JPS60500308A - 太陽熱蒐集器製造用方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 太陽熱蒐集器製造用方法および装置 発明の分野および背景 本発明は太陽熱蒐集器に関係し、かっ特１こ熱可塑性材料製薄板か加熱すべき流 体に対する可撓性壁容器として形成されているような型の太陽熱加熱装置ζこ関 するものである。

種々の型の太陽熱加熱装置と共に使用されるための太陽熱流体加熱器で、並外れ た強度と化学的不活性との性質を呈する極めて軽量な強化熱可塑性材料で構成さ れたものを今や提供することが提案されている。そうした装置は可撓性な壁構造 を有し、ポリテトラフルオロエチレン（商品名テフロンとしても公知のもの）の 如き弗素化プラスチック材料の織物の強化薄板を溶融相互結合してそれらの間に 流体流路を呈せしめるように製られるように提案されている。

そうした太陽熱加熱装置はより普通に出会うような剛性パイプ加熱器（こ勝る実 質的利点を有するものとして認められている。

発明の簡単な記述 本発明の目的は記された薄いフィルム型の太陽熱加熱装置を製造する装置と方法 とを提案することである。本発明のこの目的を実現するに際し、個々の装置を形 成する高度サイクルの速度を達成することが、高度生産速度に対する準備となる 。これから述べる装置と方法とにより達成可能な生産速度は、剛性パイプ装置に 対しての場合にそうだったものよりもずっと高速である。

（２） 本発明の更に別の目的としては、オートメーションに良く適合されている具合に して上述の型の太陽熱加熱装置の製造を達成することである。本発明のこの目的 を実現するに当り、装置に形成さるべきシート材料はロール供給機から不確定の 長さにして前進させられ、製造を達成するに必要な段階が、材料の走行長が前進 するにつれて行われる。

そうした製造は、装置の実質曲に連続的形成を達成するｌこ適し、高生産速度が 付随する。特に、実質的に連続な製造用段階としては、シート材料を既定の走行 路に沿って前進させ、他方、シートの既定部汁を昇温した結合温度に加熱し、シ ートを加圧し流体流溝を形成する繰返性のパターンで結合を達成し、それからシ ートを封止して個々の装置を形成せしめることなどを含みうる。そうした段階ら はオペレーターの介在なしに達成される。

発明の簡単な記述 本発明の目的の若干を記述したが、他の目的は付図と関連しての記述が進むにつ れて明白となろう。

付図において、第１図は、本発明（こよる装置の好ましい形状の若干略図的透視 図である。

第２図は、第１図に類似な図で、本発明による代替の装置を示している。

第３図は、第２図の装置の部分を描いていて、第２図で矢印３により示された如 く総体的に取った部分的１こ断面にした、拡大スケールの立面図である。

第４図は第２図で矢印４１こより示された如く全体的に取（３） つた第３図に類似の図である。

第５図は第２および３図に示された装置の部分の拡大透視図で、第２図に矢印５ １こより示された如く全体的ｌこ取ったところである。

第６図は第５図に示されている装置の一部分の立面図である。

第７および８図は第６図の装置の諸部分の断面図で、それぞれ、図中て線７−７ および８−８（こ沿って全体的ｌこ取った場合のものである。

第９図は第７および８図と類似の図で、本発明による装置１こおけるニップルの 設置を示シている。

第１０図は第２図の装置の一部分を形成する圧縮押板ないし板の透視図である。

第１１および１２図は第１０図の押板を通しての断面にした立面図であり、それ ぞれ、その図中で線１１．−１］および１２−１２１こ沿って全体的にとった場 合である。

第１３図は第２図に類似の図で、本発明の装置に対する別の代替形を示している 。

第１４図は第１３図の装置の一部の拡大立面図である。

第１５図は本発明により製作された太陽熱蒐集蓋装置゛を描いている作業系統図 である。

第１６図は第１５図に示されている如くに組立てられた太陽熱蒐集器の素子らの 展開透視図である。

第１７図は第１６図の部分品から組立てられた太陽熱蒐集器の透視図である。

（４） 本発明は、本発明の好ましい態様を示している付図を参照してこれから後に一層 充分に記されるけれども、後記の記述の始まり１こ当って、適切な技術の熟達者 はここ１こ記される発明を、本発明の望ましい結果を達成しながらも修正しうる ということは理解さるべきである。従って、後述の記述は適切な技術の熟練者に 向けての広汎な教授的開示であって、本発明を制限するようになっているもので はないことが理解さるべきである。

