JPS6049645B2 - 水易溶性エポキシ樹脂の製造方法 - Google Patents

水易溶性エポキシ樹脂の製造方法

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JPS6049645B2
JPS6049645B2 JP56191662A JP19166281A JPS6049645B2 JP S6049645 B2 JPS6049645 B2 JP S6049645B2 JP 56191662 A JP56191662 A JP 56191662A JP 19166281 A JP19166281 A JP 19166281A JP S6049645 B2 JPS6049645 B2 JP S6049645B2
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/08Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated side groups
    • C08F290/14Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/144Polymers containing more than one epoxy group per molecule

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  • Epoxy Resins (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は表面塗装、特に鋼、亜鉛めつぎ鋼およびアル
ミニウムのような金属表面上への塗装に有用な水溶性ま
たは水分散性エポキシ樹脂に関する。
一般にエポキシ樹脂は密着性および耐薬品性に優れるの
で金属表面への保護塗料として用いられることは公知で
ある。
残念ながら水溶性エポキシ樹脂が塗料用に用いられるな
らば極めて有益であるにもかかわらず大半のエポキシ樹
脂は水に対して不溶性であるために100%固形物かま
たは有機溶剤を用いるかのいずれかにより施工せられて
きた。エポキシ樹脂は変性して水溶性または水分散性に
なしうるがかかる変性は或る種の欠点をともなう。たと
えは、エポキシ樹脂を乳化剤を用いて水中に乳化し塗料
として用いることがてきる。
しかしながら、乳化剤を使用すると塗膜の耐薬品性およ
び耐湿性が悪くなる。一方でエポキシ樹脂からエポキシ
エステルを作りこのエステルをアルカリと反応せしめて
水分散性または水溶性になしうる。たとえば、エポキシ
樹脂を脂肪酸または有機酸と反応せしめた後にこの反応
生成物を無水マレイン酸、無水フタール酸、こはく酸無
水物、トリメリット酸無水物その他と反応させてカルボ
ン酸官能基を生成せしめて水溶性になしうる。残念なが
らこの生成物はエステルの加水分解に対して抵抗性が無
く、水中において沈澱を生ずる。この発明の目的は塗料
組成物として有用な水溶性または水分散性のエポキシ樹
脂を作るための方法を提供するにある。
この発明の他の目的は水溶性または水分散性ではあるが
、安定性に優れたエポキシ樹脂を提供することにある。
更に他の目的は耐薬品性および耐湿性に関して極めて優
れた性能を有する塗膜を与えうるエポキシ樹脂を提供す
ることにある。これらならびにその他の特徴は次の開示
により明療になろう。特に言及しない限りすべての部お
よび%は重量基準である。塗料組成物として有用であり
、かつ水溶性であり水分散性であるエポキシ樹脂は、ま
ず有機不飽和官能部位を有するエポキシ樹脂骨格を用意
し、この骨格上に遊離ラジカル反応を利用して酸官能性
ビニルモノマーをグラフトし、ついでビニルモノマー上
のカルボン酸官能基を中和することにより作られる。
最終生成物は容易に水中に分散するかまたは溶解し、か
つ水中で安定な多水酸基性のフェノールもしくはポリエ
ーテル性アルコールである。この発明によれば二段工程
法により変性エポキシ樹脂を合成する。まず、低分子量
エポキシ樹脂をエポキシ樹脂のオキシラン部位と反応し
うる官能部位ならびに引き続くビニルモノマーとの遊離
ラジカル反応が可能な有機不飽和部位から成る少くとも
1個の官能部位を有する多官能性モノマーと反応させて
変性する。第一工程からの反応生成物は有機不飽和反応
部位を有するエポキシ樹脂骨格から成る。ついで、第一
工程からの反応生成物を遊離ラジカル反応を利用して酸
官能性ビニルモノマーと反応させる。この第二工程にお
いては十分量のビニルモノマーを第一工程からのエポキ
シ骨格上にグラフトさせて、アルカリ中和に際してこの
変性エポキシ樹脂生成物に対してカルボン酸官能性およ
び水溶性または水分散性を与えるようにする。最終生成
物は水中において安定てあり、この変性エポキシ樹脂か
ら成る水性組成物は塗料用として好適てある。第一段の
