JPS604899A - 除染装置 - Google Patents
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
性金属によって汚染された金属性物体を除染槽内の酸性
溶液中に浸漬し，そのままあるいは物体と対極との間に
通電させて電解し乍ら金属性物体の金属酸化物あるいは
母拐を融解させることによって金属性物体の汚染物を取
除く除染装置に関する。
溶液中に浸漬し，そのままあるいは物体と対極との間に
通電させて電解し乍ら金属性物体の金属酸化物あるいは
母拐を融解させることによって金属性物体の汚染物を取
除く除染装置に関する。
従来，酸性液を用いた除染槽に放射性金属によって汚染
された金属物体を浸漬し，そのままかあるいは対極との
間に通電し除染する除染装置が提案されている。このよ
うな除染装置に於いてはリン酸等の無機酸あるいはシュ
ウ酸などの有機酸の水溶０．を除染液として用い、除染
能力が低下した使用済の液は中和槽で中和し、その′ｔ
！ま同化するかあるいは析出する鉄などの金属のリン酸
化合物や／ユウ酸化合物などを沈でん装置、濾過装置。
された金属物体を浸漬し，そのままかあるいは対極との
間に通電し除染する除染装置が提案されている。このよ
うな除染装置に於いてはリン酸等の無機酸あるいはシュ
ウ酸などの有機酸の水溶０．を除染液として用い、除染
能力が低下した使用済の液は中和槽で中和し、その′ｔ
！ま同化するかあるいは析出する鉄などの金属のリン酸
化合物や／ユウ酸化合物などを沈でん装置、濾過装置。
あるいは遠心分離機等によって固液０離し、除染液中に
溶解した汚染物を固化体として回収する。
溶解した汚染物を固化体として回収する。
然し乍らこれらの装置を用いる場合にはリン酸あるいは
シュウ酸を使い捨てしている為、または中和過程で析出
する金属化合物がリン酸あるいはンユウ酸等の酸の化合
物であるために除染液として用いる酸の使用量が多くな
るという問題がある。
シュウ酸を使い捨てしている為、または中和過程で析出
する金属化合物がリン酸あるいはンユウ酸等の酸の化合
物であるために除染液として用いる酸の使用量が多くな
るという問題がある。
寸だ中和過程で生成するアルカリの塩がリン酸すトリウ
ムやンユウ酸ナトリウムのような塩であり。
ムやンユウ酸ナトリウムのような塩であり。
これらの塩中のアルカリ全屈はリン酸やンユウ酸と一部
錯化合物として存在し易いために、酸を回収することが
難しいという問題点がある。まだ最近、ギ酸などの酸を
用い、除染によって生成するギ酸鉄などの金属化合物を
屯屏酸化や過酸化水素による酸化によって５）解し、水
酸化鉄に変換し液には新たにギ酸などの酸を加える方法
が紹介されているが、この方法によっても薬品使用料を
低減することは離しい。
錯化合物として存在し易いために、酸を回収することが
難しいという問題点がある。まだ最近、ギ酸などの酸を
用い、除染によって生成するギ酸鉄などの金属化合物を
屯屏酸化や過酸化水素による酸化によって５）解し、水
酸化鉄に変換し液には新たにギ酸などの酸を加える方法
が紹介されているが、この方法によっても薬品使用料を
低減することは離しい。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので容易
に除染液が再生使用でき、２次廃棄物の量を低減するこ
とができる除染装置を提案することを目的としている。
に除染液が再生使用でき、２次廃棄物の量を低減するこ
とができる除染装置を提案することを目的としている。
本発明は、前記目的を達成する為に硫酸あるいは硫酸に
水酸化ナトリウムを一部加えた水溶液を用いた除染槽と
、除染槽からの使用後の除染液を中和しスラッジを生成
する中和槽と、中和槽からのスラッジと硫酸すトリウム
水溶液を分離する分離装置と２分離装置で分離した硫酸
ナトリウム水溶液から１床酸及び水酸化す） ＩＪウム
を回収し、夫々除染槽と中和槽へ供給する隔膜電解槽と
からなることを特徴としている。本発明は前記構成によ
り除染液として溶解した鉄などの金属と安定な錯体を作
らないような酸として硫酸を用い、金属を溶解した除染
液はアルカリ例えば水酸化ナトリ′ウムを加えて中和し
、析出する水酸化鉄などの金属水酸化物及び酸化鉄など
の金属水酸化物及び酸化鉄等の金属酸化物からなるスラ
ッジは離心０離等によって効率的に分離し２分離した硫
酸のアルカリ塩例えば硫酸すトリウノ・の水溶液は隔膜
電解を用いて硫酸と水酸化す） ＩＪウムに／；＋離し
、硫酸は除染液として再利用し２寸だ水酸化ナトリウム
は中和剤として再使用するようにｊ７ている。
水酸化ナトリウムを一部加えた水溶液を用いた除染槽と
、除染槽からの使用後の除染液を中和しスラッジを生成
する中和槽と、中和槽からのスラッジと硫酸すトリウム
水溶液を分離する分離装置と２分離装置で分離した硫酸
