JPS6048846A - 用紙給送装置 - Google Patents
用紙給送装置Info
- Publication number
- JPS6048846A JPS6048846A JP15767983A JP15767983A JPS6048846A JP S6048846 A JPS6048846 A JP S6048846A JP 15767983 A JP15767983 A JP 15767983A JP 15767983 A JP15767983 A JP 15767983A JP S6048846 A JPS6048846 A JP S6048846A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- paper
- feed
- feed rollers
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0669—Driving devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は支持トレイ上に載置された用紙を一枚ずつ送り
出す用紙給送装[K関する。
出す用紙給送装[K関する。
従来技術
支持トレイ上に積み重ね体すなわちスタックとして載置
された用紙を一枚ずつ送り出す用紙給送装置は、複写機
や印刷機等に必須のものであり、その最も基本的なもの
として、支持トレイに収容されたスタックの最上部の用
紙に接触するように1本のシャフトに間隔を置いて配置
された一対の送りローラと、シャフトの一端に連結され
て用紙を送り出すようにローラを回転させる駆動手段と
を備えたものが知られている。かかる用紙給送装置は構
造が簡単である利点を有するものの、用紙が真直ぐに送
られずねじれて送られる傾向があった。この用紙のねじ
れすなわちスキューについて図面を参照しながら説明す
る。
された用紙を一枚ずつ送り出す用紙給送装置は、複写機
や印刷機等に必須のものであり、その最も基本的なもの
として、支持トレイに収容されたスタックの最上部の用
紙に接触するように1本のシャフトに間隔を置いて配置
された一対の送りローラと、シャフトの一端に連結され
て用紙を送り出すようにローラを回転させる駆動手段と
を備えたものが知られている。かかる用紙給送装置は構
造が簡単である利点を有するものの、用紙が真直ぐに送
られずねじれて送られる傾向があった。この用紙のねじ
れすなわちスキューについて図面を参照しながら説明す
る。
第1図及び第2図において、側枠1.1′を有する用紙
支持トレイ2にはスタックSとして用紙が収容されてお
り、側枠l、1′にはシャフト3が回転自在に取付けら
れ、該シャフト3には用紙の中心から等間隔に振り分け
て2個所で接触するように一対の送りローラ4.4′が
固着されている。シャフト3の一端にはクラッチやギヤ
等で成る動力伝達機構5が取付けられ、該機構はチェー
ン6等を介してモータ等の駆動手段(図示せず)に連結
されている。
支持トレイ2にはスタックSとして用紙が収容されてお
り、側枠l、1′にはシャフト3が回転自在に取付けら
れ、該シャフト3には用紙の中心から等間隔に振り分け
て2個所で接触するように一対の送りローラ4.4′が
固着されている。シャフト3の一端にはクラッチやギヤ
等で成る動力伝達機構5が取付けられ、該機構はチェー
ン6等を介してモータ等の駆動手段(図示せず)に連結
されている。
この状態で駆動手段を付勢してローラ4.4′を回転さ
せると、スタックSの最上部の用紙Pは矢印Aに向うべ
きであるところ、矢印Bのようにねじれすなわちスキュ
ーを生じた。このスキューの程度は、85あるいはA4
等の小寸法の用紙では目立たなかったが、A2やA1等
の寸法の大きいものでは顕著に見られた。また、このス
キューの傾向は装fiの使用期間が長くなると大きくな
ることも分った。スキューを生じる原因としては一対の
送りローラの送り力におけるバランスの崩れによるもの
と考えられるが、このバランスの崩れの1つとして、駆
動手段に近い方の送りローラ4の方が他のローラ4′よ
り大きな駆動モーメントを有することが考えられ、また
、送りローラの摩耗量も同じでなく、例えばすべりの大
きいローラの方が多くなり、これにより更に送り力がア
ンバランスになるためと考えられる。
せると、スタックSの最上部の用紙Pは矢印Aに向うべ
きであるところ、矢印Bのようにねじれすなわちスキュ
ーを生じた。このスキューの程度は、85あるいはA4
等の小寸法の用紙では目立たなかったが、A2やA1等
の寸法の大きいものでは顕著に見られた。また、このス
キューの傾向は装fiの使用期間が長くなると大きくな
ることも分った。スキューを生じる原因としては一対の
送りローラの送り力におけるバランスの崩れによるもの
と考えられるが、このバランスの崩れの1つとして、駆
動手段に近い方の送りローラ4の方が他のローラ4′よ
り大きな駆動モーメントを有することが考えられ、また
、送りローラの摩耗量も同じでなく、例えばすべりの大
きいローラの方が多くなり、これにより更に送り力がア
ンバランスになるためと考えられる。
かかるスキューを生じると、例えば複写機では用紙に画
像が適正位置に形成されなかったり、用紙通路内で紙詰
りを生じて好ましくない。このスキューを防止するため
送りローラを用紙の中央に1個配薗することも提案され
ているが、この方式では用紙の送り力が十分でなく、ま
