JPS6049202B2 - 乳化重合体の合成方法及び乳化剤溶液 - Google Patents
乳化重合体の合成方法及び乳化剤溶液Info
- Publication number
- JPS6049202B2 JPS6049202B2 JP53047161A JP4716178A JPS6049202B2 JP S6049202 B2 JPS6049202 B2 JP S6049202B2 JP 53047161 A JP53047161 A JP 53047161A JP 4716178 A JP4716178 A JP 4716178A JP S6049202 B2 JPS6049202 B2 JP S6049202B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- salt
- adduct
- maleic anhydride
- methylstyrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 title claims description 17
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 title claims description 6
- 238000001955 polymer synthesis method Methods 0.000 title 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 22
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 14
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 11
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- FZYCEURIEDTWNS-UHFFFAOYSA-N prop-1-en-2-ylbenzene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1.CC(=C)C1=CC=CC=C1 FZYCEURIEDTWNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 6
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical group [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910000404 tripotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019798 tripotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 17
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 16
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 7
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- ZOKCNEIWFQCSCM-UHFFFAOYSA-N (2-methyl-4-phenylpent-4-en-2-yl)benzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)CC(=C)C1=CC=CC=C1 ZOKCNEIWFQCSCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 oleic acid alkali salts Chemical class 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 238000010089 rubber coagulation Methods 0.000 description 2
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical group C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C=C NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- VOOVDZMAQQVAEW-PFONDFGASA-N [(z)-2-methyl-4-phenylpent-3-en-2-yl]benzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(/C)=C\C(C)(C)C1=CC=CC=C1 VOOVDZMAQQVAEW-PFONDFGASA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- TWFQJFPTTMIETC-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-amine;hydron;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[NH3+] TWFQJFPTTMIETC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229940114930 potassium stearate Drugs 0.000 description 1
- ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M potassium;octadecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- QROGIFZRVHSFLM-UHFFFAOYSA-N prop-1-enylbenzene Chemical class CC=CC1=CC=CC=C1 QROGIFZRVHSFLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOJFQRQNPXYVLM-UHFFFAOYSA-N pyridin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].C1=CC=[NH+]C=C1 AOJFQRQNPXYVLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
- C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F36/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/04—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
- Y10S516/01—Wetting, emulsifying, dispersing, or stabilizing agents
- Y10S516/06—Protein or carboxylic compound containing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乳化重合体の改良された製造方法に関するもの
である。
である。
安定剤及ひ第二乳化剤はラテックス分野でよく知られて
いる。これらは凝塊やガムの生成を減少させるため乳化
重合に使用される乳化剤すなわち石けん溶液に添加され
る。攪拌条件の選択のような他の変数もまた粒径及び分
布を門左右することによりラテックスの安定性にも影響
を及ぼす。各種の安定化剤が使用されてきた。
いる。これらは凝塊やガムの生成を減少させるため乳化
重合に使用される乳化剤すなわち石けん溶液に添加され
る。攪拌条件の選択のような他の変数もまた粒径及び分
布を門左右することによりラテックスの安定性にも影響
を及ぼす。各種の安定化剤が使用されてきた。
保護コロイド、例えばメタクリレート、ゼラチン、ペク
チネート及びカゼイネートはミセル濃度を達成するたフ
めまたは重合体滴と水との界面に薄膜を形成することに
より早期凝固を防ぐためにしは七ば使用される。第二乳
化剤、通常全単量体を100重量%として0.04〜1
重量%の濃度で使用されるが、3群に分類できる。
チネート及びカゼイネートはミセル濃度を達成するたフ
めまたは重合体滴と水との界面に薄膜を形成することに
より早期凝固を防ぐためにしは七ば使用される。第二乳
化剤、通常全単量体を100重量%として0.04〜1
重量%の濃度で使用されるが、3群に分類できる。
陰イオン性石けんはパルミチン酸ステアリン酸及びオレ
イン酸のアルカリ塩で例示される非イオン石けん、例え
ば長鎖アルコールとエチレンオキシドの反応生成物は低
温及びPHの変化に強い。これらは高価であり、凝固を
困難にしPH調節や凝固促進のためアミンのような他の
物質の添加を必要とする、陽イオン性石けんはラテツク
ス工業でしばしば用いられ、ドデシルアンモニウムムク
ロリド及びヘキサデシルピリジニウムクロリドにより例
示される。塩化カリウム及びリン酸ナテリウムのような
電解質も石けん溶液に用いられる、電解質の存在はラテ
ックス粘度を下げ粒径に影響を及ぼす、しかしながら電
解質が多すぎるとラテックスのクリーミングを起したり
、これを凝集化する。
イン酸のアルカリ塩で例示される非イオン石けん、例え
ば長鎖アルコールとエチレンオキシドの反応生成物は低
温及びPHの変化に強い。これらは高価であり、凝固を
困難にしPH調節や凝固促進のためアミンのような他の
物質の添加を必要とする、陽イオン性石けんはラテツク
ス工業でしばしば用いられ、ドデシルアンモニウムムク
ロリド及びヘキサデシルピリジニウムクロリドにより例
示される。塩化カリウム及びリン酸ナテリウムのような
電解質も石けん溶液に用いられる、電解質の存在はラテ
ックス粘度を下げ粒径に影響を及ぼす、しかしながら電
解質が多すぎるとラテックスのクリーミングを起したり
、これを凝集化する。
高分子量アルコールがポリヒドロキシ化合物はある場合
には安定剤として有用である。
には安定剤として有用である。
広く用いられる分散剤安定剤の1種はナフタレンスルホ
ン酸縮合物のナトリウム塩である。
ン酸縮合物のナトリウム塩である。
これは水に易溶性であり塩や酸に目立つて影響されない
がアルカリPHで最も効果的である、ほとんどのラテッ
クスは9〜12のPHで製造される。ナフタレンスルホ
ン酸縮合物のナトリウム塩をゴムラテックス製造に用い
る場合はそれを用いる含量を選択する際注意が必要であ
る。量はプレクロックまたはガムを減少させるという所
期の目的を達成するに充分でなければならないが、凝固
を妨害する程多くてはならない、実際、これは効果的な
分散剤でありすぎるためゴム製造施設からの廃水流出物
の処理において問題を起す。これらの工場における主要
廃水処理は凝固、次いで沈降または浮遊からなり、これ
らの工程は汚染物質(懸濁固体、化学的配素要求量(C
OD)及ひ生物的配素要求量(BOD))の実質的割合
を除去するのに役立つ。
がアルカリPHで最も効果的である、ほとんどのラテッ
クスは9〜12のPHで製造される。ナフタレンスルホ
ン酸縮合物のナトリウム塩をゴムラテックス製造に用い
