JPS6049508A - 超極細線導体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 この発明は、たとえば電子時計用マグネットに使用され
る巻線や集積回路の配線に使用されるボンディングワイ
ヤ等の超極４１線導体に関する。

先行技術の説明 近年、電子材料や電子ｎ器等の発達に伴い、電子時計用
マグネットに使用される巻線や集積回路の配線に使用さ
れるボンディングワイヤ７等の導体は益々ｌｌ１ｌ線化
が要求されてきた。これらの細線化は、電子取器の小型
化や密な配線を可能にするための重要な鍵の１つである
。

しかしながら１、従来、鋳塊を順次加工してゆきたとえ
ば直径５０μＩｌｌ以下の超極細線を冑ようとすると、
種々の問題点が生じていた。づ゛なわち、素材となるへ
き鋳塊が半連続式鋳造法やＭ続式鋳造法等の通常の鋳造
法で作られでいるものならば、伸線加工性か優れず、加
工途中において断線し所望の製品を得ることが国難であ
ったりした。また、伸線加工時における断＠頻度数が多
く（古い換えれは、ｈ線後新たに伸線加工された線材が
次に断線づるまでの［ｉか、小さい）、そのため生産効
亭の悪化、歩留りの低■ζ、製品のコストアップなどを
来していた。

上述の問題点は、主に超極細線の素材となるべき鋳塊に
起因する。なぜなら、通常のｔＡ造法によって製造され
た鋳塊には、■溶解・鋳造工程で異物が混入する、■凝
固時に引は巣が生ずる、■鋳塊中にガスが残存する、■
偏析が生ずる、■結晶学的方位がその後の加工にとって
必ずしも好ましいものではない、等の欠点が存在してお
り、これらが原因となって鋳塊の伸線加工性を悪くして
（Ｘるからである。

発明の目的 それゆえに、この発明の主ｌこる目的は、上述の欠点を
有しない鋳塊を用いて、これを順次力ｌ工してゆくこと
によって得られる超極ｆｌｌ線導体を提供することであ
る。

発明の偶成 この発明は、鋳塊を素材とし、これを順次加工してゆく
ことによって得られる超極線導体である。

−でして、鋳塊は、面心立方格子型結晶１ｆｉ造となる
べき組成の溶場を、長手力・向に平行な温度勾配をもた
せて一方向的に凝固させて作られる。

「面心立方格子型結晶構造となるべき組成の溶湯」とし
たのは、この結晶構造ならば滑り面が多く、結晶学的に
塑性加工しやすく超極細線にまで加工するのに適してい
るからである。

１“長手方向に平行な湿度勾配をもたせて一方向的に凝
固させて作られる」としたのは、このよ゛うにずれば従
来よく見られていた鋳造欠陥が生じにくいからである。

すなわち、長手方向に沿って一方向的に凝固さゼること
によって、■鋳塊中に異物が混入または残存づるのを防
止できること、■脱ガスを完全に行なうことができるこ
と、■引は巣を生じさせないこと、■偏析を少なくする
ことができること、■加工されるべき方向と結晶粒界の
方向とが整列するから鋳塊加工中に結晶粒界で損傷を受
けにくいこと、等の利点が得られるからである。

なお、上述された鋳塊の互いに隣接する結晶間の結晶方
位の差は、２０°以内であるのが望ましい。なぜなら、
２０°を越えるならば、上述の利点が少なくなり所望の
伸線加工性が得られなくなるからである。

また、溶場け、好ましくは、ＣＩ　、　Ａ１１．　ＡＵ
　。

八〇のいずれかを９０重Ｍ％以上含有する組成である。

なぜなら、このような組成ならば加工性を向上させるこ
とができるからである。しかし、９０重量％未満である
ならば、升加工性になる場合が生じてくる。

上述の利点を有づる鋳塊は、たとえば以下のように製造
される。第１図はこの発明に従った超極細線導体の素材
となるべき鋳塊を得るのに用いられる設備を模式的に示
す図である。図において、チャンバ１内に配置された上
下に長いるつぼ２には、面心立方格子型結晶構造となる
べき組成の溶湯が入れである。チャンバ１内は、酸化防
止および異物の混入防止のために好ましくは、たとえば
真空中等の保護雰囲気下で鋳塊を製造可能な状態とされ
ている。また、るつぼ２は、駆動棒３を介してチャンバ
１内を図示される位置からさらに下方へ移動できるよう
にされている。このるつぼ２の移動経路を囲ｌυで、上
方に高周波コイル４からなる加熱部が配置され、下方に
冷ｆｉ１１コイル５からなる冷却部が配置される。した
がって、るつぼ２の移動経路は長手方向に温度勾配を生
じている。

そして、るつぼ２を加熱部内から冷却部内へ順次ゆっく
りと移動させてゆくと、るつは２内の下方に位置づる溶
湯から順次凝固してゆき、最後に最上方に位置する溶場
が凝固する。こうして、長手方向に平行な温度勾配をも
たせて一方向的に凝固させて作られる鋳塊が得られる。

なお、このような鋳塊は、ここに記述された方法または
装置以外の方法等によっても作られるであろう。

実施例 組成、製造方法、直径などの条件を変更して、１０種類
の鋳塊を作成した（第１表）。

（以下余白） 第１表の鋳塊を、第２表に示す加工工程によって順次加
工してゆき、超極細線導体を製造した。

（以１・余白〉 第１表に示す鋳塊を第２表に示す加工工程で加工したと
きの伸線加工性を調査して第３表の結果が得られた。

（以下余白） 効果 以上のように、この発明によれば、素材となるへき鋳塊
が、面心立方格子型結晶搭造となるべき組成の溶湯を長
手方向に平行な温度勾配をもたせて一方向的に凝固させ
て作られるものであるので、Ｖｉ洩の伸ね加工性を大幅
に向上させることができ、加工工程での所綜を少なくづ
−ることができる。その結果、歩留りの向上や生産性の
向上を図ることができ、ひいては超極細線導体の製造コ
スト、製品コス１へを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に従った超極ｔ！ｉＵ線導体の素−
材となるべき鋳塊を得るのに用いられる設備を模式的に
示す図である。 図において、１はチャンバ、２はるつぼ、３は駆動棒、
４は高周波コイル、５は冷却コイルを示す。 特許出願人　住友電気工業株式会社　１゛１・・、！゛
□、 代　理　人　弁理士　深　見　久　部！、、：ｊ−（ほ
か２名）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　鋳塊を素材とし、これを順次加工してゆくこと
   にＪ：って得られる超（Ｑｊ悄慄導体であって、前記詩
   興は、面心立方格子型結晶信認となるべき組成の溶湯を
   、長手方向に平行な１局度勾配をもたせて一方向的に凝
   固させ−Ｃ１１られることを特徴、とする、超極細線導
   体。
2. （２）　前記鋳塊の互いにｌ１ｊｌｌ接する結晶間の結
   晶方位の差が２０°以内であることを特徴とする特許請
   求の笥［０第１項記載の超極細線導体。
3. （３）　前記ｍｆＵは、Ｃｕ、ＡＱ、、△ｕ、Ａｇのい
   ずれかを９０重量％以上含有する組成であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の超極細
   線導体。