JPS6049785A - 食材成形機 - Google Patents
食材成形機Info
- Publication number
- JPS6049785A JPS6049785A JP58157978A JP15797883A JPS6049785A JP S6049785 A JPS6049785 A JP S6049785A JP 58157978 A JP58157978 A JP 58157978A JP 15797883 A JP15797883 A JP 15797883A JP S6049785 A JPS6049785 A JP S6049785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- work
- cutting
- shaft
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は１例えばビーフステーキ等の西洋料理のつけ
合せに用いられるエンジン、ジャガイモ等の固形食材を
所定形状に切削成形する機械に関する。
合せに用いられるエンジン、ジャガイモ等の固形食材を
所定形状に切削成形する機械に関する。
ニンジン、ジャガイモ等を第１２図に示すように櫛形に
切シ面を落として成形したもの囚を調理士業界では一般
に「シャドー」と呼んでいる。シャドーは各種ステーキ
やグリルしたもののつけ合せとして広く用いられている
が、従来上記シャ） −の製造は、コックが手作業で行
なっていたから手間がかかつて作業能率が極めて悪い上
に、安定した仕上り形状を期待するととができず、また
シャドーの製作コストも高くつく欠点があった。
切シ面を落として成形したもの囚を調理士業界では一般
に「シャドー」と呼んでいる。シャドーは各種ステーキ
やグリルしたもののつけ合せとして広く用いられている
が、従来上記シャ） −の製造は、コックが手作業で行
なっていたから手間がかかつて作業能率が極めて悪い上
に、安定した仕上り形状を期待するととができず、また
シャドーの製作コストも高くつく欠点があった。
本発明は上記シャドーの製造を手作業によらず自動機に
よって能率良く行なえ、また仕上り形状の良いシャトー
ヲ安価なコストで製造することのできる成形機を提供す
ることを目的としたものである。
よって能率良く行なえ、また仕上り形状の良いシャトー
ヲ安価なコストで製造することのできる成形機を提供す
ることを目的としたものである。
次に本発明成形機の概要を説明すると、本発明はニンジ
ン、ジャガイモ、サラマイモル大根等の固形食材（以下
、ワークという）の成形に適しているものであって、少
なくともワークの前後両端を切落すだめの両端切落しカ
ッタと、両端切落し後のワーク中心金失態し保持するワ
ーク保持ピン金先端に備え機台上を往復移動するように
配設されたシャフトと、上記ワークの面取シを行なうた
めに上記シャフトの進出方向に沿い左右、上下或いは斜
め方向に配設された面取シ装置と、面取シ後のワークを
ワーク長手方向に沿い複数個に分割する分割カッタとを
具備していることを特徴としている。
ン、ジャガイモ、サラマイモル大根等の固形食材（以下
、ワークという）の成形に適しているものであって、少
なくともワークの前後両端を切落すだめの両端切落しカ
ッタと、両端切落し後のワーク中心金失態し保持するワ
ーク保持ピン金先端に備え機台上を往復移動するように
配設されたシャフトと、上記ワークの面取シを行なうた
めに上記シャフトの進出方向に沿い左右、上下或いは斜
め方向に配設された面取シ装置と、面取シ後のワークを
ワーク長手方向に沿い複数個に分割する分割カッタとを
具備していることを特徴としている。
以下図面を参照して本発明の実施例について説明すると
、第１図は本発明成形機全体の側面図１第２図はその正
面図であり、図において（１）は制御部、（２）はワー
ク供給部、（３）は成形部である。成形機の機台（４）
上にはワーク（ホ）を保持しながら移動するシャフト（
５）が水平に配設され、その先端部にワーク中心を突き
刺すことのできるワーク保持ビン（６）が設けられてい
る。シャフト（５）は油圧または窒気圧により作動する
シャフト駆動シリンダ（７）によって機台（１）の長手
方向に進退し、その進出過程においてワーク供給部（２
）よりワークを受取り、成形部（３）にワークを移送し
て切削成形した後、ワークを分割カッタへ送出して分割
後トレー（８）に排出させる。（９）はシャフトガイド
でおり、ワーク保持ビン（６）はシャフト後退時にこの