る場合はそれを用いる含量を選択する際注意が必要であ
る。量はプレクロックまたはガムを減少させるという所
期の目的を達成するに充分でなければならないが、凝固
を妨害する程多くてはならない、実際、これは効果的な
分散剤でありすぎるためゴム製造施設からの廃水流出物
の処理において問題を起す。これらの工場における主要
廃水処理は凝固、次いで沈降または浮遊からなり、これ
らの工程は汚染物質(懸濁固体、化学的配素要求量(C
OD)及ひ生物的配素要求量(BOD))の実質的割合
を除去するのに役立つ。
ナフタレンスルホン酸縮合3物のナトリウム塩はゴム凝
固工程において影響を受けず、廃水処理工程に適用でき
ない上澄使用済凝固剤液中に残存する。残念なことに、
これはまたその中に用いた凝固剤によつても影響されず
、生物学的分解も受けない。これは溶解したまま残4存
し、廃水処理工程の残りを経て少なくとも一部は何ら変
化することなく最終廃棄まで続く。これはCOD濃度に
著しく寄与しており、流出物中CODを減少させること
はゴム工業におけるこれら作業の恒常的目標である。本
発明の安定剤は凝固工程前で乳化されたゴム粒子を分散
させるのに素張しい作用を発揮するが工程流出物の一部
を成すことはない。
固工程において影響を受けず、廃水処理工程に適用でき
ない上澄使用済凝固剤液中に残存する。残念なことに、
これはまたその中に用いた凝固剤によつても影響されず
、生物学的分解も受けない。これは溶解したまま残4存
し、廃水処理工程の残りを経て少なくとも一部は何ら変
化することなく最終廃棄まで続く。これはCOD濃度に
著しく寄与しており、流出物中CODを減少させること
はゴム工業におけるこれら作業の恒常的目標である。本
発明の安定剤は凝固工程前で乳化されたゴム粒子を分散
させるのに素張しい作用を発揮するが工程流出物の一部
を成すことはない。
その代り、7これらはゴム小片と共にゴム凝固工程で沈
殿する。凝固後、ゴムと共存する他の安定剤が米国特許
第354450汚に記載されている(ポリメチル化ムコ
ン酸塩)、しかしながら、これらの塩は重合反9応の後
に添加され、反応乳化剤溶液の一部としてではない。
殿する。凝固後、ゴムと共存する他の安定剤が米国特許
第354450汚に記載されている(ポリメチル化ムコ
ン酸塩)、しかしながら、これらの塩は重合反9応の後
に添加され、反応乳化剤溶液の一部としてではない。
マレイン酸エステル及び無水マレイン酸を含有する共重
合体及び付加物は以下の参考文献中に記載されている。
合体及び付加物は以下の参考文献中に記載されている。
米国特許第2912399号(耐水性工7マルジヨン中
の成分として、有機溶媒に溶解したマレイン酸エステル
とスチレンの共重合体)、米国特許第2871137号
(乳化剤として、無水マレイン酸とSBR..NBRま
たは他のゴムの付加物の塩)、エンサイクロピーデイア
・オブ・ポリマノー●サイエンス●アンド●テクノロジ
ー(EncyclOpediaOfPOlyrrler
ScienceandTecknOIOgy)、第5巻
822頁インターサイエンス●パブリツシヤーズ(In
tersciencePubI)、N−Y・1966(
乳化重合における保護コロイドとしてのスチレンー無水
マレイン酸共重合体)特開昭52−96016号公報に
は分子量が1000〜20000の無水マレイン酸/α
−メチルスチレン共重合体の塩を単独乳化剤として用い
たSBR乳化重合物が開示されている。
の成分として、有機溶媒に溶解したマレイン酸エステル
とスチレンの共重合体)、米国特許第2871137号
(乳化剤として、無水マレイン酸とSBR..NBRま
たは他のゴムの付加物の塩)、エンサイクロピーデイア
・オブ・ポリマノー●サイエンス●アンド●テクノロジ
ー(EncyclOpediaOfPOlyrrler
ScienceandTecknOIOgy)、第5巻
822頁インターサイエンス●パブリツシヤーズ(In
tersciencePubI)、N−Y・1966(
乳化重合における保護コロイドとしてのスチレンー無水
マレイン酸共重合体)特開昭52−96016号公報に
は分子量が1000〜20000の無水マレイン酸/α
−メチルスチレン共重合体の塩を単独乳化剤として用い
たSBR乳化重合物が開示されている。
この発明の目的は耐水性の改良である。そのため、界面
活性剤のような他の乳化剤成分は一切使用しない。また
、特開昭53−66987号公報にはα−メチルスチレ
ン/無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩が開示されて
いる。
活性剤のような他の乳化剤成分は一切使用しない。また
、特開昭53−66987号公報にはα−メチルスチレ
ン/無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩が開示されて
いる。
しかし、この共重合体アルカリ塩はそれ自体乳化剤成分
として使用されることはなく、カチオン性不飽和単量体
および/またはエチレン性単量体と更に重合させカチオ
ン性樹脂組成物を製造するための中間体でしかない。こ
の発明の目的は表面電荷がマイナスの基材に対してもプ
ラスの基材に対しても高定着性な両性のカチオン性樹脂
組成物を提供することである。本発明の目的は1)凝固
工程中安定剤がコム小片と共に沈殿しているラテックス
の安定化方法及び2)出来上つた重合体エマルジョンに
高い安定性を与えるラテックス重合用エマルジョン組成
物を提供することにある。
として使用されることはなく、カチオン性不飽和単量体
および/またはエチレン性単量体と更に重合させカチオ
ン性樹脂組成物を製造するための中間体でしかない。こ
の発明の目的は表面電荷がマイナスの基材に対してもプ
ラスの基材に対しても高定着性な両性のカチオン性樹脂
