JPS6049805B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS6049805B2 JPS6049805B2 JP52156893A JP15689377A JPS6049805B2 JP S6049805 B2 JPS6049805 B2 JP S6049805B2 JP 52156893 A JP52156893 A JP 52156893A JP 15689377 A JP15689377 A JP 15689377A JP S6049805 B2 JPS6049805 B2 JP S6049805B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- combustion
- burner head
- air
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体燃料燃焼器に関するものてある。
石油等の液体燃料を用いる燃焼器としては、従来よりガ
ンタイプ、ポット式、灯心式等があつたが、いずれの場
合も燃焼量の調節は燃焼部への燃料の供給量を変化させ
ることによつて行なすっれており、次のような欠点があ
つた。１ 燃焼は本来化学量論的な比率によつて表現さ
れる一定の空燃比で行なわれることが望まし い。
しカル従来は燃焼量を調節することによつて空燃比が大
きく変化して燃焼の質的状態が悪化し、排ガス中の一酸
化炭素の毒性物質を増大したり、スズを多量に排出して
燃焼器の排ガス通路をつまらせたり、周囲を汚たり、熱
効率を低下させたり、極端な場合には燃焼継続を不可能
にして失火する場合もあつた。
ンタイプ、ポット式、灯心式等があつたが、いずれの場
合も燃焼量の調節は燃焼部への燃料の供給量を変化させ
ることによつて行なすっれており、次のような欠点があ
つた。１ 燃焼は本来化学量論的な比率によつて表現さ
れる一定の空燃比で行なわれることが望まし い。
しカル従来は燃焼量を調節することによつて空燃比が大
きく変化して燃焼の質的状態が悪化し、排ガス中の一酸
化炭素の毒性物質を増大したり、スズを多量に排出して
燃焼器の排ガス通路をつまらせたり、周囲を汚たり、熱
効率を低下させたり、極端な場合には燃焼継続を不可能
にして失火する場合もあつた。
２ 上記の欠点を可及的に少なくとどめるところから、
燃焼量の調節可能な範囲が極めて狭い範囲に限定された
り、不連続な燃焼量に限定され ることによつて実用上
の不便を生じていた。
燃焼量の調節可能な範囲が極めて狭い範囲に限定された
り、不連続な燃焼量に限定され ることによつて実用上
の不便を生じていた。
３ 燃料供給量を変化させるための調節装置が燃料に接
触せざるを得ないのて燃料中に混在する水、ゴミ、有機
酸等による腐蝕、タール質などの粘着による動作不良、
操作部からの燃料漏れが生じ易く、点検整備も困難であ
つた。
触せざるを得ないのて燃料中に混在する水、ゴミ、有機
酸等による腐蝕、タール質などの粘着による動作不良、
操作部からの燃料漏れが生じ易く、点検整備も困難であ
つた。
本発明は、燃焼量の調節に際して上記のような欠点を
生じない液体燃料燃焼器を提供するもので以下その一実
施例について詳述する。
生じない液体燃料燃焼器を提供するもので以下その一実
施例について詳述する。
第１図は直線上の燃焼部を有する燃焼器において、燃
焼部の長手方向のほぼ中央部を長手方向と垂直に切断し
た場合の断面図てある。
焼部の長手方向のほぼ中央部を長手方向と垂直に切断し
た場合の断面図てある。
１は耐熱性の多孔材からなるバーナヘッド、２は液体燃
料の吸上性が良好な多孔材からなる吸上材、３は液体燃
料、４は液体燃料供給管である。
料の吸上性が良好な多孔材からなる吸上材、３は液体燃
料、４は液体燃料供給管である。
なお吸上材２は下部において燃料３と接触して吸上材２
およびバーナヘッド１に燃料３を吸上げてバーナヘッド
１の上部の気化部に導入するように構成している。５は
電気ヒータにして、通電により発熱する金属あるいは非
金属の材料を主体としてなり、気体を透過てきる膜状も
しくは層状の形状にするのか好ましく、電線線と絶縁線
を繊物状に構成したもの、発泡金属状のもの、あるいは
多数の透孔を有する自己制御性ヒータ等が用いられる。
およびバーナヘッド１に燃料３を吸上げてバーナヘッド
１の上部の気化部に導入するように構成している。５は
電気ヒータにして、通電により発熱する金属あるいは非
金属の材料を主体としてなり、気体を透過てきる膜状も
しくは層状の形状にするのか好ましく、電線線と絶縁線
を繊物状に構成したもの、発泡金属状のもの、あるいは
多数の透孔を有する自己制御性ヒータ等が用いられる。
６はバーナヘッド１の気化部がのぞむ空間からなる混合
室、７は燃焼室、８は混合室６の下流側に位置する炎口
部で、金属、セラミック等の耐熱材料よりなり、混合室
６の混合気を通過させる孔、スリット等の開口１２を有
し、燃焼室７て混合気を燃焼させるに適した形状をして
いる。
室、７は燃焼室、８は混合室６の下流側に位置する炎口
部で、金属、セラミック等の耐熱材料よりなり、混合室
