JPS6048320B2 - シ−ト材料加工装置 - Google Patents

シ−ト材料加工装置

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JPS6048320B2
JPS6048320B2 JP57235110A JP23511082A JPS6048320B2 JP S6048320 B2 JPS6048320 B2 JP S6048320B2 JP 57235110 A JP57235110 A JP 57235110A JP 23511082 A JP23511082 A JP 23511082A JP S6048320 B2 JPS6048320 B2 JP S6048320B2
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carriage
support surface
vacuum
tool
sheet material
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ヘインズ・ジヨゼフ・ガ−バ−
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、テーブル表面上に拡げられたシート材料と
加工係台関係を保つたままテーブル表面に対し相対的に
移動する工具の加工領域内て、シート材料の一部分をテ
ーブル表面上にしつかりと固定するための真空保持テー
ブルを具備するシート材料加工装置に関するものである
。
真空保持テーブルはシート材料処理分野において一般に
知られているが、真空発生用の装置は通常比較的大型で
、大エネルギーを消費し効率的でなかつた。
この種の装置の効率を増大させるために、真空保持テー
ブルの支持表面に対して真空区画が移動しうるようにな
した区画化された真空テーブルが知られている。この真
空テーブルにおいて、真空は移動可能な工具の加工領域
における支持表面の一部分へ局部的に集中されまたは付
与されている。ガーパー等の米国特許第３４９５４９２
号に開示されたシート材料処理装置は、シート材料支持
表面を限定する流体透過性ベッドの下方に配置された一
連の固定真空チャンバーを使用する真空保持テーブルを
有している。この装置においては各チャンバーに関連し
た開閉弁は、種々のチャンバーを共通の真空マニホール
ドへ順次連通しそして遮断するように、テーブルの縦方
向の工具の制御された移動に応答して作動し、真空は支
持表面の連続する区画へ付与されている。また真空テー
ブル表面の一部分が一個または複数個の可動ベルトによ
つて構成された装置も知られている。この装置において
は、真空はベルト内のギャップを介してテーブル表面の
該当部分へ付与される。これらの装置は機能的にはほぼ
満足しうるものてあるけれども、複雑な機構を有し製造
費用が比較的高いものとなつている。さらにこれら装置
は通常テーブル表面の全幅にわたつて横方向に延びる表
面区域または細長い区分へ真空を与している。このよう
に真空は、工具の加工領域でシート材料を効率よく保持
するのに必要な領域よりもかなり大きな領域に付与され
ているが、これは真空発生装置を効率的に利用している
とはいえない。この発明は上述した問題点の解決に関連
するものてある。この発明に基づくシート材料加工装置
は、シート材料を拡げることのてきる流体透過性支持表
面を構成する真空テーブルと、シート材料を支持表面の
一部分にしつかりと係合した状態に保持するために支持
表面の一部分に真空を発生させる手段とを具備している
。この加工装置はさらに、工具と、この工具をシート材
料と加工関係て支持表面に対して移動させる手段とを具
備している。この発明に基づく真空発生手段は、支持表
面の下方に配置された移動可能な真空チャンバーと、工
具移動手段による工具の移動に応答して真空チャンバー
を移動させるための手段とからなる。さらに真空チャン
バーを移動可能な工具にほぼ垂直方向に整合させて維持
するための手段が配設されており、支持表面の真空が付
与される部分は工具の加工領域内に維持することがてき
る。次に添付図面を参照してこの発明を詳述する。
図面特に第１図及び第２図には、この発明を具体化する
シート材料加工装置を符号１０によつて概略的に図示し
、この装置１０は特に、符号１２で示すシート材料の積
重体からパターン片を裁断するものであつて、符号１４
で示す真空テーブル構造体と裁断工具１６と符号１８で