ナトリウム水溶液から１床酸及び水酸化す） ＩＪウム
を回収し、夫々除染槽と中和槽へ供給する隔膜電解槽と
からなることを特徴としている。本発明は前記構成によ
り除染液として溶解した鉄などの金属と安定な錯体を作
らないような酸として硫酸を用い、金属を溶解した除染
液はアルカリ例えば水酸化ナトリ′ウムを加えて中和し
、析出する水酸化鉄などの金属水酸化物及び酸化鉄など
の金属水酸化物及び酸化鉄等の金属酸化物からなるスラ
ッジは離心０離等によって効率的に分離し２分離した硫
酸のアルカリ塩例えば硫酸すトリウノ・の水溶液は隔膜
電解を用いて硫酸と水酸化す） ＩＪウムに／；＋離し
、硫酸は除染液として再利用し２寸だ水酸化ナトリウム
は中和剤として再使用するようにｊ７ている。
以下添付図面に従って本発明に係る除染装置の好ましい
実施例を詳説する。
実施例を詳説する。
本実施例の除染プロセスは、除染液槽ｌ、中和槽２．遠
心分離機３．隔膜電解槽４．固化装置５゜直流電源装置
６を主として構成される。中和槽２には攪拌羽根２０が
イ」設されており、′−１だ中和槽２の底部には散気板
］６．その側部にはヒータ］８が取りつけられている。
心分離機３．隔膜電解槽４．固化装置５゜直流電源装置
６を主として構成される。中和槽２には攪拌羽根２０が
イ」設されており、′−１だ中和槽２の底部には散気板
］６．その側部にはヒータ］８が取りつけられている。
隔；１位電解槽４は陰イオン交換膜からなる隔膜］−４
で陽極室２９と陰極室３０とに分けられており、それぞ
れには陽極５１と陰極３２が配設されている。また陽極
室２９、陰極室３０には熱交換器としてのクーラ］７が
挿入されている。
で陽極室２９と陰極室３０とに分けられており、それぞ
れには陽極５１と陰極３２が配設されている。また陽極
室２９、陰極室３０には熱交換器としてのクーラ］７が
挿入されている。
除染液槽ｌ内に挿入される除染対象物１９は内面が汚染
された金属性配管である。除染液（■］には約１０％の
硫酸と約５％の硫酸ナトリウムの溶解した水溶液である
除染液２１がｉｉｊ’？だされている・除染対象物］９
の配管の内面には金属酸化物か付着しており、それに放
射性金属が取込まれて汚染されている。除染液槽ｌにお
いては対象物１９の配管内面は付着している金属酸化物
が溶解するかあるいは酸化物の下部にある母材が溶解す
ることによって汚染物が除去される。除染効果を増すた
めに液を加熱したり、攪拌したりあるいはポンプによっ
て循環することも可能である。また除染液槽１の中に対
極を入れ、除染対象物と対極の間を電解を行うことも可
能である。
された金属性配管である。除染液（■］には約１０％の
硫酸と約５％の硫酸ナトリウムの溶解した水溶液である
除染液２１がｉｉｊ’？だされている・除染対象物］９
の配管の内面には金属酸化物か付着しており、それに放
射性金属が取込まれて汚染されている。除染液槽ｌにお
いては対象物１９の配管内面は付着している金属酸化物
が溶解するかあるいは酸化物の下部にある母材が溶解す
ることによって汚染物が除去される。除染効果を増すた
めに液を加熱したり、攪拌したりあるいはポンプによっ
て循環することも可能である。また除染液槽１の中に対
極を入れ、除染対象物と対極の間を電解を行うことも可
能である。
除染をくり返すことにより、除染液２１中の金属イオン
主に鉄イオンや懸たく物か増えてくると。
主に鉄イオンや懸たく物か増えてくると。
除染能力すなわち表面に付着している酸化物や母材を溶
解する能力は低下してくる。そこで使用済除染液２２は
中和槽２に送られる。中和槽２に於いては隔膜電解槽４
の陰極室３０から供給され。
解する能力は低下してくる。そこで使用済除染液２２は
中和槽２に送られる。中和槽２に於いては隔膜電解槽４
の陰極室３０から供給され。
水酸化ナトリウムを含むアルカリ溶液２７と使用清除染
液２２か混合され、硫酸ナトリウムが生成すると共に水
酸化鉄あるいは酸化鉄のスラッジが生成する。中和槽２
ではｌｅｔ気板１６から酸素を多く含むガスが気泡とな
って発生する。また中和槽２内の液はヒータ１８によっ
て加熱される。これらの操作により、除染液２１中に含
まれる金属イオン即ち２価の鉄イオンは加熱されながら
中和されかつ酸素が供給されるために、磁性酸化鉄のス
ラッジになり易い。
液２２か混合され、硫酸ナトリウムが生成すると共に水
酸化鉄あるいは酸化鉄のスラッジが生成する。中和槽２
ではｌｅｔ気板１６から酸素を多く含むガスが気泡とな
って発生する。また中和槽２内の液はヒータ１８によっ
て加熱される。これらの操作により、除染液２１中に含
まれる金属イオン即ち２価の鉄イオンは加熱されながら
中和されかつ酸素が供給されるために、磁性酸化鉄のス
ラッジになり易い。
これらのスラッジを含む中和液２３は次に遠心分離機３
に供給される。遠心分離機３には実施例に於いてデカン