た用紙の向きを制御することが容易でない等の欠点を有
している。これとは別に給送装置から出て来た用紙を一
度整合y−トに当接するように停止させ、この停止によ
りスキューを矯正させる機構を設けたものも提案されて
込るが、この方式では、機構そのもの及び制碩1が複雑
になるという欠点があった。
像が適正位置に形成されなかったり、用紙通路内で紙詰
りを生じて好ましくない。このスキューを防止するため
送りローラを用紙の中央に1個配薗することも提案され
ているが、この方式では用紙の送り力が十分でなく、ま
た用紙の向きを制御することが容易でない等の欠点を有
している。これとは別に給送装置から出て来た用紙を一
度整合y−トに当接するように停止させ、この停止によ
りスキューを矯正させる機構を設けたものも提案されて
込るが、この方式では、機構そのもの及び制碩1が複雑
になるという欠点があった。
発明の目的
従って本発明の目的は、簡単な構成で用紙をスキューさ
せることなく送り出すことのできる用紙給送装置を提供
するにある。
せることなく送り出すことのできる用紙給送装置を提供
するにある。
発明の構成
かかる目的を達成するため、本発明による用紙給送装置
には、一端が駆動手段により回転駆動されるシャフトの
他端にも駆動手段が設けられ、該シャフトはその両端で
同一の回転駆動力を受けるように構成されている。従っ
て、送)ローラ対には、同じ駆動モーメントが作用し、
送如ローラへ同じ送り力を与えることになり、また摩耗
量も同じになるので、送り力のバランスが長期に渡って
維持され、スキューを防止できる。
には、一端が駆動手段により回転駆動されるシャフトの
他端にも駆動手段が設けられ、該シャフトはその両端で
同一の回転駆動力を受けるように構成されている。従っ
て、送)ローラ対には、同じ駆動モーメントが作用し、
送如ローラへ同じ送り力を与えることになり、また摩耗
量も同じになるので、送り力のバランスが長期に渡って
維持され、スキューを防止できる。
実施例
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第3図において、側枠1.1を有する用紙支持トレイに
スタックSが収容され、側枠1.1に回転自在に取付け
られたシャフト3には用紙の中心から等間隔に振り分け
て2個所で接触するように同径で且つ同材質の一対の送
りローラ4.4が固着され、シャフト3の一方の端には
動力伝達機j/145が取付けられている点では、第1
図及び第2図に示すような従来の用紙給送装置と同じで
ある。動力伝達機構5はチェーン6等により駆動手段に
連結され、該駆動手段の付勢により、送りローラ4.4
が回転してスタックSの最上部の用紙Pを送り出すよう
になっている。
スタックSが収容され、側枠1.1に回転自在に取付け
られたシャフト3には用紙の中心から等間隔に振り分け
て2個所で接触するように同径で且つ同材質の一対の送
りローラ4.4が固着され、シャフト3の一方の端には
動力伝達機j/145が取付けられている点では、第1
図及び第2図に示すような従来の用紙給送装置と同じで
ある。動力伝達機構5はチェーン6等により駆動手段に
連結され、該駆動手段の付勢により、送りローラ4.4
が回転してスタックSの最上部の用紙Pを送り出すよう
になっている。
本発明においては、シャフト3の、動力伝達機構5が設
けられた端とは反対側の端に、もう1つの駆動手段が設
けられている。この駆動手段は、例えばモータ等の原動
手段であってもよいが、第3図に図示のように、動力伝
達機構5と同じ動力伝達機構7であってもよく、この場
合チェーン8等により駆動源からの動力を受けるように
してもよい。チェーン8を介して動力伝達機構7を駆動
する駆動源は、従来から設けられている動力伝達機構を
駆動源とは別のものであってもよいが、部品数の減少及
び同期の容易さの点で同じ駆動源とするのが好ましい。
けられた端とは反対側の端に、もう1つの駆動手段が設
けられている。この駆動手段は、例えばモータ等の原動
手段であってもよいが、第3図に図示のように、動力伝
達機構5と同じ動力伝達機構7であってもよく、この場
合チェーン8等により駆動源からの動力を受けるように
してもよい。チェーン8を介して動力伝達機構7を駆動
する駆動源は、従来から設けられている動力伝達機構を
駆動源とは別のものであってもよいが、部品数の減少及
び同期の容易さの点で同じ駆動源とするのが好ましい。
いずれにしろ、シャフト30両端が同一の回転駆動力を
受けるように構成される限り任意の構成でよい・ また、駆動手段としての動力伝達機構7の位置は用紙の
中心を振り分けとして、動力伝達機構5と対称となるの
が好ましく、これにより、用紙の中心に娠り分けとして
等間隔に配置された2つの送りローラ4.4′には正確
に同じ駆動モーメントが作用する。
受けるように構成される限り任意の構成でよい・ また、駆動手段としての動力伝達機構7の位置は用紙の
中心を振り分けとして、動力伝達機構5と対称となるの
が好ましく、これにより、用紙の中心に娠り分けとして
等間隔に配置された2つの送りローラ4.4′には正確
に同じ駆動モーメントが作用する。
かかる構成によって、2つの動力伝達機構5.7を作動
させて送りローラ4.4′を回転させると、各ローラに
は常に同一の回転モーメントが作用し、このため、用紙
Pは第1図の矢印Aで示すようにスキューすることなく
送り出される。更に、従来の片側駆動方式のものと比較
