JPS6047687B2 - ケ−ブルにパウダ−を充填する方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気ケーブル、例えば電話通信用ケーブルにパ
ウダーを充填する方法及び装置に関する。

通常、ケーブル特に電話通信ケーブルの導体間のすき間
は例えばグリースのような材料で充填される。

グリースの使用は製造と使用の両面で不便である。特に
ケーブルの導体を連結しなければならない場合、グリー
スにはきれいな接合部を得るフ必要がある。この時に問
題が生じる。グリースを除去するのは煩雑で気持ちが良
くない作業である。代りにパウダーてすき間を充填する
ことが提案されており、その一つの方法では個々の導体
は間；隔を置いた状態にされて、導体に油が塗られ次に
パウダーアプリケータ（ＰＯｗｄｅｒａｐｐｌｊｃａｔ
Ｏｒ）を通る。

次に導体が密に配置されてケーブル又はケーブルユニッ
トにせしめられる。この方法は、油を使用するので、連
結の際にきれいな接合部を得・るのが困難であつたり、
充填が不均一になつたりするという問題を有する。本発
明者の研究によると、密に配置された導体を有するケー
ブル或いはケーブルユニットが振動した状態て流動床を
通されると非常に効果的な充填が得られることがわかつ
た。

パウダーは導体間のすき間に流れ込み良好な充填特性を
与える。従つて、本発明は、充填されたケーブルの特性
を改善する充填方法及ひ装置を提供する。本発明の一面
によれば、充填用パウダーの流動床を形成し、パウダー
の流動床にケーブル或いはケーブルユニットを通過させ
ることにより電気ケーブルにパウダーを充填する方法が
提供され、流動化されたパウダーは導体間を通過しケー
ブル或いはケーブルユニットへ通り、流動床を通るケー
ブル或いはケーブルユニットの運動の方向と交叉する方
向にケーブル或いはケーブルユニットを振動しパウダー
をケーブル或いはケーブルユニット全体に分布させる方
法が提供される。

本発明により生成されるようなケーブルの振動は、パウ
ダーの流動性を維持するのに役立ち、従つて極めて高度
の一様性の充填を提供し、ケーブルの電気特性を改善す
る。

従つて、本発明によると、広い意味ては、ケーブル或い
はケーブルユニットがパウダーの流動床を通過する際に
ケーブル或いはケーブルユニットを振動させるという特
徴を有する方法が提供される。

更に本発明によると、底と入口端及び出口端を有するハ
ウジングと；その導体を相互に接触せしめてケーブル或
いはケーブルユニットを通過させるための入口端での少
なくとも１つの入口及び出口端での少なくとも１つの出
口と：穴のあいた部材と；該ケーブル或いはケーブルユ
ニットを流動床に通すため該ハウジングにパウダーの流
動床を作るために該穴のあいた部材を通して空気を供給
する手段とを具備する電気ケーブルにパウダーを充填す
る装置において：該ケーブル或いはケーブルユニットと
接触できるように、該ハウジングに設置された少なくと
も１つの振動部材と、該ケーブル或いはケーブルユニッ
トが流動床を通る際に、該振動部材により該ケーブル或
いはケーブルユニットを振動させ、それによりパウダー
を接触している導体間に通し該ケーブル或いはケーブル
ユニット全体に分布させる手段を具備することを特徴と
する装置が提供される。

次に添付図面を参照して本発明を更に詳細に説明する。

第１図は装置の１つの形全体の概略横断面で、装置のケ
ーブル路に対して垂直な方向にあり、側面図は第５図に
示されている。第２図、３図及び４図に例示された装置
の形はケーブルを振動させる別の装置を示している。第
１図及び第５図に示したように、流動床は、ハウジング
１０及びハウジング１０の底部付近に設置されたプレー
ト１１を具備する。

