の先端部に挿通した支点軸(5Q)(50a)
に嵌合せしめてこの支点軸(5q)(50のを軸に上下
動可能に構成する。尚、(51+(51→と(511)
(51)は縦杆(42) 02急の上端部を摺動自在に
左右から挾持する案内杆であり、(s2)(5?→は前
記揺動杆(3)(56〜の下端の折曲部(至)(58の
と切換金(48)(48急の適所とを連結する弾機であ
る。
そして右側の切換金08のは支持軸[株]00部から上
方に延出しこれに前記切換杆C14]を連結し前記ワイ
ヤー〇印は作動パイプθη内を左側に挿通して先端を切
換今(4B)の左右方向中程部に係着し右側の基端は切
換金θ8→の上方に延出せる上端部に連繋しである。
なお、切換杆(34)は第6図に示す前後の案内溝(5
5)(S4)とこれを連結する移動溝(55)にそって
切換操作可能に構成しである。
本発明における上方の低速回転@II t+υを揺動さ
せる構成(d以上の通りであり、切換杆014+を弾機
(52)◇?→に抗して右方に移動すれば第4図実線に
示す状態から仮想線に示す状態となる。
即ち、左側においてはワイヤー(tqが切換金(48)
を支点軸(5G)を軸にして上方に引上げられ縦1’+
(=9)幀二係止孔(伺(47)より脱して変位板(1
ηと揺動+1(ト)(d固定状態が解除された状態とな
り、これに連動して右側においても切換金(8秒が支点
軸(50秒を4111にて上方に引」−けられ変位板(
+7→と揺動杆(56Φは固定状態を角′1除をれる。
そとで、切換杆G4)を移動溝(55)にそって第6図
矢印(イ)方向の後側に移動すれば切換金(−8+(=
8→C,挾扼状態の揺動杆(イ)060を作動パイプ(
3ηを支点にして前り。
に向って揺動させるから変位杆aη(17→は突部側(
59少によって軸受硼◇0Φを軸にて共に前方に移動し
上方の低速回転軸ODは高速回転軸■より遠ざかること
となり、さらに弾機(5?)(5?Φの引張力により後
案内溝(54)を左方に移動すると縦杆(42)θ?→
が係止孔(+7)(47a)・(66)06→に挿通し
て変位板0り(1樽と揺動杆(支))(56のは固定さ
れ第7図に実線に示す状態となり上方の低速回転軸(1
1)にITy伺けだ円形刃(財)は高速回転M +1争
に取付けた円形刀匠から離間し両日形刃(281@の間
に下方の低速の円形刃(57)への藁稈通路(R)を形
成する。
前記の下方の低速回転軸aaには上方の低速回転軸(1
1)と高速回転軸)131と同様藁稈の株元側となる左
側に翼板(56)を取着し他の部分には等間隔に円形刃
(57)を取付は各円形刃(57)の取付間隔(P3)
は大にして高−速の円形刃f29+と幾つがおきに重合
せしめて常時切断状態に配置しである。実施例のものは
第2図に示す如くその取付間隔Φ3)は高速の円形刃(
至)の取付間隔CP?)の4倍にしである。
(57秒は円形刃(57)間に取着せる掻出板であり、
(58)け機筺13+の後壁aa上部を開閉し且つ前倒
可能にもして搬送装置+21にょ9送られてくる藁稈を
切断することなく後方に排出する切替板である。
そこで、切替板(58)を第1図実線に示す状態にして
おいて、駆動ブー、 IJ−(2)の動力をベルトC3
4トギヤ(19■・チェ7の1を介して各回転軸++3
1 ilZ Illに伝達し夫々の円形刃(291(5
7) mを矢印(ロ)に示す方向に回動させるから、搬
送装置(2)によって送られてくる藁稈は」二方の低速
の円形刃(社)によってその稈身が乱されることなく各
回転軸+ill tlZ t131に平行姿勢を保つて
藁稈通路(R)を落下し取付間隔(P5)の長上に長く
もIllされ掻出板(57急に跳出されて機筺(3)下
方(・τ落手する。
次ぎに、藁稈を短かく切断する+(二は、後案内r^゛
j(54)に位置する切換杆c+4)′f:後案内溝(
51)にそって右/。
に移動すれば前述と同様第4図に仮想線で/1、す状態
となりこの状態から切換杆C34)を移動溝(55)に
そい前記矢印(イ)とは逆方の前側に移動−jれば切換
金(18)(48〜は揺動l−T:(支))06→を後
方に向けて揺動して変位板(1γ(17優を変位せしめ
上方の低速回転軸flI+は高速回転イク1([131
に近かづきその円形刃(至)は第2図仮想線に/1.7
J゛jar (夫々高速(tillの円形刃囚にそれぞ
れ重合1〜で切断状態となる。
この場合は搬送装置(2)によって送られてくる・詐程
は上方の低速なる円形刃はに受継がノ]、て稈身の姿勢
を乱すことなく高速の円形刃(支))との11.働に」
って(PにF?)の長さに短かく切断きノ1この切断さ
れた藁稈は掻出板(57→により下方に跳出博れろ。
本発明は以−に詳述せるが如く、藁稈の稈身方向にそっ
て回転軸を装架しこの回転軸に円形刃を鏑当間隔おきに
取付けて藁稈を切断する藁稈切断装置において、上下に
低速回転軸とこの低速回転軸の間でこれら低速回転軸に
対向する高速回転軸とを夫々平行に横架し、高速回転軸
には取付間隔率なる円形刃を備え上記低速回転軸のうち
下方のものには取付間隔大にして高速の円形刃と幾つか
おきに重合せしめて常時切断状態となし、上方の低速回