組成物を提供することである。本発明の目的は1)凝固
工程中安定剤がコム小片と共に沈殿しているラテックス
の安定化方法及び2)出来上つた重合体エマルジョンに
高い安定性を与えるラテックス重合用エマルジョン組成
物を提供することにある。
上記の目的は(ラテックス重合に使用される)乳化剤ま
たは緩衝溶液に少量の無水マレイン酸/α−メチルスチ
レン付加物の塩または無水マレイン酸/α−メチルスチ
レンニ量体付加物の塩を配合することにより達成される
。
たは緩衝溶液に少量の無水マレイン酸/α−メチルスチ
レン付加物の塩または無水マレイン酸/α−メチルスチ
レンニ量体付加物の塩を配合することにより達成される
。
前記付加物の分子量は45昧満である。ラテツクス工業
において用いられる緩衝溶液は非常に多種である。最小
限としてこれらは水と石けんを含有する。他の一般的一
な成分は界面活性剤、ソーダ、電解質及び安定剤または
第二乳化剤である。一般に用いられる石けんは飽和脂肪
酸石けん、例えばステアリン酸カリウム及び不均化ウッ
ドロジン石けんである。乳化剤溶液への配合はラテック
ス製造において通常行なわれていると同一方法において
達成される。乳化剤溶液は攪拌槽て全ての成分(安定剤
も含む)を一緒に混合することにより通常製造され槽内
で乳化剤溶液は適当な温度に加熱され、貯蔵されシンか
ら反応器へ移される。本発明の安定剤はラテックス中の
凝塊の形成を防ぎ、任意の通常の技術(例えば塩、酸ま
たはみようばん)による凝固工程中これらはゴム小片と
共に溶液から沈殿する。
において用いられる緩衝溶液は非常に多種である。最小
限としてこれらは水と石けんを含有する。他の一般的一
な成分は界面活性剤、ソーダ、電解質及び安定剤または
第二乳化剤である。一般に用いられる石けんは飽和脂肪
酸石けん、例えばステアリン酸カリウム及び不均化ウッ
ドロジン石けんである。乳化剤溶液への配合はラテック
ス製造において通常行なわれていると同一方法において
達成される。乳化剤溶液は攪拌槽て全ての成分(安定剤
も含む)を一緒に混合することにより通常製造され槽内
で乳化剤溶液は適当な温度に加熱され、貯蔵されシンか
ら反応器へ移される。本発明の安定剤はラテックス中の
凝塊の形成を防ぎ、任意の通常の技術(例えば塩、酸ま
たはみようばん)による凝固工程中これらはゴム小片と
共に溶液から沈殿する。
これらは実質的にいかなる単量体系とも反応しないとす
れば任意の乳化重合に使用できる。例えば、これらはブ
タジエン/スチレン(SBR)、アクリロニトリル/ブ
タジエン(NBR)、ブタジエン(ポリブタジエン)及
びピペリレン(ポリピペリレン)単量体系に使用できる
。本発明の付加物塩はまたNBR重合において主要乳化
剤として単量体1叩重量部当り約2.5重量部の含量で
、この役割におけるナフタレンスルホン楠酸縮合物のナ
トリウム塩の代りに使用できる。
れば任意の乳化重合に使用できる。例えば、これらはブ
タジエン/スチレン(SBR)、アクリロニトリル/ブ
タジエン(NBR)、ブタジエン(ポリブタジエン)及
びピペリレン(ポリピペリレン)単量体系に使用できる
。本発明の付加物塩はまたNBR重合において主要乳化
剤として単量体1叩重量部当り約2.5重量部の含量で
、この役割におけるナフタレンスルホン楠酸縮合物のナ
トリウム塩の代りに使用できる。
これらの主な利点は工場廃水CODの減少である。本発
明の目的のためには1付加物(Adduct)Jという
語は、純粋な付加生成物(AdditiOnprOdu
ct)を意味するわけではなく、むしろ2種の反応体、
すなわち無水マレイン酸及びα−メチルスチレンまたは
α−メチルスチレンニ量体のオリゴマー混合物を意味す
る。
明の目的のためには1付加物(Adduct)Jという
語は、純粋な付加生成物(AdditiOnprOdu
ct)を意味するわけではなく、むしろ2種の反応体、
すなわち無水マレイン酸及びα−メチルスチレンまたは
α−メチルスチレンニ量体のオリゴマー混合物を意味す
る。
本明細書中で記載した反応は加水分解及び中和すること
により所望の生成物になる混合物を生成する。α−メチ
ルスチレン/無水マレイン酸付加物は2種の薬品をα−
メチルスチレンモル当り無水マレイン酸1〜3モルの比
で温度150〜210℃で1〜6時間混合させることに
より合成できる。次いで反応混合物は真空下て揮発性物
質を留去する。コハク色の生成物は100〜180の軟
化点(ASTM法E28−67)及び520〜750の
酸価により特徴付けられる。主成分は下記のものと考え
られる。
により所望の生成物になる混合物を生成する。α−メチ
ルスチレン/無水マレイン酸付加物は2種の薬品をα−
メチルスチレンモル当り無水マレイン酸1〜3モルの比
で温度150〜210℃で1〜6時間混合させることに
より合成できる。次いで反応混合物は真空下て揮発性物
質を留去する。コハク色の生成物は100〜180の軟
化点(ASTM法E28−67)及び520〜750の
酸価により特徴付けられる。主成分は下記のものと考え
られる。
分子量は約314である。α−メチルスチレンニ量体は
2,4−ジフェニルー4−メチルー1−ペンテン、2,
4−ジフェニルー4−メチルー2−ペンテン及び1,1
,3一トリメチルフエニルインダソの混合物である。
2,4−ジフェニルー4−メチルー1−ペンテン、2,
4−ジフェニルー4−メチルー2−ペンテン及び1,1
,3一トリメチルフエニルインダソの混合物である。
本発明の目的には混合物はその主成分として2,4−ジ
フェニルー4−メチルー1−ペンテンを有し、かつこれ
は2−メチルスチレン三量体をごく少量しか含有してい
ないことが好ましい。2,4ージフェニルー4−メチル
ー1−ペンテンの選択率が高いα−メチルスチレンニ量