プレート１１には多数の穴が設けられており、その下方
に空気室１２を形成している。空気室１２には入口１３
から空気が供給される。カバー１４はハウジング１０の
上部に設置されており、カバー１４には排気出口１５と
パウダーを供給する入口１６とが設けられている。第５
図で例示したように、ケーブル又はケーブルユニット１
８の導体１７は入ロタイス型１９を経てハウジング１０
へ入り出ロタイス２０を経て出る。ハウジング１０内て
はケーブル或いはケーブルユニット１８の導体１７は閉
じた状態、即ち、密の状態にある。空気が入口１３から
入り、穴２４を有するプレート１１を通過するので、第
５図の２１で示したようにパウダーは流動化され、ケー
ブル或いはケーブルユニットは流動化されたパウダー内
、即ち流動床の上面２３の下を通過する。パウダーはケ
ーブルの導体間に入り、これらの間のすき間を満たす。
また、形成部材２２を入口ダイス型１９の前に設けるこ
とができる。前記した如く、ケーブル又はケーブルユニ
ット１８は、複数本の導体１７て構成されている。

導体１７は例えば、円形断面を有するので、複数の導体
１７を密に配置した場合、導体と導体との間に空間、即
ちすき間が存在する。本発明に従うと、このすき間にパ
ウダーが充填される。使用されるパウダーは、例えば、
疎水性粉末と親水性粉末との混合物てある。

この場合、疎水性粉末は、例えばフランスのプリス・ス
トツフアー・アー●ゲエー（Ｐｌｕｅｓｓ−Ｓｔａｎｆ
ｆｅｒＡ．Ｇ．）により商標′４Ｐｒ０ｔａｘｕ１ａｔ
ｅ′１又は４′ＰｒＯｔｅｘＥ″として市販されている
長鎖脂肪酸でコートした炭酸カルシウムであり、親水性
粉末はタウ・ケミカル・コーポレーション（ＤＯｗＣｈ
ｅｍｉｃａｌＣＯｒｐＯ一ＲａｔｉＯｎ）により商標４
゜Ｓｅｐａｒａｎ′３又はシナミツド●カンパニー（Ｃ
ｙｎａｍｉｄＣＯｍｐａｎｙ）により“゜Ｍａｇｎｉｆ
１ｃｃ゛として市販されている高分子量のポリアクリル
アミドである。第１図に例示したように、ケーブル１８
はケーブル１８を振動させるために動かされる振動棒２
５上を通過する（第５図も参照）。

この振動棒２５は振動部材を構成する。特殊な例ては、
振動棒２５は一端２６て旋回可能に設置されており、他
端２７ではブラケット或いは他の固い支持部材２９上の
スプリング２８により弾力的に支持されている。バイブ
レータ３０は振動棒２５の他端２７の近くに設置されて
いる。バイブレータ３０は電気的、機械的或いは空気的
バイブレータでもよく、振動棒２５に鉛直振動運動を与
える。

振動棒２５の動作はケーブル１８を振動させることであ
り、この振動運動はパウダーがケーブルの導体間に入る
際にパウダーの流動化状態を維持するために役立つと考
えられる。ケ″−ブルの振動運動は導体間の間隔をある
程度広げるようなものではなく、導体は相互に接触又は
近接した状態のままに維持される。第２図において、振
動棒１２５はハウジング１０の旋回点１２６の回りに旋
回可能に接置されている。

振動棒１２５のもう一方の端部１２７付近に、回転偏心
装置１３２が配置されていて、これは電気モータの如き
駆動装置によつてその中心軸の回りに回転せしめられる
。ピン３１は回転偏心装置１３２に回転中心からずれて
設置されており、これによつて、ピン３１は回転偏心装
置１３２の回転中心の回りを回転する。このピン３１は
、振動棒１２５の端部１２７に長手方向に延びているス
ロット（図示されていない）内に滑動可能に収容されて
いる。回転偏心装置１３２が回転するに従つて、ピン３
１は回転しスロットに沿つて滑動する。これによつて、
振動棒１２５が旋回点１２６の回りにて振動せしめられ
、ケーブル１８を振動せしめる。第３図は装置の片持ち
はり形を示している。