付図を今やより詳しく参照すると、本発明「こ対する装置の第一の好ましい形が そこに示されていて、全体的に２０にて識別されている。後述の記述では、装置 の代替形が述べられ、類似部品は今適用されるものと類似の参照文字で、より高 い百桁のもので識別される。かくて、第２図に示される代替装置は１２０で全体 的に示され、第１３図に示される代替装置は全体約６こ２２０て示される。簡単 に述べると、装置２０は、可塑性材料の第一および第二の細長い不確定の長さの シートらを前進させる供給手段と、前進しているシートの周圧的部分を加熱する 加熱手段と、シートらを一緒（こ圧して、シートらを、それの間に流路を形成す る縦に繰返す模様にして結合するための押圧手段と、シートらを横の線に沿って 封止し、それによりシートらを個別の長さの流体用コンテナーに形成するところ の封止用手段とを有している。

シート材料は、ある望ましい性質を有するものとする。特に、材料は織ったファ イバーガラス−ヒに弗化プラスチックスを沈積して形成されうるような強化繊物 弗化プラスチックである。そうしたシート材料形成の操作らは、本発明の装置と 方法との記述に付随してここに記される太陽熱蒐集器がそうである如く１こ、本 発明からは離れた床護の主題である。かくして、この記述はそうした材料または 太陽熱加熱装置それ自体へは詳細に渉って指向されない。興味を持たれる読者の 注意は、入手可能であるそうした材料の性質および結果としての太陽熱加熱器特 性らの他の開示に向けられる。

本発明により考えられている如き太陽熱加熱装置の製造に使用されるシート材料 はロール形状で供給され、装置２０の隣りに二〇−ル（その一つが２１に示され ている）装着されている。ロールにより提供される細長い不離定長のシートは、 ２４１こ全体的に示されている供給手段で、シート色を縦にそれぞれの既定の走 行路に沿って前進させ、他方シートらを共通の方向に導き、併置させるようにす ることが可能なものによって、ロールから引出す供給手段は二つのシートの各々 に対して複数個の供給ロール２５．２６　。

２８．２９．３０．３１．３２を有している。少なくともロールのあるもの（示 されている形ではロール３１と３２）は、電気モーターのような適切な原動手段 により駆動されている。

（６） 上方へ共通の方向に併置になるよう（こ供給される。しかしながら、本発明は配 向が専ら垂直であることを要しないということと、ここに記される種々の装置が 実にどんな望む配向にも操作しつるものと考えられることは注目すべきことであ る。

本発明によれば、またこれから後に記される如く結合を達成するためには、装置 ２０はシートらの走行路に隣って装着された加熱手段を含んでいて、それの局在 部分を加熱するようになっている。第１図の装置２ｏて使用されている特殊の形 式では、加熱手段はシー）Ｓらの間（こ、それらが前進手段２４から立上る際に 置かれている双凸のヒーター３４の形をとっている。双凸ヒーターはなるべくは 薄板金属から製作されて翼に類似の流線形を有している。それから金属は適当な 熱絶縁によってと、電気抵抗加熱用片でシートの走行路に対して斜めにされてい て内向きに而しているシート表面の一層均一な刀口熱を確実ならしめるものとに よって覆われている。この形では高温の結合用温度へ加熱されるシートの部分は 内向きに面している表面である。

電気技術は普通の熟練している太にはよく知られているように、ヒーターとシー ト温度は結合に対して望むようｌこ、または必要なようｌこなっていることを確 実ならしめるため、適切な制御を設けてもよい。

