JPS6048480A - 工業炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、バーナーの配置を改良したＪ−イ：炉に関
Ｊる。この発明は１〜ンネルキルン以りｉ　ｑ）　−１
業炉にも適用できるが、以下の説明は便宜１−トンネル
キルンを例に引い（行う。

一般の１〜ンネルキルンの（１４造について説明りれば
、第１〜３図に示すＪ、うに、炉体１は１つ熱帯Ｘ、焼
成帯ＹおＪ、ぴ冷ＩＩ帯Ｚを順に備えＣいて、焼成物５
　＋Ｊレール３上の台車４に仙まれ、人１１　ＭよりＩ
ｚ熱帯×、焼成帯ＹおＪ、（月ｅ　ｆＪ’ｌ　Ｊｉｋ　
／’の順Ａｉ　’−Ｃ連続的に炉内１内を出［］Ｎに向
つ−Ｃ通過りる５゜ 焼成帯Ｙに（３１復数のバーノー−２が配置されている
。バーナー２よりの火焔ＩＪ焼成帯Ｙにおいて焼成物５
を加熱しながら予熱帯Ｘの方向に開ガスとなって流れ、
予熱帯Ｘ内の焼成物５を予熱したのち煙突○より１）１
出される。

予熱帯Ｘど焼成帯Ｙを通過した焼成物５は冷ｌＪ′Ｉ帯
７において天井部に配置された吹込［１］〕より吹き込
まれる冷却用冷気にＪ：・）で冷７ＪＩされたのち出口
Ｎより炉外へ出される１゜第４図によく示されているよ
うに、従来のトンネルキルンにあっては世故のバーノ−
−２か焼成帯Ｙの両側壁の左右対象位置に一定間隔を持
って配置されていた。言いかえるならば、両側壁のバー
ナー２がＨいに苅向す−る同−位置に配置されており、
設置位闘が両側壁で揃っていたのである。

このようなバーナー２のＩＩｉ！　ｕであると、第５図
に示Ｊ−ように、バーナー２からの火焔は矢印Ｃのよう
に流れる。？ｌなわノう焼成帯Ｙの中火線りを中心とし
“（対称形に流れるのである。そして、火焔は予熱帯Ｘ
を通過しＣ廃万スどｌｄ一つ（煙突ＯＪ：すＪｊｌ出さ
れるのＣある２゜この場合、バーナー２からの火焔はバ
ーナー２の前りから十ガ！Ｌ／　Ｕ−目炉イホ１の天井
部に至り、ｌ）かる後下降して焼成物５を加熱し４Ｉ−
から予熱帯Ｘの万へ流れＣいくのである。

この、Ｊ、うに従来のトンネルキルンにあって（，１、
複数のハープ−２からの火焔の流れは第１）図に示すよ
うな一定の方向１ノ１が牛し、この流れに沿いながら焼
成物５を加熱−リ−るものである。

その結果、バーシー２からの火焔の温度はバーナー２の
直前で最高温１身を示し、流れの進行に従って低下して
いく。

このＩこめ、従来の１〜ンネルキルンにあっては、焼成
帯Ｙの炉内ン晶庶分布はバーナー２の前方部、炉の天井
部及び焼成物５の貞−Ｆ部分及び輿下部分において温１
ｕ　％−が９−し易かった。

イの結果、焼成物５に焼ノ、うが発生づる。

この、１、う４１事態の対策として、一般的には渇庶の
高い−に５部及び温度の低い下方部において、イれぞね
台車４に積載する焼成物Ｌ〕のｆｍ類や材質を変えたり
してぃｌこ。従来の１ヘンネルキルンにあ−）では、全
く同一の拐７１１や４！１！類の焼成物を均一に焼成り
ること（、ｊ、ａ易（Ｇかったのである。

特１Ｊ７Ｉ、ｉ近発展のめざましいニコーレラミックス
製品の焼成にあたっては、炉内の温風分布の均−刊が強
く要求されでいる。このＪ、うな実情に鑑みると、従来
の１〜ンネルキルンの温１ａ分布の不均一という欠点は
重大なしのどなる。

この発明の目的は焼成帯にお（プるバーブ−の配置を改
善して、炉内温度の分布を均一にすることのできる１〜
ンネルキルン等の工業炉を提供づるごとである。

この発明の要旨とするところは焼成帯の両側壁に設（ノ
る複数のバーナーを互いに」−下方面にくい違わμて配
ｄしたことを特徴どＪる工業炉である。

この発明は」メ上のような構成になっＣいるのＣ１１ヘ
ンネル−キルン等のＪ梨炉の焼成帯におｌＪ６渇１良分
布を均一にづることかでき、焼成（！Ｉ　ｒｊｌｉを４
Ｈノく向１−さＵることができる。