６の混合気を通過させる孔、スリット等の開口１２を有
し、燃焼室７て混合気を燃焼させるに適した形状をして
いる。
９は空気供給管にして、空気流量調節装置１０を有し、
混合室６には一次空気を、燃焼室７には二次空気を第１
図矢印で示すように供給する。
混合室６には一次空気を、燃焼室７には二次空気を第１
図矢印で示すように供給する。
一次空気と二次空気をそれぞれ単独で流量調節するもの
てあつても良い。
てあつても良い。
１１は炎てある。
この燃焼装置について一次空気量と燃焼量との関係を見
ると第３図に示す通りで、一次空気の流量を調節するこ
とにより自動的に燃焼量を調節てきる特徴と、燃焼量の
調節に際して、燃焼量は一次空気流量にほぼ比例するの
て無段階に調節できる特徴とを有する。これは気化部の
燃料の液相における蒸気圧とそ．の液相が接する気相の
蒸気圧との蒸気圧差を一次空気流量によつて制御するこ
とにより得られる。
ると第３図に示す通りで、一次空気の流量を調節するこ
とにより自動的に燃焼量を調節てきる特徴と、燃焼量の
調節に際して、燃焼量は一次空気流量にほぼ比例するの
て無段階に調節できる特徴とを有する。これは気化部の
燃料の液相における蒸気圧とそ．の液相が接する気相の
蒸気圧との蒸気圧差を一次空気流量によつて制御するこ
とにより得られる。
このとき電気ヒータ５は、気化部の液相状態の燃料を加
熱して気化し易い温度に昇温することと、燃料の気化熱
による気化部の液相燃料の温度、低減を防止し、適切な
温度レベルに保持する作用をしている。この場合の適切
な温度レベルは必ずしも極めて狭い温度領域を指すもの
ではなく、例えば燃焼量の如何に関わらず一定電力を通
電する方法で満足な効果を期待し得る場合もあるが、こ
・の方法は燃焼量の可変範囲が比較的狭いとき、あるい
は一次空気量と燃焼量の比例性をあまり厳密に要求しな
いときに限つて採用するのが好ましい。一方燃焼量の可
変範囲をてきる限り大きくとり、一次空気量と燃焼量の
比例性とを重視する場合は、気化部の液相燃料をほぼ一
定温度に保持するように通電量を制御することが好まし
く、灯油を用いる場合には１８０〜１９゜Ｃ程度が、ま
や如何なる場合も１２０〜３５０℃に維持することが好
ましい。次に一次空気と二次空気との流量の和を調節す
る場合の全空気量と燃焼量との関係を見ると第４図に示
すように両者の比は燃焼量の変化に係らずほぼ一定の化
学量論的比率を維持することができノる特徴を有する。
また一定の空燃比で燃焼させるための燃焼効率は極めて
高く、さらに第５図に示すように排ガス中の一酸化炭素
は極めて少なく、スズの発生が階無となる特徴も有する
。
熱して気化し易い温度に昇温することと、燃料の気化熱
による気化部の液相燃料の温度、低減を防止し、適切な
温度レベルに保持する作用をしている。この場合の適切
な温度レベルは必ずしも極めて狭い温度領域を指すもの
ではなく、例えば燃焼量の如何に関わらず一定電力を通
電する方法で満足な効果を期待し得る場合もあるが、こ
・の方法は燃焼量の可変範囲が比較的狭いとき、あるい
は一次空気量と燃焼量の比例性をあまり厳密に要求しな
いときに限つて採用するのが好ましい。一方燃焼量の可
変範囲をてきる限り大きくとり、一次空気量と燃焼量の
比例性とを重視する場合は、気化部の液相燃料をほぼ一
定温度に保持するように通電量を制御することが好まし
く、灯油を用いる場合には１８０〜１９゜Ｃ程度が、ま
や如何なる場合も１２０〜３５０℃に維持することが好
ましい。次に一次空気と二次空気との流量の和を調節す
る場合の全空気量と燃焼量との関係を見ると第４図に示
すように両者の比は燃焼量の変化に係らずほぼ一定の化
学量論的比率を維持することができノる特徴を有する。
また一定の空燃比で燃焼させるための燃焼効率は極めて
高く、さらに第５図に示すように排ガス中の一酸化炭素
は極めて少なく、スズの発生が階無となる特徴も有する
。
なおバーナヘッド１の気化部にタール質が蓄積して多孔
の目づまりを起こし、気化部への燃料供給を疎害する場
合があるが、この場合には燃料供給を全く停止状態とな
し、電気ヒーター５に通電してて気化部温度を上昇して
タール質の燃焼を行・なうことが効果的である。
の目づまりを起こし、気化部への燃料供給を疎害する場
合があるが、この場合には燃料供給を全く停止状態とな
し、電気ヒーター５に通電してて気化部温度を上昇して
タール質の燃焼を行・なうことが効果的である。
そこでこのような操作を自動、または手動て実施しうる
操作部を有することが望ましい。
操作部を有することが望ましい。
また混合室６て燃焼することを防止するために電気ヒー
ター５は燃焼時に赤熱させず、３５０゜Ｃ以下の温度と
することが望ましく、さらに逆火を防止するために炎口
部の上流部に金属ネット等の多孔状金属物を装置するこ
とも効果的てある。
ター５は燃焼時に赤熱させず、３５０゜Ｃ以下の温度と
することが望ましく、さらに逆火を防止するために炎口
部の上流部に金属ネット等の多孔状金属物を装置するこ
とも効果的てある。
以上の実施例からもわかるように本発明は、液体燃料を
液相状態で含有するバーナヘッドを設け、このバーナヘ