望む模様１こなるようシートを一緒（こ結合するために、シートの走行路の隣り １こ、そこでシートが併置されて加熱さく　７　） れる場所にプレス手段を設は取付でいる。３５に全体的に示されているプレス手 段はシートを一緒にして、それらの間に流体流路を形成する縦の繰返し模様に結 ７合する。模様は平行流れ配列、直列流配置、蛇行、または波形を含む種々の可 能性の選ばれたどの一つでもよい。そうした流れ模様は太陽熱蒐集器１こ関する 技術で通常の熟練者に公知であり、これまでにロール形成金属シートにより製作 される蒐集器に関連して提案されていた、従ってここでは余り長く記述しないこ とにする。第１図に描かれている特殊形式では、プレス手段は、シートニ横に伸 ひており、お互いに平行になっていてそれぞれの軸の周りに回転するようにして 装着された一対のロール３６．３８の形をとっている。ロール３６．３８は一緒 にニップを形成し、それを通ってシートが通過、そこでそれへと圧力が加えられ 、加熱された表面を一緒に結合する。加えられる模様を直ちに変更しうるようす るために、ロール３８の一本はそれの周りに連なっている無限軌道エプロン３つ を有する。エプロンは一つのロール３８と遊ひロール４０との間に形成されてい る閉じた走行路ｌこ沿っての運動が出来、シートＳと共にロール３６．３８のニ ップを通って通過する。織目をつけた模様のついた表面がエプロン上に設けられ てシートと係合し、シートに対する結合の模様を形成するようになっている。

模様は示されている如き波形模様でもよいし、または何等か他のうねの配列で若 干の交りの模様を形成してもよい。

この記述での定義の容易さのために、総てのそうした織目（８） をつけた表面はここでは“うねつき″と称することにする。

シート色が記述した装置の部分を通りこの点へ前進させられる時に、材料は不確 定な走行長になって処理されている。結合されたシートを別々の長さの可撓性砂 容器に形成するよう準備するために、封止用手段が、走行路の隣りに、かつ、シ ートらが併置されて加熱され、シートを既定の距離でシートを縦に間をあけて置 かれた横の線に沿って封止するようにするところの場所に装置される。第１図に 示されている特殊の形では、全体的に４１１こ示されている封止用手段は、シー トに横断的で、お互いに平行なそれぞれの軸の周りに回転するように装置されて いる一対のロール４２．４４＋こより形成されている。ロール４２．４４は一緒 にニップを形成し、それを通してシート色は通過し、また、そこで圧力が封止用 に加えられる。少なくとも一つのロール４２は一つ以上の縦に伸びているうねを 有し、それが封止用に圧力を加える。ロール４２．４４の回転は比較的遅い駆動 により制御されてもよく、それにより容器の長さが確立されてもよい。

装置２０に対する封止用手段の代替形はエプロン３９上に一つ以上の横のうねを 、エプロン模様が結合を決める流れを与えるよう、他方、横のうぬはシートを封 止しかつ容器の長さを決めるような具合に設けられてもよい。

シートらが封止用手段を越えて前進させられるにつれ、それらは適当な取去りロ ールの周りに、および取上げ装置または巻取ステーションへと連る。かく形成さ れた可撓性砂容器のロールはそれから個々の容器をこ切断され得、また太陽熱加 熱装置の完成のための如何なる必要な段階をも行い得る。そうした段階としては 、ある応用のためとこれから後に指摘する如くに、皿と共に組立て、絶縁とうわ 薬かさて第２図乃至第１２図を参照すると、本発明による装置の代替の形がそこ には示されている。装置１２０は第１図を参照して上記した装置２０とは種々の 具合に異っており、シート色１こ対する間欠的供給の用意、連耕具ないしニップ ルの挿入と結合、および封止した容器の切離しとを含んでいる。

シートの間欠的供給は第２図の装置１２０では、プレス手段１３５が一対のプレ ス板１５０，１５１の形になった押板手段を含むことで重要である。プレス板は ラムによってか、または圧力流体で作動されるシリンダー１５２１こよって、お 互いに近よったり離れたり往復運動するように装着されている。プレス板の少な くとも一枚、そしてなるべくは双方がうねをつける表面（第１０図）を符し、シ ートに対する繰返し模様の結合をするようになっている。そうしたプレス板が使 用されているところでは、加熱用手段はなるぺ（は電気抵抗ヒーター１５４で、 板構造内部に埋込まれているようにして少なくとも一つの板１５４に運転上組合 されているものを含むようにする。そうした装置では高い結合温度へ加熱される シート部分は熱板により係合されるか接触されているような部分である。

（１０） コネクターまたはニップルを挿入するために、第２図の装置１２０は１５５１こ 全体約１こ示されているパンチと１５６に全体的に示されている挿入機構とが設 けられている。パンチ１５５は、シートがプレス手段１３５により設けられた結 合場所ｔこ向けて前進する際に、一枚のシートの余白のへり部分内に一対の孔を パンチするように構成されている。