体の製造方法は″ベルギー特許第821943号に記載
されている。
フェニルー4−メチルー1−ペンテンを有し、かつこれ
は2−メチルスチレン三量体をごく少量しか含有してい
ないことが好ましい。2,4ージフェニルー4−メチル
ー1−ペンテンの選択率が高いα−メチルスチレンニ量
体の製造方法は″ベルギー特許第821943号に記載
されている。
α−メチルスチレンニ量体/無水マレイン酸付加物はα
−メチルスチレンのところで前述した方法と同様な方法
で熱反応により合成できる。無水マレイン酸対α−メチ
ルスチレンニ量体のモル比弓ま2:1から3:1でなけ
ればならない。反応の温度は100〜195であり、反
応時間は1〜6時間である。生成物は真空下で抜取られ
る。主成分の一つは下記のものと考えられる。
−メチルスチレンのところで前述した方法と同様な方法
で熱反応により合成できる。無水マレイン酸対α−メチ
ルスチレンニ量体のモル比弓ま2:1から3:1でなけ
ればならない。反応の温度は100〜195であり、反
応時間は1〜6時間である。生成物は真空下で抜取られ
る。主成分の一つは下記のものと考えられる。
分子量は約432である。フ
加水分解及び中和は付加物にいずれかを水及びアルカリ
金属水酸化物で処理することにより行なわれる、付加物
の塩を溶液状態に保つため充分な水を用いる、最終付加
物の塩溶液のPHは9〜12と通常変化する、従つて、
本明細書中で用いた塩という語はアルカリ金属塩を意味
する。
金属水酸化物で処理することにより行なわれる、付加物
の塩を溶液状態に保つため充分な水を用いる、最終付加
物の塩溶液のPHは9〜12と通常変化する、従つて、
本明細書中で用いた塩という語はアルカリ金属塩を意味
する。
これら付加物の塩及びその製法のより詳細な記載につい
ては本願の優先件主張日と同日付で米国へ出願されたマ
リオ.デイー.ザ下ラ(MariOD.hdra)及び
ジエームス.ジエイ.タズマ(JamesJ.Tazu
ma)による発明の名称を1α−メチルスチレン及びα
−メチルスチレンニ量体の無水マレイン酸付加物の石け
ん(SOapsOfMaleicAnhydrideA
dductsOfAlpha−Methyl一Styu
neandAlpha−MethylstyreneD
imer)Jとする特許出願中に見出される。
ては本願の優先件主張日と同日付で米国へ出願されたマ
リオ.デイー.ザ下ラ(MariOD.hdra)及び
ジエームス.ジエイ.タズマ(JamesJ.Tazu
ma)による発明の名称を1α−メチルスチレン及びα
−メチルスチレンニ量体の無水マレイン酸付加物の石け
ん(SOapsOfMaleicAnhydrideA
dductsOfAlpha−Methyl一Styu
neandAlpha−MethylstyreneD
imer)Jとする特許出願中に見出される。
無水マレイン酸/α−メチルスチレン付加物及び無水マ
レイン酸/α−メチルスチレンニ量体付加物の塩はPH
領域4〜14て作用するが、これらは(合成ゴムラテッ
クスに最も一般的である)高領.域9〜12において最
も安定である。
レイン酸/α−メチルスチレンニ量体付加物の塩はPH
領域4〜14て作用するが、これらは(合成ゴムラテッ
クスに最も一般的である)高領.域9〜12において最
も安定である。
各々異なるラテックス及びゴムに対する乳化剤処方は独
特てある、ある場合には、例えばSBRにおいては、本
発明の塩は重量対重量基準てナフタレンスルホン酸縮合
物のナトリウム塩の代りに用.゛いることができる。
特てある、ある場合には、例えばSBRにおいては、本
発明の塩は重量対重量基準てナフタレンスルホン酸縮合
物のナトリウム塩の代りに用.゛いることができる。
他の場合、例えばNBRでは、、処方の調整が必要であ
る。任意に与えられた生成物に対し安定剤含有を最適に
するためにある程度の実験が必要である。SBR重合に
おいて、本発明の付加物の塩は全単・量体10鍾量部当
り0.025〜1重量部の量で用いたときある安定効果
を有するが、全単量体10鍾量部当り0.05〜0.鍾
量部の量が好ましい。
る。任意に与えられた生成物に対し安定剤含有を最適に
するためにある程度の実験が必要である。SBR重合に
おいて、本発明の付加物の塩は全単・量体10鍾量部当
り0.025〜1重量部の量で用いたときある安定効果
を有するが、全単量体10鍾量部当り0.05〜0.鍾
量部の量が好ましい。
本発明を以下の実施例により説明するが、これらは例示
的なものであり何ら本発明の範囲を限定するものではな
い、他に記載しない限り、百分率は重量部によるもので
あり、部は仕込み単量体10唾量部当りの重量部である
。第1表に示した混合石けんレドックス処方に従つて純
粋単量体を用いて一連の5ガロン反応器バフツチを10
℃で操作した、ナフタレスルホン酸縮合物のナトリウム
塩及びα−メチルスチレンニ量体/無水マレイン酸付加
物のカリウム塩をそれらの安定性に与える影響を決定す
るため量を変えて重合処方に含有させた。
的なものであり何ら本発明の範囲を限定するものではな
い、他に記載しない限り、百分率は重量部によるもので
あり、部は仕込み単量体10唾量部当りの重量部である
。第1表に示した混合石けんレドックス処方に従つて純
粋単量体を用いて一連の5ガロン反応器バフツチを10
℃で操作した、ナフタレスルホン酸縮合物のナトリウム
塩及びα−メチルスチレンニ量体/無水マレイン酸付加
物のカリウム塩をそれらの安定性に与える影響を決定す
るため量を変えて重合処方に含有させた。
※〔ザ.ローム.アンド.ハース.カンパニー(The
ROhmandHaasCOmpany)の商標である
〕タモール(TamOl)SNとして入手。
ROhmandHaasCOmpany)の商標である
〕タモール(TamOl)SNとして入手。