タクイプを使用した。遠心分離機３では約２０００Ｑの
遠心力をかけることによりスラッジ２５は分離され１分
離液２４はフィルり３３を経て隔膜電解槽４に送られる
。一方スラツジ２，５は固化装置５へ供給され、セメン
ト・アスファルトあるいはプラスチックなどによって固
化体２６にされ処分される。
に供給される。遠心分離機３には実施例に於いてデカン
タクイプを使用した。遠心分離機３では約２０００Ｑの
遠心力をかけることによりスラッジ２５は分離され１分
離液２４はフィルり３３を経て隔膜電解槽４に送られる
。一方スラツジ２，５は固化装置５へ供給され、セメン
ト・アスファルトあるいはプラスチックなどによって固
化体２６にされ処分される。
隔膜電解槽４に送られた分離液２４は、まず陰極室３０
に入れられる。陰極室３０には陰極板３２が入っており
、この陰極板３２には鉄板などの畿属板が用いられる。
に入れられる。陰極室３０には陰極板３２が入っており
、この陰極板３２には鉄板などの畿属板が用いられる。
陰極室３０において分離液２４中の硫酸ナトリウムを形
成しているナトリウムイオンは陰極板３２のまわりに引
き寄せられるが、硫酸イオンは陰イオン交換膜からなる
隔膜］４を通過して陽極室２９に入り、陽極板３１に引
き寄せられる。陽極板３］としては黒鉛’＋ｌｊｉ、が
用いられたが、電極なども使用可能である。陰極板３２
および陽極板３１には直流電源装置６から適当な電圧が
印加される。陰極室３０および陽極室２９には前記した
ようにクーラ１７が入れられているが、クーラ］７によ
って適度に冷却され液の蒸発が防止される。
成しているナトリウムイオンは陰極板３２のまわりに引
き寄せられるが、硫酸イオンは陰イオン交換膜からなる
隔膜］４を通過して陽極室２９に入り、陽極板３１に引
き寄せられる。陽極板３］としては黒鉛’＋ｌｊｉ、が
用いられたが、電極なども使用可能である。陰極板３２
および陽極板３１には直流電源装置６から適当な電圧が
印加される。陰極室３０および陽極室２９には前記した
ようにクーラ１７が入れられているが、クーラ］７によ
って適度に冷却され液の蒸発が防止される。
クーラ１゛？によって熱交換され、加熱されたクーラ１
７中の熱媒体３４は中和槽２のヒータ１８に送られ加熱
の役目をする。各電極では水の電気分解も同時に起こる
。従って陰極室３０では水素ガスが、また陽極室２９で
は酸素ガスが発生する。
７中の熱媒体３４は中和槽２のヒータ１８に送られ加熱
の役目をする。各電極では水の電気分解も同時に起こる
。従って陰極室３０では水素ガスが、また陽極室２９で
は酸素ガスが発生する。
このうち陽極室２９で発生する酸素ガス３５は陽極Ｍ２
９上に設けられたフード１５によって捕集され、中和槽
２に設けられた散気板１６に送られ曝気に用いられる。
９上に設けられたフード１５によって捕集され、中和槽
２に設けられた散気板１６に送られ曝気に用いられる。
以上の操作によシ陰極室３０からは水酸化ナトリウムを
多く含むアルカリ溶液２７が生成し、また陽極室２９か
らは硫酸を多く含む酸性溶ｔｉ、２８が発生する。そこ
でアルカリ溶液は中和槽２に送られ、−！た酸性溶液２
日は除染液槽１に送られ。
多く含むアルカリ溶液２７が生成し、また陽極室２９か
らは硫酸を多く含む酸性溶ｔｉ、２８が発生する。そこ
でアルカリ溶液は中和槽２に送られ、−！た酸性溶液２
日は除染液槽１に送られ。
除染および中和等の操作が継続的に行われる。尚。
７乃至１３はポンプでおる。
前記実施例による実験結果の一例を示すと、内表面の汚
染密度がｌ Ｏ’ ）ｌｅｉ １０７１２である配管材
を用いて除染を行った結果、約１００間で除染係数−１
Ｏ２が得られた。まだ除染液に用いる酸の使用量は従来
の除染装置に比べ同一の除染効果に於いて約１／１０
になり、また２次廃棄物−の量は約μに低減される。
染密度がｌ Ｏ’ ）ｌｅｉ １０７１２である配管材
を用いて除染を行った結果、約１００間で除染係数−１
Ｏ２が得られた。まだ除染液に用いる酸の使用量は従来
の除染装置に比べ同一の除染効果に於いて約１／１０
になり、また２次廃棄物−の量は約μに低減される。
以」二説明したように本発明に係る除染装置によれば、
除染液として用いる酸の再生が可能となる為、使用する
酸の計は大幅に低減でき、目、つそれに伴う２次廃棄物
の量も低減する。
除染液として用いる酸の再生が可能となる為、使用する
酸の計は大幅に低減でき、目、つそれに伴う２次廃棄物
の量も低減する。
図は本発明に係る実施例の除染プロセスを示す説明図で
ある。 １・・・除染液槽 ２・・・中和槽 「・・遠心分離機 ４・隔膜電解槽 １９・・・除染対象物 ２１・・・除染液２２・・使用
済除染液 ２３・・中和液２４・・分離液２５・・・ス
ラッジ ２７・・・アルカリ溶液 ２８・・酸溶液３５・酸素ノ
ノズ。
ある。 １・・・除染液槽 ２・・・中和槽 「・・遠心分離機 ４・隔膜電解槽 １９・・・除染対象物 ２１・・・除染液２２・・使用