この装置ては振動棒２２５はハウジング１０に取付けら
れたブラケット２３３にその一端２２７で固く取付けら
れており、第１図で示したようなバイブレータ２３０が
棒２２５に設置されている。バイブレータ２３０は電気
的、機械的或いは空気圧の形でもよい。この例では、ケ
ーブル１８は振動棒２３０の自由端に設けられた箱形部
材２３４内に通される。自由端に設けられる箱形部材２
３４は、図示した如き矩形断面を有するものに限らす、
例えは円形断面を有するもの等も用いることができる。
第３図に示した、水平に配置された振動棒２２５の代り
の修正形態として、鉛直に延びている部材（図示せず）
を用いることができる。この鉛直に延びている部材は、
その下方端が枠体に取り付けられて、上方端は振動でき
るようにする。バイブレータは、鉛直に延びている部材
の上方端付近に設置し、上方端に設けられた箱形部材が
バイブレータの振動で振動するようにする。この修正形
態の構造は、第３図を参照して説明した構造に類似して
おり、図示した振動棒２２５を９００回転したものに略
等しい。第４図は回転棒３２５を例示している。

回転棒３２５はその一端３２６でベアリング３３５に設
置されており、他端３２７では電気或いは空気圧のモー
タのような回転機構３３６に取付けられて−いる。回転
棒３２５にはその長さ方向に沿つて軸線方向に延びる１
つ或いはそれ以上の出張り部３３７が形成されている。
第４図では出張り部は回転棒３２５の長手方向に全長に
延びているが、ケーブルユニット１８が回転棒３２５上
を通過する位置で少しの幅だけ延びているものでもよい
。棒３２５が回転するに従つて、出張り部３２７はケー
ブルを鉛直に振動させる。上記した通り、第４図におい
ては、回転棒３２５は、その長さ方向全長に渡つて延び
ている出張り部３３７を備えた略円筒状の軸として示さ
れているが、この代りに、その長さ方向に部分的に延び
ている出張り部を備えた略円筒状軸としても構成するこ
とができる。゛回転棒３２５は平坦な上面或いはアーチ
形の上面を有するものでもよい。回転棒３２５は通常金
属であるが、他の材料を用いてもよく、摩擦を減少させ
損害を防ぐためには上面は通常十分にみがかれているの
が好ましい。接触面の摩擦係数が小さく摩損を防ぐこと
ができる材料を用いるのが好ましい。前述のように、ケ
ーブルを振動させることが、流動化されたパウダーをケ
ーブルのすき間内でより均一な分布状態に維持する助け
になると思われる。

ケーブルが振動していないと、ケーブル内のパウダーは
流動床の流動化作用から分離され、流動特性を失なう。
この結果、ケーブルにはパウダーが適当に充たされない
場所や多すぎる場所が生じる。ケーブルの振動は流動化
されたパウダーの流動特性の劣化を遅めるか或いは流動
特性を維持或いは増加すらして、パウダーがすべてのす
き間を充たす。ケーブル設計の際、所望の相互キャパシ
タンスは理論的に決定されるべきである。

しかしながら、所望の理論値にすることはできず、実際
的には所望の理論値の上又は下となり、偏差が生ずる。
この偏差は所望の理論値のパーセントとして表わされる
。従つて、偏差の改良は、所定のケニブル内の相互キャ
パシタンスの偏差が小さいことを意味し、ケーブルの長
さ方向に沿つた相互キャパシタンスが所望の値に近くな
ることを意味する。本発明によると、振動部材を有さな
い流動床を用いる装置に比較して、相互キャパシタンス
の偏差を減少せしめる（即ち、偏差を従来の５０％以下
に改良する）。振動部材を用いない従来の装置は、例え
ば、米国特許第４，２７３，５９７号に示されている。
１００ｆｐｍ（約３０．５メータ／分）て流動床を通り
抜ける５（７）の１９ＡＷＧゲージケーブの代表的な例
は次の通りである。

尚、これらのデータは、前記したＲｒＯｔａｘｕｌａｔ
ｅ（疎水性粉末）８０％とＳｅｐａｒａｎ（親水性粉末
）２０％との混合パウダーを用いて従来周知の方法て得
たデータてある（相互キャパシタンスの単位は、ナノフ
ァラッド／マイルてある。次表においてＲＰＭは毎分当
りの回転数を表わす。）偏差の急激な変化が約１６２５
ｒｐｍで生じていることがわかる。

