JPS604881Y2 - 粉体定量供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粉体定量供給装置に関するもので、特に湿気を
含浸しやすい粉体、たとえば炭酸飲料用粉体に用いて好
適な定量供給装置に関するものである。

従来、炭酸飲料容器のキャップに炭酸飲料用粉体を収用
したものが市販されている。

このものの場合、粉体をキャップに詰めるのには、粉体
収納ホッパーの底部に粉体収納孔を有した回転板を配設
し、この回転板上にホッパーと一体となった摺切り部を
形威し、ホッパー内の粉体はこの摺切り部によって粉体
収納孔内に詰め込まれ、回転板下側には一部に切欠部を
有しためくら板が配設されていて、粉体収納孔がこの切
欠部に位置したときに粉体が落下供給される構成の装置
によって行われていた。

しかしながら、このような構成では、粉体が必ずしも粉
体収納孔内に十分に収納されないこと、粉体が少しでも
湿けると粉体の落下供給が行われにくいこと、粉体は一
種類のものしか供給できないこと等の欠陥が解決されな
かった。

本考案は上記のような従来のものの欠点に鑑み提案する
もので、粉体が湿気を含浸してもブリッジ状となること
なく、かつ粉体を確実に所定量づつ供給することができ
、さらには多種類の粉体を同一装置で連続して供給する
ことができる粉体定量供給装置を提供することを目的と
している。

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図、３図において、１は粉体を収容する透明な円筒
形状からできているホッパーで、粉体を投入する上端開
口部１ａが蓋２で閉止されている。

このホッパー１はその中心部に取付けた回転軸３を減速
機付きの駆動モータ（図示せず）で駆動し所定の速度で
低速回転するようになっている。

また、ホッパー１内は複数の仕切板４を中心筒５に支持
して複数室（図では３室）に区画しである。

一方、ホッパー１の底面はその外周部に等間隔にサーク
ル状の複数の粉体流出孔６．・・・が開いている。

各粉体流出孔６のすぐ上には粉体攪拌羽根７が各々配置
しであるここの攪拌羽根７はこれに直結した軸８がホッ
パー１の内壁面に設けた環状の軸受９およびホッパー１
の壁面を貫通して外部へ突出し、その先端にピニオン１
０が各々直結されている。

各ピニオン１０はホッパー１の外方部の一部に回転する
ことなく支持枠（図示せず）等の外部体に固定して設け
たラック１１にさしかかったき、ラック１１と噛み合っ
て回転し、これにより攪拌羽根７を一時的に回転させる
ことができる。

ホッパー１の直下にはカムリング１２が配設してあり、
このカムリング１２は回転せず、前記ラック同様に固定
されている。

カムリングは第３図に示すように内壁面１３の一部が垂
直に切欠された拡径段部１４を形成し、この段部１４は
斜面１４ａとなって除々に内壁面１３に連なっている。

そして上記カムリング１２内に円板１５が嵌め込まれ、
円板１５は回転軸３に軸着されている。

円板１５には上記ホッパー１の流出孔６に対応して中心
軸から各々放射状方向の溝孔１６が形成してあり、溝孔
１６は円板１５の外周端にまで達している。

各溝孔１６内には摺動コマ１７が収容されており、この
コマ１７の途中に上下に貫通する定量供給孔１８が貫通
して開いている。

各摺動コマ１７はその後端の凹部１７ａと円板１５の凹
部１５ａとの間に介設した圧縮スプリング１９の弾発力
によりカムリング１２へ付勢している。

そして上記摺動コマ１７は円板１５に支持した支持リン
グ２０により保持し、このリング２０に各摺動コマ１７
に各々対応して粉体落下孔２１を設けている。

すなわち、上記摺動コマ１７のうち、スプリング１９が
圧縮されてカムリング１２の内壁面１３に付勢されてい
る摺動コマ１７の定量供給孔１８が第４図に示すように
ホッパー１の流出孔６と一致しており、一方カムリング
１２の拡径段部１４に衝突付勢されている摺動コマ１７
の定量供給孔１８は第５図に示すように支持リング２０
の落下孔２１と一致するように配置構成しである。

なお、２２は落下孔２１から排出される粉体を収容する
容器である。

次に本考案の動作について説明する。

なお説明を解りやすくするために摺動コマ１７がカムリ
ング１２の拡径段部１４に落ち込んで、定量供給孔１８
内の粉体が支持リング２０の落下孔２１から排出された
以後の動きから説明する。

粉体排出後の摺動コマ１７はホッパー１の回転に伴って
カムリング１２の斜面１４ａを通過中、スプリング１９
の弾発力に抗して押し戻され、やがてカムリング１２の
内壁面１３に達すると第４図に示すように摺動コマ１７
の定量供給孔１８がホッパー１の流出孔６と一致する。