シャフトガイド内に格納され、シャフト（５）の進出時
に上記ビン（６）がシャフトガイド（９）から突き出て
くるように構成されている。（ＬＯはワーク保持ビンに
取付けたワークストッパである。
、第１図は本発明成形機全体の側面図１第２図はその正
面図であり、図において（１）は制御部、（２）はワー
ク供給部、（３）は成形部である。成形機の機台（４）
上にはワーク（ホ）を保持しながら移動するシャフト（
５）が水平に配設され、その先端部にワーク中心を突き
刺すことのできるワーク保持ビン（６）が設けられてい
る。シャフト（５）は油圧または窒気圧により作動する
シャフト駆動シリンダ（７）によって機台（１）の長手
方向に進退し、その進出過程においてワーク供給部（２
）よりワークを受取り、成形部（３）にワークを移送し
て切削成形した後、ワークを分割カッタへ送出して分割
後トレー（８）に排出させる。（９）はシャフトガイド
でおり、ワーク保持ビン（６）はシャフト後退時にこの
シャフトガイド内に格納され、シャフト（５）の進出時
に上記ビン（６）がシャフトガイド（９）から突き出て
くるように構成されている。（ＬＯはワーク保持ビンに
取付けたワークストッパである。
次にワーク供給部（２）について説明する。ワーク供給
部はワークを把持するためのワークホルダ圓とワークの
両端を切落す両端切落しカッタ０乃を具備しておシ、第
１図に示すようにシャフトガイド（９）の前方に隣接配
置されている。第５図及び第６図はワークホルダ圓と両
端切落しカッタＱ２の拡大側面図、同平面図であり、ワ
ークホルダＵはその支持板０階の下部に組込まれている
シリンダーによシシャフト（５）の中心軸線に対し直交
する方向に進退自在となるように構成されている。ワー
クホルダの本体部は支持板Ｑ３１上に滑動自在に搭載さ
れているシリンダブロックＱ５１とそのシリンダブロッ
ク上に開閉自在に取付けられたワークの両側部をつかむ
一対のフィンガーｕｅ＋ ｔｔ６）から成っている。シ
リンダブシックＱ５１中にはピストンａηが挿設されて
お夛、該ピストンの内部にはピストンを常時上方に付勢
するスプリングα印が装入されている。ピストン＋１７
）の上部には該ピストンと一体に上下動する扛上杆ｔｌ
Ｂ＋が取付けられている。因みに符号□□□はシリンダ
ブシック内にエアーを吹込み、ピストン面ヲ下動させる
ために形成されているエアーの流路である。フィンガー
ＵωαＱは、上記扛上杆ａ９に取付けたビン（２１＋に
係合するリンク（支）＠の揺動作用によシ開閉して、ワ
ークをつかみ又は放す動作を行なうように構成されてい
る。ワークの両端切落しカッタα２は一定の間＠金あけ
て支持板０Ｊ上に立股する２枚の固定刃（１２ａ）（１
２ｂ）から構成されている。固定刃（１２ｍ）（１２ｂ
）はワークホルダ圓と干渉しないように該ワークホルダ
の左右両側の位置に取付けるもので１ワーク−ホルダに
よシワークをつかんでシャフト（５）中心に向って前進
する際ワークの両端をカットするようにその刃先がワー
クの送られてくる方向に向けられている。符号（２）は
シーケンス制御回路の始動スイッチであシ、このスイッ
チをＯＮとするとワークホルダｔｔｎがワークを把持し
てワーク成形作業が始まるように構成する。また符号（
財）はワーク上部の切落し用カッタでちゃ、シャフト（
５）で保持されて移動するワークの運搬路上にポスト＠
（ハ）を介して水平に取付けられている。なお、図示し
ていないがワークホルダの上方には、ワークストッカー
やワークの発給手段を設けてもよい。
部はワークを把持するためのワークホルダ圓とワークの
両端を切落す両端切落しカッタ０乃を具備しておシ、第
１図に示すようにシャフトガイド（９）の前方に隣接配
置されている。第５図及び第６図はワークホルダ圓と両
端切落しカッタＱ２の拡大側面図、同平面図であり、ワ
ークホルダＵはその支持板０階の下部に組込まれている
シリンダーによシシャフト（５）の中心軸線に対し直交
する方向に進退自在となるように構成されている。ワー
クホルダの本体部は支持板Ｑ３１上に滑動自在に搭載さ
れているシリンダブロックＱ５１とそのシリンダブロッ
ク上に開閉自在に取付けられたワークの両側部をつかむ
一対のフィンガーｕｅ＋ ｔｔ６）から成っている。シ
リンダブシックＱ５１中にはピストンａηが挿設されて
お夛、該ピストンの内部にはピストンを常時上方に付勢
するスプリングα印が装入されている。ピストン＋１７
）の上部には該ピストンと一体に上下動する扛上杆ｔｌ