反応はエポキシ変性反応に対する通常の条件下て高温て
実施する。
出発物質として好適な低分子量エポキシ樹脂は通常のエ
ポキシ変性反応に用いるエポキシ樹脂並びに1・4−ビ
スー(2・3−エポキシプロポキシ)ブタン、4一”(
1・2−エポキシエチル)1・2−エポキシクロヘキサ
ンおよび同様の脂肪族エポキシ化合物を包含する。芳香
族ジエポキサイドはまたこの発明の第一工程において好
適に用いられうる。4・4′−Sec−ブチリデンジフ
エノールまたは44″−イソプロピリデンジフエノール
のグリシジルエーテルは当該目的に対して特に好ましく
、ShellChemicalCOmpanyの「Ep
On829(商品名)」またはDOwChemicaI
COrpOratiOnの「DER333」(商品名)
として触媒添加前のエポキシ樹脂の形態で商業的に入手
可能である。
低分子量エポキシ化合物と反応せしめるための多官能性
モノマーは各種ものが用いられうる。
有益な多官能性モノマーは不飽和二重結合、すなわちオ
レフィン性部位およびエポキシ化合物のオキシラン部位
と反応する反応性部位を含有するようなものである。当
然のことながら、第二工程のグラフト化はそのオレフィ
ン部位自体に対して行われるかまたは水素引き抜きによ
りこれに隣接した炭素原子上に起こる。好適な多多官能
性モノマーには2・2−ビスー(4−ヒドロキシー3−
アリルフェニル)プロパン、エポキシ化ブタジエン油、
ならびにO−アリルフェノールのモノ、ジおよびトリメ
チロール誘導体およびアリルフェノールの類似のメチロ
ール誘導体が包含される。できうれば、Bisphen
OlAまたはイソプロピリデンジフエノールのようなジ
フエノール類を低分子量エポキシ化合物および多官能性
モノマーと共に共反応せしめるのが良い。不飽和有機性
基を含むより高分子量のエポキシ樹脂が溶融反応により
得られる。EpOn829またはDER333を多官能
性モノマー成分、特にはイソプロピリデンジフエノール
と反応せしめる際には反応混合物はポリマー末端基がオ
キシラン基、オキシラン混合物およびフェノール性末端
基であるような理論的比率で計算するかまたは圧倒的に
フェノール末端基成分を生成するように反応成分を調整
する。
しかしながら第二工程の障害になるようなフェノール性
末端基はさけるべきである。変形方法として、EpOn
829.多官能性モノマー特にはイソプロピリデンジフ
エノールの反応に際してエポキシポリマー連鎖を部分的
に、または完全に停止させるために単官能性フェノール
またはオキシラン含有成分を加えることができうる。有
用な単官能性フェノールまたはオキシラン含有成分は、
アルキル化(メチル、エチル、プロピル、ブチル、ノニ
ル、ドデシル等)フェノール類、オルトおよびバラフェ
ニルフェノール、フェニルオルトクレゾール、シメル(
Cymel)フェノール、例えばPrOcter&Ca
mble社製「エポキサイド7および8」(いずれも商
品名)のようなアルコキシー2・3−エポキシプロパン
、ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエー
テル、キシレノール、フェノール、クレゾール、ナフト
ール、クミルフエノールのグリシジルエーテル、クレジ
ルアリシジルエーテル、COrduraEおよびCl2
−C2Oオレフィンオキサイドを包含する。
この発明の第二工程においてグラフト化部位としても用
いられうる不飽和部位を同時に含有する連鎖停止基を第
一工程中て用いるのが好ましい。
この様な化合物にはカシユーナツツ液からのフェノール
類、3MC0npanyから市販の「CardOllt
eNC−700およびNC−513」(いずれも商品名
)のようなフェノール類のグリシジルエーテル類ならび
にアリルグリシジルエーテル、2−アリルフェノール、
およびオイゲノールを包含する。これらの化合物はより
高分子量のエポキシ樹脂を作る際に用いるとそれら自身
により不安定なエマルジョンを与えはするがエポキシ樹
脂上に位置することにより遊離ラジカルグラフト反応に
対する追加的な活性点を提供することになる。この発明
の第二工程においては遊離ラジカル開始剤の存在下で酸
官能性ビニルモノマーを反応させてこの変性エポキシ樹
脂骨格上のオレフィン部位それ自体または水素引き抜き
反応により隣接カーボンに対してビニルモノマーをグラ
フトさせる。
かくして、1個または数個のカルホン酸基を含有するビ
ニルモノマーがこのラジカル重合工程下において変性エ
ポキシ樹脂上にグラフトされる。第二工程に用いられる
に好適な酸配官能性ビニルモノマーの種類は広範に及ぶ
。これらの好ましい酸官能性ビニルモノマーの例には、
イタコン酸、フマル酸、アクリル酸、メタアクリル酸お
よびマレイン酸が包含せられる。この発明の第二工程に
おいてこの酸官能性ビニルモノマーは単独または共重合