例えば１０，０００から１２，０００ｒ′Ｐｍて約０．
０３０″（約０．７６２Ｔ！＄Ｌ）の振幅で高周波数が
使用されている。約１１４２（約６．３５？）の振幅で
約２５００ｒ′Ｐｍまての周波数が使用されておりこの
周波数は約１１８″（約３．１８？）の振幅でも使用さ
れている。１１８２（約３．１８Ｔｍ！ｎ）の振幅で４
０００ｒｐｍまでの周波数が使用される。

振動の周波数と振幅はケーブル或いはケーブルユニット
の構成に依存しているので、これらに応じて、最も効率
的になるように適宜変更てきる。４，０００から１０，
０００ｒ″Ｐｍの範囲の高周波数も試みられている。

極めて高い周波数では相互キャパシタンスを減少させる
ことができる。例えは、２２ＡＷＧ及び２６ＡＷＧの導
体を有するケーブルに充填され、ほぼ同じ周波数で注目
すべき結果が得られた。約１６００ｒ′Ｐｍが臨界と思
われる。振動運動、特に振幅はケーブルに損害が生じな
いようになつていることがわかるだろう。

周波数及ひ振幅はケーブルが振動部材と実質的に接触を
保つようになつている。流動床を通るケーブルの速度も
変化可能てあり、これにより振動部材とケーブルの接触
を維持する助けとなる。流動床の長さも変更できる。流
動床を通過後、ケーブル或いはケーブルユニットは金属
或いは他のテープにより巻かれる。

第５図に示されるように、ケーブル或いはケーブルユニ
ット１８は例示された例ではフオーマー（ＦＯｒｍｅｒ
）３９によりテープ３８を巻くことができる。フオーマ
ー３９は、例えば、テーパの付いた入口部分３９ａと平
行な後部部分３９ｂを有している。第６図、第７図及び
第８図は本発明の一具体例に従う装置を詳細に例示して
いる。

この例では振動棒は偏心して設置されたピンによつて振
動せしめられる。この例でも、ケーブルは振動棒に設置
された部材の孔を通る。第６図、第７図及び第８図は、
例えば第２図で示したような電気モータにより駆動され
る偏心手段により振動棒を振動させる振動棒装置をより
詳細に示している。

振動棒４２５は幾つかの部分４２５ａ，４２５ｂ，４２
５ｃ及び４２５ｄから成つている。部分４２５ａは、一
方の端部分でありハウジング１０に取付けられたスピゴ
ツト４０に旋回可能に設置されている。これは第２図の
旋回点２６に相当する。スピゴツト４０は正方形の横断
面であり、端部分４２５ａは、スピゴツト４０よりもや
や大きい正方形の穴を有し、その中にスペーサ４１が配
置されている。ピボットピン４２が、例えばねじ４３に
より端４２５ａに固定され、スピゴツト４０のベアリン
グ４４で旋回する。管状部分４２５ｂが端部分４２５ａ
に取付けられている。管状部分４２５ｂは部分４２５ａ
に溶接された薄い壁の円形の横断面管から成つている。
部分４２５ｃは、部分４２５ｂと部分４２５ｄに取付け
られた箱形部材であり、これら２つの部分間に配置され
ている。

穴４６をその中に有する穴部材４５が部分４２５ｃに取
外し可能に取り付けられている。穴４６はケーブル又は
ケーブルユニットにゆるく嵌合する。穴部材４５として
、種種のケーブルの直径に合致した直径の穴４６を有ｌ
するものを用いることができる。部分４２５ｄは、部分
４２５ａに類似している。

