JPS604981Y2 - ガラスロ−ビングカツタ− - Google Patents
ガラスロ−ビングカツタ−Info
- Publication number
- JPS604981Y2 JPS604981Y2 JP14315077U JP14315077U JPS604981Y2 JP S604981 Y2 JPS604981 Y2 JP S604981Y2 JP 14315077 U JP14315077 U JP 14315077U JP 14315077 U JP14315077 U JP 14315077U JP S604981 Y2 JPS604981 Y2 JP S604981Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass roving
- cylindrical body
- axis
- fixed cylindrical
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えばＦＲＰ管などに用いる強化用ガラス短
繊維を作るためのガラスロービングカッターに関するも
のである。
繊維を作るためのガラスロービングカッターに関するも
のである。
従来のガラスロービングカッターは第１図に示すように
、周方向に多数の刃１を有する回転ロール２と、前記刃
１を押圧すべく配設した回転ゴムロール３とからなり、
喰い込みロール４を介して送られてきたガラスロービン
グ５を、回転ゴムロール３と刃１との間で切断していた
が、これによると例えば２００〜４００ｋｐ切断すると
回転ゴムロール３が寿命に達し、何回も取り換える必要
があった。
、周方向に多数の刃１を有する回転ロール２と、前記刃
１を押圧すべく配設した回転ゴムロール３とからなり、
喰い込みロール４を介して送られてきたガラスロービン
グ５を、回転ゴムロール３と刃１との間で切断していた
が、これによると例えば２００〜４００ｋｐ切断すると
回転ゴムロール３が寿命に達し、何回も取り換える必要
があった。
また多量の切断を行なうときには、前述したロール２，
３．４を一組として多数組設けなければならず、全体構
成が大きくなると共に広い占有スペースが必要であった
。
３．４を一組として多数組設けなければならず、全体構
成が大きくなると共に広い占有スペースが必要であった
。
本考案は上記問題点を解決し得るガラスロービングカッ
ターを提供するもので、以下その一実施例を第２図、第
３図に基づいて説明する。
ターを提供するもので、以下その一実施例を第２図、第
３図に基づいて説明する。
１０は軸芯１１上に配設した固定円筒体で、その外周に
複数の刃１２が適当間隔置きに植設しである。
複数の刃１２が適当間隔置きに植設しである。
この固定円筒体１０の後方からガラスロービング供給管
１３が一体連設され、その中に形成された供給路１４は
、先端から複数の分岐路１５に分かれ、そして分岐路１
５の先端を固定円筒体１０の外周で各刃１２間に開口さ
せ、以ってガラスロービング１６を刃１２間に供給すべ
≦構成しである。
１３が一体連設され、その中に形成された供給路１４は
、先端から複数の分岐路１５に分かれ、そして分岐路１
５の先端を固定円筒体１０の外周で各刃１２間に開口さ
せ、以ってガラスロービング１６を刃１２間に供給すべ
≦構成しである。
１７は前記固定円柱体１０の外周外方に設けた複数個の
ゴムロールで、前記軸芯１１の周りに公転可能で且つ自
転可能に構成しである。
ゴムロールで、前記軸芯１１の周りに公転可能で且つ自
転可能に構成しである。
すなわち固定円柱体１０の前方に一体に取付けた固定板
１８に対して、複数の支持ロール１９を介して環状体２
０が回転のみ可能に支持され、そしてこの環状体２０に
前記ゴムロール１７を遊転可能に取付けて、これらゴム
ロール１７を前記刃１２に押圧可能に構成している。
１８に対して、複数の支持ロール１９を介して環状体２
０が回転のみ可能に支持され、そしてこの環状体２０に
前記ゴムロール１７を遊転可能に取付けて、これらゴム
ロール１７を前記刃１２に押圧可能に構成している。
前記環状体２０の回転は、固定板１８に取付けたモータ
２１に連動する駆動輪２２によって行なわれる。
２１に連動する駆動輪２２によって行なわれる。
したがって供給路１４から分岐路１５へと移送されたガ
ラスロービング１６は刃１２間に供給され、そして公転
を行なうゴムロール１７と刃１２とにより切断されるが
、この切断時にゴムロール１７は自転を行なう。
ラスロービング１６は刃１２間に供給され、そして公転
を行なうゴムロール１７と刃１２とにより切断されるが
、この切断時にゴムロール１７は自転を行なう。
このような切断は周方向複数箇所、すなわちゴムロール
１７の数に見合う分だけ同時に行なわれ、また切断長さ
は供給速度の変更により調整し得る。
１７の数に見合う分だけ同時に行なわれ、また切断長さ
は供給速度の変更により調整し得る。
さらに環状体１８の一回転における切断量は、各分岐路
１５に対するガラスロービング１６の供給、非供給の変
更により調整し得る。
１５に対するガラスロービング１６の供給、非供給の変
更により調整し得る。
切断は周方向において行なわれ、且つ切断片は放射方向
に飛ばされることから各種装置に有利に使用できる。