示すキャリッジ構造体とを具備する。このキャリッジ構
造体１８は、プログラム制御装置２０から受ける信号に
応答して、裁断工具１６をテーブル構造体１４に対して
積重体１２と裁断係合状態て相対的に移動させるものて
ある。テーブル構造体１４は、シート材料支持表面２４
を構成する流体透過性ベッド２２とを具備し、さらにベ
ッド２２の下方に支持された移動可能な真空ボックス２
６を具備する。
この真空ボックス２６は、裁断工具１６がシート材料積
重体１２に裁断係合して移動するときにシート材料積層
体１２の一部分を支持表面２４の該当部分に固定的に保
持するように、裁断工具１６の近傍の支持表面２４の狭
い領域に真空を生じさせるための真空チャンバー２７を
部分的に構成する。裁断工具１６の支持表面２４に対す
る移動に応答して真空ボックス２６をベッド２２に対し
て移動させるための装置が設けられ、さらに真空チャン
バー２７を移動可能な裁断工具１６とほぼ垂直方向に整
合させた状態に維持するための装置が設けられており、
付与される真空は工具の加工領域に集中され、かくして
予じめ定められた制御装置のプログラムに応答してパタ
ーン片の精密な裁断を行うことを可能にしている。装置
１０をさらに詳細にみると、テーブル構造体１４は基部
３０を有するテーブル２８を含み、符号３２で示すテー
ブル上面は基部３０の直立部分によつて片持粱状に支持
され、有孔底壁３４と一対の相対向した側壁３６，３６
と一対の相対向した端壁３８，３８（一方のみを第２図
に図示する）とを有し、側壁と端壁は底壁３４と共に、
支持表面２４を構成する流体透過性ベッド２２を収容す
るための上方に開口した凹所を形成する。
ベッドは種々の形態で作成することができるが、図示の
ベッドは従来より知られている型式の剛毛ベッドからな
り、これは有孔底板に支持された多数の上方に突出した
剛毛を有し、その上方端部が全体となつて支持表面２４
を形成している。ペット２２はまた連続した剛毛マット
て作成することもでき、さらに従来より知られているよ
うに凹所４口内に互いに隣接して配列された多数の分離
した交換可能な剛毛ブロックの集合で作成することもで
きる。剛毛ベッドの底板の各孔はそれぞれ底壁３４の関
連した孔と垂直方向に整列している。第２図に示すよう
に、ベッド内の剛毛間は、両側壁３６，３６間てベッド
の横方向に延ひる着脱可能な隔壁４１，４１を縦方向に
並列して配設することはさらに好ましい。
これら隔壁はベッドを多数の横方向に延びる狭い区画に
分割し、ベッドを介する水平方向の空気の流れを阻止す
る作用をなす。そして隔壁は、裁断工具１６を損傷する
ことなく裁断工具によつて容易に切断されうる材料て作
成する。キャリッジ構造体１８は、テーブル２８の両側
１で縦方向に延びる軌道を介してテーブル２８に支持さ
れかつテーブル上面３２の上をまたぐＸキャリッジ（第
１キャリッジ）４２を有する。
Ｘキャリッジ４２の両側に装着された被動ピニオン４４
，４４（第２図に一個のみ図示する）はテーブル２８の
両側に配置した固定ラック４６，４６に係合し、制御装
置２０から受ける指令信号に応答するピニオン駆動モー
タ（図示しない）によつてテーブルの縦方向すなわちｘ
座標軸方向にキャリッジ構造体１８を移動させる。Ｘキ
ャリッジ４２の架橋部分に装着されたＹキャリッジ（第
２キャリッジ）４７は、Ｘキャリッジとテーブル２８の
横方向すなわちＹ座標軸方向に移動しうるように支持さ
れる。このＹキャリッジ４７は制御装置２０から信号に
応答してリードねじと駆動モータ（図示しない）によつ
て駆動される。図示した工具１６は、Ｙキャリッジ４７
と共に移動しうるようにＹキャリッジ４７上に装着され
た垂直方向に往復動可能なブレードからなり、このプレ
ート１６はさらに、シート材料裁断分野において知られ
ているように、制御装置からのモータ制御信号に応答し
てθ座標軸方向の垂直軸芯のまわりで回動運動しうるよ
うに配設される。
移動可動な真空チャンバー２７は、テーブル上面３２の
下方て底壁３４の下方表面に係合して配置されたほぼ長
方形状の上方に開口した真空ボックス２６によつてその
一部分を構成され、真空ボックス２６の上方縁部には、
上方に開口した溝を形成し、この溝には底壁３４の下方
表面に密封係合する環状ワイパーシール５０を収容する
。図示した真空ボックス２６はベッド２２の幅に実質的
に等しい横幅を有し、可撓性ダクト５２を介して第１図
に概略的に示す真空発生機または真空供給源５４と連通
している。真空ボックスは支持表面２４に対してブレー