バッチは約10時間65%転換率まで重合した。(残留
単量体を除去するため水蒸気蒸留をした後の)ラテック
スの機械的安定性をASTM法D一1417を用いて測
定した。ローター速度は14000r′.P.mであり
、ローターディスク直径は36,12?であつた。結果
を第2表に示す。付加物カリウム塩の量を順次増加させ
て含有す−るバッチから得られた高剪断安定試験データ
は一般なパターンを示していないが、ナフタレンスルホ
ン酸縮合物のナトリウム塩で得られた結果と比べて格段
と改善されたラテックス安定性をいずれも示している。
単量体を除去するため水蒸気蒸留をした後の)ラテック
スの機械的安定性をASTM法D一1417を用いて測
定した。ローター速度は14000r′.P.mであり
、ローターディスク直径は36,12?であつた。結果
を第2表に示す。付加物カリウム塩の量を順次増加させ
て含有す−るバッチから得られた高剪断安定試験データ
は一般なパターンを示していないが、ナフタレンスルホ
ン酸縮合物のナトリウム塩で得られた結果と比べて格段
と改善されたラテックス安定性をいずれも示している。
またデータは0.2%の電解質(リン酸三カリウム)を
含有する処方に0.15部の付加物カリウ塩を添加する
とラテックス安定性を著しく改善することも示している
。原料費の関係から安定剤は有効最小量で用いるのが最
良であるが、このデータからそれは0.05〜0.15
部の範囲のようてある。ボトル重合データは特定の処方
調整を行なえばNBR重合においてナフタレンスルホン
酸縮合物のナトリウム塩の代りにα−メチルスチレンニ
量体/無水マレイン酸付加物のカリウム塩が使用できる
ことを示している。
含有する処方に0.15部の付加物カリウ塩を添加する
とラテックス安定性を著しく改善することも示している
。原料費の関係から安定剤は有効最小量で用いるのが最
良であるが、このデータからそれは0.05〜0.15
部の範囲のようてある。ボトル重合データは特定の処方
調整を行なえばNBR重合においてナフタレンスルホン
酸縮合物のナトリウム塩の代りにα−メチルスチレンニ
量体/無水マレイン酸付加物のカリウム塩が使用できる
ことを示している。
二量体付加物の塩が2.5部の含量を約02部から約0
.8〜2.圃はで増加させると満足すべきラテックス安
定性が得られることが実験で示された。本発明の目的の
ために特定な代表的な具体例及び詳細を示してきたが本
発明の精神及び範囲から離れることなく種々の変化、変
更が可能であることは当業者にとつて明らかであろう。
.8〜2.圃はで増加させると満足すべきラテックス安
定性が得られることが実験で示された。本発明の目的の
ために特定な代表的な具体例及び詳細を示してきたが本
発明の精神及び範囲から離れることなく種々の変化、変
更が可能であることは当業者にとつて明らかであろう。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 乳化重合体を合成する方法において、α−メチルス
チレン/無水マレイン酸付加物の塩及びα−メチルスチ
レン二量体/無水マレイン酸付加物の塩からなる群より
選ばれた塩を乳化剤溶液に配合することからなり、前記
付加物の分子量は450未満であることを特徴とする前
記方法。 2 乳化重合体はNBRであり、付加物の塩は単量体1
00部当り約2.5部の含量で使用される特許請求の範
囲第1項記載の方法。 3 乳化重合体はスチレン−ブタジエンゴムであり、付
加物の塩は単量体100部当り0.025〜1.0部の
含量で使用される特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 付加物の塩は単量体100部当り0.05〜0.3
部の含量で使用される特許請求の範囲第3項記載の方法
。 5 電解質を乳化剤溶液に配合することを更に含む特許
請求の範囲第4項記載の方法。 6 電解質は単量体100部当り0.2〜0.6部の濃
度のリン酸三カリウムである特許請求の範囲第5項記載
の方法。 7 195部の水、2.25部の脂肪酸カリウム石けん
、2.25のロジウム酸カリウム石けん及び0.025
〜1.0部のα−メチルスチレン/無水マレイン酸付加
物の塩及びα−メチルスチレン二量体/無水マレイン酸
付加物の塩からなる群より選ばれた塩を含み、前記付加
物の分子量は450未満である乳化重合用の乳化剤溶液
。 8 更に0.2〜0.6部のリン酸三カリウムを含む特
許請求の範囲第7項記載の乳化剤溶液。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/790,113 US4110293A (en) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | Process for stabilizing latex and stable latices produced thereby |
| US790113 | 1997-01-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53133284A JPS53133284A (en) | 1978-11-20 |
| JPS6049202B2 true JPS6049202B2 (ja) | 1985-10-31 |
Family
ID=25149679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53047161A Expired JPS6049202B2 (ja) | 1977-04-22 | 1978-04-20 | 乳化重合体の合成方法及び乳化剤溶液 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4110293A (ja) |