に飛ばされることから各種装置に有利に使用できる。
すなわち第４図に示すように、水平軸芯２３の周りに回
転可能な円筒型２４に樹脂２５を供給し、そしてこの樹
脂２５に対して切断片を供給してＦＲＰ管を遠心成形す
る場合、前記軸芯１１が水平軸芯２３上に位置すべくガ
ラスロービングカッターを配設し、そして水平軸芯２３
に沿って移動させることにより、切断片を前記樹脂２５
に対して周方向均一に且つ所定の量だけ供給し得る。
転可能な円筒型２４に樹脂２５を供給し、そしてこの樹
脂２５に対して切断片を供給してＦＲＰ管を遠心成形す
る場合、前記軸芯１１が水平軸芯２３上に位置すべくガ
ラスロービングカッターを配設し、そして水平軸芯２３
に沿って移動させることにより、切断片を前記樹脂２５
に対して周方向均一に且つ所定の量だけ供給し得る。
なおこの場合、ロービング１６はロール状から巻戻され
ながらポンプ２６からのエアー２７により供給され、エ
アー圧や、定速送りロール（図示せず）により切断長さ
が調整し得る。
ながらポンプ２６からのエアー２７により供給され、エ
アー圧や、定速送りロール（図示せず）により切断長さ
が調整し得る。
以上、実施例で述べた本考案によると、固定刃に対して
ゴムロールを公転ならびに自転させながらガラスロービ
ングを切断することから、このゴムロールの寿命を長く
できて取り換え頻度を少なくでき、またゴムロールの数
に見合う分だけ同時に切断し得ることから、全体構成を
大きくせず且占有スペースをさほど広くしないものであ
りながら多量の切断を行なうことができ、さらに別間に
対する供給の一部を停止することにより切断量を調整で
き、その上、供給速さを変更することにより切断長さを
調整できる。
ゴムロールを公転ならびに自転させながらガラスロービ
ングを切断することから、このゴムロールの寿命を長く
できて取り換え頻度を少なくでき、またゴムロールの数
に見合う分だけ同時に切断し得ることから、全体構成を
大きくせず且占有スペースをさほど広くしないものであ
りながら多量の切断を行なうことができ、さらに別間に
対する供給の一部を停止することにより切断量を調整で
き、その上、供給速さを変更することにより切断長さを
調整できる。
第１図は従来例を示す正面図、第２図は本考案の一実施
例を示す縦断正面図、第３図は同縦断側面図、第４図は
一使用状態を示す一部切欠側面図である。 １０・・・・・・固定円筒体、１１・・・・・・軸芯、
１２・・・・・・刃、１４・・・・・・供給路、１５・
・・・・・分岐路、１６・・・・・・ガラスロービング
、１７・・・・・・ゴムロール、２０・・・・・・環状
体。
例を示す縦断正面図、第３図は同縦断側面図、第４図は
一使用状態を示す一部切欠側面図である。 １０・・・・・・固定円筒体、１１・・・・・・軸芯、
１２・・・・・・刃、１４・・・・・・供給路、１５・
・・・・・分岐路、１６・・・・・・ガラスロービング
、１７・・・・・・ゴムロール、２０・・・・・・環状
体。
Claims (1)
- 軸芯上に固定円柱体を配設すると共にこの固定円柱体の
外周に適当間隔置きに複数の刃を植設し、これら月間に
前記固定円柱体内からガラスロービングを供給すべく構
成腰前記固定円柱体の外周外方に、前記軸芯の周りに公
転可能で且つ自転可能なゴムロールを複数個設けると共
に、これらゴムロールを前記刃に押圧可能に構成したこ
とを特徴とするガラスロービングカッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14315077U JPS604981Y2 (ja) | 1977-10-24 | 1977-10-24 | ガラスロ−ビングカツタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14315077U JPS604981Y2 (ja) | 1977-10-24 | 1977-10-24 | ガラスロ−ビングカツタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5469168U JPS5469168U (ja) | 1979-05-16 |
| JPS604981Y2 true JPS604981Y2 (ja) | 1985-02-15 |
Family
ID=29120556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14315077U Expired JPS604981Y2 (ja) | 1977-10-24 | 1977-10-24 | ガラスロ−ビングカツタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604981Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-10-24 JP JP14315077U patent/JPS604981Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5469168U (ja) | 1979-05-16 |
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