せられる。さらに、このラジカルグラフト工程中におい
いては、他のビニルモノマー類が酸官能性ビニルモノマ
ーまたはモノマー類と共重合されうる。かかる迫加的な
ビニルモノマーの例にはメチルメタアクリレートまたは
ブチルアクリレートのようなアルキルアクリレートまた
はメタアクリレートならびにスチレン、ビニルトルエン
、ビニルピリジン、アクリルアミド、ビニルおよびビニ
リデンクロライド、ビニルエーテル、ヒドロキシエーテ
ル、プロピルアクリレートその他が包含せられる。ζ
エポキシ樹脂骨格上にグラフトしてそのエポキシ樹脂を
中和した際に水溶性または水分散性ならしめるに要する
正確なりルボン酸官能基の量は多くの因子、たとえば使
用溶剤量、反応温度、使用開始剤の量、エポキシ樹脂の
正確な構造およびそ・の分子量などに依存する。
一般に、反応条件下において十分な量の酸官能性ビニル
モノマーを用いてグラフト化エポキシポリマーの真の酸
価を少くとも約15にして水安定性にさせるようにしな
ければならない。一般には、安定性の塗料は約15ない
フし約110の真の酸価を持たせることによつて達成さ
れる。反応に際してエポキシ樹脂対酸官能性ビニルモノ
マーの比率は最終用途に応じて広範に変更できる。
たとえば、1%エポキシ対99%アクリル比においても
満足な結果が得られる。しかしながら、通常エポキシは
過剰に存在せしめるのが普通であり、固形分として反応
混合物の51ないし90%を構成する。ラジカル重合工
程の反応条件は広範に変更可能ではあるが、一般にはこ
の反応に慣用せられるような条件である。
使用開始剤は当該目的に対して有用ないかなるラジカル
発生化合物でもよい。たとえばアゾビスイソブチロニト
リルt−ブチルパーオクトエート、クメンハイドロパー
オキサイド、ベンゾイルパーオキサイドおよびその他類
似の性質を有する化合物がここにおける開始剤として有
用である。開始剤は通常ビニルモノマー基準として約2
ないし7%範囲の量において用いられる。開始剤をこの
範囲内て用いることにより99ないし100%の反応完
結度が得られなければならない。開始剤の種類と使用量
は反応温度にもまた依存し30゜Cないし150′C間
で変動しうる。最も典型的な温度は70′Cないし13
0゜Cである。反応はバルク上および溶剤の存在下のい
ずれにおいても実施可能であるが、反応温度が低い場合
は反応媒体の粘度を下けるために溶剤を使用することが
好ましい。更に、約120′C以上においても安定て有
用な生成物が得られるが、約120゜C以上の温度にお
いては副反応が盛んに成り、カルボン酸がエポキシー樹
脂および溶剤と反応してエステル形成が行われるらしく
真の酸価が少さくなる。当然なことではあるが、第二工
程における反応混合物はこの発明に対して所望のグラフ
ト化エポキシ生成物のみでなく、また若干の未反応エポ
キシ樹脂およびビニ.ル付加生成物をも含有することは
明らかである。上記したような第二工程による変性エポ
キシ生成物はカルホン酸官能基を塩基により部分的にま
たは完全に中和して水分散性となし、水の添加によりエ
ポキシ塗料組成物となしうる。この発明の!変性エポキ
シ樹脂を中和するのに好適な塩基類はたとえば有機塩基
、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムが包含せられ
るが、塗料用目的に対しては揮発性塩基が好ましい。使
用てきる揮発性塩基の例としてジメチルエタノールアミ
ンがあるがアンモニアおよびモノ、ジおよびトリアルキ
ルアミン類ならびに類似のアリキルアミン類も使用可能
てある。この水性の塗料水性物のPHは一般的には約6
ないし約10である。
塗料溶液中のエポキシ化合物の正確な濃度は広範囲に変
更しうる。たとえば、浸せき塗装に付しては2%溶液が
、しかるにスプレー塗装に対しては30%溶液が好まし
い。もちろん、エポキシ化合物は濃縮状態または100
%固形状態においてさえも使用可能である。市販するの
に適するエポキシ化合物の濃縮物はたとえばエポキシ7
0ないし90%から成る。当然のことながら、この発明
の水性塗料組成物は中和済みの安定エポjキシ化合物以
外にも任意の成分を含みうる。たとえは架橋剤、流動化
剤、湿潤剤との他を含みうる。たとえば架橋剤として尿
素ホルマリン樹脂、メラミンホルマリン樹脂、およびフ
ェノール樹脂を全樹脂固形分基準5ないし45%の量で
含有する。架橋剤は水の添加に先立つて変性エポキシ樹
脂に添加するかまたはその架橋剤が水分散性もしくは水
性エマルジョンである場合には変性エポキシ樹脂が水に
分散せられた後における添加も可能である。この発明を
更に説明するために次に実施例を述べる。
なお実施例において用いた「EpOn829」(商品名
)の代表的物性は次の通りである。
エポキサイド(EG/100G) 0.49〜0
.52エポキシ当量重量(EEW) 193〜
203色相、ガードナー 3(Max.