Ｂ＋が取付けられている。因みに符号□□□はシリンダ
ブシック内にエアーを吹込み、ピストン面ヲ下動させる
ために形成されているエアーの流路である。フィンガー
ＵωαＱは、上記扛上杆ａ９に取付けたビン（２１＋に
係合するリンク（支）＠の揺動作用によシ開閉して、ワ
ークをつかみ又は放す動作を行なうように構成されてい
る。ワークの両端切落しカッタα２は一定の間＠金あけ
て支持板０Ｊ上に立股する２枚の固定刃（１２ａ）（１
２ｂ）から構成されている。固定刃（１２ｍ）（１２ｂ
）はワークホルダ圓と干渉しないように該ワークホルダ
の左右両側の位置に取付けるもので１ワーク−ホルダに
よシワークをつかんでシャフト（５）中心に向って前進
する際ワークの両端をカットするようにその刃先がワー
クの送られてくる方向に向けられている。符号（２）は
シーケンス制御回路の始動スイッチであシ、このスイッ
チをＯＮとするとワークホルダｔｔｎがワークを把持し
てワーク成形作業が始まるように構成する。また符号（
財）はワーク上部の切落し用カッタでちゃ、シャフト（
５）で保持されて移動するワークの運搬路上にポスト＠
（ハ）を介して水平に取付けられている。なお、図示し
ていないがワークホルダの上方には、ワークストッカー
やワークの発給手段を設けてもよい。
シャフトガイド（９）と後記の分割カッタとの間に形成
するワーク成形部（３）にはシャ７）（５）の進出方向
に沿ってその中心軸線（５）′の周）に、次のような９
図は面取シ装Ｍ＠の拡大側面図、拡大平面図および拡大
背面図であシ、この装置はワーク外面を弧状に切削する
２枚１組の可動刃ン／）＠を有している０２枚の可動刃
＠鰭はシャフト（５）によシ保持運搬されてくるワーク
に刃先が向くように対称的に設けられていて、しかも各
可動刃はワークに対する切込み角度を調節する変向機！
（財）を具備している。変向機構（至）は−例としてワ
ーク進行方向に沿い平行移動する移動片端と、移動片に
穿設された２２Ｆのカム溝（至）■と、カム溝に挿入さ
れた２本の摺動ピン（３１ｍ）（３１ｂ）および移動片
駆動シリンダＣｌａとから構成されていて、上記駆動シ
リンダ＠は支持フレーム（２）に水平に取付けられてい
る。移動片端は上記シリンダＱのピストンリッド１３２
１’によってシャ７）（５）と平行に前後動する。移動
片□□□には前後の方向において長くかつ互いに向き合
うように２本の弧状力み溝ｃ！Ｑｌ（至）が穿設されて
いて、それぞれのカム溝に２本の摺動ビン（３１ｍ）（
３１ｂ）が前後して直立状に挿入されている。そして上
記可動刃＠Ｃ１ｎ ’ｒ：取付けた刃物台０４）ｅａが
保持機構０５）を介して支持フレーム關に支持されてい
ると共に、上記刃物台（財）（財）の前後部にそれぞれ
摺動ぎン（３１ａ）（３１ｂ）が回動自在に立設されて
いる。この摺動ビンがシリンダ０りによｐ移動するカム
溝□□□に案内されてシャフト（５）の進行方向に対し
て直角方向に揺動し、さらにこの摺動ピンによシ刃物台
（至）を介して可動刃＠をシャ７）（５）の軸線方向に
対して交差する方向に動かし、ワークに対する切込み角
度ｔ−調節する。なお２枚１組の可動刃同面は、上記移
動片と摺動ざンの作用により、それぞれの刃先が互いに
接近又は離反するように同期して動くように構成する。
するワーク成形部（３）にはシャ７）（５）の進出方向
に沿ってその中心軸線（５）′の周）に、次のような９
図は面取シ装Ｍ＠の拡大側面図、拡大平面図および拡大
背面図であシ、この装置はワーク外面を弧状に切削する
２枚１組の可動刃ン／）＠を有している０２枚の可動刃
＠鰭はシャフト（５）によシ保持運搬されてくるワーク
に刃先が向くように対称的に設けられていて、しかも各
可動刃はワークに対する切込み角度を調節する変向機！
（財）を具備している。変向機構（至）は−例としてワ
ーク進行方向に沿い平行移動する移動片端と、移動片に
穿設された２２Ｆのカム溝（至）■と、カム溝に挿入さ
れた２本の摺動ピン（３１ｍ）（３１ｂ）および移動片
駆動シリンダＣｌａとから構成されていて、上記駆動シ
リンダ＠は支持フレーム（２）に水平に取付けられてい
る。移動片端は上記シリンダＱのピストンリッド１３２
１’によってシャ７）（５）と平行に前後動する。移動
片□□□には前後の方向において長くかつ互いに向き合
うように２本の弧状力み溝ｃ！Ｑｌ（至）が穿設されて
いて、それぞれのカム溝に２本の摺動ビン（３１ｍ）（
３１ｂ）が前後して直立状に挿入されている。そして上
記可動刃＠Ｃ１ｎ ’ｒ：取付けた刃物台０４）ｅａが