転軸には高速の円形刃と取付間隔同一なる円形刃を備え
高速の円形刃と重合または離間して切断状態と非切断状
態とに変更可能にし非切断状態のとき上方の低速の円形
刃と高速の円形刃の間を下方の低速の円形刃への藁稈通
路に形成した構成としたから、切換杆を切換え操作する
だけで上方の低速回転軸が高速回転軸に近かづいたり遠
ざかったりして切断長の短かい切断状態と非切断状態と
に切替でき、上方の低速の円形刃と高速の円形刃によっ
て短かく切断するから下方の低速の円形刃と高速の円形
刃は長く切断する切断状態1(常に配置しであるに拘ら
ず一部に切断作用の支障とはならない。また切断長を長
短前れに変更する場合でも藁稈は低速の円形刃によって
切断位ii?1′ゆでH′l。
られるから稈身方向が乱れず構成を簡11i I/cL
ながら容易且つ円滑確実に切断できる等の効果を奏−,
1−る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施態様を例示せるものに1〜で、第り
図はコンバインの後部に本発明装置を装着ぜる状態の側
面図、第2図は本装置における装部の左半部を示す図で
あり、第3図は同右半部を)1、[−たものである。第
4図は本装置の要部の抽出図、第5図及び第6図は第4
図における一部の平面図、p、’ 7図は同要部の左側
面図である。 主要部の符号説明 [111i13・・・・・・低速回転軸、(IJ・・・
・・・高速回転軸、(PO(P2)(P=)・・・・・
数個間隔、(3)鶴(57)・・・・・円形刃、(R)
゛・°桑稈通路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 藁稈の程身方回にそって回転軸を装架しこの回転軸に円
    形刃を適当間隔おきに取付けて藁稈を切断する藁稈切断
    装置において、上下に低速回転軸とこの両低速回転軸の
    間でこれら低速回転軸に対向する高速回転軸とを夫々平
    行に横架し、高速回転軸には取付間隔小なる円形刃を備
    え、上記低速回転軸のうち下方のものには取付間隔大に
    して高速の円形刃と幾つかおきに重合せしめて常時切断
    状態となし、上方の低速回転軛1には高速の円形刃と取
    付間陥同−なる円形刃を備え高速の円形刃と重合外たけ
    離間して切断状態と非切断状態とに変更可fiEにし非
    切断状態のとき上方の低速の円形刃と高速の円形刃の間
    を下方の低速円形刃への藁稈通路としたことを特徴とす
    る切断長変更可能な藁稈切断装置。
JP15676583A 1983-08-27 1983-08-27 切断長変更可能な藁稈切断装置 Granted JPS6047615A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15676583A JPS6047615A (ja) 1983-08-27 1983-08-27 切断長変更可能な藁稈切断装置

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JP15676583A JPS6047615A (ja) 1983-08-27 1983-08-27 切断長変更可能な藁稈切断装置

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JPS6047615A true JPS6047615A (ja) 1985-03-15
JPH0474973B2 JPH0474973B2 (ja) 1992-11-27

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ID=15634819

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JP15676583A Granted JPS6047615A (ja) 1983-08-27 1983-08-27 切断長変更可能な藁稈切断装置

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JP (1) JPS6047615A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02502447A (ja) * 1987-03-12 1990-08-09 ブリティッシュ・ガス・パブリック・リミテッド・カンパニー 気泡含有材料の製造制御装置および製造制御方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02502447A (ja) * 1987-03-12 1990-08-09 ブリティッシュ・ガス・パブリック・リミテッド・カンパニー 気泡含有材料の製造制御装置および製造制御方法

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JPH0474973B2 (ja) 1992-11-27

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