挿入機構１５６は一対のニップル１５８を一対の孔の中へ、加熱された結合用ブ ロック１５６とニップル１５８を担ッている挿入ピン１６０と（第５および９図 ）の協力により挿入し、製作されている容器中に形成されている溝らと流体連通 を達成するためにニップルを場所に結合させる。

第２図の装置１２０ては、封止は、シートの走行路の隣り（こ往復運動するよう に、またシートと係合するように装着された封止用押板手段の設置によって達成 される。封止用押板手段は一対のプレス桿１６１．１６２の形をとっていて、少 なくともその一本はそれの表面上に横のうねを有し、シートに対する封止線を規 定している。プレス桿らは、」１記したプレス手段板１５０．１５１１こ類似の 具合（こ加熱ンチされ、流体用の連結具を設・けられ、結合されそれから封止さ れるにつれ、ナイフの形を取っていてもよい切離し手段１６４が容器を一つ宛、 封止の場所の間で切断する。

第１３および１４図の装置２２０が第２図の装置１２０と異るところは、一対の 同形のロール２６５，２６６の形（１１） になったプレス手段２３５の設置により、一層略々連続的な容器の形成が達成さ れること１こある。少なくとも一つ、またなるべくは双方のロール２６５．２６ ６が加熱される。

加熱はロール内に電気的加熱素子を内蔵することｌこよってか、またはロールを 通して油の如き加熱された流体を循環することで達成されうる。どちらの場合で も、シートの局既的部分の加熱は、プレス板を用いる装置１２０でと同じ具合に 接触によって起る。図ら１こ示す如くに、少なくとも一つ、なるべくは双方のロ ールは、シート１こ対し結合の繰返し模様を形成するためにそれの上に繰返し模 様のうねのついたうね付き周辺表面を有している。

容器製作用（こ本発明により選ばれた装置の形には関せずに、かくして形成され た容器はプール加熱のような低温応用用の太陽熱加熱装置として主１こ直接使用 されてよいか、または、他の型の応用ｌこ対する蒐集器を形成するのに他の部分 品と共に組立てられつる。そうした組立物の一つは第１５から１７図１こ示され ている。第５図の線図を参照すると、外波ないし容器形成の段階は」１記した如 き装置操作に従って起る。ここ１こは開示されていない別の操作では、皿７０を 形成し、皿内各こ絶縁７１をとめてもよい。不発明により造られた容器７２は、 それから絶縁７１上に固定されガラスのような適当な上かけによって覆う。結果 として出来る蒐集器は、家庭用水加熱のような高温度応用に有用である。

図面と明細書内とには、本発明の好ましい態様を発表し（１２） だが、また、特殊用語か使用されているが、かく与えられた記述は用語を総括的 および記述的意味でのみ使用し、制限の目的のためｌこ使っているものではない 。

ＩＧ−９ 特許庁士官　心貝学　殿 堺、？烏ご１１斗光、水代（Ｄ刹救よよひ・キビ荀；３．補正をする者 事１″′Ｆとの関係　宅〒ｔ１±、ＺψＸ３’？＆知ｊ？４／／ｌ：２ｚｖ　（ ７７ｉｇ　ｙｇ’ｚｃｙ＆７４−ｎ目２７す冬Ｊａ〜＾直・ｊ 国　際　調　査　報　′、杢１．