保持機構０５）を介して支持フレーム關に支持されてい
ると共に、上記刃物台（財）（財）の前後部にそれぞれ
摺動ぎン（３１ａ）（３１ｂ）が回動自在に立設されて
いる。この摺動ビンがシリンダ０りによｐ移動するカム
溝□□□に案内されてシャフト（５）の進行方向に対し
て直角方向に揺動し、さらにこの摺動ピンによシ刃物台
（至）を介して可動刃＠をシャ７）（５）の軸線方向に
対して交差する方向に動かし、ワークに対する切込み角
度ｔ−調節する。なお２枚１組の可動刃同面は、上記移
動片と摺動ざンの作用により、それぞれの刃先が互いに
接近又は離反するように同期して動くように構成する。
而して本発明成形機は上記のような面取シ装置がシャフ
ト（５）の進出方向に沿って４組並設されている。
ト（５）の進出方向に沿って４組並設されている。
それぞれの面取シ装置は＃且ぼ４５°の位相ずれをもっ
て取付けられておシ、進出してくるシャフト（５ンを挾
んだ左右方向または上下方向或いは左斜め４５°方向若
しくは右斜め４５°方向に２枚の可動刃＠（２ηを保持
している。なお第１０図および第１１図は可動刃の取付
位置を示した側面図と背面図であって（２６ａ）が１段
目、（２６ｂ）が２段目、（２６ｃ）が３段目、（２６
ｄ）が４段目の各面取シ装置を示している。
て取付けられておシ、進出してくるシャフト（５ンを挾
んだ左右方向または上下方向或いは左斜め４５°方向若
しくは右斜め４５°方向に２枚の可動刃＠（２ηを保持
している。なお第１０図および第１１図は可動刃の取付
位置を示した側面図と背面図であって（２６ａ）が１段
目、（２６ｂ）が２段目、（２６ｃ）が３段目、（２６
ｄ）が４段目の各面取シ装置を示している。
このような面取シ装置は、シャフト（５）がワークを前
方へ送り出していくに従い、制御部（１）内に可動刃Ｉ
２Ｄに対応して並設したリミットスイッチのようなワー
ク位置の検出器（支））からの信号で順次作動し、ワー
ク稜線が円弧状をなすようにワークの外面を切削して該
ワークを変形８面体に切削成形するものである。なお第
３図および第４図に上記検出器（至）の取付位置が示さ
れていて、図中符号０ηは検出器の作動レバー儲はシャ
フト（５）側に取付けられてシャフト（５）と一体に動
き、作動レバーと接離する被検出部材である。
方へ送り出していくに従い、制御部（１）内に可動刃Ｉ
２Ｄに対応して並設したリミットスイッチのようなワー
ク位置の検出器（支））からの信号で順次作動し、ワー
ク稜線が円弧状をなすようにワークの外面を切削して該
ワークを変形８面体に切削成形するものである。なお第
３図および第４図に上記検出器（至）の取付位置が示さ
れていて、図中符号０ηは検出器の作動レバー儲はシャ
フト（５）側に取付けられてシャフト（５）と一体に動
き、作動レバーと接離する被検出部材である。
上記のような面取シ装置の後段には、面取シ後のワーク
をワーク長手方向に沿い複数個に分割する分割カッタ０
樟が配設されている。上記分割カッタＣ３ＣＪはシャフ
ト（５）の中心軸線上にワークの芯抜き刃（４０を有し
ている。この芯抜き刃は角筒形に形成されていて、その
外側に４枚の分割刃（４υが放射状に取付けられている
。この分割カッタ（３９）はワークがシャ７）（５１に
よって保持されて前進してくる際に筒状の芯抜き刃顛が
ワークの中心部をくシ抜き、外側の分割刃（４渇がワー
クを４等分するようにそれぞれの刃先をワークの送シ出
されてくる方向に向けてフレーム（４りに取付けられて
いる。なお、シャフト（５）はワークが分割カッタ（３
１によって分割されると前進が止まシ、原位置まで後退
するように構成されている。
をワーク長手方向に沿い複数個に分割する分割カッタ０
樟が配設されている。上記分割カッタＣ３ＣＪはシャフ
ト（５）の中心軸線上にワークの芯抜き刃（４０を有し
ている。この芯抜き刃は角筒形に形成されていて、その
外側に４枚の分割刃（４υが放射状に取付けられている
。この分割カッタ（３９）はワークがシャ７）（５１に
よって保持されて前進してくる際に筒状の芯抜き刃顛が
ワークの中心部をくシ抜き、外側の分割刃（４渇がワー
クを４等分するようにそれぞれの刃先をワークの送シ出
されてくる方向に向けてフレーム（４りに取付けられて
いる。なお、シャフト（５）はワークが分割カッタ（３
１によって分割されると前進が止まシ、原位置まで後退
するように構成されている。
次に本装置の作用を説明する。まず始動スイッチｃ２３
’を押すとワークホルダ圓がワークをつかんでシャフト