| JP (1) | JPS6049202B2 (ja) |
| AU (1) | AU3492278A (ja) |
| BR (1) | BR7802380A (ja) |
| CA (1) | CA1114976A (ja) |
| DE (1) | DE2812349C2 (ja) |
| FR (1) | FR2387998A1 (ja) |
| GB (1) | GB1566793A (ja) |
| ZA (1) | ZA781602B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236242A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-06 | Katetsukusu:Kk | 硅酸イオンに対応するsbrラテックス及びsbrラテックス材 |
| US6525116B2 (en) | 1999-01-26 | 2003-02-25 | National Gypsum Properties Llc | Gypsum composition with ionic styrene butadiene latex additive |
| ES2741552T3 (es) * | 2009-05-28 | 2020-02-11 | Dow Global Technologies Llc | Composiciones, procedimientos de y usos de geopolímeros modificados |
| US20110094320A1 (en) * | 2009-10-26 | 2011-04-28 | Liang Hong | Method for evaluating de-agglomeration/coagulation stability of agglomerates materials |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2465888A (en) * | 1946-10-18 | 1949-03-29 | Ray V Lawrence | Butadiene emulsion polymerization in the presence of levopimaric acid-maleic anhydride addition product esters |
| DE1001002B (de) * | 1953-08-11 | 1957-01-17 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von waessrigen Emulsionen mit Hilfe wasserunloeslicher hochmolekularer Emulgatoren |
| US2871137A (en) * | 1955-06-13 | 1959-01-27 | Exxon Research Engineering Co | Method for preparing emulsifying agents and emulsions prepared therefrom |
| US3258437A (en) * | 1961-06-05 | 1966-06-28 | Pittsburgh Plate Glass Co | Polymerization of dienes in the presence of an amine or ammonia salt and product thereof |
| US3544502A (en) * | 1968-05-23 | 1970-12-01 | Sun Oil Co | Latex stabilized with salts of polymethylated muconic acids |
| US4017560A (en) * | 1974-09-30 | 1977-04-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Aqueous emulsion latex derived rubbery copolymer |
-
1977
- 1977-04-22 US US05/790,113 patent/US4110293A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-02-06 CA CA296,344A patent/CA1114976A/en not_active Expired
- 1978-03-15 GB GB10237/78A patent/GB1566793A/en not_active Expired
- 1978-03-20 ZA ZA00781602A patent/ZA781602B/xx unknown
- 1978-03-21 DE DE2812349A patent/DE2812349C2/de not_active Expired
- 1978-04-10 AU AU34922/78A patent/AU3492278A/en active Pending
- 1978-04-18 BR BR7802380A patent/BR7802380A/pt unknown
- 1978-04-20 FR FR7811666A patent/FR2387998A1/fr active Granted
- 1978-04-20 JP JP53047161A patent/JPS6049202B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1114976A (en) | 1981-12-22 |