)粘度(POises)77(25iC)
40.0100(37CC)
1.5125(51CC)
0.4液状樹脂分(重量%)
96.5実施例1次の諸成分を機械かくはん、還流
凝縮器ならびに温度計を供えた反応器中に装入した:
成−ーー分 重量部EPOn82
9O272.3BisphenOlA=124.32●
2−ビスー(4−ヒドロキシー3−アリルフェニル)プ
ロパン =23.30yme1p
hen01=30.3反応器を窒素シールした。
ついで内容物を177℃に加熱したが発熱により198
℃に達した。ついでこの混合物を180±20℃に冷却
しこの温度で90分間保つた。樹脂の平均分子量は約6
800てあつた。ブチルセロソルブを溶剤として加え温
度を110゜Cに調整した。一時間にわたつてt−ブチ
ルパーオクトエート触媒4部、イタコン酸3(2)およ
びスチレン(イ)部を添加した。ついで3時間にわたつ
てt−フチルオクトエート触媒4部を更に加え、更に2
時間加熱した。反応生成物の物性は次のようであつた。
酸価=42.0 固形物=70.6% 十分にかくはんしながら70.6%固形樹脂100部、
シメル303(Cymel)架橋剤17.6部およびジ
メチルエタノールアミン4.7を加えた。
ついで脱イオン水171刃部を徐々に加えた。Ph8.
8における生成溶液は30%固形分において#4フオー
ド粘度1側2であつた。実施例2 機械かくはん、還流凝縮器ならびに温度計を供えた反応
器中に装入した: 成−ーー分
重量部EpOn829=245.9Bisphen01
A=139.5 プロクター & ギヤンブル社EpOxide8=38
.82−2−ビス(4−ヒドロキシー3−アリルフェニ
ル)プロパン =23.2発熱
により200′Cに達した後、17rCに冷却しこの温
度で2時間保持した。
樹脂の平均分子量は約6900であつた。ブチルセロソ
ルブ215.1部を溶剤として添加し115゜Cに調整
した。ついでイタコン酸(至)部、70%tーブチルヒ
ドロパーオキサイド3部および50%t−ブチルパーオ
クトエート1部を添加した。1時間にわたつてスチレン
(4)部を添加した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 水性被覆組成物の調製に適する水易溶性エポキシ樹
    脂の製造方法であつて、(A)(a)1・4−ビス−(
    2・3−エポキシプロポキシ)ブタン、4−(1・2−
    エポキシエチル)−1・2−エポキシシクロヘキサン、
    4・4′−sec−ブチリデンジフエノールのグリシジ
    ルエーテル、4・4′−イソプロピリデンジフエノール
    のグリシジルエーテル、およびこれらの混合物から成る
    部類から選択された低分子量エポキシ化合物と、(b)
    2・2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−アリルフェニル
    )プロパン、エポキシ化ブタジエン油ならびにモノ、ジ
    およびトリメチロールアリルフェノールから成る部類か
    ら選択された多官能性モノマーとを反応させて骨核上に
    不飽和性有機官能部位を有する平均分子量10000以
    下のエポキシ樹脂を得る工程と、(B)該エポキシ樹脂
    の骨核上の不飽和性有機官能部位に、イタコン酸、フマ
    ール酸、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸およ
    びこれらの混合物から成る部類から選択されたカルボキ
    シル含有ビニルモノマーをフリーラジカル反応によつて
    酸価が15〜110になるようにグラフト化する工程と
    、(C)該カルボキシル含有ビニルモノマーのカルボキ
    シル基を中和する工程とから成る製造方法。 2 エポキシ樹脂を得る工程において、さらにジフェノ
    ール化合物を追加的に共存させて反応を行なうことを特
    徴とする特許請求の範囲第1項に記載の製造方法。 3(A)工程において得られる該エポキシ樹脂の平均分
    子量を、4000〜10000の範囲とすることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項に記載の製造方法。
JP56191662A 1980-11-28 1981-11-27 水易溶性エポキシ樹脂の製造方法 Expired JPS6049645B2 (ja)

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US210878 1980-11-28

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Publication Number Publication Date
JPS57119918A JPS57119918A (en) 1982-07-26
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DE (1) DE3145782A1 (ja)
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