部分４２５ｄは、旋回連結されたレバー４９の端４８が
伸びている正方形の穴４７を有する。部分４２５ｄはピ
ボット５０によりレバー４９の７端４８に旋回可能に接
続されており、ピボット５０は例えばねじ５１により部
分４２５ｄに取り付けられており、レバー４９のベアリ
ング５２内で旋回する。スペーサ５３はレバー４９と部
分４２５ｄとの間に置かれている。レバー４９は、枠体
５７に取付けられた支持体５６に設置されたピボットピ
ン５５に、その中間位置て旋回可能に設置されている。
ピボットピン５５はねじ５８によりレバー４９に固定さ
れており、支持体５６のベアリング５９で旋回する。端
４８から離れたレバー４９の端６０（第７図）に更にピ
ボットピン６１がある。レバー４９の端６０は二またに
分けられており、接続棒即ち接続部材６２の下方端は分
岐点の間にありピボットピン６１で旋回する。ピボット
ピン６１はねじ６３によりレバー４９に固定されており
、ベアリング６４は接続部材６２に設けられている。接
続部材６２の上方端は、電気モータ７２により駆動され
る回転部材７４の端に偏心的に設置されたピン７０に旋
回可能に設置されている。

ボールベアリング７３は、接続部材６２とピン７０との
間にあり、ピン７０は、ボールベアリング７５により支
持された回転部材７４の一部である。ボールベアリング
７５は枠体５７に取付けられた支持部材７６て支えられ
ている。第６図においては、枠体５７の前方部分が切欠
かれている。

モータ軸７１の回転及び回転部材７４と偏心ピン７０の
回転（第８図参照）によつて、接続部材６２が上下に往
復運動せしめられる。これによつて、レバー４９がピボ
ットピン５５を中心に旋回し、往復運動する。これによ
り第６図て見られるように振動棒４２５の端部分が上下
に動き、振動棒４２５はピホツトピン４２（第７図）の
回りで旋回する。この結果、穴部材４５は、往復運動を
し、即ち上下に振動をし、この振動は穴４６を通つてい
るケーブル或いはケーブルユニットに伝えられる。振動
棒４２５の両端即ち部分４２５ａと４２５ｄ内へのパウ
ダーの侵入を防ぐために、可撓性スリーブ８０が設けら
れている。スリーブ８０の一端フランジ８１は、締付け
．リング８２とねじ８３によつて枠体５７又はハウジン
グ１０に取付けられている。スリーブ８０の他端はクラ
ンプリング８４によつて部分４２５ａ及び４２５ｄにク
ランプされている。ピン７０の偏心量、及びピン６１及
び５０の中！心とピン５５の中心との間の相対距離がピ
ン５０での運動の大きさを決めることがわかるだろう。

穴４６及びピン４２とピン５０との間の相対距離が穴４
６での振動の大きさを決める。例えば回転部材７４を変
えることにより違う振幅を提供する４ことも可能である
。回転部材７４はねじによりモータ軸７１に固定されて
おり、ねじを取去ることにより回転部材７４は支持部材
７６からはずすことができ、違う偏心をピン７０が有す
る他の部材に取換えることができる。速度可変モータを
用いることにより、振動周波数の変化も行なうことがで
きる。第６図乃至第８図を参照して更に説明する。

第８図に示した電気モータ７２は、そのモータ軸７１と
偏心的に設置されたピン７０とを回転せしめる。接続部
材６２が、ピン７０にベアリング７３によつて設置され
ており、そして軸受から下方に延びて（第６図）、ピボ
ットピン６１及びベアリノング６４（第７図）によつて
水平レバー４９に連結されている。レバー４９がその両
端の間の位置にてピボットピン５５によつて枠体５７に
旋回可能に連結されている（第７図）。従つて、ピン７
０が偏心的に回転するに従つて、接続部材６２を・上下
に移動せしめ、これによつて、接続部材６２に連結され
たレバー４９の端部を上下に移動せしめる。従つて、レ
バー４９の他端、即ちピン５０は、ピン６１とは反対に
上下に移動する。レバー４９はピン５０によつて振動棒
４２５に連結され”ている。従つて、ピン５０にてのレ
バー４９の上下運動によつて、振動棒４２５のその端部
が上下に運動せしめられ、スピゴツト４０に設置された
ピン４２の回りに振動棒４２５を振動せしめる。振動棒
４２５の中央部分４２５ｃに穴４６を有し、この穴４６
を介して流体ベッド内にあるケーブルが通過する。振動
棒４２５の振動は、部分４２５ｃによつてケーブルに伝
えられる。第９図の装置は、第６図乃至第８図の装置に
比べて、レバー４９がない点が異なる。第９図において
、振動棒５２５の部分５２５ｄが枠体１５７内に延びて
おり、ピン１６１及びベアリング１６４によつて接続部
材１６２に連結される。部分５２５ｄは、例えばレバー
１４９のために使用されるピンによつて連結されていな
い。従つて、接続部材１６２の上下運動は、第９図の構
造においてはピン１４２（第７図）の回りの振動棒５２
５の上下運動に直接変換される。更に説明すると、第９
図は、振動棒４２５が接続部材１６２により直接起動さ
れる第６図、第７図及び第８図の装置の修正を例示して
いる。