すると、一般に送りローラは合成ゴム等で成り片側駆動
方式では、初め同一径で作られた2つの送りローラに加
わる駆動モーメントが異なるため摩耗量に差ができて該
ローラの送り力の差が経時的に大きくなり、このため使
用期間が長くなるとスキューが顕著になるという欠点が
ある。これに対し、本発明による両側駆動方式では、送
りローラの駆動モーメントは常に同じであるため送りロ
ーラの膚耗量が同じに維持でき、このため長期の使用後
においてもスキューの発生を防止できる。
させて送りローラ4.4′を回転させると、各ローラに
は常に同一の回転モーメントが作用し、このため、用紙
Pは第1図の矢印Aで示すようにスキューすることなく
送り出される。更に、従来の片側駆動方式のものと比較
すると、一般に送りローラは合成ゴム等で成り片側駆動
方式では、初め同一径で作られた2つの送りローラに加
わる駆動モーメントが異なるため摩耗量に差ができて該
ローラの送り力の差が経時的に大きくなり、このため使
用期間が長くなるとスキューが顕著になるという欠点が
ある。これに対し、本発明による両側駆動方式では、送
りローラの駆動モーメントは常に同じであるため送りロ
ーラの膚耗量が同じに維持でき、このため長期の使用後
においてもスキューの発生を防止できる。
発明の効果
従って本発明によれば、シャフトの両端を駆動するよう
に補助駆動手段を設けるだけの簡単な構成により、初期
は勿論のこと長期の使用に渡ってバランスのとれた送り
力が送りローラ対に与えられ、またこのことがローラ対
の摩耗量を同一に維持するので長期に渡ってスキューの
発生を防止できる。
に補助駆動手段を設けるだけの簡単な構成により、初期
は勿論のこと長期の使用に渡ってバランスのとれた送り
力が送りローラ対に与えられ、またこのことがローラ対
の摩耗量を同一に維持するので長期に渡ってスキューの
発生を防止できる。
第1図は従来の用紙給送装置の斜視図、第2図は従来の
用紙給送装置の背面図、第3図は本発明による用紙給送
装置の背面図である。 2・・・用紙支持トレイ、3・・・シャフト、4,4’
・・・送りローラ、5.7・・・動力伝達機構、6.8
・・・チェーン、S・・・スタック、P・・・用紙第1
図 1 ] 第2図 第3図
用紙給送装置の背面図、第3図は本発明による用紙給送
装置の背面図である。 2・・・用紙支持トレイ、3・・・シャフト、4,4’
・・・送りローラ、5.7・・・動力伝達機構、6.8
・・・チェーン、S・・・スタック、P・・・用紙第1
図 1 ] 第2図 第3図
Claims (1)
- 用紙を積み重ねて収容できる支持トレイと、該トレイに
収容された用紙の最上部のものに2個所で接触するよう
に一本のシャフトに取付けられた一対の送りローラと、
前記シャフトの一端に連結され該シャフトを回転させて
用紙を送り出すように送りローラを回転させる駆動手段
とから成り、トレイ上の用紙を一枚ずつ送り出す用紙給
送装置において、前記シャフトの他端にも駆動手段が設
けられ、該シャフトはその両端で同一の回転駆動力を受
けるように構成されていることを特徴とする用紙給送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15767983A JPS6048846A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 用紙給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15767983A JPS6048846A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 用紙給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048846A true JPS6048846A (ja) | 1985-03-16 |
Family
ID=15655011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15767983A Pending JPS6048846A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 用紙給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048846A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4986514A (en) * | 1988-10-31 | 1991-01-22 | Fujikiko Kabushiki Kaisha | Seat reclining device |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP15767983A patent/JPS6048846A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4986514A (en) * | 1988-10-31 | 1991-01-22 | Fujikiko Kabushiki Kaisha | Seat reclining device |
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