（５）の中心軸線上にワークを送り出す。このときワー
クは両端切落しカッタαりによってワークの前後両端が
カットされる。続いてシャフトガイド（９）内からシャ
７Ｎ５１がワークに向って水平に突き出てくる。シャフ
ト先端のワーク保持ピン（６）がワークを突き刺してこ
れを保持すると同時にワークホルダＵυは開放動作する
。ワークはシャフト（５）によって前進し、ワーク上部
が切落しカッタＩ２（イ）で切落されて成形部（３）に
送シ込まれる。ワークはシャフト（５）によシ支持はれ
て前進し、成形部（３）において４組の面取シ装［Ｃ２
６）によってワーク稜線が円弧状をなす８面体に切削成
形される。この面取シ状況を段階的に示すと第１３図■
〜Ｏの通シである。以上のようにしてワークの面取シ作
業を終えると、続いてワークはシャフト（５）によυ分
割カッタ４３１に押し込まれる。分割カッタ０憧は第１
３図（ホ）に示すようにワークの芯部を芯抜き刃（４υ
でくシ抜くと同時に分割刃（４シによってワークを４等
分する。ワークが分割されると分割されたワークは第１
図に示すように本機の下部に設けたトレー（８）内に排
出される。もちろんこの時点でシャフト（５）の前進作
用は停止し、その後原位置へ後退して成形作業が完了す
る。
’を押すとワークホルダ圓がワークをつかんでシャフト
（５）の中心軸線上にワークを送り出す。このときワー
クは両端切落しカッタαりによってワークの前後両端が
カットされる。続いてシャフトガイド（９）内からシャ
７Ｎ５１がワークに向って水平に突き出てくる。シャフ
ト先端のワーク保持ピン（６）がワークを突き刺してこ
れを保持すると同時にワークホルダＵυは開放動作する
。ワークはシャフト（５）によって前進し、ワーク上部
が切落しカッタＩ２（イ）で切落されて成形部（３）に
送シ込まれる。ワークはシャフト（５）によシ支持はれ
て前進し、成形部（３）において４組の面取シ装［Ｃ２
６）によってワーク稜線が円弧状をなす８面体に切削成
形される。この面取シ状況を段階的に示すと第１３図■
〜Ｏの通シである。以上のようにしてワークの面取シ作
業を終えると、続いてワークはシャフト（５）によυ分
割カッタ４３１に押し込まれる。分割カッタ０憧は第１
３図（ホ）に示すようにワークの芯部を芯抜き刃（４υ
でくシ抜くと同時に分割刃（４シによってワークを４等
分する。ワークが分割されると分割されたワークは第１
図に示すように本機の下部に設けたトレー（８）内に排
出される。もちろんこの時点でシャフト（５）の前進作
用は停止し、その後原位置へ後退して成形作業が完了す
る。
以上説明したように本発明の成形機によれば、従来コッ
クが手作業で製造しているシャドーを手作業によらず自
動機によって能率良く製造することができる。また本発
明によると仕上り形状が安定しておシ、シかも安価なコ
ストでシャドーを成形することができ、実用上極めて効
果の晶いものでちる。
クが手作業で製造しているシャドーを手作業によらず自
動機によって能率良く製造することができる。また本発
明によると仕上り形状が安定しておシ、シかも安価なコ
ストでシャドーを成形することができ、実用上極めて効
果の晶いものでちる。
第１図は本発明成形機の側面図、第２図は同正面図、第
３図はシャフト駆動部の一部切欠側面図、第４図は同正
面図、第５図はワークホルダと両端切落しカッタ部の拡
大側面図、第６図は同平面図、第７図は面取シ装置の拡
大側面図、第８図は同平面図、第９図は同正面図、第１
０図は面取シ装置の取付状態を示す部分的拡大側面図、
第１１図は分割カッタ部の正面図、第１２図はシャドー
の斜視図、第１３図（イ）〜（ホ）は本発明成形機によ
るシャドーの各成形段階を示す説明図である。 （１）：制御部 （２）：ワーク供給部（３）：成形部
（４）二機台 （５）：シャフト（６）：ワーク保持
ビン （７１：シャフト駆動シリンダ（８１：）レー
（９）：シャフトガイドαＯ）：ワークストッパ ａυ
：ワークホルダ（１２１：両端切落しカッタ ａ階：支
持板α滲ニジリンダ Ｕωニジリンダブロックα１ｌｉ
ｌ：フィンガー ０７）：ピストンα３１ニスプリング
Ｑｃｊ：扛上杆 （２０＋ ＋エアー流路 （２＋１ ：ピンＣＩ！２１
：リンク ■）：始動スイッチＣ７４１ｊ上部切落し
カッタ （ハ）：ポスト（２旬：面取シ装置 （２η：
可動刃 シ８１：変向機構 （２■：移動片 翰：カム溝（３１
ａＸ３１ｂ） ’摺動ビン Ｃ３望：移動片駆動シリン