ッドの燃料気化部がのそむ予混合室中に一次空気を、さ
らに同予混合室の下流の炎口部に二次空気をそれぞれ供
給するとともに、上記燃料気化用空気と二次空気のそれ
ぞれの量を流量調節装置て可変し、先す一次空気量に応
じて、バーナヘッドの燃料気化部から液体燃料を気化す
るとともに予混合室て予混合し、これに二次空気を炎口
部で与えて燃焼させるものであるのて、従来てはむすか
しかつた予混合方式ても上記燃料気化用空気量に応じて
燃焼量を簡単に可変でき、しかも各燃焼量時の空燃比は
略一定であるので予混合燃焼独特のきわめて良好な燃焼
を行わせることができる。
液相状態で含有するバーナヘッドを設け、このバーナヘ
ッドの燃料気化部がのそむ予混合室中に一次空気を、さ
らに同予混合室の下流の炎口部に二次空気をそれぞれ供
給するとともに、上記燃料気化用空気と二次空気のそれ
ぞれの量を流量調節装置て可変し、先す一次空気量に応
じて、バーナヘッドの燃料気化部から液体燃料を気化す
るとともに予混合室て予混合し、これに二次空気を炎口
部で与えて燃焼させるものであるのて、従来てはむすか
しかつた予混合方式ても上記燃料気化用空気量に応じて
燃焼量を簡単に可変でき、しかも各燃焼量時の空燃比は
略一定であるので予混合燃焼独特のきわめて良好な燃焼
を行わせることができる。
第１図は本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
要部断面図、第２図は同装置における炎口部の斜視図、
第３図、第４図、および第５図は同装置の特性線図てあ
る。 １・・・・・・バーナヘッド、２・・・・・・吸上材、
４・・・・・・液体燃料供給管、５・・・・・・電気ヒ
ーター、６・・・・・・混合室、７・・・・・・燃焼室
、８・・・・・・炎口部、９・・・・・・空気供給管、
１０・・・・・・空気流量調節装置。
要部断面図、第２図は同装置における炎口部の斜視図、
第３図、第４図、および第５図は同装置の特性線図てあ
る。 １・・・・・・バーナヘッド、２・・・・・・吸上材、
４・・・・・・液体燃料供給管、５・・・・・・電気ヒ
ーター、６・・・・・・混合室、７・・・・・・燃焼室
、８・・・・・・炎口部、９・・・・・・空気供給管、
１０・・・・・・空気流量調節装置。
Claims (1)
- １ 燃料を液相状態で含有するバーナヘッドと、このバ
ーナヘッドに燃料を供給する燃料供給部と、バーナヘッ
ドの気化部を加熱する電気加熱体と、前記バーナヘッド
の気化部がのぞむ非燃焼混合室と、この混合室の下流側
に設けた炎口部とを有し、かつ前記混合室には一次空気
を、前記炎口部の下流側に設けた燃焼室には二次空気を
供給する通路をそれぞれ設けるとともに、一次、二次空
気通路を通る空気は流量調節装置で可変する構成とし、
この流量調節装置は前記空気の流量を調節することによ
つて前記バーナヘッドの気化部からの燃料気化量をも同
時に調節する構成とした液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52156893A JPS6049805B2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52156893A JPS6049805B2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5487943A JPS5487943A (en) | 1979-07-12 |
| JPS6049805B2 true JPS6049805B2 (ja) | 1985-11-05 |
Family
ID=15637690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52156893A Expired JPS6049805B2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049805B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113622U (ja) * | 1983-12-23 | 1984-08-01 | 宝栄工業株式会社 | 燃焼装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2729438B2 (ja) * | 1992-08-19 | 1998-03-18 | 政己 種村 | バーナー燃焼方式における燃料気化機 |
-
1977
- 1977-12-23 JP JP52156893A patent/JPS6049805B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113622U (ja) * | 1983-12-23 | 1984-08-01 | 宝栄工業株式会社 | 燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5487943A (en) | 1979-07-12 |
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