ここで定量供給孔１８内へは流出孔６を通ってホッパー
１内の粉体が収容されるが、この粉体の収容作用をより
確実に行なうために、当該流出孔６と対応するピニオン
１０がラック１１を通過したとき攪拌羽根７を回転させ
て流出孔７の周囲の粉体を攪拌し、流出孔７での粉体の
ブリッジの発生を防止すると同時に粉体を流出孔内へ送
出して、定量供給孔１８内へ粉体を確実に収容すること
ができる。

かくして摺動コマ１７はカムリング１２の拡径段部１４
において一気に落ち込むと同時に第５図に示すように摺
動コマ１７の定量供給孔１８が支持リング２０の落下孔
２１と一致すると、拡径段部１４への落ち込みによる衝
撃力により定量供給孔１８内の粉体が落下孔２１を抜け
て容器２２内へ収容される。

このようにしてホッパー１の回転中、上記動作が各摺動
コマ１７について連続して行なわれる。

なお、仮想線で示しである容器２２は、第１図に示すよ
うに摺動コマ１７が拡径段部１４へ落ち込む少し手前か
ら図示しない自動手段により落下孔２１へ当てがわれ、
粉体の収容後、落下孔２１から離れて他の工程へと送ら
れる。

例えば、容器２２が液体ジュース用のキャップである場
合、キャップ２２内へ収容する粉体は重曹加粒、クエン
酸加粒、天然色素等から成る炭酸飲料用粉体とし、第６
図に示すように液体ジュースを収容した容器本体２３の
吸口部２４に粉体を収容したキャップ２２を螺合して、
液体ジュースと炭酸粉体を分離して販売するジュースと
して用いられる。

上記ジュースはキャップ２２を深く螺入してキャップ内
の突起２５で吸口部２４の天端の薄膜２６を突き破ると
、炭酸粉体が液体ジュース内へ混入して炭酸飲料水とし
て飲むことができる。

２７は液体ジュースの注入口である。

なお、ホッパー１内か仕切板４で区画されていることで
、各区画室内にたとえば色別に粉体を収容しておけば、
多種類の粉体を連続してキャップに収容することができ
る。

また上記仕切板４は一つずつの流出孔６を仕切ることで
あってもよい。

以上のように本考案によれば、ホッパーの粉体流出孔の
直上に攪拌羽根を設けたこにより、湿気が含浸しやすい
粉体であっても流出孔の囲りにブリッジを発生させるこ
となく摺動コマの定量供給孔内へ確実に粉体を落下収容
させることができる。

また摺動コマの定量供給孔からの粉体の供給も、摺動コ
マがカムリングの拡径段部へ落ち込むときの衝撃力を利
用して行なうので粉体が確実に排出でき、確実に定量づ
つ供給することができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は粉体定
量供給装置の正面図、第２図は同じく一部破断底面図、
第３図は第１図のｍ−ｍ線断面図、第４図は第２図の■
線拡大断面図、第５図は同じくＶ線拡大断面図、第６図
は一用途例としてのジュース容器の正面図である。 符号、１・・・・・・ホッパー、３・・・・・・回転軸
、４・・・・・・仕切板、６・・・・・・粉体流出孔、
７・・・・・・粉体攪拌羽根、１０・・・・・ゼニオン
、１１・・・・・・ラック、１２・・・・・・カムリン
グ、１３・・・・・・内壁面、１４・・・・・・拡径段
部、１゛５・・・・・・円板、１６・・・・・・溝孔、
１７・・・・・・摺動コマ、１８・・・・・・定量供給
孔、１９・・・・・・スプリング、２０・・・・・・支
持リング、２１・・・・・・粉体落下孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 駆動モータ等により粉体を収容して回転する円筒形
   状のホッパーと、 上記ホッパーの底面外周部に等間隔を設けであるサーク
   ル状の複数の粉体流出孔と、 各流出孔の直上に回転自在に配置してあって、ホッパー
   の外方に設けたラックと噛み合って回転するピニオンと
   同軸に取付けである粉体攪拌羽根と、 上記ホッパーの直下に配設されていて、内壁面の一部に
   拡径段部を有し、その後除々に上記内壁面に連なるカム
   リングと、 ホッパーと共に回転し、上記各流出孔と各々対応して配
   置されており、スプリングの弾発力によりカムリングに
   向けて付勢している定量供給孔を有する摺動コマと、 この摺動コマを摺動可能に支持し、粉体落下孔を有する
   支持リングと、を具備し、上記摺動コマはカムリングの
   内壁面に存在しているとき、定量供給孔が流出孔と一致
   して該流出孔内の粉体を定量供給孔へ収容し、摺動コマ
   が拡径段部に摺動衝突した際、定量供給孔が落下孔と一
   致するようにしたことを特徴とする粉体定量供給装置。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項において、ホッパー
   内が複数の仕切板によって仕切られ、該仕切られた各区
   画室内に流出孔、定量供給孔、落下孔が配設されている
   ことを特徴とする粉体定量供給装置。