端部分５２５ｄと部分５２５ｃの一部のみが図示されて
いることを除いて第９図は、第７図と非常に似ている。
端部分５２５ｄには延長部分１９０が取付けられており
、延長部分１９０は枠体１５７に延びており、第７図の
二またの端６０に類似した二また端１９１を有する。二
また端１９１はねじ１６３によりピン１６１に固定され
ており、ピン１６１はベアリング１６４によつて接続部
材１６２に接続されている。接続部材１６２と延長部分
１９０の端１９１との接続は、第７図の接続部材６２と
レバー４９の端６０との接続と同様である。延長部分１
９０は枠体１５７の壁のスロット１９２内を動く。第９
図の装置では、モータ軸の回転は接続部材１６２を上下
に往復運動させ、延長部分１９０を上下に振動させ、振
動棒５２５を振動させる。

本明細書での振動部材、即ち振動棒又は回転棒は、多く
の形をとりうる。振動部材は、その上をケーブルが走る
平坦な部材でもよい。ケーブルが走る上面は損害の可能
性を減少させるため凹形でもよい。振動部材は正方形、
円或いは他の横断面を有するものでもよい。振動部材が
回転され出張り部或いは突起を有するものであるならば
、中実或いは管状のものでもよい。上記具体例で示した
ように、ケーブル或いはケーブルユニットは棒の穴を通
り抜けるものでもよい。主目的は、ケーブル或いはケー
ブルユニットをその長手方向軸線に垂直に移動させ、充
填パウダーが導体間のすき間に入るのを容易にすること
である。本発明は、単一のケーブル或いはケーブルユニ
ットに使用されているように記載したが、大きなケーブ
ルが幾つかのユニットにせしめられ、これらのユニット
が流動床内である間隔を置いて配置されるような装置で
もよい。