ド１６と共に対方向に移動しうるように支持されており
、さらに第１図に明瞭に示すように、テーブル上面３２
の自由縁部の外側で真空ボックス２６とキャリッジ構造
体１８とを連結する剛体連結部材５８によつてブレード
１６とほぼ垂直方向に整合させた状態に維持される。真
空ボックス２６はさらに一対の縦方向に延びる内方に開
口した溝、たとえば第１図に示す溝５９によつて支持さ
れ、溝５９，５９は真空ボックス４８上の縦方向に配置
され横方向外方に延びるフランジを受け入れ、真空ボッ
クス４８は溝５９，５９内を摺動する。図示のシート材
料積重体１２は垂直的に互いに積重ねられた多数の多孔
性織物シートからなり、この積重体１２は、この分野に
おいて知られているように、空気不透過性プラスチック
材料のシート６０によつて被覆される。
ブレード１６が制御装置２０からの指令信号に応答して
キャリッジ構造体１８と共にテーブル２８の縦方向に移
動するとき、真空ボックス２６も同様にブレード１６の
近傍で支持表面２４の横方向に延びる狭い真空区域を形
成するように、キャリッジ構造体１８と共にテーブルの
縦方向に移動する。このようにブレードが作用する場所
の近傍においてのみ真空がテーブル上に付与される。真
空チャンバー２７はテーブル２８に対する移動中のいか
なる時においても剛毛ベッド２２内の隣接する２個以上
の区画とは連通しないように隔壁４１，４１を縦方向に
離間して配設することが好ましい。着脱可能な隔壁４１
，４１は、ブレードにより損傷を受けたときに、取り外
すことがてきそして必要に応じて交換することができる
。前記の装置１０において真空チャンバーはテーブル上
面３２の全幅にわたつて延び、そして支持表面２４に対
するブレード１６の移動に応答して支持表面の縦方向す
なわちＸ線標軸方向に移動する横方向に細長い真空区域
を形成している。
しかし、移動可能な真空チャンバーの大きさを減小させ
そしてこの真空チャンバーをシート材料支持表面２４に
対して両座標軸方向にブレード１６に従動して移動する
ように配設することによつて、真空発生装置を小型化す
ることができるという利点は理解されるてあろう。この
ような装置は第３図に符号１０ａによつて概略的に図示
する。前記の装置１０の部材と同様なまたは実質的に同
し部材には、前記の部材と同じ符号に添字ａを付して表
示し、さらに詳細には説明しない。装置１０ａは、装置
１０と同様に、制御装置２０ａから指令信号に応答して
裁断工具１６ａをテーブル支持表面２４ａに対し相対的
に移動させる可動キャリッジ構造体１８ａとテーブル構
造体１４ａとを具備するけれども、真空ボックス２６ａ
の構造及びその真空ボックスをシート材料支持表面２４
ａに対して移動しうるように支持しかつ裁断工具１６ａ
にほぼ垂直方向に整合させる方式において装置１０と相
違している。
真空ボックス２６ａは、前記の構造のようにベッド表面
２４ａのほぼ全幅にわたつて延びていないので、真空ボ
ックス２６に比べて相当に小さい。
さらに真空ボックス２６ａはほぼＣ字状剛体連結部材５
８ａによつてテーブル３２ａの自由縁部の外側でＹキャ
リッジへ連結され、連結部材５８ａは真空ボックス２６
ａを底壁３４ａの下方表面と密封係合するように保持す
る。真空ボックス２６ａは、Ｘキャリッジ４２ａのテー
ブル２８ａに対する移動に応答して、テーブル２８ａに
対して縦方向すなわちＸ座標軸方向に移動するように支
持されており、さらにＸキャリッジ４２ａ上のＹキャリ
ッジ４７ａの支持表面２４ａに対する移動に応答して、
テーブル２８ａの横方向すなわちＹ座標軸方向に移動し
うるように連結部材５８ａによつて支持されている。連
結部材５８ａは真空チャンバー２７ａを裁断工具１６ａ
とほぼ垂直的に整合するように維持しており、真空は移
動工具１６ａの加工区域の直ぐまわりの支持表面２４ａ
の比較的小さい領域へ付与される。第４図に図示するよ
うに剛毛ベッド２２ａ内には、両側壁３６ａ，３６ａ間
て横方向に延ひる一組の着脱可能な隔壁４１ａ，４１ａ
と、両端壁３８ａ，３８ａ間て縦方向に延ひ隔壁４１ａ
，４１ａと交差する他の一組の着脱可能な隔壁４３ａ，
４３ａを配置することが好ましい。
これらの隔壁はベッド２２ａを多数の区画３９，３９に
分割し、これらの区画は互いに隔離されており、ベッド
を通過する水平方向の空気の流れを縦方向および横方向
において阻上し、真空保持力を工具のまわりの領域に集
中させる。第４図に図示するように、真空チャンバー２
７ａは、９個の隣接した区画３９，３９に連通しうるよ