ダＧＪ：支持フレーム ０４）：刃物台 ０つ：保持機構 優）：検出器 ０７）：作動レバー （３ａ１！被検出部材０任：分割
カッタ （４υ：芯抜き刃 （４艶；分割刃 （４９：フレーム 三機工業株式会社 代理人 芦 １）直 衛 第８図 第７図 鶏
３図はシャフト駆動部の一部切欠側面図、第４図は同正
面図、第５図はワークホルダと両端切落しカッタ部の拡
大側面図、第６図は同平面図、第７図は面取シ装置の拡
大側面図、第８図は同平面図、第９図は同正面図、第１
０図は面取シ装置の取付状態を示す部分的拡大側面図、
第１１図は分割カッタ部の正面図、第１２図はシャドー
の斜視図、第１３図（イ）〜（ホ）は本発明成形機によ
るシャドーの各成形段階を示す説明図である。 （１）：制御部 （２）：ワーク供給部（３）：成形部
（４）二機台 （５）：シャフト（６）：ワーク保持
ビン （７１：シャフト駆動シリンダ（８１：）レー
（９）：シャフトガイドαＯ）：ワークストッパ ａυ
：ワークホルダ（１２１：両端切落しカッタ ａ階：支
持板α滲ニジリンダ Ｕωニジリンダブロックα１ｌｉ
ｌ：フィンガー ０７）：ピストンα３１ニスプリング
Ｑｃｊ：扛上杆 （２０＋ ＋エアー流路 （２＋１ ：ピンＣＩ！２１
：リンク ■）：始動スイッチＣ７４１ｊ上部切落し
カッタ （ハ）：ポスト（２旬：面取シ装置 （２η：
可動刃 シ８１：変向機構 （２■：移動片 翰：カム溝（３１
ａＸ３１ｂ） ’摺動ビン Ｃ３望：移動片駆動シリン
ダＧＪ：支持フレーム ０４）：刃物台 ０つ：保持機構 優）：検出器 ０７）：作動レバー （３ａ１！被検出部材０任：分割
カッタ （４υ：芯抜き刃 （４艶；分割刃 （４９：フレーム 三機工業株式会社 代理人 芦 １）直 衛 第８図 第７図 鶏
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ワークの前後両端を切落すための両端切落しカッ
タと、両端切落し後のワークを突刺し保持するワーク保
持ビンを先端に備え機台上を往復移動するように配設さ
れたシャフトと、上記ワークの面取りを行うために上記
シャフトの進出方向に沿い左右、上下或いは斜め方向に
配設された面取シ装置と、面取フ後のワーク全ワーク長
手方向に沿い蝮数個に分割する分割カッタとから成る食
材成形機。 龜 面取シ装置はワーク外面を切削する２枚の可動刃を
有し、該可動刃はワークに対する切込み角度が調節自在
に取付けられかつその刃先が互いに接近または離反する
ように構成された特許請求の範囲第１項記載の食料成形
機。 ３、 面取り装置はシャフトの進出方向には−４５″ず
つ位相全グラして４組並設されていて、各組の可動刃は
ワーク稜線が円弧状をなすようにワーク外面を切削する
特許請求の範囲第２項記載の食材成形機。 ４、 可動刃はワーク進行方向に沿い平行移動する移動
片に穿設されたカム溝と、このカム溝に挿入された摺動
ビンによシワークに対する切込み角度が調節されるよう
に構成された特許請求の範囲第２項記載の食材成形機。 ５、 分割カッタは中央に筒形をしたワークの芯抜き刃
を備え外側に４枚の分割刃が放射状に取付けられている
特許請求の範囲第１項記載の食材成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157978A JPS6049785A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 食材成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157978A JPS6049785A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 食材成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6049785A true JPS6049785A (ja) | 1985-03-19 |
| JPH0160399B2 JPH0160399B2 (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=15661574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58157978A Granted JPS6049785A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 食材成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049785A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998030369A1 (en) * | 1997-01-13 | 1998-07-16 | Yamatenosan Co., Ltd. | Vegetable corner cutting off apparatus |