| US4110293A (en) | 1978-08-29 |
| FR2387998B1 (ja) | 1980-10-31 |
| GB1566793A (en) | 1980-05-08 |
| DE2812349A1 (de) | 1978-10-26 |
| DE2812349C2 (de) | 1986-11-06 |
| JPS53133284A (en) | 1978-11-20 |
| AU3492278A (en) | 1979-10-18 |
| ZA781602B (en) | 1979-03-28 |
| BR7802380A (pt) | 1978-12-19 |
| FR2387998A1 (fr) | 1978-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3784498A (en) | Process for preparing low emulsifier synthetic latex | |
| US3767605A (en) | Method for preparation of rubber crumb | |
| US3663657A (en) | Emulsion-suspension graft copolymerization process | |
| KR890006299A (ko) | 석회의 반응성을 증가시키기 위한 분쇄용 제제 | |
| US4135043A (en) | Process for preparing polymers in powder form | |
| EP0373918B1 (en) | A process for producing a crosslinked polymeric product,the product obtained and aqueous compositions comprising said product | |
| US1903500A (en) | Synthetic rubber and process of its manufacture | |
| KR100201674B1 (ko) | 증가된 입경을 갖는 유화중합된 폴리부타디엔의 제조방법 | |
| US3202638A (en) | Freeze-thaw mechanically stable latex of a terpolymer of styrene, alkyl acrylate and an alpha-beta vinylidene carboxylic acid | |
| JPS6049202B2 (ja) | 乳化重合体の合成方法及び乳化剤溶液 | |
| US3055855A (en) | Process for emulsion polymerization of butadiene-unsaturated carboxylic acid copolymers and product thereof | |
| GB2151640A (en) | Cationic rubber latices, a process for their production and the use thereof | |
| US4256871A (en) | Synthetic polymer emulsifier from condensation of naphthalene sulfonic acid, alkyl benzene sulfonic acid and formaldehyde | |
| CA1183625A (en) | Synthetic rubber dispersions containing carboxyl groups, a process for their preparation and their use | |
| US2776295A (en) | Synthetic rubber paste latices | |
| CA1135450A (en) | Short-stop | |
| US3344100A (en) | Emulsion polymerization using water insoluble metal salts of fatty acids | |
| EP0235177B1 (en) | Process for producing high molecular weight vinyl copolymers | |
| US3661872A (en) | Shortstop and stripping aids | |
| US4917803A (en) | Water clarification process | |
| US2973309A (en) | Stable butyl latices | |
| US3297668A (en) | Process for the precipitation of highly polymerized hydrocarbons from emulsions thereof containing cation-active emulsifying agents | |
| DE1269360B (de) | Verfahren zur Herstellung von thermoplastisch-elastischen Formmassen | |
| DE913359C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymeren aus Styrol und Divinylbenzol | |
| US4297259A (en) | Synthetic polymer emulsifier |