うに位置付けられ、真空は９個の区画により構成される
表面２４ａの領域のみへ付与することができる。Ｙキャ
リッジ４７ａと真空ボックス２６ａとを連結する剛体連
結部材５８ａは、第３図に図示するように、真空ボック
スを少なくとも２個の座標軸方向に移動させかつ真空ボ
ックスを裁断工具と垂直方向に整合するように維持する
ための簡単で比較的安価な手段を提供するけれども、こ
の装置は連結部材５８ａの横方向の移動を可能とするた
めに相当に大きなフロアスペースを必要とする。
フロアスペースが構成される場所ての使用に特に適した
別の装置１０ｂを第５図及ひ第６図に図示する。この装
置１０ｂもまた前記の装置１０に類似しているが、装置
１０ｂはこわれやすい流体透過性のベッド２２ｂを用い
ている。このベッド２２ｂは“ＳＴＹＲＯＦＯＡＭ゛の
ような硬質発泡ポリスチレンプラスチックで作成されて
いることが好ましい。そしてベッドは隣接並列関係て配
列された多数のプラスチックブロックによつて形成され
、このブロックを介して延びる多数の垂直通路を有して
いる。この通路の各々は第５図に実質的に図示するよう
に底壁３４ｂの孔とそれぞれ整列している。装置１０ｂ
は、前記の装置１０ａと同様に、テーブル上面３２ｂ（
７）縦方向と横方向に移動しうるように支持された真空
ボックス２６ｂによつてその一部分を構成された比較的
小さい真空チャンバーを具備する。
キャリッジ構造体１８ｂ上の一定の位置に装着された剛
体連結支持部材５８ｂは、真空ボックス２６ｂの下方で
テーブルの横方向に延びる水平脚部を有する。真空ボッ
クスは、連結支持部材５８ｂの水平脚部上でガイドされ
、ベッド２２ｂによつて構成されたシート材料支持表面
２４ｂに対して横方向に摺動的に移動し、さらにキャリ
ッジ構造体１８ｂと共にテーブル２８ｂに対して縦方向
に移動する。この横方向の移動は、Ｙキャリッジ４７ｂ
によつて第６図に図式的に示す可撓性結合手段またはケ
ーブル構造体６０を介して真空ボックス２６ｂへ伝達さ
れる。このケーブル構造体６０はＸキャリッジ４２ｂ上
に装着された多数のプーリによつて支持された可撓性ケ
ーブルを有する。結合手段を構成するケーブル構造体６
０は、真空ボックス２６ｂを裁断工具１６ｂ．とほぼ垂
直方向に整合した状態に維持する作用をする。このベッ
ド２２ｂを通過する空気の流れは垂直方向にのみ作用す
るために、ベッド構造内に隔壁または隔離板を配設する
必要はない。
裁断ブレード１６ｂによるベッドへの貫入の繰り返しに
よつてベッドはついには、その全部または一部を交換し
なければならない程度まて損傷してしまう。このために
ベッド２２ｂは、隣接して並列関係で配列された多数の
プラスチックブロックで作成することが好ましい。この
ようにしておくと、ベッドの損傷が生じたとき、ひどく
損傷したこれらブロックのみを交換すればよいからであ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明を具体化したシート材料加工装置を
一部横断面て示す透視図てあり、第２図は、第１図に示
す装置を一部縦断面で示す側面図であり、第３図は、こ
の発明の別の実施例を一部横断面で示す透視図であり、
第４図は、第３図に示すテーブルの一部分の平面図であ
り、第５図は、この発明のさらに別の実施例を示す第３
図と同様な透視図であり、第６図は、第５図に示す装置
の図式図てある。 （符号の説明）、１０，１０ａ，１０ｂ・・・・・・シ
ート材料加工装置、１２，１２ａ，１２ｂ・・・・・・
シート材料（積重体）、１４，１４ａ，１４ｂ・・真空
テーブル構造体、１６，１６ａ，１６ｂ・・裁断工具、
１８，１８ａ，１８ｂ・・・・・・キャリッジ構造体、
２２，２２ａ，２２ｂ・・・・・・ベッド、２４，２４
ａ，２４ｂ・・・・・・支持表面、２６，２６ａ，２６
ｂ・・・・・・真空ボックス、２７，２７ａ，２７ｂ・
・・・・・真空チャンバー、３９・・・・・真空区画、
４１，４１ａ，４３ａ・・・・・・隔壁、４２，４２ａ
，４２ｂ・・・・・・Ｘキャリッジ（第１キャリッジ）
、４７，４７ａ，４７ｂ・・・・・・Ｙキャリッジ（第
２キャリッジ）、５４・・・・・・真空供給源、５８，
５８ａ，５８ｂ・・・・剛体連結部材、６０・・・・・
可撓性ケーブル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 加工されるべきシート材料を拡げうる流体透過性の
    静止支持表面を構成するテーブル；工具；該工具を前記