| US6837150B2 (en) | 1998-12-21 | 2005-01-04 | Advantage Partners | Food cooking rotisserie |
| US7021203B2 (en) | 1998-12-21 | 2006-04-04 | Advantage Partners Llc | Vented countertop rotisserie oven |
| US7225730B2 (en) | 1998-12-21 | 2007-06-05 | Ronco Marketing Corporation | Spit assembly support base |
| US7424849B2 (en) | 1998-12-21 | 2008-09-16 | Ronco Acquisition Corporation | Rotisserie cooker |
| US7514651B2 (en) | 2004-09-20 | 2009-04-07 | Ronco Acquisition Corporation | Rotisserie oven having horizontally and vertically oriented cooking elements |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP58157978A patent/JPS6049785A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998030369A1 (en) * | 1997-01-13 | 1998-07-16 | Yamatenosan Co., Ltd. | Vegetable corner cutting off apparatus |
| US6176177B1 (en) * | 1997-01-13 | 2001-01-23 | Yamatenosan Co., Ltd. | Apparatus for chamfering blocks of vegetable |
| US6837150B2 (en) | 1998-12-21 | 2005-01-04 | Advantage Partners | Food cooking rotisserie |
| US7021203B2 (en) | 1998-12-21 | 2006-04-04 | Advantage Partners Llc | Vented countertop rotisserie oven |
| US7225730B2 (en) | 1998-12-21 | 2007-06-05 | Ronco Marketing Corporation | Spit assembly support base |
| US7225729B2 (en) | 1998-12-21 | 2007-06-05 | Ronco Marketing Corporation | Countertop rotisserie oven with warming unit |
| US7424849B2 (en) | 1998-12-21 | 2008-09-16 | Ronco Acquisition Corporation | Rotisserie cooker |
| US7514651B2 (en) | 2004-09-20 | 2009-04-07 | Ronco Acquisition Corporation | Rotisserie oven having horizontally and vertically oriented cooking elements |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160399B2 (ja) | 1989-12-22 |
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