このような装置では必要に応じて複数の振動部材を設け
ることもてきる。振動装置が適当ならば、１つ以上のユ
ニットを１つの振動部材上を配置することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は、本発明に従う４種の装置の概略の
垂直横断面図。 第５図は、第１図の装置の側面図。第６図は、より詳細
に示し本発明に従う装置の側面図。第７図及び第８図は
、各々第６図の線■一■と■−■の横断面。第９図は、
本発明に従う第６図の装置に類似した装置の断面図。１
０：ハウジング、１１：プレート（穴のあいた部材）、
１７：導体、１８：ケーブル或いはケ・−ブルユニット
、２５：振動棒（振動部材）、４９：レバー、６２：接
続部材、１２５，２２５：振動棒（振動部材）、３２５
：回転棒（振動部材）、４２５，５２５：振動棒（振動
部材）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 充填用パウダーの流動床を形成することと、ケーブ
   ル或いはケーブルユニット１８の導体１７を相互に接触
   せしめてケーブル或いはケーブルユニット１８をパウダ
   ーの流動床内を通過させることとを含み、流動化された
   パウダーが接触している導体間を通りケーブル或いはケ
   ーブルユニット内に入る、ケーブルにパウダーを充填す
   る方法において、該流動床を通るケーブル或いはケーブ
   ルユニットの移動方向と交叉する方向にケーブル或いは
   ケーブルユニットを１６００ｒｐｍ以上の周波数で振り
   動かしケーブル或いはケーブルユニット全体にパウダー
   を分布させることを特徴とする方法。 ２ ほぼ一定の流動床厚を維持する割合で流動床にパウ
   ダーを供給する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 振動の振幅が約１／４″（約６．３５ｍｍ）までで
   ある特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ 振動の振幅が約１／８″（約３．１８ｍｍ）である
   特許請求の範囲第１項記載の方法。 ５ 振動の振幅が約０．０３０”（約０．７６２ｍｍ）
   である特許請求の範囲第１項記載の方法。 ６ 振動周波数が約４，０００ｒｐｍから約１０，００
   ０ｒｐｍの範囲である特許請求の範囲第１項記載の方法
   。 ７ 振動周波数が約１，６００ｒｐｍから２，０００ｒ
   ｐｍの範囲である特許請求の範囲第１項記載の方法。 ８ 底と入口端及び出口端を有するハウジング１０と；
   導体１７を相互に接触せしめてケーブル或いはケーブル
   ユニット１８を通過させるための入口端での少なくとも
   １つの入口１９及び出口端での少なくとも１つの出口２
   ０と；穴のあいた部材１１と；該ケーブル或いはケーブ
   ルユニットを流動床に通すため該ハウジングにパウダー
   の流動床を作るために該穴のあいた部材を通して空気を
   供給する手段１３とを具備する電気ケーブルにパウダー
   を充填する装置において：該ケーブル或いはケーブルユ
   ニットと接触できるように、該ハウジングに設置された
   少なくとも１つの振動部材２５、１２５、２２５、３２
   ５、４２５、５２５と、該ケーブル或いはケーブルユニ
   ットが流動床を通る際に、該振動部材により該ケーブル
   或いはケーブルユニットを振動させ、それによりパウダ
   ーを接触している導体間に通し該ケーブル或いはケーブ
   ルユニット全体に分布させる手段３０、１３２、２３０
   、３３６、６２を具備することを特徴とする装置。 ９ 該振動部材によりケーブルユニットを振動させる該
   手段が、該振動部材上で動作するバイブレータ３０、２
   ３０を含む特許請求の範囲第８項記載の装置。 １０ 該振動部材によりケーブルユニットを振動させる
   該手段が、該振動部材に一方の端で接続された往復運動
   棒６２と該棒の他方の端に取付けられた該棒を往復運動
   させる手段７１、７２、７４を備えている特許請求の範
   囲第８項記載の装置。 １１ 該振動部材が該棒の長手方向軸線の回りで回転可
   能に設置された棒３２５を備えており、該棒の長手方向
   軸線が該ハウジングを通るケーブル或いはケーブルユニ
   ットの移動方向と交叉する方向であり、該振動部材によ
   りケーブル或いはケーブルユニットを振動させる該手段
   が該棒上の少なくとも１つの出張り部３３７と該棒を回
   転させる手段３３６を備えている特許請求の範囲第８項
   記載の装置。 １２ 該振動部材の一方の端が該ハウジングにピボット
   で連結されており、該バイブレータが該振動部材の他方
   の端に隣接した該振動部材に設置されている特許請求の
   範囲第９項記載の装置。 １３ 該振動部材が一方の端から片持ちばり状に支持さ
   れており、該バイブレータが該振動部材の他方の端に隣
   接した該振動部材に設置されている特許請求の範囲第９
   項記載の装置。 １４ 該振動部材の一方の端が該ハウジングにピボット
   で連結されており、該往復運動棒が該振動部材の他方の
   端に旋回可能に取付けられている特許請求の範囲第１０
   項記載の装置。 １５ 該振動部材の一方の端が該ハウジングにピボット
   で連結されており、レバー４９がその両端の中間位置で
   旋回可能に支持され、該レバーが該振動部材の他方の端
   に一方の端で旋回可能に取付けられており、該往復運動
   棒が該レバーの他方の端に旋回可能に取付けられている
   特許請求の範囲第１０項記載の装置。 １６ 該振動部材が平坦な棒２５、１２５、２２５を備
   えている特許請求の範囲第８項記載の装置。 １７ 該振動部材が該振動部材の両端の中間に箱形部分
   ４２５ｃと該箱形部分内に穴４６とを含み、該穴の軸線
   がケーブル或いはケーブルユニットの通路の軸線に平行
   であり、これにより作業の際はケーブル或いはケーブル
   ユニットが該穴を通過する特許請求の範囲第８項記載の
   装置。