JPS6047843B2 - 回動扉のシ−ル構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は扉時に回動扉のシール構造に関するものである
。

従来、扉としては摺動扉と回動扉があるが、前者の扉に
よるとスライドピースとレールとが常時摺動するため、
騒音が発生し、後者の扉によると軸を中心に回動するた
め、騒音はないがそのシール構造時に扉両側のシール構
造が難しい。

例えばそのシール構造として扉の最外側端に対応して扉
開口両側に毛羽状シールを張つたものがあるが、この構
造によると扉に左右方向へのガタ付きがあると該シール
は扉の閉鎖の邪魔物となつてしまうし、シールの開ロヘ
の出つ張り方によつては、シール不足になつて冷凍・冷
蔵ショーケース等の車体にあつては冷気漏れが生じてし
まう欠点がある。ところで第１図は従来の具体的な回動
扉のシール構造であり、扉１３の両側には扇板１４さら
にその外側に軟質の扉パッキン１５を配設している。

（位置的関係は第４図が参照できる。）扇板１４の要１
４１は側壁１１に備えたシャフト１６に係合し、扉パッ
キン１５を側壁１１のレール１１１に接触させている。
そして扉１３を回動させると扉１３や扉パッキン１５は
シャフト１６を中心に後方へ移動する。そのため扉１３
開時、扉パッキン１５後部は側壁１１のレール１１１の
円弧蔀に摺接しながら移動するため、すり減つてしまい
、結果、庫室６の冷却空気が漏れ出てしまう欠点があつ
た。本発明は上記従来例の欠点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは扉閉時に完全なシールを
行ない、扉開時にはシールが解かれるようにすることに
ある。

以下実施例を示す第３図、第４図および本発明Ｊの原理
を示す第２図により本発明を説明する。

先ず第２図を参照すると１は冷凍ショーケースであり、
これは、内箱２と外箱３との間に断熱材４を充填すると
ともに内箱２の周囲に蒸発器５を巻装することで庫室６
を冷却するものである。ところクで蒸発器５は第１図に
示した圧縮器７と凝縮器８とに接続されており、公知の
冷却装置を構成している。勿論蒸発器５は冷却装置の吸
熱部分である。９は照明室であり、ガラス壁１０）側壁
１１、天壁１２および扉１３から形成される、扉１３の
両側には扇板１４さらにその外側に軟質の扉パッキン１
５を配設している。また扇板１４の要１４１は上記側壁
１１に備えたシャフト１６に係合し、扉パッキン１５を
扉閉時側壁１１のレール１１１に接触させている。とこ
ろでレール１１１の円弧の中心はＯ″であり、レール半
径はＲ″である。またレール円弧の中心０″は扉１３の
回動軸であるシャフト１６の中心０かられずか下方に変
位している。したがつて、扉１３をシャフトの中心０を
軸に回動させて扉の開動作を始めると、例えば扉パッキ
ン１５の先端Ａは軸ずなわちシャフト１６の中心０まで
の半径Ｒを保つて弧Ａ−＋Ａ″−Ａ″（破線矢印で示す
）を描くが、その弧はレール１１１から離れて移動する
。

勿論パッキン１５はその先端に限らず全体がレール１１
１から離間することになる。離間している様子は扉の軌
跡（１点鎖線で示す）から理解できる。以下に具体的な
実施例を第３図および第４図により説明する。

第４図を参照すると、扉１３はスペーサ１７で隔てた二
重ガラス１８の周囲に枠部材１９を嵌着し側部側枠部材
１９は下方および側方に延在し、その下方延在部１９１
に上記扇板１４を固着し、側方延在部１９２は上記軟質
の扉パッキン１５を嵌合する。側壁１１は樹脂成型さ，
れ、外板２０との間に断熱材２１を充填し、端部に化粧
バンド２２を嵌着する。さらに側壁１１には段部を形成
し、レール１１１となし、軸受板２３が宛われる。また
軸受板２３は内箱２と外箱３上端の熱絶縁板２４上に配
置され、シャフト１６にかかる加重に耐え得るようにな
つている。また扇板１４には樹脂製の回動片２５が取付
られ、該回動片２５はシャフト１６に係止され、これに
より扉１３は欠点する。ところで上記扉パッキン１５は
第４図に示すように扉閉時、レール１１１に３接触し、
扉１３の両側部をシールする。第３図をも参照すると前
部側枠部材１９には第２の扉パッキン１９３を備え、扉
閉時、該パッキン１９３を冷凍ショーケース１の前壁２
６上端に密着させ、扉１３の前側シールを行なう。さら
に上記天壁１４２には軟質のパッキン２７を施こし、扉
閉時、扉１３を該パッキン２７に接触させ、扉１３後部
側をシールする。さらに側壁１１にはＬ型のパッキン２
８を固着し、側部側枠部材１９に押しつけ扉１３の両側
部のシールを補充している。なお２９は把手である。こ
こでレール１１１の円弧ＡＢの中心はＯ″であり、扉１
３のシャフト１６の中心、即ち軸心０から下方に変位し
ているが、このことは既に上述した。