    支持表面の長手方向に運動させるために前記テーブルに
    よつて支持された第１キャリッジと、該第１キャリッジ
    及び前記支持表面を横断する方向に運動させるために前
    記第１キャリッジ上に支持された第２キャリッジとを有
    し、シート材料に加工を施こすように係合した状態で、
    前記支持表面の長手方向と横断方向とに前記工具を移動
    させるためにテーブルによつて支持された工具移動手段
    ；及び、該支持表面の一部を覆つて拡けられたシート材
    料を、前記支持表面の一部に対してしつかりと静止係合
    するように、前記工具の加工領域内に保持するべく、前
    記支持表面の一部分に真空を発生するための真空発生手
    段を具備し：該真空発生手段は、前記支持表面の下方に
    位置する可動真空チャンバー２７，２７ａまたは２７ｂ
    を構成する真空ボックス２６，２６ａまたは２６ｂ；及
    び、該真空ボックスを、前記工具移動手段による前記工
    具の移動に応答して前記真空ボックスを移動させる第１
    及び第２キャリッジの何れか一方に連結する連結手段；
    を具備し、該連結手段５８、５８ａまたは５８ｂは前記
    真空ボックスを前記テーブルの自由端の外側にある前記
    キャリッジの一方に連結し、さらに、前記工具１６，１
    ６ａまたは１６ｂの下方に前記真空ボックスを保持する
    保持手段を具備することを特徴とするシート材料加工装
    置。 ２ 前記連結手段が剛性の連結部材５８，５８ａまたは
    ５８ｂで構成されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項記載のシート材料加工装置。 ３ 前記連結部材が可撓性の連結具６０からなることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシート材料加工
    装置。 ４ 前記可撓性の連結具がケーブル６０からなることを
    特徴とする特許請求の範囲第３項記載のシート材料加工
    装置。 ５ 前記一方のキャリッジが前記第１のキャリッジであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシート
    材料加工装置。 ６ 前記テーブルが片持梁状に支持されており、前記連
    結手段５８，５８ａまたは５８ｂが、前記テーブルの一
    自由端の外側に設けられた前記工具移動部材に前記真空
    ボックスを連結する手段であることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項記載のシート材料加工装置。 ７ 流体透過性の底壁を備え、シート材料を拡げうる流
    体透過性の静止上側支持表面を構成する真空テーブル構
    造体；前記支持表面の長手方向に移動するための第１キ
    ャリッジと、該第１キャリッジと前記支持表面とを横断
    する方向に移動し、かつ該第１キャリッジとともに移動
    することもできるように該第１キャリッジ上に支持され
    た第２キャリッジとを具備するキャリッジ構造体；前記
    第２キャリッジ上に支持された工具；プログラム可能の
    制御装置；前記支持表面上に拡げられたシート材料に加
    工を施こす工具を移動させるために該プログラム可能の
    制御装置から受取つた信号に応答して前記キャリッジ構
    造体を駆動する手段；及び、前記支持表面の前記工具の
    加工領域部分を覆つて拡げられたシート材料を該支持表
    面の該部分にしつかりと固定係合状態に保持するべく、
    該部分に真空を発生する真空発生手段；を具備し、該真
    空発生手段は、前記底壁の下面とほぼ密封状態で配設さ
    れた上方の開放された真空ボックス２６，２６ａまたは
    ２６ｂを備え、かつ前記支持表面の横方向の寸法とほぼ
    等しい横方向寸法を有し；前記真空ボックスは、前記工
    具１６，１６ａまたは１６ｂの横方向通路のほぼ真下に
    ある可動真空チャンバーを構成するべく前記底壁の協同
    部分と協同し、かつ前記流体透過性支持表面と連通し；
    さらに、前記第１キャリッジ及び前記真空ボックス２６
    ，２６ａまたは２６ｂに固定的に連結された剛性の連結
    部材５８，５８ａまたは５８ｂ；を備え、該連結部材は