以１・、第６図以下を参照（ノで、この発明の実施例を
詳細に説明りる、１ この発明の一実施例にＪ、る１〜ンネルキルンは第１図
及び第２図に示した従来の）〜ンネル）−ルンど同様に
予熱帯Ｘ、焼成帯Ｙ及び冷７．Ｊ１、ｊＢ　７を順に備
えているか、予熱帯Ｘ及び冷７ＪＩ！ｉ）　Ｙ　ＬＪ従
来のしのど実ｒ′ｆ的に同一のらのを採用（きるので、
ここ−（゛は１ＹＩｔ巨Ｔ説明を省略りる。尚、子？ｒ
＋ｉ帯×及び冷却帯／（よ図面に示し／、二Ｊ、・う’
ｃｊ：形態に限定ａれること’、ｒ−，＜　、本ブＬ明
は曲の形ｆａｔについてｂ通用可能Ｃある。

第０図ＩＪこの発明の一実施例にＪ、る１〜ンネル、１
ルンの焼成帯の一部を詳細に示している５゜焼成・；１
：の両側壁にはでれそれ複数のバーナー６及び７がＬ７
いにＪ−’Ｆ力方向くい）ａわぜで配冒しくある５゜ 第６図に示しＩこバーナーの配置例【ごｄつっては、−
ｂの側壁に」一部ハープ−６と下部バーナー７とが千鳥
足状またはジグリ゛り状に配置Ｅノである。他方の側壁
には、これどずらｔ４　ｃ千鳥足状又はジグザグ状に、
１部バーナー６ど下部バーナー７どが配置しくある１１
両側ｇｔども、上部バーナー６と下部バーナー７（、Ｌ
それぞれ」−下方向には二つのレベルに配置１′ＩさＩ
ｌｌ、　？。

いる。前後方向については両側壁の下部バー−）−６と
下部バーナー７どはＨいにひど′ン−りつ一部れた状態
Ｃ配置市されている。、　ＩＭ　ｇ　’Ｊれぽ、−ツノ
の測長Ｖの上部バーブ−（ｊどぞれに対向りる側壁の下
部に位置りる下部バーナー７どの相合せど１）Ｃ−１多
数の１一部バーソー６及び下部バーナー７の組合せが両
側壁に配（１９されζいるのＣ゛（１りる。ぞうりるこ
とにＪ、す、園りに１１γｉ１コするバーづ一６又（１
，７の１１・方向のｌｒ／置が同一ど４ｉ−らないＪ、
うに配置ｉ′ｊ　シ（いるのでｄりる。

ｚｌ、Ｉこ、第７図に小づＪ、うに、台車Ｅ３ど焼成物
９との間には下部バーブ−７からの火焔か矢印［くのプ
〕向に通過できる」：うに複数の耐火ｌノンガ１１を組
立てＣ空間部１０を形成している。

この」；うに命中８の−Ｌにレンガ１１を組立（Ｃ空間
８１１１０を形成づると１．上部バーナー７からの火焔
１；１矢印１マのように焼成物９の下側を通過し′Ｃ対
向Ｊる側壁面に沿って上背してから大月部に至り予熱帯
の方へ流れていくようになる。１部バーナー６からの火
焔は焼成物９の１５空間を通過して矢印ＳのＪ：うに流
れ、対向Ｊる側壁に沿って下降し・でいき、Ａ゛）か−
（予熱帯の方へ流れていくようになる。

’ｄ＋　８図（１，前）小のＪ、う本火焔の流れをわか
り易く示したものである１、上部パーツ−６からのソ＜
　９：ｆｌ　ｌま炉内上部Ｊ、リド部へ向い、また下部
ハーノ−一−７からの火焔（Ｊ炉内下部Ｊ：り土部へ向
−）（炉内をうり“まぎ状に流れながら予熱帯のノフへ
向うのである。さらに、Ｐ間接Ｊるバーノー−６及び７
からの火′１１１は当該バーナー６及び７　（１）　＋
１ｉｒ後に隣接するバーブ−６及び７からの火焔のうず
まきとは全く反月１ｊ向の流れどなる。

このような全く逆の火焔うり゛まぎの相合Ｕにより、焼
成帯の炉内の火焔の流れは勺いに隣りの火焔の流れと干
渉しな／Ｊ（ら混合し合って、均一の温度分布を形成（
〕つつ子熱帯へ流れていくのである。、従って、焼成帯
の炉内温痘分布は全体にわたってＦ下のみでなく左右に
ついてし均一の状態が保たれるのである。