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性材料製シートを一緒に結合して流体用の可撓外壁容器を形成する型 の太陽熱加熱装置を製作するための装置であって、 熱可塑性材料の第一および第二の細長い不確定長のシートをそれぞれの既定の走 行路に縦に沿って前進させ、かつシートを共通の方向Ｇこ案内し併置になるよう に案内するところの供給手段（２４，１２４，２２４）と、走行路の隣に装置さ れていてシートの局在する部分を加熱するようになっている加熱用手段（３４） と、走行路の隣りＩこ、また、シートか併置されてシートを一緒に圧するように 加熱されて、かつ、シートを一緒に、そこの間に流体流路を形成するところの縦 に繰返す模様内に結合するようになる場所に装着されたプレス手段（３５゜１３ ５．２３５）と、 走行路の隣りに、また、シートが併置されてシートを、シートの縦（こ間をあけ て置かれた横の線に沿って封止するように加熱し、かつそれによって３確定長シ ートを個別の長さの可撓外壁容器１こ分割するようにするような場所に装着され ている封止用手段（４１，１４１，２４１）とを含むところの装置。 ２、該プレス手段は、シートの走行路の隣りに回転するようｆこ、かつ前進する シートと係合するように装着されているロール手段（３６，３８；２６５．２６ ６）を含み、また更に、該供給手段はシートを路に沿って、該ロール手段（１４ ） の隣りに連続的に動かす手段を含んでいるところの請求の範囲第１項記載の装置 。 ３、該ロール手段は、シー２こ横に、かつお互いに平行になっているそれぞれの 軸の周りに回転するよう炬装着された一対′のロールを含み、該ロールは一緒Ｇ こニップを形成しそれを通ってシートは通過し、かつ、そこで圧力がそれへ加え られるよう１こなっているところの請求の範囲第２項記載の装置。 ４、　該ロール（２６５，２６６）の少なくとも一本は、その上に繰返し模様の うねのつぃたうね付き周辺表面を有して、シートに対して繰返し模様の結合を形 成するようになっているところの請求の範囲第３項記載の装置。 ５　該加熱用手段は、該ロール（２６５，２６６）の一つと運転的に組合され、 該一つのロールにより係合すれタシートの部分らを、昇温された結合温度へ加熱 するようになっているヒーターを含んでいるところの請求の範囲第４項記載の装 置。 ６　該ロール（３８）の一本の周りに連なっており、閉じた走行路をこ沿ってと 、該ロールの対により形成されている該ニップを通って動き、かっニップを通過 するシートと係合するうね付き表面ををし、シートに対する結合の模様を形成す るようになっている無限軌道エプロン手段（３９）を更に含むところの請求の範 囲第３項記載の装置。 ７　該プ１／ス手段は、シートの走行路の隣りで往復運動するよう（こ、またシ ートと係合するように装着された押板手（１５） 段（１５０，１５１）を含み、更に該供給手段はシートを間欠的１こ前進させる 手段を含んでいるようになっているところの請求の範囲第１項記載の装置。 ８、該押板手段は、お互いに向ったり離れたり往復運動する一対のプレス板を含 み、該プレス板の少なくとも一枚は、うね付きの表面を有し、シー２こ対し繰返 し模様の結合を形成するようになっているところの請求の範囲第７項記載の装置 。 ９、　該加熱用手段は、鉄板の一つと運転的に組合され、該一つの板により係合 されたシートの部分を、昇温された結合温度へ加熱するようｆこなっているヒー ターを含んでいるところの請求の範囲第８項記載の装置。 １０　該封止手段は、シートの走行路の隣り１こ回転するよう、かつ、ｍｌ進す るシートと係合するように装着されているロール手段（３６，３８暮４２．４４ 　；２６５．２６６）を含み、また更に、該供給手段は、シートを路に沿ってと 該ロール手段の隣りに連続的に動かす手段を含んでいるところの請求の範囲第１ 項記載の装置。 １１　該ロール手段は、シートに横断的で互いに平行なそれぞれの軸の周り（こ 回転するように装置されている一対のロー　ルヲ含み、該ロールらは一緒になっ てニップを形成し、それを通ってシートは通過し、またそこでそれへと圧力が加 えられるようになっているところの請求の範囲第１０項記載の装置。 １２、該ロール（３８）の一つの周りに連っていて、閉じた走行路に沿い、また 該ロールの対により形成されている該ニップを通り動（ようになっており、また それの表面上に横のうねを有していてニップを通過するシートと係合し、シート ζこ対して封止線を形成するようになっている無限軌道エプロン手段（３，９） を更ｌこ含むところの請求の範囲第１１項記載の装置。 １３　該封止手段は、シートの走行路の隣りで往復運動するようＧこ、かつ、シ ートと係合するように取付けた封止用押板手段（１６１，１６２）を含み、また 該供給手段はシートを間欠的ｔこ前進させる手段を含んでいるところの請求の範 囲第１項記載の装置。 １４、該封止用押板手段は、お互いに向ったり離れたり往復運動するように装置 された一対のプレス桿を含み、該プレス桿の少なくとも一本はそれの表面上１こ 横うねを有１−でいて、シート苓こ対する封止線を規定するよう１こなっている ところの請求の＠門弟１３項記載の装置。 １５、該加熱用手段は、併置されたシートらの間（こ該プ；／ス手段とのそれの 係合の直ぐ前に介在された双凸ヒーター　（３４）を含み、同き合っている内側 を向いているシートの表面部分を昇温された結合温度へ加熱するところの請求の 範囲第１項記載の装置。 ］６．熱可塑性材料のシートを一緒１こ結合して流体用の可拉性壁容器を形成す る型の太陽熱加熱装置を製造する方法であって、 第一および第二の細長い不確定長の熱可塑性材料のシー（１７） トをそれぞれの既定の走行路に沿って縦に前進させ、他方シートを経路に沿って 共通方向に案内して併置位置にすることと、 前進するシートの局在的部分を、シートが経路Ｉこ訂って案内され併置位置にさ れると加熱することと、併置され加熱されたシートをプレスして−そこの間≦こ 流体流路を形成する縦に繰返す模様にしてシートを一緒に結合することと、 一緒に結合されたシートを、既定の距離てシー１−ｉこ縦罫こ間を置いて置かれ た横断線１こ沿って封止し、そｎによって不確定長のシートを個別の長さの可撓 性槽容器に分割することと、 を含むところの方法。− １７、該プレスする段階は、前進するシートを、前進するシートの走行路の隣り で回転するように装着された少なくとも一本のロールと係合させることを含み、 また更に、該供給する段階は、シートを経路に沿ってとロールの隣りに連続的に 動かすことを含むようになっているところの請求の範囲第１６項記載の装置。 １８　少なくとも一本のロールと前進するシートとを係合させる該段階は、シー トに横で、かつ、お互ｔ、Ｎｉこ平行なそれぞれの軸の周りに回転するように取 付けられた一対のロールの間に形成されたニップを通してシートを通−過させる ことを含むところの請求の範囲第１７項記載の方法。 １９該ロールノ少すくとも一つのうね付き周辺表面で、そ（１８） の上にうねの繰返し模様をつけて形成され、シートに対して繰返し模様の結合を 形成するものとシートとを係合させることを更に含むところの請求の範囲第１８ 項記載の方法。 ２０、加熱をする該段階は、該ロールの一本を、該一つのロールにより係合され たシートの部分らを加熱するために、昇温された結合温度へ加熱することを含む ところの請求の範囲第１９項記載の方法。 ２１　シートをニップを通し通過させる段階は、該ロールらの一本の周りに連る 無限軌道模様付表面とシートとを係合させ、閉じた走行路（こ沿ってと、該ロー ル対により形成された該ニップを通して運動させ、それｌこよりシートに対して 結合の模様を形成することを更に含むところの請求の範囲第１８項記載の方法。 ２２、シートをプレスする該段階は、シートを、シートの走行路の隣りで往復運 動するように取付けられた押板の間に係合することを含み、また更に、供給をす る該段階は、間欠的にシートを前進させることを含むよう（こなっているところ の請求の範囲第１６項記載の方法。 ２３　加熱をする該段階は、該押板の一つを、該一つの押板＋ｃ　ヨリ係合され たシートの部分らを加熱するために、昇温された結合温度へ加熱することを含む ところの請求の範囲第２２項記載の方法。 ２４　封止をする該段階は、前進するシートを、シートの走行路の隣りに回転す るよう取付けられたロールと係合させることを含み、また更１こ供給する該段階 は、シートを経路（１９） に沿って、封止用ロールの隣りに通読的に動かすことを含むところの請求の範囲 第１６項記載の方法。 ２５前進するシートをロールと係合させる該段階は、シートを、シートに横で、 お互い（こ平行なそれだれの軸の周りに回転するように取トｔけられ、そこで圧 力がシートへ那えられるところの一対のロールの間に形成されたニップラ通過さ せることを含むところの請求の範−第２４項記載の方法。 ２６、封止する該段階は、シートを、シートの走行路の隣りに往復運動するよう に取付けられた一対の封止用押板間に係合させることを含み、また更に、供給下 る該段階は、間欠的（こシートを前進させることを含むところの請求の範囲第１ ６項記載の方法。 ２７　加熱する該段階は、シートを、併置されたソートの間にそれのプレスをす るのに亘ぐ先行して介在させられた双凸ヒーターの隣りｌこ通過させ、それによ りシートの向き合っている内向きに面している表面部分を、昇温した結合温度に 加熱することを含むところの請求の範囲第１６項記載の方法。 （１）　特表昭ＧＯ−５００３０８（３）