    前記真空ボックス２６，２６ａまたは２６ｂを、前記第
    １キャリッジとともに前記テーブル構造体の長手方向に
    移動させるために、前記テーブル構造体の長手方向に延
    びる自由端の外側にある前記第１キャリッジに連結して
    いることを特徴とするシート材料加工装置。 ８ シート材料を拡げうる流体透過性の静止支持表面を
    構成する手段；工具；前記支持表面上に拡げられたシー
    ト材料に加工を施こすように係合した状態で、該支持表
    面の長手方向及び横断方向に前記工具を移動させるため
    の、前記支持表面の長手方向に運動できるように前記支
    持表面上に支持された第１キャリッジと、該第１キャリ
    ッジと前記支持表面を横断する方向に前記第１キャリッ
    ジ上を運動できるように該第１キャリッジ上に支持され
    た第２キャリッジとを有するキャリッジ構造体を具備し
    た工具移動手段；及び、前記支持表面の一部分と該部分
    上に拡げられたシート材料とをしつかりと固定係合状態
    に保持するように、前記工具の加工領域における該支持
    表面上の該部分に真空を発生する真空発生手段；を具備
    し、該真空発生手段は、前記支持表面の下方に位置する
    可動真空室を構成する真空ボックス２６，２６ａまたは
    ２６ｂ；該真空ボックスを、前記工具移動手段によつて
    前記工具の運動に応答して移動させるべく前記第２キャ
    リッジに連結する連結手段５８，５８ａまたは５８ｂ；
    及び、前記真空ボックスを前記工具の下方に保持する保
    持手段；からなることを特徴とするシート材料加工装置
    。 ９ 流体透過性底壁を有し、シート材料を拡げうる静止
    した流体透過性上方支持表面を構成する真空テーブル構
    造体；前記支持表面の長手方向の運動のために該支持表
    面上に支持された第１キャリッジと、該第１キャリッジ
    と前記支持表面とを横断する方向の運動のために前記第
    １キャリッジ上に支持された第２キャリッジとを有する
    キャリッジ構造体；該第２キャリッジ上に支持された工
    具；プログラム可能の制御装置；前記支持表面上に拡げ
    られたシート材料に加工を施こすように前記工具を移動
    させるべく前記プログラム可能の制御装置から受取つた
    信号に応答して前記キャリッジ構造体を移動させる手段
    ；及び、前記支持表面の一部分と該支持表面の該部分上
    に拡げられたシート材料とをしつかりと固定係合状態に
    保持するべく、前記工具の加工領域における前記支持表
    面上の前記部分に真空を発生する真空発生手段を具備し
    ；前記真空発生手段は、前記底壁３２の下面とほぼ密封
    状態に係合するように配設され、前記工具のほぼ真下に
    可動真空チャンバーを構造するべく前記底壁３２の協同
    部分と協同し、かつ前記流体透過性の支持表面と連通す
    る上側の開放された真空ボックス２６，２６ａまたは２
    ６ｂを含み；さらに、前記第１キャリッジに連結され、
    該第１キャリッジと共に前記テーブル構造体の長手方向
    に運動し、かつ前記テーブル構造体を横断する方向にも
    運動しうる連結部材５８，５８ａまたは５８ｂ；及び、
    前記真空ボックス２６，２６ａまたは２６ｂを前記工具
    １６，１６ａまたは１６ｂの下に保持し、かつ前記第２
    キャリッジと共に前記テーブル構造体を横断する方向に
    移動させる真空ボックス移動手段；を具備することを特
    徴とするシート材料加工装置。 １０ 前記真空ボックス移動手段が、前記真空ボックス
    を前記第２キャリッジに連結するための可撓性の連結部
    材６０を含むことを特徴とする特許請求の範囲第９項記
    載のシート材料加工装置。 １１ 前記可撓性の連結部材がケーブル６０であること
    を特徴とする特許請求の範囲第１０項記載のシート材料
    加工装置。
JP57235110A 1982-01-25 1982-12-27 シ−ト材料加工装置 Expired JPS6048320B2 (ja)

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US342507 1994-11-21

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