また円弧？は本来無用のものであるが、側壁１１の外観
を向上させる意味で施され、扉１３の回動の邪魔になら
ないように少なくともシャフト１６の軸心０を中心とし
て半径ＱＢ（Ｒ″）の円弧ＢＢ″よりも小さい形状とす
る。以上のような構成からなる実施例は扉閉時には扉１
３両側部は扉パッキン１５とＬ型パッキン２８がそれぞ
れレール１１１と枠部材１９まで延在することでシール
され、扉前側部は第２の扉パンＬキン１９３、扉後側部
はパッキン２７によりシールされる。

而して庫室６はパッキンで完全シールされ、冷気漏れが
なくなる。ここで扉１３を把手２９によりシャフト１６
を支点に回動させると、扉パッキン１５もシャフト１６
にある軸心０を中心に実質的に後方に移動する。

この結果扉閉時、レール１１１と接触してい扉パッキン
１５のＡ点は第３図中、一点鎖線で示す軌跡、すなわち
軸心０を中心とした半径Ｒの円弧航″を描き、レール１
１１から離間し、移動してＡ″点へ至る。扉パッキン１
５のＢ点も同様にレール１１１から離間し、軸心０を中
心とした半径Ｒ″の円弧ＢＢ″上を移動してＢ″点へ至
る。さらに扉パッキン１５のＤ点も同様にレール１１１
から離間し、軸心０を中心とした半径Ｒ″″″の円弧Ｄ
Ｄ″上を移動してＤ″点へ至ることから、略直線状にな
つているＡ点からＤ点までの扉パッキン１５部分もレー
ル１１１から離れて移動することが理解できよう。すな
わち、扉１３をシャフト１６を支点として回動する前記
扉の閉動作を始めると前記扉パッキン１５の全ての部分
がレール１１１から離間して移動する。したがつて扉１
３の開動作時は扉パッキン１５がレール１１１に対して
摺動しないため、扉１３を抵抗なく回動することができ
扉パッキン１５の摩耗も防止てきる。

なお、レール１１１の円弧の中心０″と扉１３の軸心０
の位置関係や変位長さは種々選べることは第２図に示す
原理図から理解できる。

以上実施例により本発明を説明してきたが、シヤフト１
６は側壁１１でなく扉１３側に設けてもよく、さらに本
発明は冷凍ショーケース以外に、回動扉を使つてケ−ス
ー般に採用できる。

上述のように本発明は側壁１１の軸０を中心に回動する
扉１３の閉鎖時に扉パッキン１５をレール１１１に接触
させるようにして、扉１３の両側部をシールする構造に
おいて、扉１３のシャフト１６の軸心０をレール１１１
とその円弧の中心０″との間に位置づけ、かつ扉パッキ
ン１５の回動半径Ｒと扉１３のシャフト１６の軸心０か
らレール１１１の円弧の中心０″までの距離との和をレ
ール１１１の円弧の半径Ｒ″よりも大きく設定し、これ
により、扉開動作時に該パッキン１５を上記レール１１
１から離間させるようにしたことを特徴とする回動扉の
シール構造であるから扉閉動作時には完全なシールが行
なえるとともに扉開時にはシールが解かれ、扉パッキン
１５の摩耗や扉１５の摺動抵抗が増えるのを防止できる
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回動扉のシール構造を示す冷凍ショーケ
ースの断面図、第２図は本発明の原理を示す冷凍ショー
ケースの概略断面図、第３図は本ノ発明実施例を示す扉
部分の断面図、第４図は第３図の４−４線断面図である
。 １１・・・・・・側壁、１１１・・・・・・レール、１
３・・・扉、１５・・・・・・扉パッキン、１６・・・
・ウヤフト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 側壁に設けた軸を中心に回動する扉のシール構造に
   おいて、前記側壁に円弧状のレールを突出形成し、前記
   扉の両側部には前記円弧状のレールに対応するごとくパ
   ッキンを配設し、前記扉の閉鎖時に前記パッキンが円弧
   状のレールに接触するようになし、前記扉のシャフトの
   軸心を前記レールとその円弧の中心との間に位置づけ、
   かつ前記パッキンの回動半径と前記扉のシャフトの軸心
   から前記レールの円弧の中心までの距離との和を前記レ
   ールの円弧の半径よりも大きく設定し、これにより、扉
   開動作時に前記パッキンが前記レールから離間して移動
   するようにしたことを特徴とする回動扉のシール構造。