済除染液 ２３・・中和液２４・・分離液２５・・・ス
ラッジ ２７・・・アルカリ溶液 ２８・・酸溶液３５・酸素ノ
ノズ。
Claims (3)
- （１）表面が放射性金属によって汚染された金属性物体
を除染槽内の酸性溶液中に浸漬し、そのままあるいは物
体と対極との間に通電させて電解し乍ら金属性物体の金
属酸化物あるいは母材を溶解させることによって金属性
物体の汚染物を取除く除染装置に於いて、硫酸あるいは
硫酸に水酸化ナトリウムを一部加えた水溶液を用いた除
染槽と。 除染槽からの使用後の除染液を中和しスラッジを生成す
る中和槽と、中和槽からのスラッジと硫酸ナトリウム水
溶液を分離する分離鏝面と２分離装置で分離した硫酸ナ
トリウム水溶液から硫酸を多く含む酸溶液および水酸化
ナトリウムを多く含むアルカリ溶液を回収し、それぞれ
除染槽と中和槽へ１共給する隔膜電解槽とからなること
を特徴とする除染装置。 - （２）隔膜電解槽の陽極室で発生した酸素ガスを中和槽
に導いて曝気することを特徴とする特許請求の範囲第１
項の除染装置。 - （３）隔膜電解槽で発生する熱を中和槽に供給すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項の除染装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11249483A JPS604899A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 除染装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11249483A JPS604899A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 除染装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604899A true JPS604899A (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=14588047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11249483A Pending JPS604899A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 除染装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604899A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5085747A (en) * | 1989-05-19 | 1992-02-04 | Akio Nikano | Ultrasonic machining method |
| AU631986B2 (en) * | 1990-04-26 | 1992-12-10 | B.U.S. Engitec Servizi Ambientali S.R.L. | Process for the integral recovery of the sulphur contained in spent lead batteries, obtained in the form of pure sulphuric acid for reuse in the production of new batteries |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP11249483A patent/JPS604899A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5085747A (en) * | 1989-05-19 | 1992-02-04 | Akio Nikano | Ultrasonic machining method |
| AU631986B2 (en) * | 1990-04-26 | 1992-12-10 | B.U.S. Engitec Servizi Ambientali S.R.L. | Process for the integral recovery of the sulphur contained in spent lead batteries, obtained in the form of pure sulphuric acid for reuse in the production of new batteries |
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