この発明によるトンネルキルンを試作し一ζ、その効果
を測定したところ、次の通りであった。

全長３３　ｍ　、幅１．９ｍ、高さ２．３ｍの１〜ンネ
ルキルンを構成し、その炉イ杢のうｌう第７図に小力よ
うな１ｌｌｉ而の焼成帯とし−（長さ９ｍのものを設り
、その焼成帯に上部パーツ〜−６を１２本（一方の側壁
面に６本、他りの側壁面に６本）を設（づ、下部バーナ
ー７を合８１１２本（一方の側壁に６本、他方の側壁に
６本）を設け、合計２４本のバーナーを配置１ノた１、
１３　ｈ　Ｏ℃に（ニー１−ヒラミックス製品の焼成を
行ったところ、焼成ハシの炉内各部の１品度分（＋ｊを
ｉ二５°Ｃに連続外（１持し／、ｒがら運転−りること
が４・きｌ、＝。

同（］；の条イ′１で第１図４ｆいし第３図に示した従
来の１−ンネルキルンのバーｆ−配置で実験をしたどこ
ろ、炉内の温１褪分イ１ｉは１２０℃の７）７をイ［シ
た。イのため、ニコーセフミックス製品の連続焼成は不
可能であった。

（二の発明は前述の実施例のＪ、うに台車式の１−ンネ
ルキルンに限ることなく他の形式のトンネル−Ａ：ルン
に′ついて６適用できるものである。

第７図に示Ｊこの発明にＪ：る１〜ンネル４ニルンにあ
っ（（ま命中を使用していない１．レンガ１７を相〜″
ｔ　Ｔ　’−（固定式の炉床１２を所定（Ｑ置に固定し
、レンガ１７の間に空間部１４を形成りる。バー１ノー
　−−１３からのゾ（焔が炉床１２の］τ側の空間部１
７１を通過できるようにするのである。炉床１２の上面
には台板１５を囲動可能（’ｌ　ｉｉＱ　Ｌ）Ｃ１台板
１　Ｆ）ｊノｌＪｋ　成’４１Ｊ　１６　’ｉ搬送（゛
きるＪ、うにしているＩＩ　’ＪなわＩ）、焼成帯１Ｇ
は台板１５にＪ、す（１−１定ガ１床１２のニー面を摺
動（〕つっ子予熱帯焼成１＋枝び冷７．ＩＩ帯を順に移
動していくしのＣ′ある９゜ この発明はさらに他の形式の１−ンンル１ルンにも適応
でさる５２例ンぼ、炉床（、−バーノー／ＪＩ　Ｉらの
火焔が通過（パさるＪ、うイｊ　”Ｓ！１間部４！：設
置〕だ単独炉や、シ【・ツ１〜ル炉に−ｂ適応Ｃ″きる
。

いずれの１−ンネル１−ルンにあっても、この発明を適
応することにより炉内の記磨分イ５を均一に維持するこ
とができるのである。

さらに、この発明は焼成炉以外の土朶炉に゛採用しても
同様の効果を得ることかできる。

さらに、この発明は仮設炉にＪ、る熱処理あるいは乾燥
作業にも採用づることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図（、未従来のトンネルキルンの１１区略合示す縦
断面図、第２図は第１図のΔ−△線に）０っだ断面図、
第３図は第１図の１３−Ｂ線に沿った所面図、第４図は
従来の１〜ンネルキルンにＪ’ｉ　ｉ−Ｊる焼成・計の
パープル配置を示す概略図、第１５図は第４図に示した
バーナー配置にＪ、り牛り゛る火焔の流れを示づ説明図
、第６図はこの発明にＪ、るｌ〜ンネル１Ｔルンの焼成
帯にお（）るバーナー配置を示Ｊ槻略図、第７図は第６
図に示したバーノー配信を示！Ｊ縦断面図、第８図（、
ｊ第６図（、二本したバーナー配置にＪ７ｉプるソ（焔
の流れを承り説明図、第９図はこの発明のさらに他の実
施例をボづ一概略縦断面図である３゜ ０．７・　・　・　・バーノー ε３・・・・・・命中 ０・・・・・・焼成物 １０・・・・・空間部 １２・・・・・炉ＩＡ＼ １３・・・・・バーナー １／１・・・・・空間 」５）・・・・・台板 １６・・・・・焼成物

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 焼成帯の両側壁に設置ノる複数のバーナーを匂いに１：
   下方向にくい違わ１！て配ｕしたことを１．′Ｊｉ′ｉ
   ′ｉどりるＩ−業炉。